CN104671829A - 一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，其特征在于该方法具有以下工艺步骤：在反应器中，按质量百分比加入35%~45%的六氟合锆酸铵，1.0%~2.0%羧甲基纤维素， 20%~30%氟硅酸铵，1%~5%重铬酸铵，10%~25%氟硼酸铵， 5%~15%氯化镨，各组分之和为百分之百，研磨混合均匀，即得水溶性黄色陶瓷釉料，所得到的水溶性黄色陶瓷釉料要用塑料制品包装，而且要密封防潮。水溶性黄色陶瓷釉料使用方法为溶解于温度在50~60℃之间热水中，质量百分浓度在21~23%之间，用喷雾器将水溶性黄色陶瓷釉料的溶液均匀喷雾到陶瓷的素坯上，经950~1050℃的高温烧制的到成品。

Description

一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，特别涉及一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，它属于陶瓷颜料，它包括可溶性助剂和色剂。

背景技术

在中国几千年灿烂的艺术文化中，陶瓷艺术一直占据着比较重要的地位。而对于陶瓷艺术而言，其中的釉料又是及其关键的一部分。通常来讲，所谓的陶瓷釉料是一种覆盖在陶瓷坯体表面的均一玻璃质薄层。对于陶瓷制品来说，陶瓷釉料可以改善使用性能、起到装饰作用等。黄色给人轻快、充满希望和火力的感觉，装饰效果极佳，备受人们喜爱。因此，开发色调纯正‘化学稳定性好的黄色色陶瓷釉料一直是陶瓷颜料行业研究的热门课题。尤其是水溶性的黄色陶瓷釉料。

我国的日用陶瓷和建筑卫生陶瓷产品，从它们产量来看，处于世界第一位，但大部分产品仍以中低挡为主，其中最重要的原因就是产品的装饰水品和材料跟国际上的先进水品相比还有很大的差距，具体来说就是作为装饰材料的色料、釉料等。随着我国国民经济的不断发展和对外开放的深入，人们温饱问题的解决，大家对生活的质量也提出更高的要求，陶瓷产品的绿色环保和对人体健康影响等问题更加受到重视和关注。陶瓷色釉料具有高光泽无铅、无镉熔块是研究者所关注的，符合绿色环保要求。

随着人们生活水平的日益提高，对日用陶瓷制品的质量、档次要求也越来越高，而陶瓷釉层亮度是直接影响产品档次的一个主要原因。由于目前釉料配方及制作工艺都比较陈旧，烧制的日用陶瓷制品表面不够光滑和明亮，为了提高日用陶瓷表面亮度，色釉料的开发种类与色彩覆盖“红、橙、黄、绿、青、蓝、紫”的所有领域，除了这些之外，还不断有多种新用途的色釉料问世。根据陶瓷色釉料适用的烧成温度不同可分为低温颜料、中温颜料和高温颜料，是产品不仅适应性更广，而且奇才斑斓。

陶瓷色釉料研究的也比较多，中国专利CN1151989C中公开了一种钴蓝陶瓷釉上颜料及制备方法，其特征在于有100份重量的主体颜料与0.1~10份重量的复合呈色助剂混合研磨而成；本发明的颜料色调深、蓝调大、化学稳定性好、热膨胀系数适宜、烧烤温度750~850℃，光泽度85~110；中国专利CN1183205C中公开了一种陶瓷釉用耐高温硫硒化镉大红色料及其制造方法，其特征是，该硫硒化镉大红色料包含原料的重量百分比为：氟化锂0.5~3.0%、氯化钠0.5~3.0%、五氧化二钽0.1~30%、氢氧化钠0.5~3.0%、硫硒化镉15~35%、氧氯化锆10~35%、硅酸10~35%。中国专利CN102167624 B中公开了一种陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法，其特征在于采用被二氧化硅包裹的硫硒化镉分体，并在烧结前加入0.02~0.05%六偏磷酸钠或者OP-10分散剂或者十二烷基苯磺酸钠，采用微波烧结。中国专利申请CN102515860 B中公开了一种高光泽日用陶瓷釉及其制备方法，其特征在于所述高光泽日用陶瓷釉由下按重量百分比计算的组分组成：钾长石37~38%，高岭土15~16%，碳酸钡4.5~6%，碳酸镧1.5~2.0%碳酸锂1.6~18%，氧化锌8~10%，氧化锆3~4%，五氧化二磷3~4%，石英22~24%。按组分配方比例各原料混合粉碎，进行湿球磨，得到釉浆；然后除铁，过筛，陈腐得到。传统的陶瓷釉料大多是制成浆料，然后均匀施于素坯上进行烧结，这种方法在制备釉料的浆料时工艺复杂，涂到素坯上要求十分均匀，工艺也比较复杂。本申请制备一种陶瓷色釉料是可以溶解与水中，用喷雾器均匀的喷涂到素坯上进行烧结，即可在陶瓷表面形成光洁亮丽的一层瓷釉，使用方法简单、化学稳定性好，改变了原来陶瓷釉料的浆料的工艺过程。

发明内容

本发明的目是提供一种能水溶性的黄色陶瓷釉料、提高釉料的硬度和光泽度，提高陶瓷光泽度的水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法及工艺；

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，特征在于该方法具有以下工艺步骤：在反应器中，按质量百分比加入35%~45%的六氟合锆酸铵，1.0%~2.0%羧甲基纤维素， 20%~30%氟硅酸铵，1%~5%重铬酸铵，10%~25%氟硼酸铵， 5%~15%氯化镨，各组分之和为百分之百，研磨混合均匀，即得水溶性黄色陶瓷釉料，所得到的水溶性黄色陶瓷釉料要用塑料制品包装，而且要密封防潮。

在一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法中，所述氯化镨为含7个结晶水的氯化镨。

在一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法中，所述的氯化镨与重铬酸铵最优的摩尔比为1：0.2~0.4范围内。

本发明所得到的一种水溶性黄色陶瓷釉料的使用方法：将这种水溶性黄色陶瓷釉料溶解于热水中，温度在50~60℃之间，质量百分浓度在21~23%之间，用喷雾器将水溶性黄色陶瓷釉料的溶液均匀喷雾到陶瓷的素坯上，经950~1050℃的高温烧制的到成品。

本发明与现有技术比较，具有如下优点及有益效果：

（1）本发明获得水溶性黄色陶瓷釉料，其特点是水溶性的喷涂方便，避免了传统的陶瓷釉料大多是制成浆料的繁琐的工艺过程。

（2）本发明获得水溶性黄色陶瓷釉料，由于水溶性黄色陶瓷釉料是由含氟离子的六氟合锆酸铵、氟硼酸铵和氟硅酸铵等化学成分组成，可以和陶瓷的素坯中的硅酸盐溶为一体，所以瓷釉具有光泽度好、化学性稳定、色泽鲜艳。

（3）本发明获得水溶性黄色陶瓷釉料，制备工艺简单，条件易于控制，生产成本低，易于工业化生产。

具体实施方式

实施例1

一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，在反应器中，加入40g的六氟合锆酸铵，1.0g羧甲基纤维素， 25g氟硅酸铵，2g重铬酸铵，20g氟硼酸铵， 12g氯化镨，研磨混合均匀，即得水溶性黄色陶瓷釉料，所得到的水溶性黄色陶瓷釉料要用塑料制品包装，而且要密封防潮；

将这种水溶性黄色陶瓷釉料溶解于55℃热水中，质量百分浓度为22%，用喷雾器将水溶性黄色陶瓷釉料的溶液均匀喷雾到陶瓷的素坯上，经1000℃的高温烧制得到成品。

实施例2

一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，在反应器中，加入35g的六氟合锆酸铵，2.0g羧甲基纤维素， 30g氟硅酸铵，3g重铬酸铵，15g氟硼酸铵， 15g氯化镨，研磨混合均匀，即得水溶性黄色陶瓷釉料，所得到的水溶性黄色陶瓷釉料要用塑料制品包装，而且要密封防潮；

将这种水溶性黄色陶瓷釉料溶解于50℃热水中，质量百分浓度为21%，用喷雾器将水溶性黄色陶瓷釉料的溶液均匀喷雾到陶瓷的素坯上，经1050℃的高温烧制得到成品。

实施例3

一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，在反应器中，加入45g的六氟合锆酸铵，1.0g羧甲基纤维素， 20g氟硅酸铵，2g重铬酸铵，24g氟硼酸铵， 8g氯化镨，研磨混合均匀，即得水溶性黄色陶瓷釉料，所得到的水溶性黄色陶瓷釉料要用塑料制品包装，而且要密封防潮；

将这种水溶性黄色陶瓷釉料溶解于60℃热水中，质量百分浓度为23%，用喷雾器将水溶性黄色陶瓷釉料的溶液均匀喷雾到陶瓷的素坯上，经950℃的高温烧制得到成品。

实施例4

一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，在反应器中，加入42g的六氟合锆酸铵，2.0g羧甲基纤维素， 28g氟硅酸铵，4g重铬酸铵，12g氟硼酸铵， 14g氯化镨，研磨混合均匀，即得水溶性黄色陶瓷釉料，所得到的水溶性黄色陶瓷釉料要用塑料制品包装，而且要密封防潮；

将这种水溶性黄色陶瓷釉料溶解于58℃热水中，质量百分浓度为22%，用喷雾器将水溶性黄色陶瓷釉料的溶液均匀喷雾到陶瓷的素坯上，经1050℃的高温烧制得到成品。

实施例5

一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，在反应器中，加入38g的六氟合锆酸铵，1.0g羧甲基纤维素， 22g氟硅酸铵，3g重铬酸铵，25g氟硼酸铵， 11g氯化镨，研磨混合均匀，即得水溶性黄色陶瓷釉料，所得到的水溶性黄色陶瓷釉料要用塑料制品包装，而且要密封防潮；

将这种水溶性黄色陶瓷釉料溶解于55℃热水中，质量百分浓度为23%，用喷雾器将水溶性黄色陶瓷釉料的溶液均匀喷雾到陶瓷的素坯上，经1000℃的高温烧制得到成品。

实施例6

一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，在反应器中，加入44g的六氟合锆酸铵，2.0g羧甲基纤维素， 23g氟硅酸铵，2g重铬酸铵，23g氟硼酸铵， 6g氯化镨，研磨混合均匀，即得水溶性黄色陶瓷釉料，所得到的水溶性黄色陶瓷釉料要用塑料制品包装，而且要密封防潮；

将这种水溶性黄色陶瓷釉料溶解于60℃热水中，质量百分浓度为21%，用喷雾器将水溶性黄色陶瓷釉料的溶液均匀喷雾到陶瓷的素坯上，经950℃的高温烧制得到成品。

实施例7

将实施例1至实施例6所制备的水溶性黄色陶瓷釉料应用到陶瓷素坯上制备的成品进行技术指标测试，结果如下：

（1）烧结温度：950~1050℃；

（2）光泽度：实施例1为：110；实施例2为：108；实施例3为：106；实施例4为：100；实施例5为：107；实施例3为：102；

（3）    化学稳定性：

耐酸性实验：成品在25±2℃下，质量百分浓度为4%的醋酸溶液中浸泡48小时，物侵蚀痕迹；

耐碱性实验：成品在50±2℃下，质量百分浓度为1%的碳酸钠溶液中浸泡48小时，物侵蚀痕迹；

    （4）热稳定性实验：将成品置于电路中，自室温升到200℃，保温20分钟，迅速投入25℃水中，10分钟后取出擦干，色块无温度冲击裂纹；

    （5）线性膨胀系数：6.6~7.2×10^-6/℃。

Claims (4)

1.一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，其特征在于该方法具有以下工艺步骤：在反应器中，按质量百分比加入35%~45%的六氟合锆酸铵，1.0%~2.0%羧甲基纤维素， 20%~30%氟硅酸铵，1%~5%重铬酸铵，10%~25%氟硼酸铵， 5%~15%氯化镨，各组分之和为百分之百，研磨混合均匀，即得水溶性黄色陶瓷釉料，所得到的水溶性黄色陶瓷釉料要用塑料制品包装，而且要密封防潮。

2.根据权利要求1所述一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，所述氯化镨为含7个结晶水的氯化镨。

3.根据权利要求1所述一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法，其特征在于，所述的氯化镨与重铬酸铵的最优摩尔比为1：0.2~0.4范围内。

4.根据权利要求1所述一种水溶性黄色陶瓷釉料的制备方法所制备的黄色陶瓷釉料，其特征在于，所述水溶性黄色陶瓷釉料使用方法为溶解于温度在50~60℃之间热水中，质量百分浓度在21~23%之间，用喷雾器将水溶性黄色陶瓷釉料的溶液均匀喷雾到陶瓷的素坯上，经950~1050℃的高温烧制的到成品。