CN104652745A - 一种玻璃棉天花板及其制备方法 - Google Patents
一种玻璃棉天花板及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104652745A CN104652745A CN201410853918.0A CN201410853918A CN104652745A CN 104652745 A CN104652745 A CN 104652745A CN 201410853918 A CN201410853918 A CN 201410853918A CN 104652745 A CN104652745 A CN 104652745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass wool
- glass
- environment
- friendly resin
- cementing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玻璃棉天花板，它包括玻璃棉板层、玻纤毡层、石膏涂料层，玻璃棉板层加油环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为：85-93：7-15：2-3；其制备方法为将环保树脂粘结剂以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，再经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，得到玻璃棉板,然后对其进行玻纤毡贴面，再根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂；与现有技术相比，本发明可根据客户的要求制得形态丰富多样的玻璃棉天花板，该天花板不仅有好的保温隔热、吸音、防火作用，还不掉落粉尘，无甲醛释放，无损使用者健康，而且它重量轻，能减少对建筑物的载荷要求，更便于搬运与安装。
Description
技术领域
本发明涉及室内装饰领域，尤其涉及一种天花板及其制备方法。
背景技术
市场上用作内墙装饰吸音天花板的主要为矿物棉，它不仅不便于搬运与安装，而且杂质较多，若出现破损，将掉落大量粉尘，大程度地影响使用，在外观上也无法满足丰富多样的市场需求。
玻璃棉制品广泛应用于石油化工、冶金、建筑、航空核电等领域，但是玻璃棉产品一般采用的是传统工艺粘结剂酚醛树脂，经过固化后其颜色为黄色，还存在一定的甲醛释放量，用该种玻璃棉制备的天花板，不仅在外观上无法满足丰富多样的市场需求，而且还具有一定的安全隐患，不能满足当今世界对环境越来越高的要求，同时也限制了传统工艺的玻璃棉天花板在室内装饰及天花板领域的应用。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种保温隔热、吸音、形态丰富多样、环保无危害的玻璃棉天花板及其制备方法。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种玻璃棉天花板，它包括玻璃棉板层、玻纤毡层、石膏涂料层，所述玻璃棉板层由表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，所述的离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为：85-93：7-15：2-3，所述的环保树脂粘结剂由环保树脂与添加剂组成；
作为本发明的一种优选方案，所述的环保树脂与添加剂的质量比为400-480:200-300，所述添加剂的组成成分为硅油、硅烷与软水并且它们的质量比为3-8：0.2-1.5：500-700；
作为本发明的另一种优选方案，其特征在于所述的环保树脂为丙烯酸树脂；
作为本发明的另一种优选方案，其特征在于所述的环保树脂为热固性丙烯酸树脂。
一种如上所述的玻璃棉天花板的制备方法，它包括以下步骤：
A、先将以重量份计400-480份的环保树脂与200-300份的添加剂加入混合罐中搅拌，然后过滤，再将过滤得到的环保树脂粘结剂经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；
B、采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维；
C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，即得到玻璃棉板；
D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板；
作为本发明的一种优选方案，在步骤A中，搅拌时间为1小时；
作为本发明的另一种优选方案，在步骤B中，预设流量范围为3.0-16.0kg/分钟；
作为本发明的另一种优选方案，在步骤B中，采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维时，将以重量份计10-40份石英粉、10-12.5份长石、9-11份硼砂、1.5-3.5份方解石、2.5-7份白云石、7-15份纯碱、15-60份平板玻璃的混合料加入窑炉的熔化池中进行熔化处理，制得玻璃液，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘；
作为本发明的另一种优选方案，在步骤C中，固化温度范围控制为230-270℃。
下面对本发明作进一步详细阐述：
一种玻璃棉天花板，它包括玻璃棉板层、玻纤毡层、石膏涂料层，所述玻璃棉板层由表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，所述的离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为：85-93：7-15：2-3，所述的环保树脂粘结剂由环保树脂与添加剂组成并且它们的质量比为400-480:200-300，所述的环保树脂为普通的丙烯酸树脂或热固性丙烯酸树脂，所述的添加剂的组成成分为硅油、硅烷与软水并且它们的质量比为3-8：0.2-1.5：500-700。
一种如上所述的玻璃棉天花板的制备方法，它包括以下步骤：
A、先将以重量份计400-480份的环保树脂与200-300份的添加剂加入混合罐中搅拌1小时，然后过滤，再将过滤得到的环保树脂粘结剂经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；
B、采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，将以重量份计10-40份石英粉、10-12.5份长石、9-11份硼砂、1.5-3.5份方解石、2.5-7份白云石、7-15份纯碱、15-60份平板玻璃的混合料加入窑炉的熔化池中进行熔化处理，制得均匀、纯净、透明的玻璃液，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照3.0-16.0kg/分钟的预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维；
C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，固化温度范围控制为230-270℃，即得到玻璃棉板；
D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板。
本发明中的环保树脂为不会释放甲醛等有害物质的树脂。
本发明中的热固性丙烯酸树脂为发明专利《一种热固性丙烯酸树脂粘结剂的制备方法》(ZL201210189599.9)中的中间产物，与其相比，本发明中环保树脂粘结剂采用热固性丙烯酸树脂配合相应的添加剂使用，不仅可以使环保树脂粘结剂分布更加均匀，水解效果更好，而且固化后强度更好、耐侯性更强，不会因久置而发软，更适合用于制备玻璃棉天花板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明采用表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维为材料制备天花板，不仅吸音效果明显，而且不含渣球，不掉落粉尘，无甲醛释放，无损使用者健康；
(2)本发明中的天花板为国家A1级不燃材料，导热系数<0.032W/(m*k)，不仅能够起到很好的保温隔热作用，还能起到防火的作用，保证使用者的安全；
(3)本发明中的天花板重量轻，能减少对建筑物的载荷要求，更便于搬运与安装，降低不安全因素；
(4)本发明可根据客户的要求通过在玻璃棉板表面玻纤毡上喷涂不同装饰花纹的石膏涂料层，制得形态丰富多样的玻璃棉天花板。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例进行详细地说明：
实施例一
一种玻璃棉天花板，它包括玻璃棉板层、玻纤毡层、石膏涂料层，所述玻璃棉板层由表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，所述的离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为：85：7：2，所述的环保树脂粘结剂由环保树脂与添加剂组成并且它们的质量比为2:1，所述的环保树脂为普通的丙烯酸树脂或热固性丙烯酸树脂，所述的添加剂的组成成分为硅油、硅烷与软水并且它们的质量比为3：0.2：500。
一种如上所述的玻璃棉天花板的制备方法，它包括以下步骤：
A、先将以重量份计400份的环保树脂与200份的添加剂加入混合罐中搅拌1小时，然后过滤，再将过滤得到的环保树脂粘结剂经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；
B、采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，将以重量份计10份石英粉、10份长石、9份硼砂、1.5份方解石、2.5份白云石、7份纯碱、15份平板玻璃的混合料加入窑炉的熔化池中进行熔化处理，制得均匀、纯净、透明的玻璃液，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照3.0kg/分钟的预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维；
C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，固化温度范围控制为230℃，即得到玻璃棉板；
D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板。
实施例二
一种玻璃棉天花板，它包括玻璃棉板层、玻纤毡层、石膏涂料层，所述玻璃棉板层由表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，所述的离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为：93：15：3，所述的环保树脂粘结剂由环保树脂与添加剂组成并且它们的质量比为8:5，所述的环保树脂为普通的丙烯酸树脂或热固性丙烯酸树脂，所述的添加剂的组成成分为硅油、硅烷与软水并且它们的质量比为8：1.5：700。
一种如上所述的玻璃棉天花板的制备方法，它包括以下步骤：
A、先将以重量份计480份的环保树脂与300份的添加剂加入混合罐中搅拌1小时，然后过滤，再将过滤得到的环保树脂粘结剂经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；
B、采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，将以重量份计40份石英粉、12.5份长石、11份硼砂、3.5份方解石、7份白云石、15份纯碱、60份平板玻璃的混合料加入窑炉的熔化池中进行熔化处理，制得均匀、纯净、透明的玻璃液，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照16.0kg/分钟的预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维；
C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，固化温度范围控制为270℃，即得到玻璃棉板；
D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板。
实施例三
一种玻璃棉天花板，它包括玻璃棉板层、玻纤毡层、石膏涂料层，所述玻璃棉板层由表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，所述的离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为：89：11：2.5，所述的环保树脂粘结剂由环保树脂与添加剂组成并且它们的质量比为44:25，所述的环保树脂为普通的丙烯酸树脂或热固性丙烯酸树脂，所述的添加剂的组成成分为硅油、硅烷与软水并且它们的质量比为5.5：0.8：600。
一种如上所述的玻璃棉天花板的制备方法，它包括以下步骤：
A、先将以重量份计440份的环保树脂与250份的添加剂加入混合罐中搅拌1小时，然后过滤，再将过滤得到的环保树脂粘结剂经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；
B、采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，将以重量份计25份石英粉、11.2份长石、10份硼砂、2.5份方解石、4.7份白云石、11份纯碱、37份平板玻璃的混合料加入窑炉的熔化池中进行熔化处理，制得均匀、纯净、透明的玻璃液，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照9.5kg/分钟的预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维；
C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，固化温度范围控制为250℃，即得到玻璃棉板；
D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃棉天花板，其特征在于它包括玻璃棉板层、玻纤毡层、石膏涂料层，所述玻璃棉板层由表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维制得，所述的离心玻璃棉纤维与环保树脂粘结剂、石膏涂料的质量比为：85-93：7-15：2-3，所述的环保树脂粘结剂由环保树脂与添加剂组成。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉天花板，其特征在于所述的环保树脂与添加剂的质量比为400-480:200-300，所述添加剂的组成成分为硅油、硅烷与软水并且它们的质量比为3-8：0.2-1.5：500-700。
3.根据权利要求1所述的玻璃棉天花板，其特征在于所述的环保树脂为丙烯酸树脂。
4.根据权利要求3所述的玻璃棉天花板，其特征在于所述的环保树脂为热固性丙烯酸树脂。
5.一种如权利要求1至4中任一项所述的玻璃棉天花板的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：
A、先将以重量份计400-480份的环保树脂与200-300份的添加剂加入混合罐中搅拌，然后过滤，再将过滤得到的环保树脂粘结剂经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；
B、采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维，当玻璃液进入旋转的离心盘，在离心作用下被拉伸成玻璃棉纤维时，将步骤A中喷雾环内的环保树脂粘结剂按照预设流量以雾化状态均匀的喷射在离心玻璃棉纤维表面，即得到表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维；
C、将步骤B得到的表面均匀分布有环保树脂粘结剂的离心玻璃棉纤维经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉固化，即得到玻璃棉板；
D、对步骤C得到的玻璃棉板进行玻纤毡贴面，然后根据不同的装饰花纹进行压缩石膏涂料喷涂，即得到所述的玻璃棉天花板。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，搅拌时间为1小时。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，预设流量范围为3.0-16.0kg/分钟。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，采用传统离心喷吹法生产玻璃棉纤维时，将以重量份计10-40份石英粉、10-12.5份长石、9-11份硼砂、1.5-3.5份方解石、2.5-7份白云石、7-15份纯碱、15-60份平板玻璃的混合料加入窑炉的熔化池中进行熔化处理，制得玻璃液，玻璃液依次流过漏板、离心机，进入旋转的离心盘。
9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于在步骤C中，固化温度范围控制为230-270℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410853918.0A CN104652745B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种玻璃棉天花板及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410853918.0A CN104652745B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种玻璃棉天花板及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104652745A true CN104652745A (zh) | 2015-05-27 |
| CN104652745B CN104652745B (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=53244331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410853918.0A Active CN104652745B (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种玻璃棉天花板及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104652745B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106379007A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-08 | 成都瀚江新材科技股份有限公司 | 一种环保型高密度玻璃棉板材及其制备方法 |
| CN106400301A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 成都瀚江新材科技股份有限公司 | 一种食品级家电保温隔热用玻璃棉及其制造方法 |
| CN107620436A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 王攀 | 玻璃棉板表面拉平的方法 |
| CN111333336A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-26 | 山东华美建材有限公司 | 一种新型净化空气的负离子玻纤天花板制作工艺 |
| CN111893652A (zh) * | 2019-05-05 | 2020-11-06 | 南京和润隆环保科技有限公司 | 一种储罐吊顶保冷玻璃棉毡的制备方法 |
| CN113149520A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 清远瀚江玻璃棉科技有限公司 | 一种玻璃棉楼层减震板及其制备工艺 |
| CN113213767A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-08-06 | 神州节能科技集团有限公司 | 一种防霉抗菌的玻璃棉制品及其制备方法 |
| CN113524869A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-10-22 | 赢胜节能集团有限公司 | 一种新型环保天花板制作工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102690618A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-26 | 成都瀚江新型建筑材料有限公司 | 一种热固性丙烯酸树脂粘结剂的制备方法 |
| CN103058527A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-24 | 成都瀚江新型建筑材料有限公司 | 一种彩色玻璃棉制品及其生产方法 |
| CN103103695A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-15 | 成都瀚江新型建筑材料有限公司 | 玻璃纤维棉毡及其生产方法 |
| CN203129479U (zh) * | 2012-12-10 | 2013-08-14 | 世纪良基投资集团有限公司 | 无甲醛环保玻璃棉天花板 |
| US20140329060A1 (en) * | 2011-12-12 | 2014-11-06 | Saint-Gobain Placo Sas | Construction Panel and Manufacture Thereof |
-
2014
- 2014-12-31 CN CN201410853918.0A patent/CN104652745B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140329060A1 (en) * | 2011-12-12 | 2014-11-06 | Saint-Gobain Placo Sas | Construction Panel and Manufacture Thereof |
| CN102690618A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-26 | 成都瀚江新型建筑材料有限公司 | 一种热固性丙烯酸树脂粘结剂的制备方法 |
| CN203129479U (zh) * | 2012-12-10 | 2013-08-14 | 世纪良基投资集团有限公司 | 无甲醛环保玻璃棉天花板 |
| CN103058527A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-24 | 成都瀚江新型建筑材料有限公司 | 一种彩色玻璃棉制品及其生产方法 |
| CN103103695A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-15 | 成都瀚江新型建筑材料有限公司 | 玻璃纤维棉毡及其生产方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107620436A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 王攀 | 玻璃棉板表面拉平的方法 |
| CN106379007A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-08 | 成都瀚江新材科技股份有限公司 | 一种环保型高密度玻璃棉板材及其制备方法 |
| CN106400301A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 成都瀚江新材科技股份有限公司 | 一种食品级家电保温隔热用玻璃棉及其制造方法 |
| CN111893652A (zh) * | 2019-05-05 | 2020-11-06 | 南京和润隆环保科技有限公司 | 一种储罐吊顶保冷玻璃棉毡的制备方法 |
| CN111333336A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-26 | 山东华美建材有限公司 | 一种新型净化空气的负离子玻纤天花板制作工艺 |
| CN113149520A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 清远瀚江玻璃棉科技有限公司 | 一种玻璃棉楼层减震板及其制备工艺 |
| CN113213767A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-08-06 | 神州节能科技集团有限公司 | 一种防霉抗菌的玻璃棉制品及其制备方法 |
| CN113524869A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-10-22 | 赢胜节能集团有限公司 | 一种新型环保天花板制作工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104652745B (zh) | 2016-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104652745A (zh) | 一种玻璃棉天花板及其制备方法 | |
| CN103011681B (zh) | 外墙用玄武岩垂直纤维岩棉板的生产方法 | |
| CN103103695B (zh) | 玻璃纤维棉毡及其生产方法 | |
| JP5744754B2 (ja) | 難燃性ミネラルウールをベースにした絶縁製品、製造方法および好適なサイズ剤組成物 | |
| CN101725311A (zh) | 一种珍珠岩纤维复合防火隔热板 | |
| CN106400301A (zh) | 一种食品级家电保温隔热用玻璃棉及其制造方法 | |
| CN106379007A (zh) | 一种环保型高密度玻璃棉板材及其制备方法 | |
| CN107216814A (zh) | 一种环保阻燃无机胶黏剂及其制备方法 | |
| CN102182254B (zh) | 无机防火卷材制作工艺及无机防火卷材 | |
| CN112159113B (zh) | 一种高强度阻燃黑岩棉及其制备方法 | |
| CN105172296A (zh) | 一种抗静电装饰板及制备方法 | |
| CN104070717B (zh) | 彩钢夹芯板及其制备方法 | |
| CN203441030U (zh) | 阻燃型铝复合板 | |
| CN110357523B (zh) | 一种装饰板涂料及其制备方法和具有其的装饰板的制备方法 | |
| CN103785225A (zh) | 多组分阻燃易去污过滤材料及非织造过滤材料的制备方法 | |
| CN110714542A (zh) | 一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板及其加工工艺 | |
| CN107488003A (zh) | 一种无甲醛高强度玻璃棉板及其制备工艺 | |
| CA2855989C (en) | Method for forming a melt-resistant glass fiber product, and associated apparatus | |
| CN104203849B (zh) | 形成耐火和耐热玻璃纤维产品的方法和相关的设备 | |
| CN101913834B (zh) | 一种科瑞石建材装饰板及制作方法 | |
| CN102432224B (zh) | 自保温防火柔性墙材及其制备方法 | |
| CN111305412A (zh) | 一种建筑外墙用的组合式复合保温单元及其制备方法 | |
| CN104859026A (zh) | 一种以废旧木材为基料生产复合木板的方法 | |
| CN103723950A (zh) | 一种新型复合保温浆料及其制备方法 | |
| CN103600519A (zh) | 一种水泥硬化纤维毡蜂窝板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 610000 No. 88 Fuxing Road, Industrial Development Zone, Qingbaijiang District, Sichuan, Chengdu Applicant after: CHENGDU HAN JIANG NEW MATERIALS POLYTRON TECHNOLOGIES Inc. Address before: 610000 No. 88 Fuxing Road, Industrial Development Zone, Qingbaijiang District, Sichuan, Chengdu Applicant before: CHENGDU HANJIANG NEW BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Glass wool ceiling and its preparation method Effective date of registration: 20221122 Granted publication date: 20161102 Pledgee: Zheshang Bank Co.,Ltd. Chengdu Branch Pledgor: CHENGDU HAN JIANG NEW MATERIALS POLYTRON TECHNOLOGIES Inc. Registration number: Y2022980022650 |