CN104669093B - 可自由调节打磨压力的打磨装置 - Google Patents

可自由调节打磨压力的打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104669093B
CN104669093B CN201510121808.XA CN201510121808A CN104669093B CN 104669093 B CN104669093 B CN 104669093B CN 201510121808 A CN201510121808 A CN 201510121808A CN 104669093 B CN104669093 B CN 104669093B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
workpiece
transmission belt
fixed
executing agency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510121808.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104669093A (zh
Inventor
关松生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Infisolar Co., Ltd.
Original Assignee
NANTONG CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd filed Critical NANTONG CONSTRUCTION ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201510121808.XA priority Critical patent/CN104669093B/zh
Publication of CN104669093A publication Critical patent/CN104669093A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104669093B publication Critical patent/CN104669093B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

可自由调节打磨压力的打磨装置，包括打磨机座，工件传输带，打磨固定杆，用于打磨工件的打磨执行机构，以及用于调节打磨执行机构与工件传输带间距的弹簧；工件传输带设在打磨机座上方；打磨固定杆固定在工件传输带两侧或/和工件传输带的正上方，打磨固定杆外侧设有可绕打磨固定杆旋转的套管，打磨执行机构固定在套管上；弹簧的一端通过固定杆与所述的套管固定，另一端通过螺柱固定在打磨固定杆或打磨机座上。使用本发明可实现了金属锭磨削处理的自动化，从而达到提高工作效率，保证工作人员身体健康的目的。

Description

可自由调节打磨压力的打磨装置
技术领域
本发明涉及工件打磨技术领域，尤其是一种可自由调节打磨压力的打磨装置。
背景技术
经浇铸成型的黄铜锭、铝锭等金属锭表面往往带有熔渣、氧化皮、杂质等，严重影响工件后续的精加工质量。为提高工件质量，满足市场需求，一般在金属浇铸成型后需对金属锭进行磨削处理，传统的磨削工艺主要采用人工操作，劳动量较大，工作效率较低，而且工人近距离操作时，产生的废屑会被操作人员吸入肺部，影响工作人员的身体健康。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可自由调节打磨压力的打磨装置，它实现了金属锭磨削处理的自动化，从而达到提高工作效率，保证工作人员身体健康的目的。
本发明通过以下技术方案实现上述目的：
可自由调节打磨压力的打磨装置，包括打磨机座，工件传输带，打磨固定杆，用于打磨工件的打磨执行机构，以及用于调节打磨执行机构与工件传输带间距的弹簧；所述工件传输带设在打磨机座上方；所述打磨固定杆固定在工件传输带两侧或/和工件传输带的正上方，打磨固定杆外侧设有可绕打磨固定杆旋转的套管，打磨执行机构固定在套管上；所述弹簧的一端通过固定杆与所述的套管固定，另一端通过螺柱固定在打磨固定杆或打磨机座上。
优选的，所述工件传输带两侧还设有防止工件脱离工件传输带的工件挡板，工件挡板固定在打磨机座上。
优选的，所述工件挡板比工件传输带高5～8mm。
优选的，所述打磨执行机构至少有两组，其中一组固定在工件传输带两侧的套管上，该组打磨执行机构与工件传输带轴线的夹角角度为30°～60°；另一组固定在工件传输带正上方的套管上，该组打磨执行机构与水平面的夹角角度为30°～60°。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、使用本发明提供的打磨装置，可实现金属锭磨削处理的自动化，提高了工作效率，保证了工作人员的身体健康；
2、根据工件的形状、大小可通过打磨执行机构调节打磨执行机构与工件传输带的间距，本发明的适用范围广。
附图说明
图1为本发明可自由调节打磨压力的打磨装置示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示，可自由调节打磨压力的打磨装置，包括打磨机座16、工件传输带17、打磨固定杆(4、19)、用于打磨工件1的打磨执行机构(3、13)、以及用于调节打磨执行机构(3、13)与工件传输带17间距的弹簧(7、12)。工件传输带17设在打磨机座16的上方。打磨固定杆(4、19)固定在工件传输带17的两侧或/和工件传输带17的正上方，打磨固定杆(4、19)外侧设有套管(5、14)，套管(5、14)内径与打磨固定杆(4、19)外径为间隙配合，套管(5、14)可绕打磨固定杆(4、19)旋转。打磨执行机构(3、13)有两组，其中一组打磨执行机构13固定在工件传输带17两侧的套管14上，该组打磨执行机构13与工件传输带17轴线的夹角角度为30°～60°，打磨执行机构13可实现对工件1左、右表面打磨；另一组打磨执行机构3固定在工件传输带17正上方的套管5上，该组打磨执行机构3与水平面的夹角角度为30°～60°，打磨执行机构3可实现对工件1上表面打磨。弹簧(7、12)的一端通过固定杆(6、15)与套管(5、14)固定，另一端通过螺柱(9、10)固定在打磨固定杆4或打磨机座16上。螺柱(9、10)由限位螺母(8、11)固定，当旋转限位螺母(8、11)时可改变弹簧(7、12)的位移，从而起到调节打磨压力的效果。
驱动装置21设置在打磨机座16附近，在驱动装置21的作用下工件传输带17可将工件1输送至待打磨位置，为防止工件1打磨时脱离工件传输带17，在工件传输带17两侧还设有的工件挡板2，工件挡板2固定在打磨机座16上，工件挡板2比工件传输带17高5～8mm。
工作时，根据工件1的形状和大小调整打磨执行机构(3、13)与工件1的间距。具体做法是，旋转限位螺母(8、11)，通过调节螺柱(9、10)的长度来限定弹簧(7、12)的位移，并在弹簧(7、12)的带动下，套管(5、14)绕打磨固定杆(4、19)旋转。其中，工件传输带17两侧的打磨执行机构13将与工件传输带17的轴线形成30°～60°的夹角，而工件传输带17正上方的打磨执行机构3将与水平面形成30°～60°的夹角，从而实现打磨执行机构(3、13)靠近或远离工件传输带17，达到改变打磨压力的目的。

Claims (1)

1.可自由调节打磨压力的打磨装置，其包括打磨机座、用于打磨工件的打磨执行机构、打磨固定杆以及用于调节打磨执行机构与工件传输带间距的弹簧，所述打磨固定杆固定在工件传输带两侧和工件传输带的正上方，其特征在于，还包括工件传输带；所述工件传输带设在打磨机座上方；打磨固定杆外侧设有可绕打磨固定杆旋转的套管，打磨执行机构固定在套管上；所述弹簧的一端通过固定杆与所述的套管固定，另一端通过螺柱固定在打磨固定杆或打磨机座上；
所述工件传输带两侧还设有防止工件脱离工件传输带的工件挡板，工件挡板固定在打磨机座上；
所述工件挡板比工件传输带高5～8mm；
所述打磨执行机构至少有两组，其中一组固定在工件传输带两侧的套管上，该组打磨执行机构与工件传输带轴线的夹角角度为30°～60°；另一组固定在工件传输带正上方的套管上，该组打磨执行机构与水平面的夹角角度为30°～60°；
套管内径与打磨固定杆外径为间隙配合，打磨执行机构可实现对工件左、右表面打磨；螺柱由限位螺母固定，当旋转限位螺母时可改变弹簧的位移，从而起到调节打磨压力的效果；
驱动装置设置在打磨机座附近，在驱动装置的作用下工件传输带可将工件输送至待打磨位置，工作时，可根据工件的形状和大小调整打磨执行机构与工件的间距，具体做法是，旋转限位螺母，通过调节螺柱的长度来限定弹簧的位移，并在弹簧的带动下，套管绕打磨固定杆旋转。
CN201510121808.XA 2015-03-19 2015-03-19 可自由调节打磨压力的打磨装置 Active CN104669093B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510121808.XA CN104669093B (zh) 2015-03-19 2015-03-19 可自由调节打磨压力的打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510121808.XA CN104669093B (zh) 2015-03-19 2015-03-19 可自由调节打磨压力的打磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104669093A CN104669093A (zh) 2015-06-03
CN104669093B true CN104669093B (zh) 2017-10-20

Family

ID=53304948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510121808.XA Active CN104669093B (zh) 2015-03-19 2015-03-19 可自由调节打磨压力的打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104669093B (zh)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4501094A (en) * 1982-11-22 1985-02-26 Western Gear Machinery Co. Workpiece profile-following control system for conditioning grinders
CN2510234Y (zh) * 2001-12-10 2002-09-11 江西南方稀土高技术股份有限公司 稀土金属表面自动清刷打磨装置
CN101879695B (zh) * 2010-06-23 2012-07-04 徐志峰 铜带剪切面除氧化层装置
CN202763627U (zh) * 2012-09-17 2013-03-06 重庆水轮机厂有限责任公司 一种基于车床的砂带磨削装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104669093A (zh) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108098535A (zh) 一种高效的金属工件打磨工具
CN104741978B (zh) 可自由调节打磨压力打磨装置的打磨方法
CN207027173U (zh) 一种机械手用的砂带磨削机
CN107877295A (zh) 一种高效的铸件打磨装置
CN104669093B (zh) 可自由调节打磨压力的打磨装置
CN106938415A (zh) 一种用于铁锅制造的自动磨边装置
CN207642812U (zh) 一种金属管加工用打磨装置
CN209157978U (zh) 一种安全高效的铝合金压铸件打磨床
CN105881158A (zh) 一种多工位棒材抛光工装
CN207771515U (zh) 管材平面粗磨及精磨一体结构
CN102773802A (zh) 磨削砂轮的修整方法
CN205630170U (zh) 平面自动散打机
CN108098480A (zh) 一种双头磨削装置
CN205112119U (zh) 单晶硅片切割设备
CN107309749A (zh) 一种机械手用的砂带磨削机
CN209256670U (zh) 一种铸件表面处理的精密磨床
CN106853597A (zh) 用于金刚石微细铣刀底刃成形制备的装置及其使用方法
CN205325343U (zh) 拉丝抛光车床
CN104526472A (zh) 金属微小内凹球面高频振动抛光装置及方法
CN207206106U (zh) 一种多晶硅边皮头尾料微分打磨处理装置
CN203557230U (zh) 一种回转件打磨装置
CN108000288A (zh) 一种用于机车零部件的加工装置
CN105364682B (zh) 钢制成品表面磨屑装置
CN209520717U (zh) 一种砂布轮驱动式打磨装置
CN204295465U (zh) 曲轴轴颈研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170719

Address after: 226100 No. 999, Guangzhou Road, Haimen Economic Development Zone, Nantong, Jiangsu

Applicant after: Nantong Construction Engineering Co., Ltd.

Address before: 543200 the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Cenxi City, Canton Road, No. 96, the first floor of the first floor, No.

Applicant before: East, Cenxi City ahead power Science and Technology Development Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180801

Address after: 226100 1999 Shandong Road, Haimen town, Haimen, Jiangsu

Patentee after: Nantong Infisolar Co., Ltd.

Address before: 226100 999 Guangzhou Road, Haimen Economic Development Zone, Nantong, Jiangsu

Patentee before: Nantong Construction Engineering Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right