CN204603919U - 用于大型管材切割机的辅助上料装置 - Google Patents

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李晓坤
刘春江
王宝海
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Abstract

本实用新型涉及用于大型管材切割机的辅助上料装置。包括地轨及沿长度方向设置的机架,在机架的顶部安装有多组支撑轴辊,每组支撑轴辊包括互成45°至60°夹角的、采用万向接头连接的两个轴辊;在机架上还安装有驱动支撑轴辊转动的第二减速机;还包括四根底部均安装有驱动机和滚轮的立柱,滚轮位于地轨上,在相邻两个立柱的顶部之间均架设安装有横梁;在横梁上固接安装有四个成矩形分布的基座,在每个基座的顶部均安装有第一减速机及由其驱动的钢缆卷轴;还包括升降框架,各钢缆的下端均与升降框架固定连接;在升降框架的底端固接安装有水平的底框架,在底框架的边缘固接有多个自由端带有套环的吊索,在底框架的边缘还固接有用于挂接套环的挂钩。

Description

用于大型管材切割机的辅助上料装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种用于大型管材切割机的辅助上料装置。
背景技术
在机械加工中,以金属管材为原材料的加工过程通常从金属管材的切割开始,上述切割加工在管材切割机上完成。由于金属管材的质量及长度均较大,故在向切割机的加工平台上进行上料时存在困难,故开发一种适合大型金属管材上料的装置显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适合大型金属管材上料的用于大型管材切割机的辅助上料装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于大型管材切割机的辅助上料装置包括地轨及位于地轨之间的、沿长度方向设置的机架,在机架的顶部安装有多组支撑轴辊,每组支撑轴辊包括互成45°至60°夹角的、采用万向接头连接的两个轴辊;在机架上还安装有第二减速机,其输出轴与其中一个轴辊的芯轴采用锥齿轮组连接传动;还包括四根底部均安装有驱动机和滚轮的立柱,滚轮位于地轨上,在相邻两个立柱的顶部之间均架设安装有横梁;在横梁上固接安装有四个成矩形分布的基座,在每个基座的顶部均安装有第一减速机及由其驱动的钢缆卷轴,在钢缆卷轴上绕设有钢缆;还包括升降框架,各钢缆的下端均与升降框架固定连接;在升降框架的底端固接安装有水平的底框架,在底框架的边缘固接有多个自由端带有套环的吊索,在底框架的边缘还固接有用于挂接套环的挂钩。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计合理的管材切割机的辅助上料装置,与现有的辅助上料装置相比,本技术方案通过设置机架及多组支撑轴辊,提升了金属管材横向移动的便捷性;通过设置由减速机、钢缆卷轴、升降框架和底框架构成的升降装置,提升了金属管材升降控制的便捷性,四台第一减速机提供足够的牵引力。由底框架和多个吊索、挂钩构成的吊装机构对金属管材的绑定稳固,升降过程中不易松脱,且金属管材的装载和卸载操作十分便捷。
优选地:在横梁的底部固接有左右两组底端带有限位滚轮的轮架,升降框架两侧的边缘卡设在限位滚轮之间。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、第一减速机;2、基座;3、钢缆卷轴;4、升降框架;5、钢缆;6、横梁;7、轮架;8、限位滚轮;9、底框架;10、支撑轴辊;11、立柱;12、驱动机;13、滚轮;14、地轨;15、挂钩;16、套环;17、吊索;18、金属管材;19、第二减速机;20、机架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型包括地轨14及位于地轨14之间的、沿长度方向设置的机架20,在机架20的顶部安装有多组支撑轴辊10,每组支撑轴辊10包括互成45°至60°夹角的、采用万向接头连接的两个轴辊。在机架20上还安装有第二减速机19,其输出轴与其中一个轴辊的芯轴采用锥齿轮组连接传动。金属管材18放置在各组支撑轴辊10上,支撑轴辊10在第二减速机19的驱动下转动,将金属管材18向前输送至合适的位置。
还包括四根底部均安装有驱动机12和滚轮13的立柱11,滚轮13位于地轨14上。在相邻两个立柱11的顶部之间均架设安装有横梁6;在横梁6上固接安装有四个成矩形分布的基座2,在每个基座2的顶部均安装有第一减速机1及由其驱动的钢缆卷轴3,在钢缆卷轴3上绕设有钢缆5。
还包括升降框架4,各钢缆5的下端均与升降框架4固定连接,各第一减速机1同步运转,通过钢缆5提升或降下升降框架4。为了提升升降框架4竖直移动时的稳定性,本实施例中在横梁6的底部固接有左右两组底端带有限位滚轮8的轮架7,升降框架4两侧的边缘卡设在限位滚轮8之间。这样,升降框架4的竖直升降移动被严格限定在同一个竖直方向上,提升了升降的稳定性。
在升降框架4的底端固接安装有水平的底框架9,在底框架9的边缘固接有多个自由端带有套环16的吊索17,在底框架9的边缘还固接有用于挂接套环16的挂钩15。
工作过程:金属管材18由支撑轴辊10驱动移动到机架20上的合适位置;驱动机12启动,控制滚轮13沿地轨14滚动,即由立柱11和横梁6构成的框架沿地轨14移动,直至升降框架4移动到金属管材18的上方;各第一减速机1启动控制升降框架4下降,之后将各吊索17绕过金属管材18的管体、再将套环16挂接在挂钩15上;之后各第一减速机1启动控制升降框架4上升;驱动机12启动控制框架移动到切割机工作台的上方,各第一减速机1启动,降下升降框架4进行卸料。

Claims (2)

1.一种用于大型管材切割机的辅助上料装置,其特征在于:包括地轨(14)及位于地轨(14)之间的、沿长度方向设置的机架(20),在机架(20)的顶部安装有多组支撑轴辊(10),每组支撑轴辊(10)包括互成45°至60°夹角的、采用万向接头连接的两个轴辊;在机架(20)上还安装有第二减速机(19),其输出轴与其中一个轴辊的芯轴采用锥齿轮组连接传动;还包括四根底部均安装有驱动机(12)和滚轮(13)的立柱(11),滚轮(13)位于地轨(14)上,在相邻两个立柱(11)的顶部之间均架设安装有横梁(6);在横梁(6)上固接安装有四个成矩形分布的基座(2),在每个基座(2)的顶部均安装有第一减速机(1)及由其驱动的钢缆卷轴(3),在钢缆卷轴(3)上绕设有钢缆(5);还包括升降框架(4),各钢缆(5)的下端均与升降框架(4)固定连接;在升降框架(4)的底端固接安装有水平的底框架(9),在底框架(9)的边缘固接有多个自由端带有套环(16)的吊索(17),在底框架(9)的边缘还固接有用于挂接套环(16)的挂钩(15)。
2.如权利要求1所述的用于大型管材切割机的辅助上料装置,其特征在于:在横梁(6)的底部固接有左右两组底端带有限位滚轮(8)的轮架(7),升降框架(4)两侧的边缘卡设在限位滚轮(8)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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