CN102432224B - 自保温防火柔性墙材及其制备方法 - Google Patents

自保温防火柔性墙材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102432224B
CN102432224B CN2011102855265A CN201110285526A CN102432224B CN 102432224 B CN102432224 B CN 102432224B CN 2011102855265 A CN2011102855265 A CN 2011102855265A CN 201110285526 A CN201110285526 A CN 201110285526A CN 102432224 B CN102432224 B CN 102432224B
Authority
CN
China
Prior art keywords
self
heat conserving
fireproof flexible
flexible walling
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011102855265A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102432224A (zh
Inventor
瞿浩峰
郭东杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011102855265A priority Critical patent/CN102432224B/zh
Publication of CN102432224A publication Critical patent/CN102432224A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102432224B publication Critical patent/CN102432224B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及新型建筑墙材的制备方法技术领域,尤其是一种自保温防火柔性墙材及其制备方法。其成分和重量份数如下:工业废渣30%-80%;玻化微珠10%-40%;聚合物乳液10%-30%;阻燃剂3%-10%;玻璃纤维1%-10%;消泡剂0.5%-5%;分散剂0.5%-5%;颜料0-5%;水0-20%。本发明是一种自重轻、自保温隔热的柔性墙体材料。该方法可以实现粉煤灰、钢渣等工业废料的回收再利用,且具有保温、阻燃、耐磨、自重轻、易安装、切割方便等特点。

Description

自保温防火柔性墙材及其制备方法
技术领域
本发明涉及新型建筑墙材的制备方法技术领域,尤其是一种自保温防火柔性墙材及其制备方法。
背景技术
传统的外墙材料一般为瓷砖、马赛克、玻璃幕墙、石材、涂料等。瓷砖、马赛克、玻璃幕墙的外观装饰型好,但是施工复杂,施工周期长,成本高。另外陶瓷面砖的透气性差和瓷砖自身较重,与墙体粘结时,因粘结剂的成份和施工环境影响易脱落,存在跌落伤人的风险,国家在很多地区已经明令在高层建筑中限使用瓷砖。涂料作为外墙装饰材料中装饰性简便,易施工,但是其耐久性不够。
节约能源是我国构建资源节约型社会的重要组成部分,因此,开发新型的可实现废物回收利用的墙体材料就显得尤为重要。本发明以工业生成中废弃的粉煤灰、钢渣等为主要原料,实现了“变废为宝”,并加入聚合物乳液、玻化微珠等,制备新型的保温柔性墙材。其中,粉煤灰和钢渣这两种工业废渣是目前主要的工业废料,随着我国经济的发展,由此产生的废料逐年增加。以粉煤灰为例,1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨,2000年约为1.5亿吨,到2010年将达到3亿吨。若能将这些废料回收利用,将产生巨大的经济效益和社会效益,节约环保。配方中使用的玻化微珠是一种以天然矿石珍珠岩为原料,经过玻化炉1100°左右,从低温到高温,生产出的一种由表面玻化硬壳球体蜂窝状的颗粒产品,理化性能十分稳定,耐老化耐候性强,具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能,适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火、吸音﹑保温材料。使用玻化微珠,提高墙材的保温隔热性能。
目前国内的一些专利也涉及了这方面的一些技术如申请号为200810026831.2、200910256510.4、200710027924.0等。这些专利中的主要原料多采用石英沙、泥土等,本发明专利的主要原料为粉煤灰、钢渣等工业废渣,实现废料的回收利用,资源的重复利用,节能环保。
发明内容
为了克服现有的墙材保温隔热性能差的不足,本发明提供了一种自保温防火柔性墙材及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自保温防火柔性墙材,其成分和重量份数如下,以百分比计:
工业废渣         30%-80%;
玻化微珠         10%-40%;
聚合物乳液       10%-30%;
阻燃剂           3%-10%;
玻璃纤维         1%-10%;
消泡剂            0.5%-5%;
分散剂            0.5%-5%;
颜料              0-5%;
水                0-20%。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述聚合物乳液为丙烯酸类乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁苯乳液中的一种或者几种的混合物。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述工业废渣为粉煤灰、钢渣中的一种或者几种的混合物。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述阻燃剂为无卤的磷系或氮系中的一种或者两种的混合物。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述颜料为无机类,所述无机类包括碳黑或者铁红或者铁黄。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述玻化微珠颗粒粒径为0.1—2mm,容重为50—100kg/m3,导热系数为0.028—0.048W/m·K。
一种自保温防火柔性墙材的制备方法,包括如下步骤:
一、将上述制作自保温防火柔性墙材的所有材料投入搅拌机中搅拌均匀;
二、采用灌注机械将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表面震动平整;
三、将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表明震动平整;
四、自然干燥或使用风箱在50℃下烘干,自然干燥24-36h或烘干6-12h后进行脱模。
五、自然养护2-5天即可。
本发明的有益效果是,本发明是一种自重轻、自保温隔热的柔性墙体材料。该方法可以实现粉煤灰、钢渣等工业废料的回收再利用,且具有保温、阻燃、耐磨、自重轻、易安装、切割方便等特点。本发明的主要原料为粉煤灰、钢渣等工业废渣,实现废料的回收利用,资源的重复利用,节能环保。
具体实施方式
一种自保温防火柔性墙材,其成分和重量份数如下,以百分比计:
工业废渣         30%-80%;
玻化微珠         10%-40%;
聚合物乳液       10%-30%;
阻燃剂           3%-10%;
玻璃纤维         1%-10%;
消泡剂            0.5%-5%;
分散剂            0.5%-5%;
颜料              0-5%;
水                0-20%。
所述聚合物乳液为丙烯酸类乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁苯乳液中的一种或者几种的混合物。其重量百分比优选20%。
所述工业废渣为粉煤灰、钢渣中的一种或者几种的混合物。其重量百分比优选50%。生产工艺简单、无需烧结;生产过程中无有毒气体挥发、对环境无污染节能环保。且具有保温、阻燃、耐磨、自重轻、易安装、切割方便等特点。
所述阻燃剂为无卤的磷系或氮系中的一种或者两种的混合物。其重量百分比优选3.5%。无卤的磷系如聚磷酸铵(APP),氮系如三聚氰氨或者双氰氨,环保无污染。
所述颜料为无机类,所述无机类包括碳黑或者铁红或者铁黄。其重量百分比优选0%,耐久型好,不退色。
所述玻化微珠颗粒粒径为0.1—2mm,容重为50—100kg/m3,导热系数为0.028—0.048W/m·K。其重量百分比优选30%。通过本发明配方的调配,解决了玻化微珠颗粒在外墙上因吸收而不能使用的问题。
一种自保温防火柔性墙材的制备方法,包括如下步骤:
一、将上述制作自保温防火柔性墙材的所有材料投入搅拌机中搅拌均匀;
二、采用灌注机械将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表面震动平整;
三、将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表明震动平整;
四、自然干燥或使用风箱在50℃下烘干,自然干燥24-36h或烘干6-12h后进行脱模。
五、自然养护2-5天即可。自然养护是指在烘干脱模后,还要在一定湿度下进行对产品进行护养,防止无机成份起反应出现反咸现象。
实施例1:
一种自保温防火柔性墙材的制备方法,包括如下步骤:
一、将上述制作自保温防火柔性墙材的工业废渣30%、玻化微珠30%、聚合物乳液20%、阻燃剂6%、玻璃纤维8%、消泡剂1%、分散剂1%、颜料2%和水2%投入搅拌机中搅拌均匀;
二、采用灌注机械将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表面震动平整;
三、将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表明震动平整;
四、自然干燥或使用风箱在50℃下烘干,自然干燥26h或烘干8h后进行脱模。
五、自然养护2-5天即可。自然养护是指在烘干脱模后,还要在一定湿度下进行对产品进行护养,防止无机成份起反应出现反咸现象。
实施例2:
一种自保温防火柔性墙材的制备方法,包括如下步骤:
一、将上述制作自保温防火柔性墙材的工业废渣75%、玻化微珠10%、聚合物乳液10%、阻燃剂3%、玻璃纤维1%、消泡剂0.5%、分散剂0.5%投入搅拌机中搅拌均匀;
二、采用灌注机械将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表面震动平整;
三、将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表明震动平整;
四、自然干燥或使用风箱在50℃下烘干,自然干燥24h或烘干6h后进行脱模。
五、自然养护2-5天即可。自然养护是指在烘干脱模后,还要在一定湿度下进行对产品进行护养,防止无机成份起反应出现反咸现象。
实施例3:
一种自保温防火柔性墙材的制备方法,包括如下步骤:
一、将上述制作自保温防火柔性墙材的工业废渣50%、玻化微珠20%、聚合物乳液20%、阻燃剂3.5%、玻璃纤维1%、消泡剂0.55%、分散剂0.5%和水4.45%投入搅拌机中搅拌均匀;
二、采用灌注机械将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表面震动平整;
三、将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表明震动平整;
四、自然干燥或使用风箱在50℃下烘干,自然干燥30h或烘干10h后进行脱模。
五、自然养护2-5天即可。自然养护是指在烘干脱模后,还要在一定湿度下进行对产品进行护养,防止无机成份起反应出现反咸现象。
实施例4:
一种自保温防火柔性墙材的制备方法,包括如下步骤:
一、将上述制作自保温防火柔性墙材的工业废渣35%、玻化微珠12%、聚合物乳液10%、阻燃剂10%、玻璃纤维10%、消泡剂3%、分散剂3%和水17%投入搅拌机中搅拌均匀;
二、采用灌注机械将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表面震动平整;
三、将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表明震动平整;
四、自然干燥或使用风箱在50℃下烘干,自然干燥36h或烘干12h后进行脱模。
五、自然养护2-5天即可。自然养护是指在烘干脱模后,还要在一定湿度下进行对产品进行护养,防止无机成份起反应出现反咸现象。

Claims (7)

1.一种自保温防火柔性墙材,其特征是,其成分和重量份数如下,以百分比计:
工业废渣         30%-75%;
玻化微珠         10%-40%;
聚合物乳液       10%-30%;
阻燃剂           3%-10%;
玻璃纤维         1%-10%;
消泡剂            0.5%-5%;
分散剂            0.5%-5%;
颜料              0-5%;
水                0-20%。
2.根据权利要求1所述的自保温防火柔性墙材,其特征是,所述聚合物乳液为丙烯酸类乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁苯乳液中的一种或者几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的自保温防火柔性墙材,其特征是,所述工业废渣为粉煤灰、钢渣中的一种或者几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的自保温防火柔性墙材,其特征是,所述阻燃剂为无卤的磷系或氮系中的一种或者两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的自保温防火柔性墙材,其特征是,所述颜料为无机类,所述无机类包括碳黑或者铁红或者铁黄。
6.根据权利要求1所述的自保温防火柔性墙材,其特征是,所述玻化微珠颗粒粒径为0.1—2mm,容重为50—100kg/m3,导热系数为0.028—0.048W/m·K。
7.一种制备如权利要求1所述自保温防火柔性墙材的方法,其特征是,它包括如下步骤:
一、将制作自保温防火柔性墙材的所有材料投入搅拌机中搅拌均匀;
二、采用灌注机械将搅拌后的浆料灌注于模腔中,通过震动机械将表面震动平整;
三、自然干燥或使用风箱在50℃下烘干,自然干燥24-36h或烘干6-12h后进行脱模;
四、自然养护2-5天即可。
CN2011102855265A 2011-09-23 2011-09-23 自保温防火柔性墙材及其制备方法 Expired - Fee Related CN102432224B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102855265A CN102432224B (zh) 2011-09-23 2011-09-23 自保温防火柔性墙材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102855265A CN102432224B (zh) 2011-09-23 2011-09-23 自保温防火柔性墙材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102432224A CN102432224A (zh) 2012-05-02
CN102432224B true CN102432224B (zh) 2013-09-25

Family

ID=45980620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102855265A Expired - Fee Related CN102432224B (zh) 2011-09-23 2011-09-23 自保温防火柔性墙材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102432224B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105439500B (zh) * 2015-12-11 2018-02-06 上海古猿人石材有限公司 一种利用改性废渣制备的环保型柔性饰面砖及其制备方法
CN105777030A (zh) * 2016-02-17 2016-07-20 广西大学 一种外墙防火保温板及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1616374A (zh) * 2003-11-14 2005-05-18 刘贵堂 节能保温材料
US20060278127A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them
CN101033642A (zh) * 2007-03-20 2007-09-12 李志远 轻质聚苯复合墙体板材

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1616374A (zh) * 2003-11-14 2005-05-18 刘贵堂 节能保温材料
US20060278127A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them
CN101033642A (zh) * 2007-03-20 2007-09-12 李志远 轻质聚苯复合墙体板材

Also Published As

Publication number Publication date
CN102432224A (zh) 2012-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104072193B (zh) 基于含硅铝固废的发泡陶瓷材料及制备防火保温板的方法
CN102501300B (zh) 一种复合型建筑保温用矿棉板的制造方法
CN104529511B (zh) 一种泡沫陶瓷材料的制备方法
CN103553701B (zh) 一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法及其产品
CN104140237A (zh) 一种导热系数低的保温材料的制备方法
CN105294142A (zh) 一种赤泥基烧结轻集料及其制备方法
CN106082731B (zh) 一种粉煤灰免烧高强陶粒及其制备方法
CN104211436B (zh) 添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块
CN102584321A (zh) 一种轻质多孔保温隔热材料及其制备方法
CN102584176A (zh) 一种利用建筑废弃物制备陶瓷墙地砖的方法
CN104529518B (zh) 一种铅锌矿尾矿-赤泥-粉煤灰基泡沫陶瓷及其制备方法
CN104557120A (zh) 一种发泡陶瓷的制备方法
CN104944862A (zh) 一种利用建筑固废物生产的节能墙材及其制作方法
CN104774029A (zh) 固体废弃物烧结多孔保温板材用烧成助熔剂及制备方法和应用
CN106946545A (zh) 使用工业尾料制备的用于墙体的发泡陶瓷及其制备方法
CN104609817A (zh) 一种耐高温高韧性加气砖及其制备方法
CN106167378A (zh) 一种煤矸石建筑垃圾免烧砖及其制备方法
CN112028649A (zh) 一种节能环保的耐火砖及其制备方法
KR101372517B1 (ko) 내화성 커튼월용 경량 무기발포 내화보드
CN102432224B (zh) 自保温防火柔性墙材及其制备方法
CN102515825B (zh) 铬渣铬还原炉渣高温熔体发泡方法及发泡装置
CN107760275B (zh) 一种用玻璃制备的低熔点高温相变材料及其制备方法
CN104926359B (zh) 一种免烧结人造火山石的生产方法
CN106082824A (zh) 一种建筑外墙保温材料
CN113754367A (zh) 一种耐高温高强度防火门芯板材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20120502

Assignee: CHANGZHOU HONGCHANG GAOKE NEW MATERIALS CO., LTD.

Assignor: Qu Haofeng|Guo Dongjie

Contract record no.: 2014320010161

Denomination of invention: Self-thermal-insulation fireproof flexible wall material and preparation method thereof

Granted publication date: 20130925

License type: Exclusive License

Record date: 20140925

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130925

Termination date: 20170923

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee