CN104662351B - 用于介质导管的连接装置的构造系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于介质导管(2)的连接装置(1)的构造系统，其中所述连接装置(1)具有连接体(6)，该连接体具有容纳孔口(4)和内部部件(5)，该容纳孔口用于借助导管端部待插入的介质导管(2)，该内部部件设置在容纳孔口(4)的内部并且与介质导管(2)共同作用，以实现轴向地引导、机械地扣锁以防脱落、沿圆周地密封以及必要时实现内部径向的支撑。在连接体(6)中能够可选地使用不同的内部部件(5)，以便适应就其横截面尺寸而言不相同的至少两个不同的介质导管(2)，该连接体就容纳孔口(4)的内部轮廓而言是相同的并且设计得用于特定的最大导管外径。这些内部部件一方面分别与连接体(6)的容纳孔口(4)的总是相同的内部轮廓相匹配，另一方面分别与不同的介质导管(2)中的一个的横截面尺寸相匹配。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的用于介质导管的连接装置的构造系统，其中所述连接装置具有连接体，该连接体具有容纳孔口和内部部件，该容纳孔口用于待借助导管端部插入的介质导管，该内部部件设置在容纳孔口的内部并且与介质导管共同作用，以实现轴向地引导、机械地扣锁以防脱落、沿周向地密封以及必要时实现内部径向的支撑。
背景技术
“介质导管”这一术语原则上是指用于任意的流动介质和/或压缩介质(例如气体或液体)的管道或软管，但尤其是由塑料构成的管道。
连接装置基本上是已知的，其用于通过简单地插入容纳孔口能够快速且尤其可松脱地连接介质导管。在此只示例性地参照公开文献EP 0 616 161 B1、EP 0 160 559 B1以及EP 1 199 506 A1。
为了实际应用，这种连接装置必须预备有大量就其横截面尺寸而言不同的各种介质导管。至今为止对于每一种导管外径和/或导管内径来说，需要特制的带有其零件的连接装置。这会导致非常高的制造、存储和物流成本。
发明内容
本发明的目的是，在这种连接装置中降低用于不相同的导管横截面而布置的费用。
根据本发明，此目的通过具有如下特征的新型构造系统得以实现。有利的结构特征包含在后续的说明书中。
因而，根据本发明设计，提供一种用于介质导管的连接装置的构造系统，其中所述连接装置具有连接体，该连接体具有容纳孔口和内部部件，所述容纳孔口用于借助导管端部待插入的所述介质导管，所述内部部件设置在所述容纳孔口的内部并且与所述介质导管共同作用，以实现轴向地引导、机械地扣锁以防脱落、沿周向地密封以及必要时实现内部径向地支撑，能够在连接体中可选地使用不同的内部部件，以便适应就其横截面尺寸而言不相同的至少两个不同的介质导管，该连接体就容纳孔口的内部轮廓而言是相同的并且设计得用于特定的最大导管外径，这些内部部件一方面分别与连接体的容纳孔口的总是相同的内部轮廓相匹配，另一方面分别与不同的介质导管中的一个的横截面尺寸相匹配。其中至少设置下面的部件作为所述连接体的容纳孔口内部的内部部件：
保持元件，其形式为弹簧弹性的齿环，其具有外部圆周区域并具有多个分散地设置在圆周上的保持齿部，该保持齿部径向朝内且斜向于导管-插入方向倾斜地延伸，并且力锁合和/或形锁合地对所述介质导管起作用，以及
环形的圆周密封件，用来密封所述容纳孔口的内部轮廓和所述介质导管的外圆周之间的环形间隙,
其中压环作为另一内部部件位于所述容纳孔口中，其中所述压环一方面构成用于所述齿环的支撑件，另一方面借助端面在轴向方向上限定用于所述圆周密封件的密封腔,
其中所述压环在其与不同的导管外径相匹配的不同情况中一方面具有径向不同的宽度，其对应于各自配属的齿环的外部圆周区域的各径向宽度，而另一方面为了与不同的圆周密封件相匹配，以便在轴向方向上实现各自所需的密封挤压性，以便限定所述密封腔，该压环设计得长度不相同，以及为了在限定密封腔的端面的区域中使介质导管和压环之间的径向间隙最小化，所述压环也能够在径向上设计得宽度不相同。
特别有利的是，能够在相同的连接体中可选地使用不同的内部部件，以便与就其横截面尺寸而言不相同的至少三个、优选多达六个不同的介质导管相匹配。
通过根据本发明的构造系统，能够有利地借助同一个连接体为多个不同的介质导管提供积木式的连接装置，其方式是：只应用分别与介质导管相匹配的内部部件。因为连接体是连接装置的最繁杂且成本花费最多的组成部分，所以本发明能够以经济的方式实现与不同的介质导管相匹配的不同实施方式。此外，还能提供不同的连接体，他们分别设计得用于不同的最大的导管外径。借助各自所属的根据本发明设计的内部部件，形成了群组(所谓的“簇”)，其中每个连接体都在特定的结构尺寸范围内适用于多个不同的介质导管。能够设计出用于就不同的介质导管的横截面尺寸而言大范围的介质导管的连接装置，仅具有少量的零件；特别是减少了成本花费最多的连接体的数量，因为每个连接体都适用于多个不同的介质导管的群组。
附图说明
下面借助在附图中示出的优选实施例详细地进一步地阐述了本发明。其中：
图1示出了具有已插入的管道端部的连接装置的优选实施方式的轴向剖面图；
图2示出了相比图1缩小的侧面分解视图，其中分别在半轴向剖面图中示出了单个的组成部分；
图3示出了用于阐明用来与不同介质导管匹配的不同的内部部件的连接装置的示意性半剖面图；
图4是示出了图3上部的入口侧区域的局部放大视图；
图5是示出了图3中间的区域的另一局部视图；以及
图6是示出了图3中与入口侧相反而置的下方区域的另一局部视图。
在不同的附图中相同的构件总是设置有相同的参考标记。
具体实施方式
对于以下的描述需强调的是，本发明并不局限于这些实施例，也不局限于已述的特征组合的所有特征或多个特征，更确切地说，所述实施例/每个实施例中的每个单个子特征都能够与所有其他与之相联系的子特征分离，因此，所述子特征自身以及与其他实施例的任意特征的组合都具有本发明的意义。
首先借助图1和图2更准确地阐述了连接装置1的优选实施方式。该连接装置1用于通过将导管端部简单地插入连接体6的容纳孔口4中，来快速且优选还可松脱地连接介质导管2。插入方向在图1中用箭头X表示。因为由此而不存在用来插上介质导管2的连接销钉，所以也可称为“无销钉-接插系统”。
在连接体6的容纳孔口4的内部设置特定的内部部件5(参见图2)，其与介质导管2共同作用，尤其用来实现轴向地引导、机械地扣锁(Arretierung)以防无意的脱落、沿周向地密封以及必要时用来实现内部径向地支撑，并优选还用来实现期望的松脱过程。
为了扣锁插入的介质导管2以防止被拉出，在容纳孔口4内部设置有保持元件，该保持元件构成为弹簧弹性的齿环8，该齿环8具有外部圆周区域8a并具有多个分散地设置在圆周上的保持齿部8b，该保持齿部8b径向朝内且斜向于插入方向X倾斜地延伸，且由此倒钩状地力锁合和/或形锁合地对介质导管2的外圆周表面起作用。此外为了使已插入的介质导管2对外密封，在连接体6的内部设置至少一个圆周密封件10，该圆周密封件向外地密封径向地形成在介质导管2和连接体6之间的环形间隙。圆周密封件10因此直接径向地位于介质导管2和连接体6之间，并因此作为唯一的介质密封件完全向外地密封该连接体6。
齿环8的外部圆周区域8a在未变形的状态下位于与连接装置1的纵轴线Y垂直的平面中，而保持齿部8b一起通过他们的倾斜位置处于一圆锥面上。保持齿部8b借助其内部的保持边缘限定出一个圆周，其直径在未变形状态下小于介质导管2的外径。因此，这些保持边缘借助径向的保持力尤其形锁合地或至少力锁合地对已插入的介质导管2的外圆周起作用。
齿环8借助其外部圆周区域8a以一受限的轴向运动间隙支承在连接体6的内部。该轴向的运动间隙通过在连接体6的内部的两侧的、轴向相对而置的顶靠部段(Anlageabschnitte)12和顶靠部段14来限定。第一顶靠部段12在沿插入方向X看位于“下”侧(图1)并通过径向的、与纵轴线Y垂直的顶靠表面构成，并且第二顶靠部段14在轴向相对而置的“上”侧设置在齿环8的径向外部区域中。顶靠部段12和顶靠部段14在轴向上以内部间距相互隔开，该间距大于齿环-圆周区域8a在轴向上测得的厚度。由差值“顶靠部段12、14的间距减去齿环-圆周区域8a的厚度”得出齿环8的轴向运动间隙。此外，见图5，该齿环8在外部圆周区域8a和保持齿部8b之间的成角度的过渡部位15上这样与沿圆周的倾翻边缘(Kippkante)16共同作用，所述倾翻边缘在连接体6的内部设置在构成第一顶靠部段12的径向顶靠面的径向内圆周上，即在介质导管2插入时由于其顶靠在保持齿部8b上，该齿环8从借助其外部圆周区域8a对第一“下”顶靠部段12进行挤压的起始位置(Ausgangslage)开始跷板状地围绕着倾翻边缘16摆动或扭动(tordieren)，直到达到外部圆周区域8a径向地在外侧支撑地顶靠在轴向地相对而置的第二“上”顶靠部段14上。因此，围绕着倾翻边缘16跷板状地摆动的齿环-圆周区域8a的径向外圆周从第一顶靠部段12抬起，并且朝第二顶靠部段14移动。如果介质导管2从该位置继续沿插入方向X运动，则基本上只在径向朝内超出倾翻边缘16的保持齿部8b的范围内产生弹性的折弯变形。通过将介质导管2反向于插入方向X进行拉回一些的方式来结束该插入过程。因此，这些保持齿部8b略微形锁合地或至少力锁合地切入导管2的外圆周中。
此外，优选在连接体6的容纳孔口4的内部这样同轴地设置支撑套筒20，即介质导管2在插入时能够推移到支撑套筒20的圆柱形外表面22上，其中支撑套筒20或其圆柱形外表面22所具有的外径Da这样与介质导管2的内径Di相匹配，即插入的导管2由支撑套筒20径向地支撑，因此在受到由齿环8施加的径向止动力的作用时避免了介质导管2在齿环8的作用范围内的变形。在此优选能够设计，支撑套筒20在齿环8的作用范围内具有支撑部段23，其具有向内增厚的壁厚。
为了将支撑套筒20保持在连接体6内，支撑套筒20具有圆柱形的接插部段24，其被适当地插入连接体6的内部容纳部26中。在此，用于导管2的止挡件28也可额外地用来限制支撑套筒20的插入。
在连接装置1另外的有利的构造方案中设计，连接体6具有轴向地被划分为两部分的壳体，该壳体具有套管状的、指向插入方向的第一壳体部件30和构成容纳孔口4的入口侧、套筒状的第二壳体部件32。该第一壳体部件30能够任意地构造，例如构成为具有不同数量出口的分配器、笔直的贯穿连接器(图1)，或者构成为角形连接器，或构成为L形连接器、T形连接器或Y形连接器。这两个壳体部件30、32优选通过沿圆周封闭的止动连接器34彼此连接，尤其见图1。此外，在所示的优选实施方式中，第一壳体部件30借助接插部段36轴向地且径向地形锁合地嵌入第二壳体部件32的内部的凹口状的止动凹槽38中，见图2。该第一壳体部件30能够构成为具有外螺纹部(Auβengewindeansatz)40的螺纹套管。
上述用于齿环8的倾翻边缘16能够有利地设置在压环42上，其优选还具有第一顶靠部段12，其形式是径向朝外与倾翻边缘16邻接的、与纵轴线Y垂直的端面。该倾翻边缘16因此形成在构成第一顶靠部段12的端面和内部邻接的圆锥形表面44之间的过渡部位上，也参见图5。在此进一步地设计，压环42在连接体6的内部借助指向接插方向的端面46与连接体6(或者说，第一壳体部件30)的翼面48(其与该端面46在轴向上相对而置)一起在轴向方向上限定用于圆周密封件10的密封腔50。
有利的是，在第一壳体部件30的内侧沿插入方向X没有设置侧凹(Hinterschnitte)。这意味着，内径在与延伸方向X相反的方向上只会变得更大，而不会变得更小。因此，内部部件5，也就是圆周密封件10、压环42以及齿环8都能通过简单的轴向插入来进行安装。此外，该圆周密封件10在插入时既不必被径向地拉长，也不必被径向地顶锻(stauchen)。
上述的用于齿环8的外部圆周区域8a的上方的第二顶靠部段14优选同样设置在环状的插入元件52上，根据图1，该插入元件在连接体6的内部(或者说，在第二壳体部件32的内部)支撑在管道松开方向上。在此，第二顶靠部段14由插入元件52的轴向突出的环形接块54的端侧的端面构成，其中该环形接块54优选还嵌入第一壳体部件30中，或者说，嵌入其接插部段36中。
为了实现已插入的、且通过齿环8扣锁的介质导管2的可松脱性，有利地设置有套筒状的松脱元件56。该松脱元件56这样轴向可推移地嵌入连接体6中，使得通过松脱元件56沿插入方向X的推入使齿环8弹性地变形，从而在保持齿部8b的范围内释放导管2。为此，松脱元件56借助操纵部段58对保持齿部8b起作用。如果在介质导管2上施加横向于连接装置纵轴线Y的力K，或者在松脱元件56上单侧地施力时，松脱元件56避免了介质导管2的无意释放。为此，松脱元件56在介质导管2以及套筒状的壳体部件32上这样引导，并且介质导管2在松脱元件56上且在支撑套筒20的圆柱形外表面22上这样引导(见图1中的箭头F1至F4)，即防止了松脱元件56的倾斜并因此而避免松开介质导管2(见图1)。
松脱元件56优选通过制动器60固定在连接体6的内部，以防止拆卸，也参见图4。为此，松脱元件56在其指向插入方向X的端部上具有通过轴向裂缝形成的止动臂62(图2)，该止动臂借助径向朝外的定位横档(Rastnase)从后侧抓住连接体6内部的径向台阶表面64(见图1)，其中该台阶表面64有利地设置在插入元件52上(还参见图3和4)。在其他有利的构造方案中，止动臂62通过铰链状的缩颈(Einschnürungen)66与松脱元件56的其余的沿圆周封闭的环形部件相连，从而有利于止动臂62的径向活动性。
此外，松脱元件56一方面具有外部圆周密封件68，另一方面具有内部圆周密封件70。该外部圆周密封件68用来密封套筒状的松脱元件56和连接体6(确切地说，连接体的第二壳体部件32)之间的环形间隙。该内部圆周密封件70将环形间隙向着导管2密封起来。此外在优选的构造方案中，外部圆周密封件68也可当作弹簧元件来用，以便产生用于松脱元件56的轴向复位力。
最后在连接装置的所示的优选实施方式中还设置有环形盘状的、盖子状的封闭元件72，用来封闭容纳孔口4的留在入口侧的、包围着已插入的介质导管2的环状部分孔口。根据图1，该封闭元件72还封闭内部圆周密封件70的区域。因此，该内部圆周密封件70能够简单地插入松脱元件56中，因为在松脱元件56的区域中不存在侧凹。通过封闭元件72，还能实现蒸气喷射保护。此外，该封闭元件72还具有至少一个未示出的、轴向朝外突出的凸缘，作为手动操纵松脱元件56的手柄。
现在根据本发明，为制造连接装置1设计了一种新型的构造系统，其中借助相同的连接体6能够实现介质导管2布置有不同的横截面尺寸。为此根据本发明，在连接体6中能够可选地使用不同的内部部件5，以便适应就其横截面尺寸而言不相同的至少两个不同的介质导管2，该连接体6就容纳孔口4的内部轮廓而言是相同的并且设计得用于特定的最大导管外径Dmax(见图4)。为此，内部部件5一方面分别与连接体6的容纳孔口4的总是相同的内部轮廓相适应，另一方面分别与不同的介质导管2中的一个的横截面尺寸相适应。在有利的构造方案中，同一个连接体6能够通过不同的内部部件5与至少三个、尤其多达六个就其横截面尺寸而言不相同的不同介质导管2相适应。
此外，尤其参见图5中的放大视图，首先齿环8所涉及的是，该齿环在其与不同的介质导管2(尤其是与不同的导管外径D)相匹配的不同实施方式中设置有径向测得的宽度不同的外部圆周区域8a，从而使得保持齿部8b除此之外在其齿长和角度定向保持不变的情况下借助其径向内部的齿缘(Zahnkante)限定与各个导管外径D相匹配的不同的直径。这在实践中意味着，保持齿部8b只在径向方向上通过各不相同的齿环8的所测宽度不同的外部圆周区域8a“移动(wandern)”。这一点能够借助图5的视图容易地实现：在该处以双箭头74标出可能的大小范围。因此，可以实现齿环8与根据图3的特定最大直径Dmax和特定最小直径Dmin之间的导管外径D的范围的匹配，尤其在多个阶段中通过至少三个不同的齿环8来实现。因为圆周长度也会随着导管外径D的改变而改变，所以在各个匹配的齿环8的不同实施方式中也必须调节保持齿部8b的数量和/或其圆周宽度和/或齿槽的圆周宽度，以便在角度偏斜度、长度方面以及由此在变形情况方面实现保持齿部8b的相同比例。
尤其参见图3和图5，圆周密封件10还涉及，圆周密封件在其与不同的导管外径D相匹配的不同实施方式中设置有不同大小的环横截面，并且在其他外径相同的情况下设置有与各导管外径D相匹配的内径。在图3和图5中分别以实线的形式示出了具有设计用于最大导管外径Dmax的较小环形横截面的圆周密封件10，而用虚线的形式示出了设计用于较小导管外径Dmin的圆周密封件10。在此可以进行其他任意的划分。
此外对于不同的导管横截面还必须提供不同种类的松脱元件56。为此设计如下，松脱元件56在其不同的实施方式中在外轮廓保持不变的情况下借助其内部轮廓限定出与各导管外径D相匹配的不同的内径。在此，端侧的、指向插入方向的操纵部段58总是径向地位于所属齿环8的保持齿部8b的区域中。此外，松脱元件56的止动臂62在其不同的实施方式中总是具有相同的弹簧特性，其具有恒定的形变长度和同样的铰接区。为此，在所有实施方式中上述缩颈66的区域中，止动臂62在径向测得的宽度I尤其都是恒定不变的。这一点在图4中通过双箭头76以及标记字母I表示。同样地，在导管横截面不同的情况下，通过止动臂62的数量变化能够使松脱力保持恒定。这一点有利地还与弹簧特性结合通过止动臂62的恒定径向宽度I来实现。
松脱元件56的上述外部圆周密封件68在所有实施方式中都是相同的，以便密封朝向连接体6的环形间隙。但是，在与不同的导管外径D相匹配的不同实施方式中，内部圆周密封件70在优选环形横截面相同(相同的“绳子强度”)的情况下具有相应不同的内径。与其相应地，用于内部圆周密封件70的松脱元件56的内部顶靠区域70a相应地改变，对此参见图3。
在压环42的区域中进行其他重要的调整，参见图5。从中得出，压环42在其不同的实施方式中一方面设置在齿环8的侧面上，以便与不同的实施方式(具有径向宽度不同的端面)相适应，因此倾翻边缘16总是在保持齿部8b的开端位于过渡部位15中。在长度和角度偏斜相同的情况下，上述的圆锥形表面44同样只在径向方向上“移动”。另一方面，压环42也在轴向方向上被设计为不同的长度，用来与不同的圆周密封件10匹配，以便实现各自所需的所谓“凹槽填充度(密封腔50的填充度)，以实现最佳的密封挤压性，其方式是：密封腔50的轴向宽度相应地变化，见图5的双箭头78。此外，该压环42的轴向限定密封腔50的端面46也就其径向宽度而言与导管外径D相匹配(见双箭头80)，使得介质导管2和压环42的环形区域(其具有端面46)之间的径向间隙安排得小，使得圆周密封件10不能在介质压力之下压入导管2和压环42之间的间隙中(所谓的间隙-挤压最小化)。
在封闭元件72的区域中进行另一调整，其方式是：使封闭元件在不同的实施方式中分别就其内径而言与各个介质导管2相匹配。为此尤其参照图3和图4。
最后对于支撑套筒20，其专门与在最大内径Dimax和最小内径Dimin之间的范围内的各导管内径Di相匹配，参见图3和图4。为此，圆柱形的外表面22形成有相应的外径“da”，参见图1和图2。但是，为固定而设置的接插部段24以及优选挡块28也在所有实施方式中都是相同的，尤其见图6。
从至此的描述中得出，为了与不同的导管外径D相适应，下面的内部部件5在各个相适应的实施方式中被装入总是相同的连接体6中：圆周密封件10、压环42、齿环8以及具有圆周密封件68、70和封闭元件72的松脱元件56。附加地或可选地，通过应用支撑套筒20的相匹配的实施方式，能够实现与导管内径Di相匹配。在所有的实施方式中，插入元件52在“簇(Cluster)”中是相同的，并因此基本上属于连接体6的容纳孔口4的内部轮廓。
此外还应注意，在图4和图5中标出并且用相同大小的标记字母标出的尺寸在设计得不同的内部部件5中也可设计得相同。
最后通常还注意到，在图3至图6的视图中只示出了内部部件5的两个不同的布置形式。在此指两个极端情况，在他们之间当然还可以具有多个中间的布置形式。因此，例如连接体6能够借助其内部轮廓设计得用于10mm的最大导管外径Dmax。但是通过不同的内部部件5，也可连接具有9mm、8mm的外径的导管2，该外径也能够可选地是中间值(例如3/8“)。在此，通过相应的支撑套筒20能够安装具有不同壁厚S(例如1mm、1.5mm、1.25mm)的导管，参见在图4中标出的尺寸S1和S2。
当然，其他任意的中间尺寸以及为了具有任意中间尺寸的不同介质导管2的其他组的任意布置也是可行的。此外，通过本发明在“簇”-组内部还能与超过六个在其横截面尺寸方面不相同的不同的介质导管2相匹配。
通过前述的措施，能够有利地在一个/每个“簇”-组内借助同一个连接体6(即同样的壳体部件30、32)用于就其横截面尺寸(确切来说是外径和/或内径)而言不相同的多个不同的介质导管2，就导管2的机械固定以及导管2松脱时的状态而言以及就密封特性而言，达到相同的、至少非常相似的特性。
为了实现密封，通过以下特征创造一种密封系统，其具有至少几乎相同的填充度以及几乎相同的密封挤压性：
-作为唯一的介质密封件起作用的圆周密封件10的恒定的外径，以便贴靠在具有恒定内径的连接体6的密封区域的内部；
-连接体(6)中的总是相同的翼面48，以便从下方轴向地限定密封腔50；
-圆周密封件10的不同的环形横截面(绳子强度)，以使密封件内径与导管外径相匹配；
-压环42的径向宽度不同的端面46，以便从上方轴向地限定密封腔50，并且避免圆周密封件10的所谓间隙-挤压或至少使其最小化；
-压环42的不同的轴向长度，以便实现端面46上的最佳的密封挤压性；
-总是相同的、当作污物密封件来用的外部圆周密封件68；
-对于不同的相适应的环形直径(内径和外径)，作为防污密封件(Schmutzdichtung)起作用的内部圆周密封件70的总是相同的环形横截面(绳子强度)；
-顶靠区域70a的变化内径，其用于松脱元件56内部的内部圆周密封件70。
为了实现恒定不变的机械特性，以下的特征是重要的：
-齿环8的保持齿部8b的总是相同的角度定向；
-保持齿部8b的总是相同的自由“杆件(Hebel)”长度。
本发明并不局限于所示和所述的实施例，而是还包含所有在本发明意义中起相同作用的实施方式。在表述上应强调，这些实施例不是局限于组合的所有特征，确切地说，每个单个的子特征在与其他所有子特征分开时仍具有本发明上的意义。此外，本发明迄今为此也不局限于在各独立权利要求中限定的特征组合，而是也可通过所有公开的单个特征的特定特征的任意一种其他的组合方式来限定。这意味着，在实际中并在原则上能够删去独立权利要求中所述的每个单个特征，或者通过至少一个在本申请文件的其他位置中所公开的单个特征来代替。就此而言，这些权利要求仅仅应被理解为对于本发明的一种最初表述尝试。
Claims (16)
1.一种用于介质导管(2)的连接装置(1)的构造系统，其中所述连接装置(1)具有连接体(6)，该连接体(6)具有容纳孔口(4)和内部部件(5)，所述容纳孔口(4)用于所述介质导管(2)，所述介质导管(2)将借助导管端部插入所述容纳孔口(4)，所述内部部件(5)设置在所述容纳孔口(4)的内部并且与所述介质导管(2)共同作用，以实现轴向地引导、机械地扣锁以防脱落、沿周向地密封以及必要时实现内部径向地支撑，其中能够在所述连接体(6)中使用不同的内部部件(5)，以便适应就其横截面尺寸而言不相同的至少两个不同的所述介质导管(2)，所述连接体(6)就所述容纳孔口(4)的内部轮廓而言是相同的并且设计得用于最大导管外径(Dmax)，这些内部部件一方面分别与所述连接体(6)的容纳孔口(4)的总是相同的内部轮廓相匹配，另一方面分别与不同的介质导管(2)中的一个的横截面尺寸相匹配,
其中至少设置下面的部件作为所述连接体(6)的容纳孔口(4)内部的内部部件(5)：
能够倾翻的保持元件，其形式为弹簧弹性的齿环(8)，其具有外部圆周区域(8a)并具有多个分散地设置在圆周上的保持齿部(8b)，该保持齿部(8b)径向朝内且斜向于导管-插入方向(X)倾斜地延伸，并且力锁合和/或形锁合地对所述介质导管(2)起作用，以及
环形的圆周密封件(10)，用来密封所述容纳孔口(4)的内部轮廓和所述介质导管(2)的外圆周之间的环形间隙,
其中压环(42)作为另一内部部件(5)位于所述容纳孔口(4)中，其中，用于所述齿环(8)的倾翻边缘(16)设置在压环(42)上，其还具有第一顶靠部段(12)，其形式是径向朝外与所述倾翻边缘(16)邻接的、并且与所述介质导管(2)的纵轴线Y垂直的第一端面，其中，所述压环(42)在连接体(6)的内部借助指向接插方向的第二端面(46)与连接体(6)或者说第一壳体部件(30)的翼面(48)一起在轴向方向上限定用于圆周密封件(10)的密封腔(50)，所述翼面(48)与所述第二端面(46)在轴向上相对而置，其中，所述圆周密封件(10)是介质导管(2)的唯一的密封件，
其中所述压环(42)在其与不同的导管外径(D)相匹配的不同实施方式中一方面具有径向不同的宽度，其对应于各自配属的齿环(8)的外部圆周区域(8a)的各径向宽度，而另一方面为了与不同的圆周密封件(10)相匹配，以便在轴向方向上实现各自所需的密封挤压性，以便限定所述密封腔(50)，该压环设计得长度不相同，以及为了在限定密封腔(50)的端面(46)的区域中使介质导管(2)和压环(42)之间的径向间隙最小化，所述压环(42)也能够在径向上设计得宽度不相同。
2.根据权利要求1所述的构造系统，其中，所述保持齿部(8b)总是具有相同的角度定向和相同的杆件长度。
3.根据权利要求1所述的构造系统，其中能够在同一个所述连接体(6)中使用不同的内部部件(5)，以便适应就其横截面尺寸而言不相同的至少三个不同的介质导管(2)。
4.根据权利要求3所述的构造系统，其中能够在同一个所述连接体(6)中使用不同的内部部件(5)，以便适应就其横截面尺寸而言不相同的最多达六个不同的介质导管(2)。
5.根据权利要求1至4之一所述的构造系统，其中在所述连接体(6)的容纳孔口(4)中这样能够轴向推移地设置套筒状的松脱元件(56)作为另一内部部件(5)，即通过所述松脱元件(56)的推入，使所述齿环(8)在所述保持齿部(8b)的区域中能弹性地变形，从而松开所述介质导管(2)。
6.根据权利要求1至4之一所述的构造系统，其中作为内部部件(5)在所述连接体(6)的容纳孔口(4)的内部这样同轴地设置支撑套筒(20)，即所述介质导管(2)在插入时能够推移到所述支撑套筒(20)的圆柱形外表面(22)上，以实现径向支撑。
7.根据权利要求1至4之一所述的构造系统，其中该齿环(8)在其与不同的导管外径(D)相匹配的不同实施方式中构造有径向测得的宽度不同的外部圆周区域(8a)，使得所述保持齿部(8b)在就其齿长和角度定向不变的情况下借助其径向的内部齿缘限定出与各个导管外径(D)相匹配的不同的直径。
8.根据权利要求1至4之一所述的构造系统，其中所述圆周密封件(10)在其与不同的导管外径(D)相匹配的不同实施方式中构造有不同大小的环形横截面，并且在外径相同的情况下构造有与各导管外径(D)相匹配的内径。
9.根据权利要求5所述的构造系统，其中所述松脱元件(56)在其与不同的导管外径(D)相匹配的不同实施方式中在外轮廓保持不变的情况下借助其内部轮廓限定出与各导管外径(D)相匹配的不同的内径，其中端侧的、指向插入方向的操纵部段(58)总是径向地位于所属齿环(8)的保持齿部(8b)的区域中，使得所述保持齿部(8b)借助所述操纵部段(58)能够弹性地变形，以便松开所述介质导管(2)。
10.根据权利要求5所述的构造系统，其中所述松脱元件(56)通过制动器(60)保持在所述连接体(6)的内部，以防止拆卸，其中，所述松脱元件(56)在其指向插入方向(X)的端部上具有通过轴向裂缝形成的止动臂(62)，该止动臂(62)借助径向朝外的定位横档从后侧抓住所述连接体(6)内部的止动台阶(64)。
11.根据权利要求10所述的构造系统，其中所述松脱元件(56)的止动臂(62)在其与不同的导管外径(D)相匹配的不同实施方式中总是具有相同的弹簧特性，其具有恒定的形变长度。
12.根据权利要求5所述的构造系统，其中所述松脱元件(56)一方面具有在所有不同实施方式中都相同的外部圆周密封件(68)，用来密封朝向所述连接体(6)的径向环形间隙，另一方面具有内部圆周密封件(70)，用来密封朝向所述介质导管(2)的径向环形间隙。
13.根据权利要求12所述的构造系统，其中在与不同的导管外径(D)相匹配的不同实施方式中，所述内部圆周密封件(70)在环形横截面相同的情况下具有不同的直径。
14.根据权利要求5所述的构造系统，其中所述松脱元件(56)在外部入口区域中具有环状的封闭元件(72)，以便封闭在入口侧保留的包围着已插入的介质导管(2)的环形孔口，其中所述封闭元件(72)在不同的实施方式中分别就其内径而言与各个介质导管(2)相匹配。
15.根据权利要求6所述的构造系统，其中所述支撑套筒(20)在其与不同的导管横截面相匹配的不同实施方式中一方面具有总是相同的固定部段以便固定在所述连接体(6)中，另一方面具有套筒状的支撑部段，其具有与所配属的介质导管(2)的各内径(Di)相匹配的不同的外径(da)。
16.根据权利要求5所述的构造系统，其特征在于，所述松脱元件(56)在所述介质导管(2)上以及在所述连接体(6)的套筒状的第二壳体部件(32)上这样引导，并且所述介质导管(2)在所述松脱元件(56)上且在所述支撑套筒(20)的圆柱形外表面(22)上这样引导，即，避免所述松脱元件(56)倾斜并因此而避免松开所述介质导管(2)。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |