CN104668168B - 一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷涂领域，特别是一种适合于对圆柱形套类零件外表面进行螺旋色条喷涂的一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法，其相关设备主要由机座、轴承I、轴承封盖、工件安装轴、纵向导柱I、纵向电机、纵向电机连接圈、纵向丝杆、纵向导柱II、纵向移动座、喷枪、正齿轮II、旋转编码器、工件电机、正齿轮I和控制系统构成，该设备结构简单、调节简便，能方便高效地对圆柱形套类零件外表面进行螺旋色条的喷涂。

Description

一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法

技术领域

本发明涉及喷涂领域，特别是一种适合于对圆柱形套类零件外表面进行螺旋色条喷涂的一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法。

背景技术

对许多生产产品的厂家来说，对工件表面进行喷涂、喷漆是十分普遍且重要的作业之一。如何对圆柱形套类零件外表面进行螺旋色条的喷涂是一个值得研究的问题。

发明内容

为了解决这一问题，本发明提供一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法，能方便高效地对圆柱形套类零件外表面进行螺旋色条的喷涂。

本发明所采用的技术方案是：

所述一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法，其相关设备主要由机座、轴承I、轴承封盖、工件安装轴、纵向导柱I、纵向电机、纵向电机连接圈、纵向丝杆、纵向导柱II、纵向移动座、喷枪、正齿轮II、旋转编码器、工件电机、正齿轮I和控制系统构成。所述纵向电机和所述工件电机都是数控电机，其运动由所述控制系统控制，所述控制系统中有数控系统。所述机座有轴承安装孔I、左上孔、中上孔、右上孔、右下孔、中下孔和左下孔。所述纵向移动座有喷枪固定螺孔、右导柱孔、纵向丝杆螺孔、左导柱孔和喷枪安装槽。所述纵向导柱I与所述纵向移动座的所述左导柱孔配合并可以自由滑动，所述纵向导柱II与所述纵向移动座的所述右导柱孔配合并可以自由滑动。所述纵向导柱I的上端与所述左上孔固定连接，所述纵向导柱I的下端与所述左下孔固定连接。所述纵向导柱II的上端与所述右上孔固定连接，所述纵向导柱II的下端与所述右下孔固定连接。所述纵向丝杆与所述纵向丝杆螺孔配合，所述纵向丝杆的上端与所述纵向电机的转动轴连接，所述纵向丝杆的下端与一只安装在所述中下孔的滚动轴承连接。所述纵向电机用三只螺钉通过所述纵向电机连接圈与所述机座连接。将所述轴承I安装在所述轴承安装孔I内，所述轴承封盖通过三枚螺丝与所述机座连接，将所述工件安装轴从下往上装入所述轴承I的内孔，所述工件安装轴的下端与所述工件电机的转动轴连接，所述工件电机的转动轴安装着所述正齿轮I，所述工件电机通过三枚螺丝与所述机座连接。所述旋转编码器的转动轴安装着所述正齿轮II，所述旋转编码器通过二枚螺丝与所述机座连接。所述正齿轮I与所述正齿轮II啮合。所述喷枪安装在所述喷枪安装槽内，并用三枚所述喷枪固定螺丝固定。

所述一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法，其特征在于，作业时包括以下步骤：

(I)在所述工件安装轴上直接安装套类零件，或在所述工件安装轴上先安装相配合的过渡套，然后再在过渡套上安装套类零件；

(II)调节并固定所述喷枪在所述喷枪安装槽的位置，使所述喷枪的喷头垂直指向套类零件，调节所述喷枪的喷漆量的大小；

(III)设定所述纵向电机、所述工件电机和所述喷枪的工作程序，采用所述控制系统中的数控系统的G01程序在圆柱形套类零件外表面喷涂底色；

(IV)设定所述纵向电机、所述工件电机和所述喷枪的工作程序，接收所述旋转编码器的信号，采用所述控制系统中的数控系统的G32程序在圆柱形套类零件外表面喷涂等螺距的螺旋色条；

(V)设定所述纵向电机、所述工件电机和所述喷枪的工作程序，接收所述旋转编码器的信号，采用所述控制系统中的数控系统的G34程序在圆柱形套类零件外表面喷涂变螺距的螺旋色条。

本发明的有益效果是：

所述一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法，其相关设备结构简单、调节简便，能方便高效地对圆柱形套类零件外表面进行螺旋色条的喷涂。

附图说明

下面结合本发明的图形进一步说明：

图1是本发明相关设备的结构示意图。

图2是本发明相关设备的爆炸图。

图3是所述机座的结构示意图。

图4是所述纵向移动座的结构示意图。

图5是所述工件安装轴的结构示意图。

图中，1.机座，2.轴承I，3.轴承封盖，4.工件安装轴，5.纵向导柱I，6.纵向电机，7.纵向电机连接圈，8.纵向丝杆，9.纵向导柱II，10.纵向移动座，11.喷枪，12.正齿轮II，13.旋转编码器，14.工件电机，15.正齿轮I，16.轴承安装孔I，17.左上孔，18.中上孔，19.右上孔，20.右下孔，21.中下孔，22.左下孔，23.喷枪固定螺孔，24.右导柱孔，25.纵向丝杆螺孔，26.左导柱孔，27.喷枪安装槽。

具体实施方式

所述一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法，其相关设备主要由所述机座1、所述轴承I2、所述轴承封盖3、所述工件安装轴4、所述纵向导柱I5、所述纵向电机6、所述纵向电机连接圈7、所述纵向丝杆8、所述纵向导柱II9、所述纵向移动座10、所述喷枪11、所述正齿轮II12、所述旋转编码器13、所述工件电机14、所述正齿轮I15和所述控制系统构成。所述纵向电机6和所述工件电机14都是数控电机，其运动由所述控制系统控制，所述控制系统中有数控系统。所述机座1有所述轴承安装孔I16、所述左上孔17、所述中上孔18、所述右上孔19、所述右下孔20、所述中下孔21和所述左下孔22。所述纵向移动座10有所述喷枪固定螺孔23、所述右导柱孔24、所述纵向丝杆螺孔25、所述左导柱孔26和所述喷枪安装槽27。所述纵向导柱I5与所述纵向移动座10的所述左导柱孔26配合并可以自由滑动，所述纵向导柱II9与所述纵向移动座10的所述右导柱孔24配合并可以自由滑动。所述纵向导柱I5的上端与所述左上孔17固定连接，所述纵向导柱I5的下端与所述左下孔22固定连接。所述纵向导柱II9的上端与所述右上孔19固定连接，所述纵向导柱II9的下端与所述右下孔20固定连接。所述纵向丝杆8与所述纵向丝杆螺孔25配合，所述纵向丝杆8的上端与所述纵向电机6的转动轴连接，所述纵向丝杆8的下端与一只安装在所述中下孔21的滚动轴承连接。所述纵向电机6用三只螺钉通过所述纵向电机连接圈7与所述机座1连接。将所述轴承I2安装在所述轴承安装孔I16内，所述轴承封盖3通过三枚螺丝与所述机座1连接，将所述工件安装轴4从下往上装入所述轴承I2的内孔，所述工件安装轴4的下端与所述工件电机14的转动轴连接，所述工件电机14的转动轴安装着所述正齿轮I15，所述工件电机14通过三枚螺丝与所述机座1连接。所述旋转编码器13的转动轴安装着所述正齿轮II12，所述旋转编码器13通过二枚螺丝与所述机座1连接。所述正齿轮I15与所述正齿轮II12啮合。所述喷枪11安装在所述喷枪安装槽27内，并用三枚所述喷枪固定螺丝23固定。

所述一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法，其特征在于，作业时包括以下步骤：

(I)在所述工件安装轴4上直接安装套类零件，或在所述工件安装轴4上先安装相配合的过渡套，然后再在过渡套上安装套类零件；

(II)调节并固定所述喷枪11在所述喷枪安装槽27的位置，使所述喷枪11的喷头垂直指向套类零件，调节所述喷枪11的喷漆量的大小；

(III)设定所述纵向电机6、所述工件电机14和所述喷枪11的工作程序，采用所述控制系统中的数控系统的G01程序在圆柱形套类零件外表面喷涂底色，在完成底色的喷涂后，所述喷枪11停止喷漆，所述工件电机14停止转动，所述纵向移动座10回到起始位置并停止。取下套类零件，重新装上另一个套类零件，重复上述作业。将该批次的套类零件全部完成底色的喷涂；

(IV)设定所述纵向电机6、所述工件电机14和所述喷枪11的工作程序，接收所述旋转编码器13的信号，采用所述控制系统中的数控系统的G32程序在圆柱形套类零件外表面喷涂等螺距的螺旋色条，在完成螺旋色条的喷涂后，所述喷枪11停止喷漆，所述工件电机14停止转动，所述纵向移动座10回到起始位置并停止；取下套类零件即可。

(V)如果想要在圆柱形套类零件外表面喷涂变螺距的螺旋色条，那么在完成上述步骤III后，接着设定所述纵向电机6、所述工件电机14和所述喷枪11的工作程序，接收所述旋转编码器13的信号，采用所述控制系统中的数控系统的G34程序在圆柱形套类零件外表面喷图变螺距的螺旋色条，在完成变螺距的螺旋色条的喷涂后，所述喷枪11停止喷漆，所述工件电机14停止转动，所述纵向移动座10回到起始位置并停止；取下套类零件即可。

Claims (1)

1.一种圆柱形套类零件外表面螺旋色条的喷涂方法，其相关设备主要由机座、轴承I、轴承封盖、工件安装轴、纵向导柱I、纵向电机、纵向电机连接圈、纵向丝杆、纵向导柱II、纵向移动座、喷枪、正齿轮II、旋转编码器、工件电机、正齿轮I和控制系统构成，其特征在于：

(1)所述纵向电机和所述工件电机都是数控电机，其运动由所述控制系统控制，所述控制系统中有数控系统；所述机座有轴承安装孔I、左上孔、中上孔、右上孔、右下孔、中下孔和左下孔；所述纵向移动座有喷枪固定螺孔、右导柱孔、纵向丝杆螺孔、左导柱孔和喷枪安装槽；所述纵向导柱I与所述纵向移动座的所述左导柱孔配合并可以自由滑动，所述纵向导柱II与所述纵向移动座的所述右导柱孔配合并可以自由滑动；所述纵向导柱I的上端与所述左上孔固定连接，所述纵向导柱I的下端与所述左下孔固定连接；所述纵向导柱II的上端与所述右上孔固定连接，所述纵向导柱II的下端与所述右下孔固定连接；所述纵向丝杆与所述纵向丝杆螺孔配合，所述纵向丝杆的上端与所述纵向电机的转动轴连接，所述纵向丝杆的下端与一只安装在所述中下孔的滚动轴承连接；所述纵向电机用三只螺钉通过所述纵向电机连接圈与所述机座连接；将所述轴承I安装在所述轴承安装孔I内，所述轴承封盖通过三枚螺丝与所述机座连接，将所述工件安装轴从下往上装入所述轴承I的内孔，所述工件安装轴的下端与所述工件电机的转动轴连接，所述工件电机的转动轴安装着所述正齿轮I，所述工件电机通过三枚螺丝与所述机座连接；所述旋转编码器的转动轴安装着所述正齿轮II，所述旋转编码器通过二枚螺丝与所述机座连接；所述正齿轮I与所述正齿轮II啮合；所述喷枪安装在所述喷枪安装槽内，并用三枚所述喷枪固定螺丝固定；

(2)作业时包括以下步骤：

(I)在所述工件安装轴上直接安装套类零件，或在所述工件安装轴上先安装相配合的过渡套，然后再在过渡套上安装套类零件；

(II)调节并固定所述喷枪在所述喷枪安装槽的位置，使所述喷枪的喷头垂直指向套类零件，调节所述喷枪的喷漆量的大小；

(III)设定所述纵向电机、所述工件电机和所述喷枪的工作程序，采用所述控制系统中的数控系统的G01程序在圆柱形套类零件外表面喷涂底色；

(IV)设定所述纵向电机、所述工件电机和所述喷枪的工作程序，接收所述旋转编码器的信号，采用所述控制系统中的数控系统的G32程序在圆柱形套类零件外表面喷涂等螺距的螺旋色条；

(V)设定所述纵向电机、所述工件电机和所述喷枪的工作程序，接收所述旋转编码器的信号，采用所述控制系统中的数控系统的G34程序在圆柱形套类零件外表面喷涂变螺距的螺旋色条。