CN102217809A - 一种基于数码印花技术的服装排料方法 - Google Patents

一种基于数码印花技术的服装排料方法 Download PDF

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朱琴娟
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Abstract

本发明公开了一种基于数码印花技术的服装排料方法,包括如下步骤:1)打板前的准备,2)关键点的设定;3)样板生成;4)样板修改与测量检查;5)缩率加放;6)样板缝头加放;7)VEGA3200高速导带喷射印花机专用软件电脑排版;8)VEGA3200高速导带喷射印花机将排版后版型进行定位印花。本发明具有操作简单、排料精度高的特点。

Description

一种基于数码印花技术的服装排料方法
技术领域
本发明涉及一种基于数码印花技术的服装排料方法。
背景技术
服装裁片设计主要包括打板和排料工序,目前打板均实现了CAD自动生产板样,目前服装CAD软件主要有以下几种:
1.直接绘制法
这种打板模式完全模拟了手工打板的习惯,打板时直接画线,不辅助线和轮廓线,线条封闭的区域就是样板。采用直接绘制法的服装CAD软件有NAC2000、ET、PAD、东丽、优卡等。
2.样板提取法
这种打板模式的基本方法是先绘制生成样板所需的基础点和基础线,然后首尾连接基础点、或基础线、或直接选择基础线封闭的区域来生成所需的衣片,其最大特点是样板与辅助线严格区分。Gerber、Lectra、PGM、Assyet、度卡、航天、爱科、富怡、佑手、丝绸之路、B.K.R.、智尊宝纺等服装CAD软件都是采用这种打板模式。样板提取法根据具体成板方式的不同又可以分成三种方式:点生成法、线生成法、轮廓生成法。
(1)点生成法。先利用平面相对坐标关系生成一定数量的具有相对位置关系的参考点,然后将这些参考点中用于生成样板轮廓所需的关键点通过直线或曲线连接起来生成基础样板,再对样板进行修改的打板方法。度卡和爱科等服装CAD系统采用这种打板模式。
(2)线生成法。先根据结构设计的需要绘制具有一定位置关系的辅助线,然后将生样板轮廓所需的辅助线通过顺时针或逆时针的顺序先后选取,首尾连接生成样板的方。根据选线方式的不同又可分为直接选线和端点选线两种。Gerber、PGM、航天、智尊宝纺、丝绸之路等服装CAD系统采用直接选线这种方式;Lectra、富怡、佑手等服装CAD系统采用端点选线这种方式。
(3)轮廓生成法。结构线绘制好了以后,直接从结构线封闭的区域提取样板的方法。这里又可以分成两种方式:一种是直接从辅助线封闭的区域提取样板,如Gerber、Lectra、PGM等服装CAD系统;一种是将辅助线转换成轮廓线,再从轮廓线封闭的区域提取样板,如丝绸之路、B.K.R.等服装CAD系统。不难发现Gerber、Lectra、PGM、丝绸之路等服装CAD系统不仅可以通过线生成法产生样板,还可以通过轮廓生成法产生样板。
虽然目前服装打板CAD软件较多,功能较先进,但将服装板型排料到面料上的方法还比较传统,服装面料排料方式主要有两种,一是手工绘法,直接将电脑设计板型通过手工方法汇至到面料上,以利于裁剪,第二是纸样法,将电脑设计板型通过手工或者电脑打印到纸上,将纸张板型裁样后铺在面料上,在通过手工描样。
上述服装面料排料方式存在以下问题:
第一、通过手工方法直接在面料绘制轮廓线或者通过纸样加工,误差较大,无法控制裁片尺寸精确度。
第二、人工排样主要依靠人的经验,一般只能得到一个较好的准优解,即局部最优解,并且耗时很多,导致面料的损耗较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于数码印花技术的服装排料方法,本发明具有操作简单、排料精度高的特点。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种基于数码印花技术的服装排料方法,包括如下步骤:1)打板前的准备,2)关键点的设定;3)样板生成;4)样板修改与测量检查;5)缩率加放;6)样板缝头加放;7)VEGA3200 高速导带喷射印花机专用软件电脑排版;8)VEGA3200 高速导带喷射印花机将排版后版型进行定位印花。
所述的步骤1)是指:在度卡服装CAD打板系统中,打板前,首先要进行打板环境的设定;然后在尺寸对话框中根据设计的需要输入打板所需的号型尺寸并选择打板的基准码,点保存按钮,关闭对话框。
所述的步骤2)中的关键点是指:参考点、参考线和参考圆。
所述的步骤3)是指:关键点全部定出后,打开新衣版工具面板,单击定控制点按钮,打开衣版生成工具面板,再次单击定控制点按钮,鼠标单击起始点,然后按住键盘上的Alt键,按照逆时针的顺序依次单击生成轮廓所需的点,连点成线;最后点完成衣版按钮,基础样板生成,水平布纹线和码号也一并自动生成。
所述的步骤4)是指:生成的基础样板是以直线连接的,还要进行修改,打开修改工具面板,选中生成的基础样板,再选插入一点工具,在中间合适位置再定一点,调顺臀腰侧缝线,同样的方法调顺腰线。
所述的步骤5)是指:用于工业生产的服装样板,考虑到裁剪、缝制、整烫和洗水过程中的收缩,要进行缩率加放的处理;在度卡的衣版变换工具面板中有增大和缩皱两个工具对样板进行缩放;增大工具将样板均匀放大和缩小,缩皱工具则是对样板在X和Y方向分别缩放。
所述的步骤6)是指:打开缝份工具面板,选中衣板,进行加缝操作。
所述的步骤7)是指:将度卡软件生成衣片模板根据面料实际尺寸和服装生产数量进行套码排料。
所述的步骤8)是指:将版型直接印到面料上,加工生产服装时直接根据印花断料开裁。
所述步骤1)中打板环境的设定包括:周边设备、绘图规格、常用参数和文件路径;所述的步骤1)中参考线和参考圆工具都是为了找参考点用,而且参考线、参考圆、衣板之间的交点也必须通过参考点中的坐标点工具来找取。
本发明的有益效果为:本发明具有操作简单、排料精度高的特点。
具体实施方式
本实施例的一种基于数码印花技术的服装排料方法,包括如下步骤:1)、打板前的准备:在度卡服装CAD打板系统中,打板前,首先要进行打板环境的设定;包括:周边设备、绘图规格、常用参数和文件路径。然后,在尺寸对话框中根据设计的需要输入打板所需的号型尺寸并选择打板的基准码(本实施例选择M码),点保存按钮,关闭对话框即可;2)、关键点的设定:包括参考点、参考线和参考圆;所述的参考线和参考圆工具都是为了找参考点用,而且参考线、参考圆、衣板之间的交点也必须通过参考点中的坐标点工具来找取。3)、样板生成:关键点全部定出后,打开新衣版工具面板,单击定控制点按钮,打开衣版生成工具面板,再次单击定控制点按钮,鼠标单击起始点,然后按住键盘上的Alt键(按住Shift键所定点为转角点,按住Ctrl键所定点为放缩点,按住Alt键所定点为转角点与放缩点),按照逆时针的顺序依次单击生成轮廓所需的点(顺时针或逆时针的顺序都可以),连点成线,点可以增加和减少,也可以移动修改,还可以清除,最后点完成衣版按钮,基础样板生成,水平布纹线和码号也一并自动生成。(度卡默认样板水平摆放,因此自动生成的布纹线方向为水平方向)。打开符号面板,选中刚生成的衣板,选中曲段线工具,弹出开启曲线面板,用点位置成曲线命令画出省线,再点完成(离开)按钮,省线完成,同样的方法画出臀围线,开衩基准线等。打开牙口工具面板,选中定位工具,定出装拉链对位点。牙口即是对位符号。度卡提供多种牙口符号和牙口设定方式,牙口的大小可自行设定,牙口的位置可修改和调节,而且牙口可以从净板跳至缝份,并支持合边、合褶以及两板对合牙口。4)、样板修改与测量检查:生成的基础样板是以直线连接的,因此还要进行修改,打开修改工具面板,选中生成的基础样板,再选插入一点工具,在中间合适位置再定一点,调顺臀腰侧缝线,同样的方法调顺腰线。软件提供一点或多点插入、移点、摇摆、改部分线、点型转换和转角修弧等样板修改工具,软件自动生成的布纹线是水平的,与竖直摆放的样板所要的布纹线方向不符。打开布纹方向工具面板,选中定角布纹工具,将布纹线调成竖直。可以一次性改动所有样板的布纹线方向,也可以单独修改某一块样板的布纹线方向。样板修改好了以后,有些部位难免会达不到尺寸要求,因此要进行测量检查。度卡的测量工具面板中提供丰富的测距、定点和样板调整方式,直线、曲线、线段之间的长度都可测量,长度可以累加和记录保存,为后续的操作提供依据。5)、缩率加放:用于工业生产的服装样板,考虑到裁剪、缝制、整烫和洗水过程中的收缩,需要进行缩率加放的处理。在度卡的衣版变换工具面板中有增大和缩皱两个工具可以对样板进行缩放,增大工具可将样板均匀放大和缩小,缩皱工具则是对样板在X和Y方向分别缩放。6)、样板缝头加放:打开缝份工具面板,选中衣板,即可进行加缝操作。度卡的加缝首先要设定缝份初设值,这个值既可以是正值,也可以是负值,正值表示向外加缝,负值表示向内加缝。向外加缝适合于净样打板再放出缝份的打板方式;向内加缝适合于毛样打板定出净板线的位置的打板方式,或用来找取读图板读入的毛板的净样线。7)、VEGA3200 高速导带喷射印花机专用软件电脑排版:将度卡软件生成衣片模板根据面料实际尺寸和服装生产数量进行套码排料。8)、VEGA3200 高速导带喷射印花机将排版后版型进行定位印花,将版型直接印到面料上,加工生产服装时可直接根据印花断料开裁。根据打印机实际情况,最大可加工面料宽度3.2m。

Claims (10)

1.一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于包括如下步骤:1)打板前的准备,2)关键点的设定;3)样板生成;4)样板修改与测量检查;5)缩率加放;6)样板缝头加放;7)VEGA3200 高速导带喷射印花机专用软件电脑排版;8)VEGA3200 高速导带喷射印花机将排版后版型进行定位印花。
2.如权利要求1所述的一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于所述的步骤1)是指:在度卡服装CAD打板系统中,打板前,首先要进行打板环境的设定;然后在尺寸对话框中根据设计的需要输入打板所需的号型尺寸并选择打板的基准码,点保存按钮,关闭对话框。
3.如权利要求1所述的一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于所述的步骤2)中的关键点是指:参考点、参考线和参考圆。
4.如权利要求1所述的一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于所述的步骤3)是指:关键点全部定出后,打开新衣版工具面板,单击定控制点按钮,打开衣版生成工具面板,再次单击定控制点按钮,鼠标单击起始点,然后按住键盘上的Alt键,按照逆时针的顺序依次单击生成轮廓所需的点,连点成线;最后点完成衣版按钮,基础样板生成,水平布纹线和码号也一并自动生成。
5.如权利要求1所述的一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于所述的步骤4)是指:生成的基础样板是以直线连接的,还要进行修改,打开修改工具面板,选中生成的基础样板,再选插入一点工具,在中间合适位置再定一点,调顺臀腰侧缝线,同样的方法调顺腰线。
6.如权利要求1所述的一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于所述的步骤5)是指:用于工业生产的服装样板,考虑到裁剪、缝制、整烫和洗水过程中的收缩,要进行缩率加放的处理;在度卡的衣版变换工具面板中有增大和缩皱两个工具对样板进行缩放;增大工具将样板均匀放大和缩小,缩皱工具则是对样板在X和Y方向分别缩放。
7.如权利要求1所述的一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于所述的步骤6)是指:打开缝份工具面板,选中衣板,进行加缝操作。
8.如权利要求1所述的一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于所述的步骤7)是指:将度卡软件生成衣片模板根据面料实际尺寸和服装生产数量进行套码排料。
9.如权利要求1所述的一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于所述的步骤8)是指:将版型直接印到面料上,加工生产服装时直接根据印花断料开裁。
10.如权利要求2所述的一种基于数码印花技术的服装排料方法,其特征在于所述步骤1)中打板环境的设定包括:周边设备、绘图规格、常用参数和文件路径;所述的步骤1)中参考线和参考圆工具都是为了找参考点用,而且参考线、参考圆、衣板之间的交点也必须通过参考点中的坐标点工具来找取。
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