CN104672471A - 一种pvc鞋底材料乳化剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC鞋底材料乳化剂，以重量份计，包括以下组分：白蒿提取液5-8份，苦楝提取液2-5份，氨基硅油20-30份，辅助乳化剂10-15份，去离子水5-10份。本发明还公开了该PVC鞋底材料乳化剂的制备方法。本发明提供的PVC鞋底材料乳化剂，成分简单，乳化效果好，稳定性好，利用该乳化剂制备的PVC鞋底材料透气性好，具有清热解毒的作用，可以促进脚部血液循环，能有效预防脚气的发生，且制备方法简单，成本低。

Description

一种PVC鞋底材料乳化剂及其制备方法

技术领域：

本发明涉及聚合物乳化剂领域，具体的说涉及一种PVC鞋底材料乳化剂。

背景技术：

随着科学技术的发展，人们对生活质量的要求也越来越高，人造革逐渐走入人们的家庭生活中，并广泛应用于沙发面料、汽车内饰、箱包鞋类等领域，PVC作为人造革的一种，凭借其低廉的成本、丰富的来源一直是人们研究的对象，其中，软质PVC发泡材料是近年来发展较快的一种较新型的材料，主要应用于鞋底材料，具有物理性能优异、轻盈舒适、加工方便、成本低廉等优点。

乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。

白蒿是菊科植物大籽蒿的全草，从其中分出的倍半萜γ-内酯，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等在体外有抑制作用，具有很好的清热解毒作用，白蒿提取液中有鹅掌楸树脂醇A二甲醚等成分，其既含有亲水基团又含有亲油基团可以作为PVC材料乳化剂。

发明内容：

本发明的目的是提供一种PVC鞋底材料乳化剂，其成分简单，乳化效果好，稳定性好，利用该乳化剂制备的PVC鞋底材料透气性好，具有清热解毒的作用，能有效预防脚气的发生，且制备方法简单，成本低。

本发明的另一个目的是提供该PVC鞋底材料乳化剂的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种PVC鞋底材料乳化剂，以重量份计，包括以下组分：

作为上述技术方案的优选，一种PVC鞋底材料乳化剂，以重量份计，包括以下组分：

作为上述技术方案的优选，所述其他辅助乳化剂为离子乳化剂、非离子型乳化剂中的一种或两种混合。

作为上述技术方案的优选，所述离子型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、卵磷脂、甜菜碱中的一种或几种混合。

作为上述技术方案的优选，所述非离子型乳化剂，月桂醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的一种或两种混合。

一种PVC鞋底材料乳化剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将白蒿、苦楝晒干，粉碎，加入浓度为98％的乙醇溶液，超声搅拌后转移至水热釜，密封放入真空干燥箱中，升温至50-70℃，反应2-3h后，取出冷却至室温，将水热釜中的混合物转移至烧杯，水浴超声40-60min，过滤，得到白蒿和苦楝的混合提取液；

(2)将氨基硅油、辅助乳化剂和去离子水混合，超声，加入步骤(1)得到的白蒿和苦楝的混合提取液，在8000-10000转/分的状态下，搅拌20-40min，得到PVC鞋底材料乳化剂。

作为上述技术方案的优选，步骤(1)中所述水浴超声的温度为40-50℃。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述超声的功率为500-1000W，所述超声的时间为1-3h。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明首次采用白蒿提取液作为乳化剂，其含有鹅掌楸树脂醇A二甲醚等成分，既含有亲水基团又含有亲油基团，可以使得PVC材料能很好的和分散相混合在一起，此外，白蒿提取液中的倍半萜γ-内酯，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等在体外有抑制作用，具有很好的清热解毒作用，用于鞋底材料时，可以有效的预防脚部疾病的发生；

(2)超声的条件对乳化剂的稳定性具有很大的影响，当超声波能量足够高时，就会产生“超声空化”现象，这种现象可以可以实现物质很好的分散，本发明采用合适的超声条件得到具有较好稳定性的乳化剂；

(3)本发明提供的PVC鞋底材料乳化剂，其成分简单，乳化效果好，稳定性好，且制备方法简单，成本低。

具体实施方式：

为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。

实施例1

一种PVC鞋底材料乳化剂，以重量份计，包括以下组分：

其制备方法包括以下步骤：

(1)将5份白蒿、2份苦楝晒干，粉碎，加入浓度为98％的乙醇溶液，500W功率下超声搅拌30min后转移至水热釜，密封放入真空干燥箱中，升温至50℃，反应2h后，取出冷却至室温，将水热釜中的混合物转移至烧杯，40℃下水浴超声40min，过滤，得到白蒿和苦楝的混合提取液；

(2)将20份氨基硅油、10份辅助乳化剂和5份去离子水混合，500W功率下超声1h，加入步骤(1)得到的白蒿和苦楝的混合提取液，在8000转/分的状态下，搅拌20min，得到PVC鞋底材料乳化剂。

实施例2

一种PVC鞋底材料乳化剂，以重量份计，包括以下组分：

其制备方法包括以下步骤：

(1)将8份白蒿、5份苦楝晒干，粉碎，加入浓度为98％的乙醇溶液，500W功率下超声搅拌80min后转移至水热釜，密封放入真空干燥箱中，升温至70℃，反应3h后，取出冷却至室温，将水热釜中的混合物转移至烧杯，50℃下水浴超声60min，过滤，得到白蒿和苦楝的混合提取液；

(2)将30份氨基硅油、15份辅助乳化剂和10份去离子水混合，1000W功率下超声3h，加入步骤(1)得到的白蒿和苦楝的混合提取液，在10000转/分的状态下，搅拌40min，得到PVC鞋底材料乳化剂。

实施例3

一种PVC鞋底材料乳化剂，以重量份计，包括以下组分：

其制备方法包括以下步骤：

(1)将6份白蒿、3份苦楝晒干，粉碎，加入浓度为98％的乙醇溶液，500W功率下超声搅拌40min后转移至水热釜，密封放入真空干燥箱中，升温至55℃，反应2.2h后，取出冷却至室温，将水热釜中的混合物转移至烧杯，42℃下水浴超声45min，过滤，得到白蒿和苦楝的混合提取液；

(2)将22份氨基硅油、11份辅助乳化剂和6份去离子水混合，600W功率下超声1.5h，加入步骤(1)得到的白蒿和苦楝的混合提取液，在8500转/分的状态下，搅拌25min，得到PVC鞋底材料乳化剂。

实施例4

一种PVC鞋底材料乳化剂，以重量份计，包括以下组分：

其制备方法包括以下步骤：

(1)将7份白蒿、4份苦楝晒干，粉碎，加入浓度为98％的乙醇溶液，500W功率下超声搅拌40min后转移至水热釜，密封放入真空干燥箱中，升温至60℃，反应2.4h后，取出冷却至室温，将水热釜中的混合物转移至烧杯，44℃下水浴超声48min，过滤，得到白蒿和苦楝的混合提取液；

(2)将24份氨基硅油、12份辅助乳化剂和7份去离子水混合，700W功率下超声2h，加入步骤(1)得到的白蒿和苦楝的混合提取液，在9000转/分的状态下，搅拌28min，得到PVC鞋底材料乳化剂。

实施例5

一种PVC鞋底材料乳化剂，以重量份计，包括以下组分：

其制备方法包括以下步骤：

(1)将7份白蒿、4份苦楝晒干，粉碎，加入浓度为98％的乙醇溶液，500W功率下超声搅拌55min后转移至水热釜，密封放入真空干燥箱中，升温至65℃，反应2.6h后，取出冷却至室温，将水热釜中的混合物转移至烧杯，46℃下水浴超声55min，过滤，得到白蒿和苦楝的混合提取液；

(2)将26份氨基硅油、13份辅助乳化剂和8份去离子水混合，800合提取液，在9500转/分的状态下，搅拌35min，得到PVC鞋底材料乳化剂。

实施例6

一种PVC鞋底材料乳化剂，以重量份计，包括以下组分：

其制备方法包括以下步骤：

(1)将8份白蒿、5份苦楝晒干，粉碎，加入浓度为98％的乙醇溶液，500W功率下超声搅拌75min后转移至水热釜，密封放入真空干燥箱中，升温至68℃，反应2.8h后，取出冷却至室温，将水热釜中的混合物转移至烧杯，48℃下水浴超声58min，过滤，得到白蒿和苦楝的混合提取液；

(2)将28份氨基硅油、14份辅助乳化剂和9份去离子水混合，950W功率下超声2.8h，加入步骤(1)得到的白蒿和苦楝的混合提取液，在9800转/分的状态下，搅拌38min，得到PVC鞋底材料乳化剂。

下面对本发明提供的PVC鞋底材料乳化剂进行物理性能测试，

测试结果如下：

表1

从表1来看，本发明提供的乳化剂的粘度随温度变化不大，热稳定性好。

Claims (8)

1.一种PVC鞋底材料乳化剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：

2.如权利要求1所述的一种PVC鞋底材料乳化剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：

3.如权利要求1所述的一种PVC鞋底材料乳化剂，其特征在于，所述其他辅助乳化剂为离子乳化剂、非离子型乳化剂中的一种或两种混合。

4.如权利要求3所述的一种PVC鞋底材料乳化剂，其特征在于，所述离子型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、卵磷脂、甜菜碱中的一种或几种混合。

5.如权利要求3所述的一种PVC鞋底材料乳化剂，其特征在于，所述非离子型乳化剂为月桂醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚的一种或两种混合。

6.如权利要求1所述的一种PVC鞋底材料乳化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将白蒿、苦楝晒干，粉碎，加入浓度为98％的乙醇溶液，超声搅拌后转移至水热釜，密封放入真空干燥箱中，升温至50-70℃，反应2-3h后，取出冷却至室温，将水热釜中的混合物转移至烧杯，水浴超声40-60min，过滤，得到白蒿的提取液和苦楝的提取液；

(2)将氨基硅油、辅助乳化剂和去离子水混合，超声，加入步骤(1)得到的白蒿的提取液，在8000-10000转/分的状态下，搅拌20-40min，得到PVC鞋底材料乳化剂。

7.如权利要求6所述的一种PVC鞋底材料乳化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述水浴超声的温度为40-50℃。

8.如权利要求6所述的一种PVC鞋底材料乳化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述超声的功率为500-1000W，所述超声的时间为1-3h。