CN202938318U - 一种带吹氧功能的炉桥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种带吹氧功能的炉桥，包括炉桥环管\炉桥栅栏管和鼓风管道,其特征在于：所述炉桥环管和炉桥栅栏管的上端面处设置有吹氧装置。进一步地说：所述吹氧装置是若干个均匀安装在炉桥环管和炉桥栅栏管的上端面处的吹氧喷嘴。所述吹氧喷嘴为一圆柱体结构，其高度为10mm—50mm，内孔直径为2mm—5mm。本实用新型的炉桥能使燃料均匀燃烧，这样提高了燃料的燃烧效率，也节约了燃料量，据测算同样的炉灶改用带吹氧功能的炉桥后，燃料量节约了10%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带吹氧功能的炉桥。
背景技术
现有的炉具炉桥多为栅栏式，主要起到承托燃料物及排泄炉渣、炉灰和通风送氧的功能。其通风送氧的方式为通过炉桥的栅栏下方炉膛采用自然通风送氧或用鼓风机通风送氧，这两种方式由于通风送氧分布的不均衡性，都使得燃料在炉膛燃烧不均匀，燃烧不充分，容易产生空洞，产生空洞的位置形成了风流的快速通道，加速空洞处的燃料燃烧，并由烟囱处带走大量的热量，而其它处的燃料得不到充分的燃烧，形成煤渣。由于炉膛燃烧不均匀，需要时常去“压火”即堵压空洞和“掏灰”即钩掏炉桥通风除渣。这样使得没有燃烧完全的煤渣随炉灰渣一同倒掉，一般情况下有占燃煤量的15%以上没有得到燃烧利用。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种使燃料均匀燃烧，有效利用能源的带吹氧功能的炉桥。
本实用新型的技术方案是：
一种带吹氧功能的炉桥，包括炉桥环管，炉桥环管的内环面上连通有炉桥栅栏管，炉桥环管的外环面切向方向连通有鼓风管道,其特征在于：所述炉桥环管和炉桥栅栏管的上端面处设置有吹氧装置。
进一步地说：
所述吹氧装置是若干个均匀安装在炉桥环管和炉桥栅栏管的上端面处的吹氧喷嘴。
更进一步地说：
所述吹氧喷嘴为一圆柱体结构，其高度为10mm—50mm，内孔直径为2mm—5mm。
本实用新型的炉桥能使燃料均匀燃烧，这样提高了燃料的燃烧效率，也节约了燃料量，据测算同样的炉灶改用带吹氧功能的炉桥后，燃料量节约了10%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型炉桥的A—A横断面剖视图；
图3为本实用新型炉桥图2剖视图P处的局部放大图。
1. 吹氧喷嘴 2. 炉桥环管 3. 炉桥栅栏管 4.鼓风管道
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种带吹氧功能的炉桥，包括炉桥环管2，炉桥环管2的内环面上连通有炉桥栅栏管3，炉桥环管2的外环面切向方向连通有鼓风管道4。上述技术为现有技术，其功能和连接关系，都属于现有技术，不再赘述。在本实用新型中，所述炉桥环管2和炉桥栅栏管3的上端面处设置有吹氧装置。
在本实施例中，所述吹氧装置是若干个均匀安装在炉桥环管2和炉桥栅栏管3的上端面处的吹氧喷嘴1。考虑到实际情况，吹氧喷嘴1的最佳选择方案是将其设计为一圆柱体结构，其高度h为10mm—50mm，内孔直径d为2mm—5mm。
本实用新型的带吹氧功能的炉桥外形为栅栏式结构，炉桥内的炉桥环管2、炉桥栅栏管3的中空结构形成一个空气通道，由鼓风管道4进来空气经炉桥环管2、炉桥栅栏管3由吹氧喷嘴1喷出，若干个吹氧喷嘴1均匀安装在炉桥上，使得炉膛的燃烧物得到多个点的吹氧燃烧，燃料在炉膛燃烧比较均匀，燃烧充分，不容易产生空洞而形成了风流的快速通道，不会由烟囱处带走大量的热量，而炉膛内的燃料都得到了充分的燃烧，形成煤渣少。由于炉膛内燃料燃烧均匀、充分，不需要去“压火”即堵压空洞和“掏灰”即钩掏炉桥通风除渣。这样提高了燃料的燃烧效率，也节约了燃料量，据测算同样的炉灶改用带吹氧功能的炉桥后，燃料量节约了10%以上。
Claims (3)
1.一种带吹氧功能的炉桥，包括炉桥环管（2），炉桥环管（2）的内环面上连通有炉桥栅栏管（3），炉桥环管（2）的外环面切向方向连通有鼓风管道（4）,其特征在于：所述炉桥环管（2）和炉桥栅栏管（3）的上端面处设置有吹氧装置。
2.根据权利要求1所述的带吹氧功能的炉桥，其特征在于：所述吹氧装置是若干个均匀安装在炉桥环管（2）和炉桥栅栏管（3）的上端面处的吹氧喷嘴（1）。
3.根据权利要求2所述的带吹氧功能的炉桥，其特征在于：所述吹氧喷嘴（1）为一圆柱体结构，其高度为10mm—50mm，内孔直径为2mm—5mm。
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| CN104654286A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-05-27 | 灵璧县长城锅炉制造厂 | 双炉式生物质锅炉 |
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| CN104654285A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-05-27 | 灵璧县长城锅炉制造厂 | 一种生物质燃烧锅炉 |
| CN104654286B (zh) * | 2014-12-20 | 2017-06-27 | 灵璧县长城锅炉制造厂 | 双炉式生物质锅炉 |
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