CN104667651A - 精密过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种精密过滤装置,包括机架,机架上设有进风口和出风口,机架内设有多个过滤袋,过滤袋的袋口与进风口连通。待过滤的空气从进风口进入,通过过滤袋,空气中的粉尘被过滤积聚在过滤袋中,滤净的空气从出风口排出,降低排放气体中的粉尘含量,同时本发明的体积较小,可直接安装在车间内进行排放,节省了空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤装置,更具体涉及一种精密过滤装置。
背景技术
抛丸机工作时会产生大量粉尘,现有技术对抛丸机工作时产生的粉尘的处理方式是:将抛丸机工作时产生的粉尘经过除尘器过滤后,直接通到厂房外利用烟囱进行高空排放,采用这种方式的除尘风管和烟囱占用了一定的空间。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种除尘效率高、体积较小、安装方便的精密过滤装置。
根据本发明的一个方面,提供一种精密过滤装置,包括机架,机架上设有进风口和出风口,机架内设有多个过滤袋,过滤袋的袋口与进风口连通。
其有益效果为:待过滤的空气从进风口进入,通过过滤袋,空气中的粉尘被过滤积聚在过滤袋中,滤净的空气从出风口排出,降低排放气体中的粉尘含量,同时本发明的体积较小,可直接安装在车间内进行排放,节省了空间。
在一些实施方式中,进风口和出风口设置于机架的上端面,机架的上端面设有挡板,进风口设置于挡板上,出风口位于挡板的两侧。
其有益效果为:位于机架上端面的进风口方便待净化空气的进入,位于机架上端面的出风口方便净化后的空气的排出,符合气体的对流运动规律。
在一些实施方式中,机架内设有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆与挡板平行设置,第二固定杆和第一固定杆平行设置,过滤袋的袋口分别固定在第一固定杆和第二固定杆上,过滤袋的袋口与第一固定杆至少有两个固定点,过滤袋的袋口与第二固定杆至少有两个固定点。
其有益效果为:通过平行设置的第一固定杆和第二固定杆来固定过滤袋,将过滤袋的袋口撑开,方便待过滤空气的进入。
在一些实施方式中,过滤袋通过固定板固定在第一固定杆上,过滤袋通过固定板固定在第二固定杆上。
其有益效果为:过滤袋通过固定板固定,保证了过滤袋的袋口与第一固定杆、第二固定杆之间的密封性。
在一些实施方式中,固定板之间设有密封条,过滤袋的袋口与第一固定杆通过密封条密封,过滤袋的袋口与第二固定杆通过密封条密封,相邻过滤袋的袋口通过密封条密封。
其有益效果为:过滤袋通过固定板固定在机架上,再用过密封条将过滤袋上没有使用固定板的部位密封,既保证过滤袋较牢固的固定在机架上,又保证了过滤袋的密封性,使过滤袋不会被从进风口进入的空气吹落,同时,保证从进风口进入的空气完全通过过滤袋的过滤。
在一些实施方式中,过滤袋对应设置在出风口的下方。
其有益效果为:被过滤袋净化过的空气可以直接从位于过滤袋上方的出风口排出。
在一些实施方式中,过滤袋为折皱状。
其有益效果为:折皱状的过滤袋的占用的空间较小,但是工作时与待过滤空气的接触面积较大,过滤效率较高。
在一些实施方式中,过滤袋的材质为无纺布针刺呢。
其有益效果为:无纺布针刺呢的空隙较小,保证颗粒较小的粉尘可以被无纺布针刺呢材质的过滤袋过滤下来。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施方式的精密过滤器的俯视图;
图2是本发明一实施方式的精密过滤器的侧视图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1.机架、11.进风口、12.出风口、13.挡板、14.第一固定杆、15.第二固定杆、16.检修门、2.过滤袋、21.固定板、22.螺栓、23.密封条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1-2所示,本发明提供一种精密过滤装置,包括机架1和过滤袋2。
机架1为长方体状,机架1的四个侧面和底端面为封闭状,机架1的上端面设有进风口11和出风口12。机架1的上端面的中部设有挡板13。挡板13上设有两个进风口11,进风口11为四棱柱状,挡板13的两侧为网状的出风口12。进风口11位于机架1的上端面,方便待过滤空气的进入,位于机架1上端面挡板11两侧的出风口12,方便过滤后空气的排出,符合气体的对流运动规律。将出风口12设置成开放式的网状,使过滤后的空气更加容易排出。机架1的侧面设有检修门16,检修门16位于挡板13的末端,打开检修门16可以对精密过滤装置的内部进行检修。
机架1内设有多个过滤袋2,过滤袋2的袋口与进风口11连通,过滤袋2位于出风口12的正下方。机架1内部设有相互平行的第一固定杆14和第二固定杆15,第一固定杆14位于第二固定杆15的上方,第一固定杆14与挡板13平行设置。机架1内设有两组第一固定杆14和两组第二固定杆15。两组第一固定杆14分别位于进风口11的两侧,两组第二固定杆14分别位于两组第一固定杆15的下方。过滤袋2上设有四个固定孔,第一固定杆14上设有第一固定螺孔,固定板21上设有通孔。第一固定杆14的第一固定螺孔、过滤袋2上的固定孔和固定板21的通孔相对应。螺栓22依次穿过固定孔和通孔,再拧进第一固定杆14的第一螺孔中,从而将过滤袋2固定在第一固定杆14上。第二固定杆15上设有第二固定螺孔,固定板21上设有通孔。第二固定螺孔、固定孔和通孔相对应。螺栓22依次穿过固定孔和通孔,再拧进第二固定杆15的第二螺孔中,从而将过滤袋2固定在第二固定杆15上。在实际应用中,如果使用的过滤袋2的袋口较大,还可以增加过滤袋2袋口出的固定孔,增加过滤袋2与第一固定杆14和第二固定杆15之间的连接固定点,从而将过滤袋2更牢固地固定在机架1上。
过滤袋2的四个固定点之间通过密封条23密封。两个相邻的过滤袋2之间也通过密封条23密封。过滤袋2通过固定板21固定在机架1上,再用过密封条23将过滤袋2上没有固定板21覆盖的部位密封,既保证过滤袋2较牢固的固定在机架1上,又保证了过滤袋2的密封性,使过滤袋2不会被从进风口11进入的空气吹落,同时,使得从进风口11进入的空气完全通过过滤袋2的过滤。
过滤袋2为折皱状,折皱状的过滤袋2的占用的空间较小,但是过滤空气时的接触面积较大,过滤效率较高。过滤袋2的材质为无纺布针刺呢,无纺布针刺呢的空隙较小,保证颗粒较小的粉尘可以被无纺布针刺呢材质的过滤袋2过滤下来。
待过滤的空气从进风口11进入,通过过滤袋2,空气中的粉尘被过滤积聚在过滤袋2中,滤净的空气从出风口12排出。降低了除尘过滤后空气中粉尘的含量,同时本发明的体积较小,可直接安装在车间内进行排放,节省了空间。
以上仅是本发明精密过滤装置的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.精密过滤装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有进风口(11)和出风口(12),所述机架(1)内设有多个过滤袋(2),所述过滤袋(2)的袋口与所述进风口(11)连通。
2.根据权利要求1所述的精密过滤装置,其特征在于,所述进风口(11)和所述出风口(12)设置于所述机架(1)的上端面,所述机架(1)的上端面设有挡板(13),所述进风口(11)设置于所述挡板(13)上,所述出风口(12)位于所述挡板(13)的两侧。
3.根据权利要求2所述的精密过滤装置,其特征在于,所述机架(1)内设有第一固定杆(14)和第二固定杆(15),所述第一固定杆(14)于所述挡板(13)平行设置,所述第二固定杆(15)和所述第一固定杆(14)平行设置,所述过滤袋(2)的袋口分别固定在所述第一固定杆(14)和所述第二固定杆(15)上,所述过滤袋(2)的袋口与所述第一固定杆(14)至少有两个固定点,所述过滤袋(2)的袋口与所述第二固定杆(15)至少有两个固定点。
4.根据权利要求3所述的精密过滤装置,其特征在于,所述过滤袋(2)通过固定板(21)固定在所述第一固定杆(14)上,所述过滤袋(2)通过固定板(21)固定在所述第二固定杆(15)上。
5.根据权利要求4所述的精密过滤装置,其特征在于,所述固定板(21)之间设有密封条(23),所述过滤袋(2)的袋口与所述第一固定杆(14)通过所述密封条(23)密封,所述过滤袋(2)的袋口与所述第二固定杆(15)通过所述密封条(23)密封,所述相邻过滤袋(2)的袋口通过密封条(23)密封。
6.根据权利要求5所述的精密过滤装置,其特征在于,所述过滤袋(2)对应设置在所述出风口(12)的下方。
7.根据权利要求6所述的精密过滤装置,其特征在于,所述过滤袋(2)为折皱状。
8.根据权利要求7所述的精密过滤装置,其特征在于,所述过滤袋(2)的材质为无纺布针刺呢。
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CN2662979Y (zh) * | 2003-12-10 | 2004-12-15 | 丹东实发工业滤布有限公司 | 袋式过滤器 |
CN201482348U (zh) * | 2009-07-23 | 2010-05-26 | 冯国华 | 空调进气除尘装置 |
CN203663587U (zh) * | 2013-11-26 | 2014-06-25 | 无锡艾迪尔机械制造有限公司 | 精密过滤装置 |
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