CN104668779B - 一种利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链的方法，它涉及一种将金属塑胶尼龙拉链加工成双色、多色图案的方法。它包括双气缸选齿定位机构、镭射激光发生器机构、拉链定位机构、拉带机构、工控机和控制器，双气缸选齿定位机构、镭射激光发生器机构均与工控机电连接，镭射激光发生器机构一侧设置有拉链定位机构，工控机通过控制器与拉带机构的电机连接。本发明利用激光镭射技术将金属塑胶尼龙拉链产品加工图案，线条，LOGO的应用，增加金属塑胶尼龙拉链产品制造行业的多元性，丰富了拉链的美观和艺术感，而且耐磨、耐洗水。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种将金属塑胶尼龙拉链加工成双色、多色图案的方法，具体涉及一种利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链的方法。
背景技术
现在服装辅料市场上的金属塑胶尼龙拉链电镀颜色单一,不够新颖,没有图案、线条，标识以前生产的方法是丝印、水转印、热转印、喷墨将图案、线条、标识到拉链上的，他们都有一个共同的缺点：耐磨性能相对较难达到行业品质的要求，耐水洗性能较差。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链的方法，将图案、线条、标识等镭射到拉链链牙上，使图案、线条、标识在链牙上附着力强、新颖，耐磨、耐洗水。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链的方法，其步骤为：(A)、将要加工的金属塑胶尼龙拉链按图1中的箭头方向串好，半自动定位拉链，双选齿气缸工作下压到拉链上面进行定位，定位好双选齿气缸上装的近接感应头，通过工控机发出指令按照预先设定的参数激光镭射发生器激光束照射在被加工物件上的不同位置，在被加工物件表面形成预先设定的LOGO。(B)、加工完毕后双选齿气缸退回原位，发出一个信号通知工控机控制器给拉带机构的步进马达工作，拉出已加工好的拉链，拉带机构的步进马达行程和拉出长度根据镭射加工图案的宽度调节相同。(C)、拉带机构的步进马达工作完成给信号双选齿气缸工作下压到拉链上进行定位，完成一回合的LOGO无缝对接自动加工作业；然后自动连续生产。
利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链方法所使用的设备包括双选齿气缸定位机构、镭射激光发生器机构、拉链定位机构、拉带机构、工控机和控制器，双选齿气缸定位机构、镭射激光发生器机构均与工控机电连接，镭射激光发生器机构一侧设置有拉链定位机构，工控机通过控制器与拉带机构的步进马达连接。
所述的镭射激光发生器机构包括设备控制系统、计算机控制系统、光学系统、工作台和冷却系统，设备控制系统分别与计算机控制系统和工作台相连，计算机控制系统、光学系统和冷却系统依次相连，且冷却系统与工作台相连。
本发明利用激光镭射技术将金属塑胶尼龙拉链产品加工LOGO的应用，增加金属塑胶尼龙拉链产品制造行业的多元性，丰富了拉链的美观和艺术感，而且耐磨、耐洗水。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的镭射激光发生器机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链的方法，其步骤为：(A)、将要加工的金属塑胶尼龙拉链按图1中的箭头方向串好，半自动定位拉链，双选齿气缸工作下压到拉链上面进行定位，定位好双选齿气缸上装的近接感应头，通过工控机发出指令按照预先设定的参数激光镭射发生器激光束照射在被加工物件上的不同位置，在被加工物件表面形成预先设定的LOGO。(B)、加工完毕后双选齿气缸退回原位，发出一个信号通知工控机控制器给拉带机构的步进马达工作，拉出已加工好的拉链，拉带机构的步进马达行程和拉出长度根据镭射加工图案的宽度调节相同。(C)、拉带机构的步进马达工作完成给信号双选齿气缸工作下压到拉链上进行定位，完成一回合的LOGO无缝对接自动加工作业；然后自动连续生产。
利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链方法所使用的设备包括双选齿气缸定位机构1、镭射激光发生器机构2、拉链定位机构3、拉带机构4、工控机5和控制器6，双选齿气缸定位机构1、镭射激光发生器机构2均与工控机5电连接，镭射激光发生器机构2一侧设置有拉链定位机构3，工控机5通过控制器6与拉带机构4的步进马达连接。
所述的镭射激光发生器机构2包括设备控制系统21、计算机控制系统22、光学系统23、工作台24和冷却系统25，设备控制系统21分别与计算机控制系统22和工作台24相连，计算机控制系统22、光学系统23和冷却系统25依次相连，且冷却系统25与工作台24相连。
本具体实施方式的方法控制系统21控制整台设备的运行，包括对光学系统部件的供电及控制，报警系统的控制及指示。
本具体实施方式的计算机控制系统22系统包括计算机、D/A转换接口电路和打标控制软件。D/A转换接口电路将计算机发出的数字信号转换为模拟信号，驱动光学系统部件按照打标控制软件所设定的参数动作，发出脉冲激光，从而将所要标记的内容精确地刻蚀在被加工物件表面。打标控制软件以WINDOWS为操作平台，全中文界面，可兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP、CAXA等多种软件输出的文件，可进行条形码、二维码、图形文字等打标，支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件格式，直接使用SHX、TTF字库，能够自动编码，打印序列号、批号、日期等。
本具体实施方式的光学系统23包括激光器、扩束镜、振镜扫描系统和聚焦透镜等部件。激光器输出的激光束照射在振镜扫描系统的一组反射镜片上，这两块可以偏转的镜片分别夹持在两个精密检流电机(振镜)上，当振镜受到计算机电压信号的驱动发生动作时，带动两反射镜片转动，从而实现激光束的偏转，偏转后的激光束照射在被加工物件上的不同位置，在被加工物件表面形成预先设定的LOGO。光纤激光喷码机冷却系统采用简便的风冷方式，冷却系统保障光学系统长期、稳定工作。
本具体实施方式的工作原理：要加工的金属塑胶尼龙拉链按箭头方向串好，半自动定位拉链，双选齿气缸工作下压到拉链上面进行定位，定位好双选齿气缸上装的近接感应头，通过工控机发出指令按照预先设定的参数激光镭射发生器激光束照射在被加工物件上的不同位置，在被加工物件表面形成预先设定的LOGO。加工完毕后双选齿气缸退回原位，发出一个信号通知工控机控制器给拉带机构的步进马达工作，拉出已加工好的拉链，拉带机构的步进马达行程和拉出长度根据镭射加工图案的宽度调节相同。拉带机构的步进马达工作完成给信号双选齿气缸工作下压到拉链上进行定位，完成一回合的LOGO无缝对接自动加工作业。然后自动连续生产。
本具体实施方式利用激光镭射技术将金属塑胶尼龙拉链产品加工LOGO的应用，增加金属塑胶尼龙拉链产品制造行业的多元性，丰富了拉链的美观和艺术感，而且耐磨、耐洗水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链的方法，其特征在于，其步骤为：(A)、将要加工的金属塑胶尼龙拉链串好，半自动定位拉链，双选齿气缸工作下压到拉链上面进行定位，定位好双选齿气缸上装的近接感应头，通过工控机发出指令按照预先设定的参数镭射激光发生器激光束照射在被加工物件上的不同位置，在被加工物件表面形成预先设定的LOGO；(B)、加工完毕后双选齿气缸退回原位，发出一个信号通知工控机控制器给拉带机构的步进马达工作，拉出已加工好的拉链，拉带机构的步进马达行程和拉出长度根据镭射加工图案的宽度调节相同；(C)、拉带机构的步进马达工作完成给信号双选齿气缸工作下压到拉链上进行定位，完成一回合的LOGO无缝对接自动加工作业；然后自动连续生产。
2.根据权利要求1所述的一种利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链的方法，其特征在于，所述利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链方法所使用的生产设备包括双选齿气缸定位机构(1)、镭射激光发生器机构(2)、拉链定位机构(3)、拉带机构(4)、工控机(5)和控制器(6)，双选齿气缸定位机构(1)、镭射激光发生器机构(2)均与工控机(5)电连接，镭射激光发生器机构(2)一侧设置有拉链定位机构(3)，工控机(5)通过控制器(6)与拉带机构(4)的步进马达连接。
3.根据权利要求2所述的一种利用镭射技术加工金属塑胶尼龙拉链的方法，其特征在于，所述的镭射激光发生器机构(2)包括设备控制系统(21)、计算机控制系统(22)、光学系统(23)、工作台(24)和冷却系统(25)，设备控制系统(21)分别与计算机控制系统(22)和工作台(24)相连，计算机控制系统(22)、光学系统(23)和冷却系统(25)依次相连，且冷却系统(25)与工作台(24)相连。
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