CN205381004U

CN205381004U - 线缆打标机

Info

Publication number: CN205381004U
Application number: CN201521129485.0U
Authority: CN
Inventors: 邵存华
Original assignee: Suzhou Uprhand Mechanical And Engineering Co Ltd
Current assignee: Suzhou Uprhand Mechanical And Engineering Co Ltd
Priority date: 2015-12-31
Filing date: 2015-12-31
Publication date: 2016-07-13
Anticipated expiration: 2025-12-31

Abstract

一种线缆打标机；包括线缆输送带；还包括设置在线缆输送带旁侧的线缆打标机，所述线缆打标机包括底座、手摇立式升降柱、一体式控制机、激光喷码控制系统以及端泵激光器；所述端泵激光器的前侧还设有高速数字振镜；所述激光喷码控制系统及所述端泵激光器分别与所述一体式控制机电连接；还包括一光电传感器；所述光电传感器设置在所述线缆输送带上对应所述端泵激光器下方位置。本实用新型故障率低、安全可靠；一键式操作，设计更简单更合理，操作更人性化，让使用者更容易上手，配合外部的传感器、编码器、PLC控制器实现线缆的自动静态和飞行打标，减少了制造成本，实现打标的自动化。

Description

线缆打标机

技术领域

本实用新型属于激光打标机技术领域，涉及一种线缆打标机。

背景技术

激光打标机被广泛应用于电子元器件、五金制品、精密器械、汽车配件以及建材等领域，它是通过激光束在各种不同的物体表面烧掉部分物质后，显现出所需刻蚀的图案或文字。目前的激光打标机在使用时，大多需要操作人员手动将待打标的器械或物件放置在打标机前面的台面上，并且使物件上待达标的位置与激光打标头的聚焦点正对，然后才能启动打标机进行打标作业。这种打标机在工作过程中必须要依靠工人的辅助操作才能完成，但是，对于线缆这类长度很长（通常会有几千米或几万米）、而且每间隔一段距离就需要做一个标记的物件而言，用传统的激光打标机来打标有很大难度，它既无法有效的对线缆进行定位（线缆由于自身的柔韧性容易卷曲导致不能将打标位置与激光的聚焦点对齐），又不能准确的控制每个打标点之间的距离，而且如果依靠人来拉动线缆使其变换打标位置，这样的工作效率太低，无法满足工业生产的需求。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种线缆打标机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种线缆打标机；包括线缆输送带；还包括设置在线缆输送带旁侧的线缆打标机，所述线缆打标机包括底座、垂直于所述底座的一边设置的手摇立式升降柱、位于所述底座上的一体式控制机、相对于所述手摇立式升降柱可旋转的激光喷码控制系统、位于所述手摇立式升降柱一侧的端泵激光器；所述端泵激光器的前侧还设有高速数字振镜；所述激光喷码控制系统及所述端泵激光器分别与所述一体式控制机电连接；还包括一光电传感器；所述光电传感器设置在所述线缆输送带上对应所述端泵激光器下方位置。

上述技术方案中，相关内容解释如下：

1、上述方案中，所述激光喷码控制系统包括触摸屏以及旋转编码器；所述激光喷码控制系统经一可旋转的支架与所述手摇立式升降柱相连。所述激光喷码控制系统独立运行，触摸屏操作，易学易用，提供旋转编码器接口，实时检测流水线的速度，保证高速（最高支持每分钟200米的线速度）喷码效果；支持间距模式（测距功能，主要应用于线缆等连续打标的物体）；支持多路触发信号，自动匹配喷码内容；接口丰富，支持市场所有激光器接口以及所有振镜接口。控制界面采用PC最新系统。可相容CORELDRAWAUTOCAD等各种图形软件输出文件，可进行各种图形文条码等标记，支持多种常用图形文字格式，如PLT、PCX、BMP、DXF等。直接使用SHX、TTF字库；编码、印序列号、批号、日期等。所述光电传感器用于感应流水线工件，配合控制系统实现自动打标。

2、上述方案中，所述手摇立式升降柱包括设置于顶部的手摇装置、贯穿立柱的丝杆及与丝杆连接的固定座；所述端泵激光器设置在所述固定座上；手摇装置通过连接丝杆控制固定座的升降，从而控制所述端泵激光器的升降。所述手摇立式升降柱用于所述端泵激光器的手动升降，调节焦距。相对于以往的结构设计更人性化、体积更小、结构配合更牢固，使用更方便。

3、上述方案中，所述底座的下方设有万向轮。所述底座的四角上还设有螺纹调节杆。该螺纹调节杆用于在不平的地面调节高低，保持底座的平稳。

4、上述方案中，所述高速数字振镜用于控制激光的扫描路径。

5、上述方案中，所述一体式控制机上设有急停按钮、电源指示灯、电源开关。所述一体式控制机柜用于控制振镜扫描、红光指示、激光出光、电源指示灯、钥匙开关控制电源通断、急停功能。该一体式控制机结构紧凑、牢固，散热良好，操作简单安全，整机轻便，体积小不占空间。

6、上述方案中，还包括脚踏开关，所述脚踏开关设置在底座的下方。

7、上述方案中，端泵激光器的重复频率为10kHz，光转换效率高，输出激光光斑较小，光束质量好，输出激光稳定性高，打标效果较易调试，打标线条较细，更适合一些较精细图文的标记。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型结构紧凑，操作便携简单；打标清晰度高，其分辨率为1微米，是传统产品的10倍以上；耗电少，是传统产品的1/25-1/10；速度快，是传统产品的3-5倍以上；寿命长，是传统产品的10倍。标刻的图形文字，不会因摩擦而褪掉，持久性长；无需油墨，无污染。

本实用新型故障率低、安全可靠、节能环保、便于操作、易于与外部的机械传动结构相配合实现多样式打标方案。一键式操作，设计更简单更合理，操作更人性化，让使用者更容易上手，配合外部的传感器、编码器、PLC控制器实现线缆的自动静态和飞行打标，减少了制造成本，实现打标的自动化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种线缆打标机；包括线缆输送带1；还包括设置在线缆输送带1旁侧的线缆打标机，所述线缆打标机包括底座2、垂直于所述底座2的一边设置的手摇立式升降柱3、位于所述底座2上的一体式控制机4、相对于所述手摇立式升降柱3可旋转的激光喷码控制系统5、位于所述手摇立式升降柱3一侧的端泵激光器6；所述端泵激光器6的前侧还设有高速数字振镜7；所述激光喷码控制系统5及所述端泵激光器6分别与所述一体式控制机4电连接；还包括一光电传感器8；所述光电传感器8设置在所述线缆输送带1上对应所述端泵激光器6下方位置。

所述激光喷码控制系统5包括触摸屏51以及旋转编码器（图中未示出）；所述激光喷码控制系统5经一可旋转的支架9与所述手摇立式升降柱3相连。所述激光喷码控制系统5独立运行，触摸屏51操作，易学易用，提供旋转编码器接口，实时检测流水线的速度，保证高速（最高支持每分钟200米的线速度）喷码效果；支持间距模式（测距功能，主要应用于线缆等连续打标的物体）；支持多路触发信号，自动匹配喷码内容；接口丰富，支持市场所有激光器接口以及所有振镜接口。控制界面采用PC最新系统。可相容CORELDRAWAUTOCAD等各种图形软件输出文件，可进行各种图形文条码等标记，支持多种常用图形文字格式，如PLT、PCX、BMP、DXF等。直接使用SHX、TTF字库；编码、印序列号、批号、日期等。所述光电传感器用于感应流水线工件，配合控制系统实现自动打标。

所述手摇立式升降柱3包括设置于顶部的手摇装置31、贯穿立柱32的丝杆33及与丝杆33连接的固定座34；所述端泵激光器6设置在所述固定座34上；手摇装置31通过连接丝杆33控制固定座34的升降，从而控制所述端泵激光器6的升降。所述手摇立式升降柱3用于所述端泵激光器6的手动升降，调节焦距。相对于以往的结构设计更人性化、体积更小、结构配合更牢固，使用更方便。

所述底座2的下方设有万向轮14。所述底座2的四角上还设有螺纹调节杆10。该螺纹调节杆10用于在不平的地面调节高低，保持底座的平稳。

所述高速数字振镜7用于控制激光的扫描路径。

所述一体式控制机4上设有急停按钮、电源指示灯、电源开关。所述一体式控制机柜用于控制振镜扫描、红光指示、激光出光、电源指示灯、钥匙开关控制电源通断、急停功能。该一体式控制机结构紧凑、牢固，散热良好，操作简单安全，整机轻便，体积小不占空间。

还包括脚踏开关12，所述脚踏开关12设置在底座2的下方。

本实用新型在各种直径线缆上可进行静态或者是飞行式打标；

静态打标时：

①先将线缆11放置在线缆输送带1上，踩一下脚踏开关12或是按一下激光喷码控制系统5上的打标键，开始打标；

②线缆输送带1打标，线缆输送带11将线缆传送过来，光电传感器8感应到，则线缆输送带1停止，端泵激光器6开始打标;

动态飞行打标时：

①线缆输送带1将线缆11传送过来，光电传感器8感应到，则线缆输送带1并不停止，激光喷码控制系统5内旋转编码器使用模拟流水线速度对流动线缆11进行飞行打标（追着打）；

②线缆输送带1传送线缆11过来，光电感应器8感应到，线缆输送带1并不停止，速度编码器测得流水线实际速度，再把速度信号反馈给控制系统处理，控制系统使用实际流水线速度对流动线缆进行飞行打标（追着打）；

端泵激光器的重复频率为10kHz，光转换效率高，输出激光光斑较小，光束质量好，输出激光稳定性高，打标效果较易调试，打标线条较细，更适合一些较精细图文的标记。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种线缆打标机；其特征在于：包括线缆输送带；还包括设置在线缆输送带旁侧的线缆打标机，所述线缆打标机包括底座、垂直于所述底座的一边设置的手摇立式升降柱、位于所述底座上的一体式控制机、相对于所述手摇立式升降柱可旋转的激光喷码控制系统、位于所述手摇立式升降柱一侧的端泵激光器；所述端泵激光器的前侧还设有高速数字振镜；所述激光喷码控制系统及所述端泵激光器分别与所述一体式控制机电连接；还包括一光电传感器；所述光电传感器设置在所述线缆输送带上对应所述端泵激光器下方位置。

2.根据权利要求1所述的线缆打标机，其特征在于：所述激光喷码控制系统包括触摸屏以及旋转编码器；所述激光喷码控制系统经一可旋转的支架与所述手摇立式升降柱相连。

3.根据权利要求1所述的线缆打标机，其特征在于：所述手摇立式升降柱包括设置于顶部的手摇装置、贯穿立柱的丝杆及与丝杆连接的固定座；所述端泵激光器设置在所述固定座上。

4.根据权利要求1所述的线缆打标机，其特征在于：所述底座的下方设有万向轮。

5.根据权利要求1所述的线缆打标机，其特征在于：所述底座的四角上还设有螺纹调节杆。

6.根据权利要求1所述的线缆打标机，其特征在于：所述一体式控制机柜上设有急停按钮、电源指示灯、电源开关。

7.根据权利要求1所述的线缆打标机，其特征在于：还包括脚踏开关，所述脚踏开关设置在底座的下方。