CN104651819A - 氧化锌膜的制备方法 - Google Patents

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CN104651819A CN201310575669.9A CN201310575669A CN104651819A CN 104651819 A CN104651819 A CN 104651819A CN 201310575669 A CN201310575669 A CN 201310575669A CN 104651819 A CN104651819 A CN 104651819A
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C20/00Chemical coating by decomposition of either solid compounds or suspensions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating
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Abstract

氧化锌膜的制备方法属于化学领域,具体的说本发明涉及一种氧化锌膜的制备方法的改进。本发明提供一种生产效率高,成本低廉,产品质量好,氧化锌粒径均匀的氧化锌膜的制备方法。本发明的氧化锌膜的制备方法,其特征在于:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,50-80℃恒温搅拌35-55min,得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min,室温下真空中晾干后,再将其置于马弗炉中,1050-1100℃淬火,冷却至室温,导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。

Description

氧化锌膜的制备方法
技术领域
本发明属于化学领域,具体的说本发明涉及一种氧化锌膜的制备方法的改进。
背景技术
氧化锌(ZnO)英文名称是Zinc oxide。中文别名有锌氧粉、锌白、锌白粉、锌华、亚铅华、锌白银、一氧化锌、水锌矿等等。是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外,微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
纳米氧化锌膜是纳米氧化锌应用的一个重要方向,其制备方法也备受关注;找到一种生产效率高,成本低廉,产品质量好,氧化锌粒径均匀的氧化锌膜的制备方法迫在眉睫。
发明内容
本发明就是针对上述技术问题,提供了一种生产效率高,成本低廉,产品质量好,氧化锌粒径均匀的氧化锌膜的制备方法。
为实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案:本发明的氧化锌膜的制备方法,其特征在于:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,50-80℃恒温搅拌35-55min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1050-1100℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
本发明的有益效果:本发明制得的ZnO粒径均匀,约为10nm;具有很好的催化性能。
本发明的氧化锌膜的制备方法,步骤简单,反应时间短,产率高,不仅可在实验室内进行,而且可适用于工厂大批量生产,实用性强,具有很好的应用前景。
本发明反应条件温和,原材料无毒无害,原材料成本低廉,易于获取和制备,具有很好的经济效益。
具体实施方式
本发明的氧化锌膜的制备方法,其特征在于:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,50-80℃恒温搅拌35-55min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1050-1100℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
实施例1:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,50-80℃恒温搅拌35-55min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1050-1100℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
实施例2:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,50℃恒温搅拌35min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1050-℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
实施例3:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中, 80℃恒温搅拌55min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1100℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
实施例4:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,60℃恒温搅拌40min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1055℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
实施例5:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,70℃恒温搅拌45min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1058℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。

Claims (6)

1.氧化锌膜的制备方法,其特征在于:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,50-80℃恒温搅拌35-55min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1050-1100℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
2.根据权利要求1所述的氧化锌膜的制备方法,其特征在于:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,50-80℃恒温搅拌35-55min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1050-1100℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
3.根据权利要求1所述的氧化锌膜的制备方法,其特征在于:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,50℃恒温搅拌35min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1050-℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
4.根据权利要求1所述的氧化锌膜的制备方法,其特征在于:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中, 80℃恒温搅拌55min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1100℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
5.根据权利要求1所述的氧化锌膜的制备方法,其特征在于:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,60℃恒温搅拌40min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1055℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
6.根据权利要求1所述的氧化锌膜的制备方法,其特征在于:将醋酸锌与二乙醇胺以5:6摩尔溶于无水乙醇中,70℃恒温搅拌45min, 得到无色透明胶体将导电玻片洗干净,用提拉机在上述胶体中提拉35cm/min, 室温下真空中晾干后, 再将其置于马弗炉中, 1058℃淬火,冷却至室温, 导电玻片上即得到一层致密、均匀的ZnO膜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108767132A (zh) * 2018-06-15 2018-11-06 嘉兴纳鼎光电科技有限公司 电子传输层及量子点发光二极管器件的制作方法

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