CN104670849A - 一种高炉水渣皮带输送机的清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高炉水渣皮带输送机，具体是一种高炉水渣皮带输送机的清扫装置，包括大料斗、一级清扫装置和二级清扫装置，所述大料斗位于皮带输送机的主动轮端的下方，所述一级清扫装置和二级清扫装置在皮带输送机的下层皮带输送方向上依次设置，所述一级清扫装置包括小料斗和挡料板，所述小料斗位于大料斗的料口范围内并且位于皮带输送机下层皮带下方，所述挡料板固定在小料斗的上端并且位于小料斗的右侧；所述二级清扫装置包括清料板，所述清料板位于大料斗的料口范围内并且位于皮带输送机下层皮带下方。本发明清扫效率高、维护简单、成本低廉，具有推广应用的前景。
Description
技术领域
本发明涉及高炉水渣皮带输送机，具体是一种高炉水渣皮带输送机的清扫装置。
背景技术
高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物，当炉温达到1400-1600摄氏度时，炉料熔融，矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂以及其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。高炉水渣是把热熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却得到的产物，主要成分是氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝，由于高炉水渣具有潜在的水硬胶凝性能，可作为优质的水泥原料。高炉水渣使用皮带输送机进行回收，高炉水渣在皮带输送机的输送过程中，由于高炉水渣中含有一定的水分，因此高炉水渣容易粘附在输送皮带上不易脱落，并在皮带折返过程中沿途洒落，既影响美观、不利于高炉水渣的回收，也可能影响皮带输送机的正常运转。为了清除粘附在皮带上的高炉水渣，一般在皮带输送机的下层皮带下方设有清扫装置，现有的清扫装置分为刮板式清扫装置或吹扫式清扫装置，刮板式清扫装置的刮板容易磨损，影响生产，而吹扫式清扫装置会消耗大量压缩空气，成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、清扫效率高的高炉水渣皮带输送机的清扫装置的技术方案。
本发明所解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种高炉水渣皮带输送机的清扫装置，包括大料斗、一级清扫装置和二级清扫装置，所述大料斗位于皮带输送机的主动轮端的下方，所述一级清扫装置和二级清扫装置在皮带输送机的下层皮带输送方向上依次设置，所述一级清扫装置包括小料斗和挡料板，所述小料斗位于大料斗的料口范围内并且位于皮带输送机下层皮带下方，所述挡料板固定在小料斗的上端并且位于小料斗的右侧；所述二级清扫装置包括清料板，所述清料板位于大料斗的料口范围内并且位于皮带输送机下层皮带下方。
本发明的技术方案还有：所述二级清扫装置还包括预紧装置，所述清料板通过预紧装置与皮带输送机的下层皮带的下表面紧密接触。
本发明的技术方案还有：所述预紧装置包括支座、杠杆和配重块，所述杠杆铰接在支座上，所述清料板固定在杠杆的一端，所述配重块固定于杠杆的另一端。
本发明的技术方案还有：所述挡料板焊接在小料斗的上端。
本发明的技术方案还有：所述小料斗为倒梯形台形。
本发明的技术方案还有：所述挡料板的宽度大于皮带输送机下层皮带的宽度。
本发明的技术方案还有：所述清料板的宽度大于皮带输送机下层皮带的宽度。
本发明的技术方案还有：所述小料斗上设有滤水孔。采用本技术方案，高炉水渣中的水分通过滤水孔滤出小料斗。
本发明的工作原理：大部分的高炉水渣被送至大料斗中，吸附在皮带上的高炉水渣被挡料板挡入小料斗中，小料斗中的水渣逐渐堆积密实成为一个高炉水渣屏障，从而能够依靠该屏障对吸附在皮带上的高炉水渣进行清扫，一级清扫装置的清扫率达到85%。没有被一级清扫装置清扫掉的高炉水渣被二级清扫装置清扫下来。
相对于现有技术，本发明高炉水渣皮带输送机的清扫装置的有益效果为：1、具有一级清扫装置和二级清扫装置，清扫效果好；2、一级清扫装置通过高炉水渣对高炉水渣进行清扫，维护费、材料费低廉；3、二级清扫装置的清扫负荷低，从而减少了清料板的损耗，对生产的影响小。
附图说明
图1为本发明高炉水渣皮带输送机的清扫装置的结构示意图。
图中：1、大料斗，2、皮带输送机，3、小料斗，4、挡料板，5、清料板，6、支座，7、杠杆，8、配重块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本发明具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，一种高炉水渣皮带输送机的清扫装置，包括大料斗1、一级清扫装置和二级清扫装置，所述大料斗1位于皮带输送机2的主动轮端的下方，所述一级清扫装置和二级清扫装置在皮带输送机2的下层皮带输送方向上依次设置，所述一级清扫装置包括小料斗3和挡料板4，所述小料斗3为倒梯形台形并设有滤水孔，所述挡料板4的宽度大于皮带输送机2下层皮带的宽度，所述小料斗3位于大料斗1的料口范围内并且位于皮带输送机2下层皮带下方，所述挡料板4焊接在小料斗3的上端并且位于小料斗3的右侧；所述二级清扫装置包括清料板5、支座6、杠杆7和配重块8，所述清料板5的宽度大于皮带输送机2下层皮带的宽度，清料板5位于大料斗1的料口范围内并且位于皮带输送机2下层皮带下方，所述杠杆7铰接在支座6上，所述清料板5固定在杠杆7的一端，所述配重块8固定于杠杆7的另一端。。
本发明的工作原理：大部分的高炉水渣被送至大料斗1中，吸附在皮带上的高炉水渣被挡料板4挡入小料斗3中，小料斗3中的水渣逐渐堆积密实成为一个高炉水渣屏障，从而能够依靠该屏障对吸附在皮带上的高炉水渣进行清扫，一级清扫装置的清扫率达到85%。没有被一级清扫装置清扫掉的高炉水渣被二级清扫装置清扫下来。
上面结合附图对本发明的实施例做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种高炉水渣皮带输送机的清扫装置，包括大料斗（1），所述大料斗（1）位于皮带输送机（2）的主动轮端的下方，其特征在于：还包括一级清扫装置和二级清扫装置，所述一级清扫装置和二级清扫装置在皮带输送机（2）的下层皮带输送方向上依次设置，所述一级清扫装置包括小料斗（3）和挡料板（4），所述小料斗（3）位于大料斗（1）的料口范围内并且位于皮带输送机（2）下层皮带下方，所述挡料板（4）固定在小料斗（3）的上端并且位于小料斗（3）的右侧；所述二级清扫装置包括清料板（5），所述清料板（5）位于大料斗（1）的料口范围内并且位于皮带输送机（2）下层皮带下方。
2.根据权利要求1所述的高炉水渣皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述二级清扫装置还包括预紧装置，所述清料板（5）通过预紧装置与皮带输送机（2）的下层皮带的下表面紧密接触。
3.根据权利要求2所述的高炉水渣皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述预紧装置包括支座（6）、杠杆（7）和配重块（8），所述杠杆（7）铰接在支座（6）上，所述清料板（5）固定在杠杆（7）的一端，所述配重块（8）固定于杠杆（7）的另一端。
4.根据权利要求3所述的高炉水渣皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述挡料板（4）焊接在小料斗（3）的上端。
5.根据权利要求1-4任一所述的高炉水渣皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述小料斗（3）为倒梯形台形。
6.根据权利要求1-4任一所述的高炉水渣皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述挡料板（4）的宽度大于皮带输送机（2）下层皮带的宽度。
7.根据权利要求1-4任一所述的高炉水渣皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述清料板（5）的宽度大于皮带输送机（2）下层皮带的宽度。
8.根据权利要求1-4任一所述的高炉水渣皮带输送机的清扫装置，其特征在于：所述小料斗（3）上设有滤水孔。
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