CN104654286B - 双炉式生物质锅炉 - Google Patents

双炉式生物质锅炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双炉式生物质锅炉，包括主炉和副炉，主炉与副炉中部通过热风管连接，下部通过水管连接，主炉包括主壳体、主燃烧室和主储水室，在主燃烧室的下部设有炉排，炉排包括与主燃烧室内壁贴合的圆形支撑管、多个肋管以及多个竖向吹风管，圆形支撑管分别与肋管、竖向吹风管连通，肋管上开有多个上排风孔，竖向吹风管上开有多个向心排风孔，圆形支撑管通过连接管道与风机出风口连通，在主壳体侧面设有燃料进料管，燃料进料管一端与主燃烧室连通，另一端与绞龙连通，绞龙进料口连通燃料进料斗。本发明通中双排炉的设计节约了高度空间，使整个结构小型化，过改变炉排结构以及助燃风供风形式使燃料燃烧更充分，提高了燃烧效率。

Description

双炉式生物质锅炉
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种双炉式生物质锅炉。
背景技术
众所周知，生物质是农业、林业生产的废弃物，如果任意丢弃焚烧，会严重污染环境，利用生物质在锅炉中焚烧，所产生的蒸汽用于发电或供暖，具有节约能源、减少环境污染的社会效益，也有很好的经济效益。传统的生物质锅炉多为传统锅炉，这种锅炉大都体积较大，占用面积与空间较大，在一些小空间内无法使用，并且这种传统锅炉都是利用抽风机抽风，使燃烧室内产生负压，让燃料在负压的状态下燃烧，在这种状态下燃料在燃烧室内还没有充分燃烧就被风吸出燃烧室，因而不能充分利用生物质颗粒燃料燃烧热量高的特点，而且因为生物质颗粒燃烧的不够完全，进入炉膛内的燃料会存在燃烧效率低，燃烧不充分的缺点。
发明内容
本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种占用空间小、燃烧效率高并且燃烧充分的双炉式生物质锅炉。
为实现上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种双炉式生物质锅炉，包括主炉和副炉，主炉与副炉中部通过热风管连接，下部通过水管连接，排烟管安装在副炉顶部，引风机安装在排烟管上，主炉包括外部主壳体和内部主燃烧室以及在主壳体和主燃烧室之间设有的主储水室，在主燃烧室的下部设有炉排，炉排包括与主燃烧室内壁贴合的圆形支撑管、横向并排设置在圆形支撑管上的多个肋管以及竖向设置在圆形支撑管上多个竖向吹风管，圆形支撑管分别与肋管、竖向吹风管连通，肋管上开有多个向上排风的上排风孔，竖向吹风管上开有多个向心排风孔，圆形支撑管通过连接管道与风机出风口连通，在主壳体侧面设有燃料进料管，燃料进料管出料口与主燃烧室连通，燃料进料管进料口与绞龙出料口连通，绞龙进料口连通燃料进料斗。
进一步的，副炉包括外部副壳体和内部副燃烧室以及在副壳体和副燃烧室之间设有的副储水室，主炉与副炉中部通过热风管将主燃烧室和副燃烧室连通，下部通过水管将主储水室和副储水室连通。
进一步的，燃料进料管通过连接管道与风机出风口连通，加速燃料的下落，使燃料不会堵塞在燃料进料管中。
进一步的，主壳体下部靠近炉排位置设有观察窗口，主壳体底部设有出灰口。
本发明的有益效果是：结构简单、设计新颖，双排炉的设计节约了高度空间，使整个结构小型化，并且通过改变炉排结构以及助燃风供风形式，炉排提供了能够使主燃烧室内形成底部上吹助燃风；竖向吹风管上开有多个向心排风孔，能够使主燃烧室内中上部形成向心助燃风，底部上吹助燃风使生物质燃料颗粒悬浮在燃烧室中，得到充分的氧气，中上部的向心助燃风与底部上吹助燃风能够形成对流风，并且使生物质燃料颗粒更好的分散，从而使燃料燃烧更充分，提高了燃烧效率；主燃烧室通过热风管将热量输送到副炉内的副燃烧室，充分利用了燃烧热量，提高了燃烧热量利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中炉排俯视结构示意图。
图中：1、主炉，2、副炉，3、热风管，4、水管，5、排烟管，6、引风机，7、连接管道，8、风机，9、燃料进料管，10、绞龙，11、主壳体，12、主燃烧室，13、主储水室，14、炉排，15、燃料进料斗，16、观察窗口，17、出灰口，21、副壳体，22、副燃烧室，23、副储水室，141、圆形支撑管，142、肋管，143、竖向吹风管，144、上排风孔，145、向心排风孔。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种双炉式生物质锅炉，包括主炉1和副炉2，主炉1与副炉2中部通过热风管3连接，下部通过水管4连接，排烟管5安装在副炉2顶部，引风机6安装在排烟管5上，主炉1包括外部主壳体11和内部主燃烧室12以及在主壳体11和主燃烧室12之间设有的主储水室13，在主燃烧室12的下部设有炉排14，炉排14包括与主燃烧室12内壁贴合的圆形支撑管141、横向并排设置在圆形支撑管141上的多个肋管142以及竖向设置在圆形支撑管141上多个竖向吹风管143，圆形支撑管141分别与肋管142、竖向吹风管143连通，肋管142上开有多个向上排风的上排风孔144，竖向吹风管143上开有多个向心排风孔145，圆形支撑管141通过连接管道7与风机8出风口连通，在主壳体11侧面设有燃料进料管9，燃料进料管9出料口与主燃烧室12连通，燃料进料管9进料口与绞龙10出料口连通，绞龙10进料口连通燃料进料斗15。
副炉2包括外部副壳体21和内部副燃烧室22以及在副壳体21和副燃烧室22之间设有的副储水室23，主炉1与副炉2中部通过热风管3将主燃烧室12和副燃烧室22连通，下部通过水管4将主储水室13和副储水室23连通。
燃料进料管9通过连接管道7与风机8出风口连通，加速燃料的下落，使燃料不会堵塞在燃料进料管中。
主壳体11下部靠近炉排14位置设有观察窗口16，主壳体11底部设有出灰口17。
本发明使用时，双排炉的设计节约了高度空间，使整个结构小型化，并且通过改变炉排14结构以及助燃风供风形式，炉排14提供了能够使主燃烧室12内形成底部上吹助燃风；竖向吹风管143上开有多个向心排风孔145，能够使主燃烧室12内中上部形成向心助燃风，底部上吹助燃风使生物质燃料颗粒悬浮在燃烧室中，得到充分的氧气，中上部的向心助燃风与底部上吹助燃风能够形成对流风，并且使生物质燃料颗粒更好的分散，从而使燃料燃烧更充分，提高了燃烧效率；主燃烧室12通过热风管3将热量输送到副炉2内的副燃烧室22，充分利用了燃烧热量，提高了燃烧热量利用率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双炉式生物质锅炉，包括主炉（1）和副炉（2），其特征在于：所述主炉（1）与副炉（2）中部通过热风管（3）连接，下部通过水管（4）连接，排烟管（5）安装在副炉（2）顶部，引风机（6）安装在排烟管（5）上，所述主炉（1）包括外部主壳体（11）和内部主燃烧室（12）以及在主壳体（11）和主燃烧室（12）之间设有的主储水室（13），在主燃烧室（12）的下部设有炉排（14），炉排（14）包括与主燃烧室（12）内壁贴合的圆形支撑管（141）、横向并排设置在圆形支撑管（141）上的多个肋管（142）以及竖向设置在圆形支撑管（141）上多个竖向吹风管（143），所述圆形支撑管（141）分别与肋管（142）、竖向吹风管（143）连通，所述肋管（142）上开有多个向上排风的上排风孔（144），所述竖向吹风管（143）上开有多个向心排风孔（145），所述圆形支撑管（141）通过连接管道（7）与风机（8）出风口连通，在主壳体（11）侧面设有燃料进料管（9），所述燃料进料管（9）出料口与主燃烧室（12）连通，所述燃料进料管（9）进料口与绞龙（10）出料口连通，绞龙（10）进料口连通燃料进料斗（15）；所述副炉（2）包括外部副壳体（21）和内部副燃烧室（22）以及在副壳体（21）和副燃烧室（22）之间设有的副储水室（23），主炉（1）与副炉（2）中部通过热风管（3）将主燃烧室（12）和副燃烧室（22）连通，下部通过水管（4）将主储水室（13）和副储水室（23）连通。
2.根据权利要求 1所述的双炉式生物质锅炉，其特征在于：所述燃料进料管（9）通过连接管道（7）与风机（8）出风口连通。
3.根据权利要求 1 所述的双炉式生物质锅炉，其特征在于：所述主壳体（11）下部靠近炉排（14）位置设有观察窗口（16），所述主壳体（11）底部设有出灰口（17）。
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