CN104647930B - 一种吸湿排汗隐形可显图文面料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸湿排汗可显图文面料，其包括织物，织物的内表面压制有单向导湿浆料层，织物的外表面设压制有第一隐形印花图文，织物由高亲水性的生物基聚酯纤维织造而成，所述单向导湿浆料层包括疏水区和亲水区，亲水区由疏水区远离织物内表面的一侧贯通至织物的内表面，第一隐形印花图文由第二疏水性单向导湿浆料压制而成，第一疏水性单向导湿浆料与第二疏水性单向导湿浆料组分相同。采用该方案的面料，具有导湿效果佳、面料结构简易、加工方便的特点；同时本发明还提出一种上述面料的加工方法，该加工方法简易、生产效率较高。

Description

一种吸湿排汗隐形可显图文面料及其生产方法

技术领域

本发明属纺织面料领域，具体涉及一种吸湿排汗隐形可显图文面料，本发明还涉及该吸湿排汗隐形可显图文面料生产方法。

背景技术

近年来各种功能性针织面料层出不穷，其中具有单向导湿功能的面料，由于其能快速导湿并同时保证与肌肤接触的织物内层快速干爽而受到人们的青睐，但是其也存在织物外层表面吸湿后影响织物外观的缺点；目前市场上出现的具有隐形印花功能的面料，其通过在织物的外层表面压制特制的隐形印花浆料，使得织物表面仅在遇水的情况下显现出印花图案；因而若将单向导湿功能与隐形印花功能复合，即可使面料既能保持织物内层快速干爽、同时织物外层吸湿后又能显现出印花图案而不影响外表美观。

为此，申请公布号CN 102700183 A，名称为“一种单向导湿和隐形印花复合功能面料及其加工工艺”的中国发明专利申请中，公开了一种单向导湿和隐形印花复合功能面料，其包括织物，其特征在于：在所述织物的正面根据预设的印花花型结构及分布规则压制有具有拒水性能的隐形印花浆料层，所述织物的反面压制有单向导湿浆料层。该申请中还公开了单向导湿和隐形印花复合功能面料的加工工艺，其特征在于：其包括以下步骤：

(1)调制单向导湿浆料，采用圆网印花机或者平网印花机将所述单向导湿浆料对所述织物的反面进行压浆处理，然后烘干；

(2)调制隐形印花浆料，采用圆网印花机或者平网印花机将所述隐形印花浆料对所述织物的正面进行压浆处理，再次烘干；

(3)对经过所述步骤(1)、步骤(2)加工的织物进行干定；

(4)对经过所述步骤(3)加工后的织物进行低温定型；

其中，步骤(1)与步骤(2)的加工顺序可以互换。

然而采用该方案的单向导湿和隐形印花复合功能面料，在使用过程中，存在以下缺陷：其一、该面料只是简单通过对织物反面进行拒水处理，来实现单向导湿功能，所使用的面料纤维原料并没有经过改性处理，使得在经单向导湿整理后，整理剂与纤维表面接触不牢，从而使得面料在使用后其单向导湿功能的耐久性差。其二、因常规涤纶纤维的亲水性较差，纤维本身表现出较强的疏水性，只通过对织物的一侧进行单项导湿处理，而不对织物另一面进行亲水整理，这样在织物两面不能形成较强亲疏水差，造成面料的导湿效果较差。其三、需对织物进行拒水以及印花处理，而且单向导湿浆料层和隐形印花浆料层采用不同的材料分别处理，加工工艺复杂，生产效率低。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导湿效果较佳、外表美观且加工简易的吸湿排汗隐形可显图文面料；

本发明的另一个目的在于提供一种吸湿排汗隐形可显图文面料的生产方法，采用该生产方法加工工艺简单且生产的面料导湿效果较佳。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种吸湿排汗可显图文面料，包括织物，以织物与人体接触的一面为内表面，相对的另一面为外表面，织物的内表面压制有单向导湿浆料层，织物的外表面压制有第一隐形印花图文，其特征在于：所述织物由高亲水性的生物基聚酯纤维织造而成，所述单向导湿浆料层包括亲水区和涂覆有第一疏水性单向导湿浆料的疏水区，亲水区分布于疏水区的区域范围内，且亲水区由疏水区远离织物内表面的一侧贯通至织物的内表面，所述第一隐形印花图文由第二疏水性单向导湿浆料压制而成，第一疏水性单向导湿浆料与第二疏水性单向导湿浆料组分相同。

作为本发明的进一步改进，所述疏水区中设有第二隐形印花图文。

作为一种优选方式，所述亲水区为多个，多个所述亲水区均匀布设在所述疏水区中。

本发明还提出一种吸湿排汗可显图文面料的生产方法，其包括如下步骤：

(1)、采用圆网印花机或者平网印花机将所述第一疏水性单向导湿浆料在所述织物的内表面进行压浆处理，形成涂覆有所述第一疏水性单向导湿浆料的所述疏水区和未涂覆有所述第一疏水性单向导湿浆料的所述亲水区，采用圆网印花机或者平网印花机将所述第二疏水性单向导湿浆料在所述织物的外表面压浆处理并形成所述第一隐形印花图文；

(2)、将步骤(1)处理后的所述织物进行干燥；

(3)、对干燥好的所述织物进行干定。

在上述方案中：步骤(2)干燥的工艺中：温度115℃～150℃，车速10m/mi n～30m/mi n，步骤(3)干定工艺中：温度125℃～155℃，车速10m/mi n～30m/mi n。

在上述方案中，所述第一疏水性单向导湿浆料和所述第二疏水性单向导湿浆料的组成均为：4％～5％重量百分比的防水剂EEE，1.2％～1.5％重量百分比的增稠剂PTF，1％～2％重量百分比的胶黏剂WEB以及93％～95％重量百分比的水，防水剂、增稠剂以及胶黏剂由鲁道夫公司购得。

与现有技术相比，采用本发明的技术方案后取得如下有益效果：

(1)、在织物原料选择上选用高亲水性的生物基聚酯纤维，其具有良好的吸湿透气性能，能够有效的提高织物本身的穿着舒适性，同时也有利于环境保护以及可持续发展的需求；

(2)、由于织物由高亲水性的生物基聚酯纤维织造而成，织物本身具有较好的亲水性能，如此，只需在织物的内表面设置单向导湿层，并且将单向导湿层设置成疏水区和亲水区即可，而无需对织物的外表面再进行亲水整理即可有效提高单向导湿性能，同时也降低了生产成本。在使用，通过疏水区将汗液引导至亲水区，利用织物本身具有较好的亲水性，将汗液排送至织物的外表面，保证穿着舒适；

(3)由于本发明中用以形成单向导湿浆料层中使用的第一疏水性导湿浆料和用以形成第一隐形印花图文的第二疏水性导湿浆料的组分相同，后续干燥和干定的工艺也相同，可有效的避免现有技术中因隐形印花浆料与单向导湿浆料之间的相互作用而影响织物的导湿以及印花图案显现的问题，使得织物在具备优良的单向导湿性能的同时，又能更好的显现第一隐形印花图文，保证织物具有较好的导湿性能且外表美观，而且无需像现有技术那样对单向导湿浆料层和隐形印花浆料层分别进行干燥和干定，加工更加简易。

采用本发明的吸湿排汗可显图文面料的生产方法，其与现有技术相比，形成单向导湿浆料层中使用的第一疏水性导湿浆料和用以形成第一隐形印花图文的第二疏水性导湿浆料的组分相同，无需像现有技术那样对单向导湿浆料层和隐形印花浆料层分别进行干燥和干定，可以避免现有技术中单向导湿浆料层与隐形印花浆料层中组分的相互影响，保证织物的单向导湿性能更佳，同时加工工艺也更佳简易，生产成本更低。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一角度的结构示意图；

图中：

10-织物 11-内表面

12-外表面 20-单向导湿浆料层

21-疏水区 22-亲水区

30-第一隐形印花图文

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图2，一种吸湿排汗可显图文面料，包括织物10，以织物10与人体接触的一面为内表面11，相对的另一面为外表面12，织物10的内表面11压制有单向导湿浆料层20，织物10的外表面12设压制有第一隐形印花图文30。在本发明中所述织物10由高亲水性的生物基聚酯纤维织造而成，这种生物基聚酯纤维是通过玉米秸秆等生物原料获得制备合成纤维的原料，再经聚合，纺丝加工制备而成，例如采用美国杜邦公司、日本东丽公司的PTT全生物基聚酯纤维，其在现有技术中已有介绍，这里不再进行详述。本发明通过选择该高亲水性的生物基聚酯纤维，并配合下面将要详述的单向导湿浆料层20，两者结合在一起共同产生特殊效果。

在本发明中，所述单向导湿浆料层20包括亲水区22和涂覆有第一疏水性单向导湿浆料的疏水区21，亲水区22分布于疏水区21的区域范围内，且亲水区22由疏水区21远离织物内表面11的一侧贯通至织物的内表面11。作为一种优选方式，所述亲水区22为多个，多个所述亲水区22均匀布设在所述疏水区21中。具体地，在织物10的内表面11涂覆第一疏水性单向导湿浆料时，内表面11涂覆第一疏水性单向导湿浆料的部位形成疏水区21，而内表面11中没有涂覆第一疏水性单向导湿浆料的部位则直接形成亲水区22，参照2，图中箭头表示汗液的流动方向，汗液接触到疏水区21时，由于第一疏水性单向导湿浆料的作用，汗液从疏水区21流动至亲水区22，并通过高亲水性的全生物基聚酯织物10将汗液排送至织物10的外表面12上。

在本发明中，所述第一隐形印花图文30由第二疏水性单向导湿浆料压制而成，第一疏水性单向导湿浆料与第二疏水性单向导湿浆料组分相同。具体是采用第二疏水性单向导湿浆料在织物10的外表面压制出第一隐形印花图文，当汗液排送至外表面12中，由于织物10外表面12吸收汗液的部位以及没有吸收汗液的第一隐形印花图文30位置呈现不同颜色，从而将第一隐形印花图文30凸显出来。

作为本发明的进一步改进，由于本发明织物10的内表面11和外表面12采用相同疏水性单向导湿浆料，可以将内表面11中疏水区21设置预定的形状，即第二隐形印花图文(图中2未示出)。在亲水区22吸收汗液时，亲水区22与疏水区21形成不同颜色，从而将第二隐形印花图文凸显出来，如此实现织物的双面印花。第二隐形印花图文由于设置在织物10的内表面11，对于一些较薄的织物，第二隐形印花图文呈现出若隐若现的效果，使得织物更加美观。

本发明还提出一种吸湿排汗可显图文面料的生产方法，作为第一种实施例，在实施例一中包括如下步骤：

(1)、采用圆网印花机或者平网印花机将所述第一疏水性单向导湿浆料在所述织物10的内表面11进行压浆处理，形成涂覆有所述第一疏水性单向导湿浆料的所述疏水区21和未涂覆有所述第一疏水性单向导湿浆料的所述亲水区22，采用圆网印花机或者平网印花机将所述第二疏水性单向导湿浆料在所述织物10的外表面12压浆处理并形成所述第一隐形印花图文30；其中，所述第一疏水性单向导湿浆料和所述第二疏水性单向导湿浆料的组成均为：防水剂EEE含量:4％、增稠剂PTF含量:1.2％、胶黏剂WEB含量:1.5％、水93.3％，防水剂、增稠剂以及胶黏剂由鲁道夫公司购得；

(2)、将步骤(1)处理后的所述织物10进行干燥，温度125℃，车速20m/mi n；

(3)、对干燥好的所述织物进行干定，温度135℃，车速20m/min；

实施例二

采用如下的生产方法来生产吸湿排汗可显图文面料：

(1)、采用圆网印花机或者平网印花机将所述第一疏水性单向导湿浆料在所述织物10的内表面11进行压浆处理，形成涂覆有所述第一疏水性单向导湿浆料的所述疏水区21和未涂覆有所述第一疏水性单向导湿浆料的所述亲水区22，采用圆网印花机或者平网印花机将所述第二疏水性单向导湿浆料在所述织物10的外表面12压浆处理并形成所述第一隐形印花图文30；其中，所述第一疏水性单向导湿浆料和所述第二疏水性单向导湿浆料的组成均为：防水剂EEE含量:4.2％、增稠剂PTF含量:1.3％、胶黏剂WEB含量:1.5％、水93％，防水剂、增稠剂以及胶黏剂由鲁道夫公司购得；

(2)、将步骤(1)处理后的所述织物10进行干燥，温度115℃，车速30m/mi n；

(3)、对干燥好的所述织物进行干定，温度155℃，车速10m/mi n；

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种吸湿排汗可显图文面料的生产方法，该吸湿排汗可显图文面料，包括织物，以织物与人体接触的一面为内表面，相对的另一面为外表面，织物的内表面压制有单向导湿浆料层，织物的外表面压制有第一隐形印花图文，其特征在于：所述织物由高亲水性的生物基聚酯纤维织造而成，所述单向导湿浆料层包括亲水区和涂覆有第一疏水性单向导湿浆料的疏水区，亲水区分布于疏水区的区域范围内，且亲水区由疏水区远离织物内表面的一侧贯通至织物的内表面，所述第一隐形印花图文由第二疏水性单向导湿浆料压制而成，第一疏水性单向导湿浆料与第二疏水性单向导湿浆料组分相同，所述疏水区中设有第二隐形印花图文，吸湿排汗可显图文面料采用如下步骤生产：

(1)、采用圆网印花机或者平网印花机将所述第一疏水性单向导湿浆料在所述织物的内表面进行压浆处理，形成涂覆有所述第一疏水性单向导湿浆料的所述疏水区和未涂覆有所述第一疏水性单向导湿浆料的所述亲水区，所述疏水区为预设形状的第二隐形印花图文，采用圆网印花机或者平网印花机将所述第二疏水性单向导湿浆料在所述织物的外表面压浆处理并形成所述第一隐形印花图文；

(2)、将步骤(1)处理后的所述织物进行干燥；

(3)、对干燥好的所述织物进行干定，

所述第一疏水性单向导湿浆料和所述第二疏水性单向导湿浆料的组成均为：4％～5％重量百分比的防水剂EEE，1.2％～1.5％重量百分比的增稠剂PTF，1％～2％重量百分比的胶黏剂WEB以及93％～95％重量百分比的水，防水剂EEE、增稠剂PTF以及胶黏剂WEB由鲁道夫公司购得。

2.如权利要求1所述的吸湿排汗可显图文面料的生产方法，其特征在于：步骤(2)干燥的工艺中：温度115℃～150℃，车速10m/min～30m/min，步骤(3)干定工艺中：温度125℃～155℃，车速10m/min～30m/min。

3.如权利要求1所述的吸湿排汗可显图文面料的生产方法，其特征在于：所述亲水区为多个，多个所述亲水区均匀布设在所述疏水区中。