CN105777030A - 一种外墙防火保温板及其制备方法 - Google Patents

一种外墙防火保温板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105777030A
CN105777030A CN201610088162.4A CN201610088162A CN105777030A CN 105777030 A CN105777030 A CN 105777030A CN 201610088162 A CN201610088162 A CN 201610088162A CN 105777030 A CN105777030 A CN 105777030A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
slab
pressure
flyash
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610088162.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张玉华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201610088162.4A priority Critical patent/CN105777030A/zh
Publication of CN105777030A publication Critical patent/CN105777030A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
    • B28B1/527—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement by delivering the materials on a rotating drum, e.g. a sieve drum, from which the materials are picked up by a felt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种外墙防火保温板，原材料按照如下份数比组成：水泥31‑34份，粉煤灰32‑39份，石英粉4‑7份，纸浆2‑5份，无机纤维9‑14份，石灰4‑9份，减水剂1‑3份，复合活性激发剂1‑3份，粉煤灰35‑85份，玻化微珠11‑42份，丙烯酸类乳液12‑35份，无卤的磷系4‑9份，玻璃纤维2‑11份，消泡剂1‑6份，分散剂1‑4份。所述外墙防火温板包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；可有效减少建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间，同时能消除由冷热桥造成的墙面水冷凝现象，改善居住的舒适度；不影响其他建筑材料的隔声、隔热等物理性能；更有利于外墙保温材料中有害物质的挥发。

Description

一种外墙防火保温板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种外墙防火保温板及其制备方法。
背景技术
传统的外墙材料一般为瓷砖、马赛克、玻璃幕墙、石材、涂料等。瓷砖、马赛克、玻璃幕墙的外观装饰型好，但是施工复杂，施工周期长，成本高。另外陶瓷面砖的透气性差和瓷砖自身较重，与墙体粘结时，因粘结剂的成份和施工环境影响易脱落，存在跌落伤人的风险，国家在很多地区已经明令在高层建筑中限使用瓷砖。涂料作为外墙装饰材料中装饰性简便，易施工，但是其耐久性不够。
节约能源是我国构建资源节约型社会的重要组成部分，因此，开发新型的可实现废物回收利用的墙体材料就显得尤为重要。本发明以工业生成中废弃的粉煤灰、钢渣等为主要原料，实现了“变废为宝”，并加入聚合物乳液、玻化微珠等，制备新型的保温柔性墙材。其中，粉煤灰和钢渣这两种工业废渣是目前主要的工业废料，随着我国经济的发展，由此产生的废料逐年增加。以粉煤灰为例，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨。若能将这些废料回收利用，将产生巨大的经济效益和社会效益，节约环保。配方中使用的玻化微珠是一种以天然矿石珍珠岩为原料，经过玻化炉1100°左右，从低温到高温，生产出的一种由表面玻化硬壳球体蜂窝状的颗粒产品，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火、吸音﹑保温材料。使用玻化微珠，提高墙材的保温隔热性能。
目前，国内建筑上普遍使用的外墙外保温技术是聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。其施工方法是首先将聚苯板用钉钉在基层上，然后满铺玻璃纤维网，最后对墙面进行整体薄抹灰。其存在的不足是：由于人工现场湿作业，很难保证操作面的厚度、均一性、均匀性，且抹灰面积大，抹灰面容易产生由材料收缩造成的应力集中，加上建筑物结构形式，气候条件、系统材料、施工工艺、施工管理等各方面的原因，施工质量难以保证，工程质量问题较多，尤其是易发生保温系统外立面的裂缝及空鼓问题，轻则影响美观，重则渗水、脱落，丧失节能效果，缩短建筑物使用寿命。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种外墙防火保温板及其制备方法。
一种外墙防火保温板，原材料按照如下份数比组成：
水泥31-34份，粉煤灰32-39份，石英粉4-7份，纸浆2-5份，无机纤维9-14份，石灰4-9份，减水剂1-3份，复合活性激发剂1-3份，粉煤灰35-85份，玻化微珠11-42份，丙烯酸类乳液12-35份，无卤的磷系4-9份，玻璃纤维2-11份，消泡剂1-6份，分散剂1-4份。
进一步说明，所述的一种外墙防火保温板，原材料按照如下份数比组成：
水泥32份，粉煤灰36份，石英粉5份，纸浆4份，无机纤维10份，石灰6份，减水剂2份，复合活性激发剂1份，粉煤灰50份，玻化微珠20份，丙烯酸类乳液20份，无卤的磷系5份，玻璃纤维8份，消泡剂2份，分散剂3份。
进一步说明，所述的一种外墙防火保温板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将水泥，粉煤灰，石英粉，纸浆，无机纤维，石灰，减水剂和复合活性激发剂放入匀浆机内加水搅拌20-30分钟，得到混合物A；
(2)将粉煤灰，玻化微珠，丙烯酸类乳液，无卤的磷系，玻璃纤维，消泡剂，分散剂放入匀浆机内加水搅拌25-36分钟，得到混合物B；
(3)将步骤(1)获得的混合物A和步骤(2)获得的混合物B均匀混合，静置10-14分钟得到料浆；
(4)将料浆倒入稀释槽，向稀释槽内加水，将料浆稀释至质量百分比浓度6-10％，用环形薄毛毯从料浆中穿过，利用毛毯的吸附和过滤作用将物料粘附在毛毯上；
(5)通过多重压辊将毛毯上的物料进行挤压，对所得物料进行多次真空脱水，脱水后的物料连续缠绕在成型筒上，成型筒与压辊配合将其上的多层物料压实，达到所设定厚度扯下即得料坯；
(6)先将料坯的纵横边切割整齐，再将切割后的料坯整齐叠放在垫板上，码成垛堆；
(7)用9000吨的压机对堆垛施加65-80MPA的压力进行压制，压制14-18分钟，将叠敢在一起的料坯压成板坯，确保板坯为1.5-1.9g/cm3；
(8)将压制成型的板坯静置10-12小时；
(9)先将初步养护后的板坯用真空吸盘脱模，再将板坯堆放到带孔养护隔板上；
(10)将脱模后的板坯放入蒸压釜内对板坏进行养护，养护过程分为三个阶段，依次是升温升压、恒温恒压和降温降压；升温升压的过程中压力由0MPA升至1.0MPA，该阶段时间是1小时，恒温恒压过程中的压力是0.90MPA-1.0MPA，时间是12小时，降温降压过程中的压力由1.0MPA降至0MPA，时间为2小时；
(11)将蒸养后得到的板坯送入梳式烘干窑进行烘干，当板坯的含水率降至10％(重量)以下将板坯取出制成面板。
石灰和水泥的作用是主要提供硅质材料和钙质材料，使之在水热条件下与硅质材料的二氧化硅、氧化铝进行反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。纸浆的作用为增强材料，提高板材的抗折强度和抗拉力。粉煤灰和石英粉的作用基本一致，这里主要是体现资源综合利用，将原本废弃的粉煤灰变废为宝，通过掺加30％以上粉煤灰，符合国家资源综合利用政策。粉煤灰在板材内作用是硅质材料，与其他原料反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，保证制品的强度和耐火性能。
所述的复合活性激发剂是现有的复合防水剂，主要作用是添加到原料中，使产品降低吸水率。复合防水剂也可按以下现有的工艺过程配制：取部分聚乙烯醇加入到水中，加热搅拌，待完全溶解后，将部分硬脂酸加入到溶液中，继续加热搅拌，待完全溶化后，停止加热，在搅拌状态下加适量乳化剂，并加入消泡剂，冷却至常温，得到复合防水剂。
本发明的有益效果如下：
所述外墙防火温板包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；可有效减少建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间，同时能消除由冷热桥造成的墙面水冷凝现象，改善居住的舒适度；不影响其他建筑材料的隔声、隔热等物理性能；更有利于外墙保温材料中有害物质的挥发。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种外墙防火保温板，原材料按照如下份数比组成：
水泥31份，粉煤灰32份，石英粉4份，纸浆2份，无机纤维9份，石灰4份，减水剂1份，复合活性激发剂1份，粉煤灰35份，玻化微珠11份，丙烯酸类乳液12份，无卤的磷系4份，玻璃纤维2份，消泡剂1份，分散剂1份。
所述的一种外墙防火保温板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将水泥，粉煤灰，石英粉，纸浆，无机纤维，石灰，减水剂和复合活性激发剂放入匀浆机内加水搅拌20分钟，得到混合物A；
(2)将粉煤灰，玻化微珠，丙烯酸类乳液，无卤的磷系，玻璃纤维，消泡剂，分散剂放入匀浆机内加水搅拌25分钟，得到混合物B；
(3)将步骤(1)获得的混合物A和步骤(2)获得的混合物B均匀混合，静置10分钟得到料浆；
(4)将料浆倒入稀释槽，向稀释槽内加水，将料浆稀释至质量百分比浓度6％，用环形薄毛毯从料浆中穿过，利用毛毯的吸附和过滤作用将物料粘附在毛毯上；
(5)通过多重压辊将毛毯上的物料进行挤压，对所得物料进行多次真空脱水，脱水后的物料连续缠绕在成型筒上，成型筒与压辊配合将其上的多层物料压实，达到所设定厚度扯下即得料坯；
(6)先将料坯的纵横边切割整齐，再将切割后的料坯整齐叠放在垫板上，码成垛堆；
(7)用9000吨的压机对堆垛施加65MPA的压力进行压制，压制14分钟，将叠敢在一起的料坯压成板坯，确保板坯为1.5g/cm3；
(8)将压制成型的板坯静置10小时；
(9)先将初步养护后的板坯用真空吸盘脱模，再将板坯堆放到带孔养护隔板上；
(10)将脱模后的板坯放入蒸压釜内对板坏进行养护，养护过程分为三个阶段，依次是升温升压、恒温恒压和降温降压；升温升压的过程中压力由0MPA升至1.0MPA，该阶段时间是1小时，恒温恒压过程中的压力是0.90MPAMPA，时间是12小时，降温降压过程中的压力由1.0MPA降至0MPA，时间为2小时；
(11)将蒸养后得到的板坯送入梳式烘干窑进行烘干，当板坯的含水率降至10％(重量)以下将板坯取出制成面板。
实施例2
一种外墙防火保温板，原材料按照如下份数比组成：
水泥34份，粉煤灰39份，石英粉7份，纸浆5份，无机纤维14份，石灰9份，减水剂3份，复合活性激发剂3份，粉煤灰85份，玻化微珠42份，丙烯酸类乳液35份，无卤的磷系9份，玻璃纤维11份，消泡剂6份，分散剂4份。
所述的一种外墙防火保温板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将水泥，粉煤灰，石英粉，纸浆，无机纤维，石灰，减水剂和复合活性激发剂放入匀浆机内加水搅拌30分钟，得到混合物A；
(2)将粉煤灰，玻化微珠，丙烯酸类乳液，无卤的磷系，玻璃纤维，消泡剂，分散剂放入匀浆机内加水搅拌36分钟，得到混合物B；
(3)将步骤(1)获得的混合物A和步骤(2)获得的混合物B均匀混合，静置14分钟得到料浆；
(4)将料浆倒入稀释槽，向稀释槽内加水，将料浆稀释至质量百分比浓度10％，用环形薄毛毯从料浆中穿过，利用毛毯的吸附和过滤作用将物料粘附在毛毯上；
(5)通过多重压辊将毛毯上的物料进行挤压，对所得物料进行多次真空脱水，脱水后的物料连续缠绕在成型筒上，成型筒与压辊配合将其上的多层物料压实，达到所设定厚度扯下即得料坯；
(6)先将料坯的纵横边切割整齐，再将切割后的料坯整齐叠放在垫板上，码成垛堆；
(7)用9000吨的压机对堆垛施加80MPA的压力进行压制，压制18分钟，将叠敢在一起的料坯压成板坯，确保板坯为1.9g/cm3；
(8)将压制成型的板坯静置12小时；
(9)先将初步养护后的板坯用真空吸盘脱模，再将板坯堆放到带孔养护隔板上；
(10)将脱模后的板坯放入蒸压釜内对板坏进行养护，养护过程分为三个阶段，依次是升温升压、恒温恒压和降温降压；升温升压的过程中压力由0MPA升至1.0MPA，该阶段时间是1小时，恒温恒压过程中的压力是1.0MPA，时间是12小时，降温降压过程中的压力由1.0MPA降至0MPA，时间为2小时；
(11)将蒸养后得到的板坯送入梳式烘干窑进行烘干，当板坯的含水率降至10％(重量)以下将板坯取出制成面板。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种外墙防火保温板，其特征在于，原材料按照如下份数比组成：
水泥31-34份，粉煤灰32-39份，石英粉4-7份，纸浆2-5份，无机纤维9-14份，石灰4-9份，减水剂1-3份，复合活性激发剂1-3份，粉煤灰35-85份，玻化微珠11-42份，丙烯酸类乳液12-35份，无卤的磷系4-9份，玻璃纤维2-11份，消泡剂1-6份，分散剂1-4份。
2.根据权利要求1所述的一种外墙防火保温板，其特征在于，原材料按照如下份数比组成：水泥32份，粉煤灰36份，石英粉5份，纸浆4份，无机纤维10份，石灰6份，减水剂2份，复合活性激发剂1份，粉煤灰50份，玻化微珠20份，丙烯酸类乳液20份，无卤的磷系5份，玻璃纤维8份，消泡剂2份，分散剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种外墙防火保温板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将水泥，粉煤灰，石英粉，纸浆，无机纤维，石灰，减水剂和复合活性激发剂放入匀浆机内加水搅拌20-30分钟，得到混合物A；
(2)将粉煤灰，玻化微珠，丙烯酸类乳液，无卤的磷系，玻璃纤维，消泡剂，分散剂放入匀浆机内加水搅拌25-36分钟，得到混合物B；
(3)将步骤(1)获得的混合物A和步骤(2)获得的混合物B均匀混合，静置10-14分钟得到料浆；
(4)将料浆倒入稀释槽，向稀释槽内加水，将料浆稀释至质量百分比浓度6-10％，用环形薄毛毯从料浆中穿过，利用毛毯的吸附和过滤作用将物料粘附在毛毯上；
(5)通过多重压辊将毛毯上的物料进行挤压，对所得物料进行多次真空脱水，脱水后的物料连续缠绕在成型筒上，成型筒与压辊配合将其上的多层物料压实，达到所设定厚度扯下即得料坯；
(6)先将料坯的纵横边切割整齐，再将切割后的料坯整齐叠放在垫板上，码成垛堆；
(7)用9000吨的压机对堆垛施加65-80MPA的压力进行压制，压制14-18分钟，将叠敢在一起的料坯压成板坯，确保板坯为1.5-1.9g/cm3；
(8)将压制成型的板坯静置10-12小时；
(9)先将初步养护后的板坯用真空吸盘脱模，再将板坯堆放到带孔养护隔板上；
(10)将脱模后的板坯放入蒸压釜内对板坏进行养护，养护过程分为三个阶段，依次是升温升压、恒温恒压和降温降压；升温升压的过程中压力由0MPA升至1.0MPA，该阶段时间是1小时，恒温恒压过程中的压力是0.90MPA-1.0MPA，时间是12小时，降温降压过程中的压力由1.0MPA降至0MPA，时间为2小时；
(11)将蒸养后得到的板坯送入梳式烘干窑进行烘干，当板坯的含水率降至10％(重量)以下将板坯取出制成面板。
CN201610088162.4A 2016-02-17 2016-02-17 一种外墙防火保温板及其制备方法 Pending CN105777030A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610088162.4A CN105777030A (zh) 2016-02-17 2016-02-17 一种外墙防火保温板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610088162.4A CN105777030A (zh) 2016-02-17 2016-02-17 一种外墙防火保温板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105777030A true CN105777030A (zh) 2016-07-20

Family

ID=56402647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610088162.4A Pending CN105777030A (zh) 2016-02-17 2016-02-17 一种外墙防火保温板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105777030A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109400046A (zh) * 2017-08-18 2019-03-01 北新集团建材股份有限公司 一种纤维水泥外墙板及其制备方法
CN110790555A (zh) * 2019-11-07 2020-02-14 昆明华城兴建材有限公司 一种免漆装饰通体板

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3051305B2 (ja) * 1994-07-26 2000-06-12 吉野石膏株式会社 硬質石膏板及びその流し込み成形法
CN102432224A (zh) * 2011-09-23 2012-05-02 瞿浩峰 自保温防火柔性墙材及其制备方法
CN102518223A (zh) * 2011-11-30 2012-06-27 赵德存 外墙外保温板及其制造方法
CN102643064A (zh) * 2012-04-16 2012-08-22 湟源科美新型材料有限公司 一种节能防火保温板及其制作方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3051305B2 (ja) * 1994-07-26 2000-06-12 吉野石膏株式会社 硬質石膏板及びその流し込み成形法
CN102432224A (zh) * 2011-09-23 2012-05-02 瞿浩峰 自保温防火柔性墙材及其制备方法
CN102518223A (zh) * 2011-11-30 2012-06-27 赵德存 外墙外保温板及其制造方法
CN102643064A (zh) * 2012-04-16 2012-08-22 湟源科美新型材料有限公司 一种节能防火保温板及其制作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109400046A (zh) * 2017-08-18 2019-03-01 北新集团建材股份有限公司 一种纤维水泥外墙板及其制备方法
CN109400046B (zh) * 2017-08-18 2020-09-22 北新集团建材股份有限公司 一种纤维水泥外墙板及其制备方法
CN110790555A (zh) * 2019-11-07 2020-02-14 昆明华城兴建材有限公司 一种免漆装饰通体板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105130333B (zh) 一种免蒸养高强水泥木屑板及其制备方法
CN103342531B (zh) 一种建筑外墙保温材料及其制备工艺
CN102584118B (zh) 一种环保型高性能防水阻燃型抹灰砂浆及其制备方法
CN101514089B (zh) 建筑自保温外墙板
CN103880373B (zh) 一种厚型双排孔轻集料混凝土隔墙板及其生产工艺
CN105130228A (zh) 一种镁质硫铝酸盐水泥及其与纤维增强复合材料制备板材的方法
CN107032716A (zh) 一种轻质阻燃保温节能建筑材料及其制备方法
CN103360018B (zh) 一种磷石膏复合材料保温板及其制备方法
CN112851241A (zh) 一种建筑垃圾再生砖及其制备方法
CN104761189A (zh) 一种高性能保温防火隔音材料
CN102518223B (zh) 外墙外保温板及其制造方法
CN103922785A (zh) 一种耐高温隔热防火材料
CN104649643A (zh) 一种用于永久性复合保温模板的改性脱硫石膏基浆料
CN104003671A (zh) 轻质空心砖
CN103739241A (zh) 一种自保温加气混凝土干法施工专用砂浆及其制备方法
CN105777030A (zh) 一种外墙防火保温板及其制备方法
CN106242445A (zh) 绿色环保砌筑砂浆及其生产方法
CN103121825A (zh) 以工业副产石膏采用免煅烧技术生产的轻质保温砂浆及其制备方法
CN110357656A (zh) 一种陶瓷透水砖及其制备方法
CN102515688A (zh) 免煅烧脱硫石膏与建筑垃圾节能保温砖
CN108585726A (zh) 一种加气混凝土砖
CN103242003A (zh) 一种单组份玻化微珠无机保温砂浆及其制备方法
WO2020152335A1 (en) Building material
CN104072065B (zh) 无机复合多功能保温浆料
CN107500716A (zh) 一种废料利用环保型防火保温材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160720