CN104650767A - 一种用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于,使丙烯酸及其酯类单体与苯乙烯发生乳液聚合反应,再适量添加高温型改性松香树脂乳液,配制成用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。该水性胶粘剂原料来源广泛,容易制备,成本低,不含挥发性有机溶剂,解决了常规水性胶粘剂挥发性有机物VOC测试不达标的问题,同时具有极佳的耐热性,市场前景广阔,可广泛用于要求耐高温蒸煮的塑料包装领域,是一种高品质、高性能的绿色环保型水性胶粘剂。
Description
技术领域
本发明涉及乳液合成的技术领域,具体涉及一种用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法。
背景技术
胶粘剂是一种能够把同类或不同类材料紧密结合在一起的物质。随着科学技术和国民经济的发展,胶粘剂已被广泛应用于木材加工、建筑工程、纺织印染、制鞋、皮革、电子、汽车、机械、航空航天、生物医疗、食品包装等行业和高科技领域。由于胶粘剂的重要作用和巨大的经济效益,多年来我国的科技工作者以极大的热情不倦地研究它。
传统胶粘剂广泛使用苯、甲苯等有毒有害的挥发性有机溶剂,污染环境,危害人体健康,同时存在燃烧和爆炸的危险。而水性胶粘剂不含有机溶剂,无毒安全、对环境友好,是环保型胶粘剂,将是未来市场需求的主流产品。现在的市场现状是,能够用于塑料复合膜的水性胶粘剂种类还不多,更不要说用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂了,还鲜有报道。
发明内容
针对目前胶粘剂行业已有技术遇到的问题,本发明提供了一种用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法。
本发明的技术方案如下所述:一种用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于,其成分和重量百分比为:
苯乙烯 10-30%
丙烯酸及其酯类单体 10-25%
聚合型乳化剂 0.1-1%
去离子水 20-40%
引发剂 0.2-0.5%
高温型改性松香树脂乳液 5-30%
在一个反应釜中按上述比例加入去离子水,升温至85℃,加入聚合型乳化剂和引发剂水溶液。在另一个乳化釜中把苯乙烯、丙烯酸及其酯类单体、去离子水和聚合型乳化剂混合均匀,再加入引发剂水溶液,配制成含有引发剂的乳化单体。然后,把含有引发剂的乳化单体缓慢滴加入反应釜中,在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。含有引发剂的乳化单体滴加完后,在85℃保温反应半小时。最后,降温至40℃以下加入高温型改性松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,配制成用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
所述的用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于:丙烯酸及其酯类单体是丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的任意三种或更多种。
所述的用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于:聚合型乳化剂是AEROSOL501表面活性剂、RHODAPEX CO-436表面活性剂、DOWFAX2A1表面活性剂和自制的A-32表面活性剂中的一种或多种。
所述的用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于:引发剂是过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的一种。
所述的用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于:高温型改性松香树脂乳液是聚合松香树脂乳液、酚醛松香树脂乳液、甘油松香树脂乳液中的一种或多种。
本发明的有益效果在于:本发明公开了一种用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于,使丙烯酸及其酯类单体与苯乙烯发生乳液聚合反应,再适量添加高温型改性松香树脂乳液,配制成用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。该水性胶粘剂原料来源广泛,容易制备,成本低,不含挥发性有机溶剂,解决了常规水性胶粘剂挥发性有机物VOC测试不达标的问题,同时具有极佳的耐热性,市场前景广阔,可广泛用于要求耐高温蒸煮的塑料包装领域,是一种高品质、高性能的绿色环保型水性胶粘剂。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进行详细说明:
实施例1:用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成实验
在装有搅拌器、冷凝管、温度计及滴加装置的反应釜中,加入11kg的去离子水,加热至85℃,加入AEROSOL501表面活性剂15g。先把63g过硫酸铵溶于450g去离子水,然后加入到反应釜中,搅拌均匀。在另一乳化釜中加入4600g去离子水,再加入125g的RHODAPEX CO-436表面活性剂和56.5g的DOWFAX2A1表面活性剂,混合均匀后,加入10800g苯乙烯、8500g丙烯酸丁酯、1200g丙烯酸异辛酯和150g甲基丙烯酸,充分搅拌均匀,使单体完全乳化成乳化单体。先把31.5g过硫酸铵溶于1200g去离子水中,配制成滴加引发剂,再把滴加引发剂加入到乳化釜中,搅拌均匀。把含有滴加引发剂的乳化单体从乳化釜缓慢滴加入反应釜中,控制温度在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。在85℃保温反应半小时,降温至40℃以下,加入5kg聚合松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,制得用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
实施例2:用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成实验
在装有搅拌器、冷凝管、温度计及滴加装置的反应釜中,加入10kg的去离子水,加热至85℃,加入AEROSOL501表面活性剂15g。先把63g过硫酸铵溶于450g去离子水,然后加入到反应釜中,搅拌均匀。在另一乳化釜中加入4000g去离子水,再加入125g的RHODAPEX CO-436表面活性剂和56.5g的DOWFAX2A1表面活性剂,混合均匀后,加入9500g苯乙烯、8000g丙烯酸乙酯、1500g丙烯酸异辛酯和150g丙烯酸,充分搅拌均匀,使单体完全乳化成乳化单体。先把31.5g过硫酸铵溶于1200g去离子水中,配制成滴加引发剂,再把滴加引发剂加入到乳化釜中,搅拌均匀。把含有滴加引发剂的乳化单体从乳化釜缓慢滴加入反应釜中,控制温度在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。在85℃保温反应半小时,降温至40℃以下,加入8kg聚合松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,制得用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
实施例3:用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成实验
在装有搅拌器、冷凝管、温度计及滴加装置的反应釜中,加入11kg的去离子水,加热至85℃,加入自制的A-32表面活性剂13g。先把65g过硫酸铵溶于450g去离子水,然后加入到反应釜中,搅拌均匀。在另一乳化釜中加入4600g去离子水,再加入181.5g的自制的A-32表面活性剂,混合均匀后,加入6000g苯乙烯、8800g丙烯酸丁酯、1200g丙烯酸乙酯、1000g丙烯酸异辛酯和180g甲基丙烯酸,充分搅拌均匀,使单体完全乳化成乳化单体。先把32.5g过硫酸铵溶于1200g去离子水中,配制成滴加引发剂,再把滴加引发剂加入到乳化釜中,搅拌均匀。把含有滴加引发剂的乳化单体从乳化釜缓慢滴加入反应釜中,控制温度在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。在85℃保温反应半小时,降温至40℃以下,加入10kg酚醛松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,制得用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
实施例4:用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成实验
在装有搅拌器、冷凝管、温度计及滴加装置的反应釜中,加入11kg的去离子水,加热至85℃,加入AEROSOL501表面活性剂15g。先把80g过硫酸钾溶于500g去离子水,然后加入到反应釜中,搅拌均匀。在另一乳化釜中加入4000g去离子水,再加入210g的RHODAPEX CO-436表面活性剂,混合均匀后,加入6000g苯乙烯、8500g丙烯酸丁酯、1200g丙烯酸异辛酯和150g丙烯酸,充分搅拌均匀,使单体完全乳化成乳化单体。先把38g过硫酸钾溶于1200g去离子水中,配制成滴加引发剂,再把滴加引发剂加入到乳化釜中,搅拌均匀。把含有滴加引发剂的乳化单体从乳化釜缓慢滴加入反应釜中,控制温度在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。在85℃保温反应半小时,降温至40℃以下,加入10kg甘油松香树脂乳液和2kg酚醛松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,制得用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
实施例5:用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成实验
在装有搅拌器、冷凝管、温度计及滴加装置的反应釜中,加入8kg的去离子水,加热至85℃,加入RHODAPEX CO-436表面活性剂10g。先把80g过硫酸钾溶于450g去离子水,然后加入到反应釜中,搅拌均匀。在另一乳化釜中加入4000g去离子水,再加入150g的RHODAPEX CO-436表面活性剂,混合均匀后,加入10500g苯乙烯、5500g丙烯酸丁酯、1000g丙烯酸乙酯、100g甲基丙烯酸和80g丙烯酸,充分搅拌均匀,使单体完全乳化成乳化单体。先把38g过硫酸钾溶于1200g去离子水中,配制成滴加引发剂,再把滴加引发剂加入到乳化釜中,搅拌均匀。把含有滴加引发剂的乳化单体从乳化釜缓慢滴加入反应釜中,控制温度在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。在85℃保温反应半小时,降温至40℃以下,加入5kg聚合松香树脂乳液和8kg甘油松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,制得用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
实施例6:用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成实验
在装有搅拌器、冷凝管、温度计及滴加装置的反应釜中,加入6kg的去离子水,加热至85℃,加入AEROSOL501表面活性剂10g。先把70g过硫酸钾溶于400g去离子水,然后加入到反应釜中,搅拌均匀。在另一乳化釜中加入3000g去离子水,再加入100g的RHODAPEX CO-436表面活性剂和50g自制的A-32表面活性剂,混合均匀后,加入9800g苯乙烯、6500g丙烯酸丁酯、1500g丙烯酸异辛酯和150g丙烯酸,充分搅拌均匀,使单体完全乳化成乳化单体。先把35g过硫酸钾溶于1000g去离子水中,配制成滴加引发剂,再把滴加引发剂加入到乳化釜中,搅拌均匀。把含有滴加引发剂的乳化单体从乳化釜缓慢滴加入反应釜中,控制温度在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。在85℃保温反应半小时,降温至40℃以下,加入4kg聚合松香树脂乳液和8kg酚醛松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,制得用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
实施例7:用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成实验
在装有搅拌器、冷凝管、温度计及滴加装置的反应釜中,加入10kg的去离子水,加热至85℃,加入AEROSOL501表面活性剂18g。先把80g过硫酸钠溶于800g去离子水,然后加入到反应釜中,搅拌均匀。在另一乳化釜中加入5000g去离子水,再加入230g的DOWFAX2A1表面活性剂,混合均匀后,加入11500g苯乙烯、8500g丙烯酸丁酯、800g丙烯酸乙酯、1200g丙烯酸异辛酯和200g甲基丙烯酸,充分搅拌均匀,使单体完全乳化成乳化单体。先把50g过硫酸钠溶于1500g去离子水中,配制成滴加引发剂,再把滴加引发剂加入到乳化釜中,搅拌均匀。把含有滴加引发剂的乳化单体从乳化釜缓慢滴加入反应釜中,控制温度在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。在85℃保温反应半小时,降温至40℃以下,加入6kg甘油松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,制得用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
实施例8:用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成实验
在装有搅拌器、冷凝管、温度计及滴加装置的反应釜中,加入9kg的去离子水,加热至85℃,加入AEROSOL501表面活性剂10g。先把90g过硫酸钠溶于900g去离子水,然后加入到反应釜中,搅拌均匀。在另一乳化釜中加入5000g去离子水,再加入40g的RHODAPEX CO-436表面活性剂、40g自制的A-32表面活性剂和40g的DOWFAX2A1表面活性剂,混合均匀后,加入10800g苯乙烯、5000g丙烯酸乙酯、3800g丙烯酸丁酯、1500g丙烯酸异辛酯、100g丙烯酸和50g甲基丙烯酸,充分搅拌均匀,使单体完全乳化成乳化单体。先把50g过硫酸钠溶于1500g去离子水中,配制成滴加引发剂,再把滴加引发剂加入到乳化釜中,搅拌均匀。把含有滴加引发剂的乳化单体从乳化釜缓慢滴加入反应釜中,控制温度在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。在85℃保温反应半小时,降温至40℃以下,加入1kg酚醛松香树脂乳液、1kg聚合松香树脂乳液和2kg甘油松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,制得用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
综上所述,本发明并不局限于上述实施方式,本领域一般技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于,其成分和重量百分比为:
苯乙烯 10-30%
丙烯酸及其酯类单体 10-25%
聚合型乳化剂 0.1-1%
去离子水 20-40%
引发剂 0.2-0.5%
高温型改性松香树脂乳液 5-30%
在一个反应釜中按上述比例加入去离子水,升温至85℃,加入聚合型乳化剂和引发剂水溶液。在另一个乳化釜中把苯乙烯、丙烯酸及其酯类单体、去离子水和聚合型乳化剂混合均匀,再加入引发剂水溶液,配制成含有引发剂的乳化单体。然后,把含有引发剂的乳化单体缓慢滴加入反应釜中,在85℃进行乳液聚合反应,约4小时滴加完毕。含有引发剂的乳化单体滴加完后,在85℃保温反应半小时。最后,降温至40℃以下加入高温型改性松香树脂乳液,搅拌均匀,过滤包装,配制成用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂。
2.如权利要求1所述的用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于:丙烯酸及其酯类单体是丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的任意三种或更多种。
3.如权利要求1所述的用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于:聚合型乳化剂是AEROSOL501表面活性剂、RHODAPEX CO-436表面活性剂、DOWFAX2A1表面活性剂和自制的A-32表面活性剂中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于:引发剂是过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的一种。
5.如权利要求1所述的用于高温蒸煮塑料复合膜的水性胶粘剂的合成方法,其特征在于:高温型改性松香树脂乳液是聚合松香树脂乳液、酚醛松香树脂乳液、甘油松香树脂乳液中的一种或多种。
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