CN104647116B - 用于金属板材切割机辅助上料的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种用于金属板材切割机辅助上料的设备。包括地轨及位于地轨之间的、沿长度方向设置的机架，在机架的顶部并列安装有多个等高的支撑轴辊；还包括四根底部均安装有驱动机和滚轮的立柱，滚轮位于地轨上，在相邻两个立柱的顶部之间均架设安装有横梁；在横梁上固接安装有四个成矩形分布的基座，在每个基座的顶部均安装有减速机及由其驱动的钢缆卷轴，在钢缆卷轴上绕设有钢缆；还包括升降框架，各钢缆的下端均与升降框架固定连接；在升降框架的底端固接安装有水平的底框架，底框架的边缘设有多个用于挂接金属板材的挂钩；横梁的底部固接有左右两组底端带有限位滚轮的轮架，升降框架两侧的边缘卡设在限位滚轮之间。

Description

用于金属板材切割机辅助上料的设备
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种用于金属板材切割机辅助上料的设备。
背景技术
在机械加工中，以金属板材为原材料的加工过程通常从金属板材的切割开始，上述切割加工在板材切割机上完成。由于金属板材的质量及幅面宽度均较大，故在向切割机的加工平台上进行上料时存在困难，故开发一种适合大型金属板材上料的装置显得尤为重要。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适合大型金属板材上料的用于金属板材切割机辅助上料的设备。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于金属板材切割机辅助上料的设备包括地轨及位于地轨之间的、沿长度方向设置的机架，在机架的顶部并列安装有多个等高的支撑轴辊；还包括四根底部均安装有驱动机和滚轮的立柱，滚轮位于地轨上，在相邻两个立柱的顶部之间均架设安装有横梁；在横梁上固接安装有四个成矩形分布的基座，在每个基座的顶部均安装有减速机及由其驱动的钢缆卷轴，在钢缆卷轴上绕设有钢缆；还包括升降框架，各钢缆的下端均与升降框架固定连接；在升降框架的底端固接安装有水平的底框架，在底框架的边缘设有多个用于挂接金属板材的挂钩；在横梁的底部固接有左右两组底端带有限位滚轮的轮架，升降框架两侧的边缘卡设在限位滚轮之间。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计合理的用于金属板材切割机辅助上料的设备，与现有的辅助上料装置相比，本技术方案通过设置机架及多个支撑轴辊，提升了金属板材横向移动的便捷性；通过设置由减速机、钢缆卷轴、升降框架和底框架构成的升降装置，提升了金属板材升降控制的便捷性，四台减速机提供足够的牵引力。由底框架和多个挂钩构成的抓紧机构对金属板材的抓紧力强，升降过程中不易松脱，且金属板材的装载和卸载操作十分便捷。由轮架和限位滚轮构成的限位装置，严格限定升降框架沿竖直方向移动，提升了移动过程中的稳定性。
优选地：挂钩包括上端固接有轴套、下端内侧固接有横板的竖板，在底框架的边缘固接有铰接轴，轴套套设在铰接轴上。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是图1中底框架和挂钩的结构示意图。
图中：1、减速机；2、基座；3、钢缆卷轴；4、升降框架；5、钢缆；6、横梁；7、轮架；8、限位滚轮；9、底框架；10、挂钩；10-1、铰接轴；10-2、竖板；10-3、横板；11、立柱；12、驱动机；13、滚轮；14、金属板材；15、支撑轴辊；16、地轨；17、机架。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明包括地轨16及位于地轨16之间的、沿长度方向设置的机架17，在机架17的顶部并列安装有多个等高的支撑轴辊15。金属板材14放置在各支撑轴辊15上，支撑轴辊15在外力驱动下转动，将金属板材14向前输送至合适的位置。
还包括四根底部均安装有驱动机12和滚轮13的立柱11，滚轮13位于地轨16上。在相邻两个立柱11的顶部之间均架设安装有横梁6，在横梁6上固接安装有四个成矩形分布的基座2，在每个基座2的顶部均安装有减速机1及由其驱动的钢缆卷轴3，在钢缆卷轴3上绕设有钢缆5。
还包括升降框架4，各钢缆5的下端均与升降框架4固定连接，各减速机1同步运转，通过钢缆5提升或降下升降框架4。为了提升升降框架4竖直移动时的稳定性，本实施例中在横梁6的底部固接有左右两组底端带有限位滚轮8的轮架7，升降框架4两侧的边缘卡设在限位滚轮8之间。这样，升降框架4的竖直升降移动被严格限定在同一个竖直方向上，提升了升降的稳定性。
在升降框架4的底端固接安装有水平的底框架9，在底框架9的边缘设有多个用于挂接金属板材14的挂钩10，金属板材14在升降的过程中被抓紧在各挂钩10之间。
图2是底框架9和挂钩10的结构示意图，可以看出：挂钩10包括上端固接有轴套、下端内侧固接有横板10-3的竖板10-2，在底框架9的边缘固接有铰接轴10-1，轴套套设在铰接轴10-1上，即竖板10-2能够以铰接轴10-1为中心转动。
工作过程：金属板材14由支撑轴辊15驱动移动到机架17上的合适位置；驱动机12启动，控制滚轮13沿地轨16滚动，即由立柱11和横梁6构成的框架沿地轨16移动，直至升降框架4移动到金属板材14的上方；各减速机1启动控制升降框架4下降，直至挂钩10能够挂接在金属板材14的边缘；之后各减速机1启动控制升降框架4上升；驱动机12启动控制框架移动到切割机工作台的上方，各减速机1启动降下升降框架4进行卸料。

Claims (2)

1.一种用于金属板材切割机辅助上料的设备，其特征在于：包括地轨(16)及位于地轨(16)之间的、沿长度方向设置的机架(17)，在机架(17)的顶部并列安装有多个等高的支撑轴辊(15)；还包括四根底部均安装有驱动机(12)和滚轮(13)的立柱(11)，滚轮(13)位于地轨(16)上，在相邻两个立柱(11)的顶部之间均架设安装有横梁(6)；在横梁(6)上固接安装有四个成矩形分布的基座(2)，在每个基座(2)的顶部均安装有减速机(1)及由其驱动的钢缆卷轴(3)，在钢缆卷轴(3)上绕设有钢缆(5)；还包括升降框架(4)，各钢缆(5)的下端均与升降框架(4)固定连接；在升降框架(4)的底端固接安装有水平的底框架(9)，在底框架(9)的边缘设有多个用于挂接金属板材(14)的挂钩(10)；在横梁(6)的底部固接有左右两组底端带有限位滚轮(8)的轮架(7)，升降框架(4)两侧的边缘卡设在限位滚轮(8)之间。
2.如权利要求1所述的用于金属板材切割机辅助上料的设备，其特征在于：挂钩(10)包括上端固接有轴套、下端内侧固接有横板(10-3)的竖板(10-2)，在底框架(9)的边缘固接有铰接轴(10-1)，轴套套设在铰接轴(10-1)上。
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