CN104646364A - 油水管管壁清污机 - Google Patents

油水管管壁清污机 Download PDF

Info

Publication number
CN104646364A
CN104646364A CN201510109477.8A CN201510109477A CN104646364A CN 104646364 A CN104646364 A CN 104646364A CN 201510109477 A CN201510109477 A CN 201510109477A CN 104646364 A CN104646364 A CN 104646364A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylindrical shell
blades
water
oil pipe
cutter group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510109477.8A
Other languages
English (en)
Inventor
贺昶明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Damo Petroleum Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Damo Petroleum Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Damo Petroleum Machinery Co Ltd filed Critical Chengdu Damo Petroleum Machinery Co Ltd
Priority to CN201510109477.8A priority Critical patent/CN104646364A/zh
Publication of CN104646364A publication Critical patent/CN104646364A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
    • B08B9/051—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled the cleaning devices having internal motors, e.g. turbines for powering cleaning tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2209/00—Details of machines or methods for cleaning hollow articles
    • B08B2209/02—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes
    • B08B2209/027—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces
    • B08B2209/032—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces by the mechanical action of a moving fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2209/00—Details of machines or methods for cleaning hollow articles
    • B08B2209/02—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes
    • B08B2209/027—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces
    • B08B2209/04—Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes for cleaning the internal surfaces using cleaning devices introduced into and moved along the pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公布了油水管管壁清污机，包括支撑筒体以及硬毛刷，在支撑筒体上间隔设置有多个刀组，刀组包括间隔设置的刀片组A和刀片组B，多个刀片组A、刀片组B的外径沿支撑筒体的首段至尾段的方向上递增，且靠近支撑筒体尾段的刀片组B的外径与油管的内径大小相同，支撑筒体上设有向内凹陷的摆动腔体，在摆动腔体的顶端开有与注水道连通的径向喷水孔，径向喷水孔的顶端固定有喷水软管；通过结合水射清洗以及物理切削的方式对油管内众多致密坚硬的碳酸钙垢以及硫酸盐垢进行深度清理，以保证油管的再次使用，彻底解决了以往油管清洗麻烦、成本高及清洗不彻底的问题。

Description

油水管管壁清污机
技术领域
本发明涉及石油领域，具体是指油水管管壁清污机。
背景技术
随着石油行业的不断发展，各种油田注污水井的大量增加，使得各种的输油管道、输水管道需求也增大，油水管在长久使用后油管内壁就会附着有许多油渍、污垢等杂质，由于油水管的表面垢层的主要成分是硬厚的碳酸钙垢和硫酸盐垢，含有少量致密坚硬的Fe2O3、BaSO-4、S--rSO-4，在使用油水管进行油井的测试测压等动态监控工作以及油田注水时就较为堵塞，影响监控结果，同时给注水带来困难，有时往往还需要重新更换管道，给油井维护带来了诸多不便；为避免井下事故的发生，需将油水管提取出来进行清洗，现如今用酸洗等化学法清洗，不仅对那些内壁结垢较为严重，即垢物厚度大且坚硬时，油水管的去垢效果不明显，并且污染严重；电磁感应加热对稠油、结蜡油水管的清洗效果较好，但对垢物的清除效果不是很理想；而高压水射流清洗技术也存在着高压动态密封不稳定，导致出水系统漏失量大，泵效率低等问题，高压泵的额定排出压力为70Mpa，但实际排出压力仅为40~50Mpa，排出压力低则使得出水动能小，直接导致清洗质量不稳定、清洗一次合格率低，因此结垢、锈皮严重的油水管被结垢物和化学物堵实后无法实现高压水清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供油水管管壁清污机，解决了以往油管清洗麻烦、成本高及清洗不彻底的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
油水管管壁清污机，包括内部开设有注水道的支撑筒体以及固定在所述支撑筒体尾段的硬毛刷，在所述支撑筒体上间隔设置有多个刀组，所述刀组包括间隔设置的刀片组A和刀片组B，多个刀片组A、刀片组B的外径沿支撑筒体的首段至尾段的方向上递增，且靠近支撑筒体尾段的刀片组B的外径与油管的内径大小相同，支撑筒体上设有向内凹陷的摆动腔体，在所述摆动腔体的顶端开有与注水道连通的径向喷水孔，径向喷水孔的顶端固定有能够在摆动腔体内自由活动的喷水软管，所述喷水软管的活动端突出于摆动腔体的上端且置于刀片组A与刀片组B之间。针对现有技术中高压水射流清洗以及酸洗等化学清洗手段对油管内污垢的清理效果不佳的状态，通过结合水射清洗以及物理切削的方式对油管内众多致密坚硬的碳酸钙垢以及硫酸盐垢进行深度清理，以保证油管的再次使用，彻底解决了以往油管清洗麻烦、成本高及清洗不彻底的问题；本发明工作时，将支撑筒体的前端置于油管内，保证刀组的刀口与油管的内壁接触，在支撑筒体的尾端连接电机以及水管，在电机驱动支撑筒体转动的同时将支撑筒体向前推进，再向向水管内注入高压水流，刀组高速旋转开始对油管内壁的垢物进行切削，此时由刀组切削产生的垢物碎屑则在油管与支撑筒体之间堆积，本发明在支撑筒体外壁上开设有向内部凹陷的摆动腔体，喷水软管固定在摆动腔体内，通过注水道流出的高速水流穿过径向喷水孔后进入到喷水软管内，喷水软管自身具有一定的柔韧度，高速流动的水流可带动喷水软管的活动端在摆动腔体内自由摆动，进而使得高速水流的喷出方向不断改变，即不断开始冲洗单个的刀组所切削产生的垢物碎屑，同时清洗水流随支撑筒体转动而形成旋流，进而将垢物碎屑沿油管的另一端排出，而位于支撑筒体尾段的硬毛刷则将油管内壁上附着的残留垢物彻底清除，进而达到油管清理的目的；
其中，针对于结垢严重的回收油管的内部清理，本发明将支撑筒体上的刀组进行针对性设计，刀组包括刀片组A和刀片组B，且多个刀片组A和刀片组B的外径沿支撑筒体的首段至尾段的方向上递增，进而使得支撑筒体外壁上的第一个刀组可对油管内部垢物厚度较大的部分进行切削，剩余的垢物部分由第二个或是第N个刀组来进行彻底清理，最大化地使用了多个刀组的组合，避免第一个刀组的工作超负荷以及后续的第N个刀组出现空转的现象，大大提高了切削清理效率，并且由于支撑筒体与刀组整体形成一个圆锥形，使得切削下来的垢物碎屑可快速随水流直接排出油管内，防止油管与支撑筒体之间出现堵塞。
在所述支撑筒体的前端开有多个与注水道连通的喷水孔。在回收的油管中通常会残留少量的油污，在刀组对其进行切削时很容易导致刀组刀口的打滑，使得刀组的切削效率大幅度降低，本发明在支撑筒体前端开设多个喷水孔用于对油管内残留的油垢进行清理，进而保障刀组的工作效率。
所述支撑筒体的前端呈半圆球状且多个所述喷水孔沿其球心向外径向辐射。为避免油管内油垢的清理不彻底，进一步提高刀组的切削效率，将多个喷水孔沿支撑筒体前端的球心径向辐射设置，使得注水道中的水流在支撑筒体的前端喷出的水流大面积覆盖在油管的内壁上，提高油污冲刷的效率。
所述刀组包括多个套设在支撑筒体外壁的环形刀片。作为优选，选用多个环形刀片套设在支撑筒体的外壁上，而非选用单个的宽刃刀片，在保证刀组切削效果的同时方便切削掉落下来的垢物碎屑顺利排出。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明针对现有技术中高压水射流清洗以及酸洗等化学清洗手段对油管内污垢的清理效果不佳的状态，通过结合水射清洗以及物理切削的方式对油管内众多致密坚硬的碳酸钙垢以及硫酸盐垢进行深度清理，以保证油管的再次使用，彻底解决了以往油管清洗麻烦、成本高及清洗不彻底的问题；
2、本发明为避免油管内油垢的清理不彻底，进一步提高刀组的切削效率，将多个喷水孔沿支撑筒体前端的球心径向辐射设置，使得注水道中的水流在支撑筒体的前端喷出的水流大面积覆盖在油管的内壁上，提高油污冲刷的效率；
3、本发明选用多个环形刀片套设在支撑筒体的外壁上，而非选用单个的宽刃刀片，在保证刀组切削效果的同时方便切削掉落下来的垢物碎屑顺利排出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1-支撑筒体、2-刀组、3-注水道、4-硬毛刷、5-喷水孔、6-摆动腔体、7-喷水软管、8-径向喷水孔、9-刀片组A、10-刀片组B。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例包括内部开设有注水道3的支撑筒体1以及固定在所述支撑筒体1尾段的硬毛刷4，在所述支撑筒体1上间隔设置有多个刀组2，所述刀组2包括间隔设置的刀片组A9和刀片组B10，多个刀片组A9、刀片组B10的外径沿支撑筒体1的首段至尾段的方向上递增，且靠近支撑筒体1尾段的刀片组B10的外径与油管的内径大小相同，支撑筒体1上设有向内凹陷的摆动腔体6，在所述摆动腔体6的顶端开有与注水道3连通的径向喷水孔8，径向喷水孔8的顶端固定有能够在摆动腔体6内自由活动的喷水软管7，所述喷水软管7的活动端突出于摆动腔体6的上端且置于刀片组A9与刀片组B10之间；在所述支撑筒体1的前端开有多个与注水道3连通的喷水孔5；所述支撑筒体1的前端呈半圆球状且多个所述喷水孔5沿其球心向外径向辐射。
针对现有技术中高压水射流清洗以及酸洗等化学清洗手段对油管内污垢的清理效果不佳的状态，通过结合水射清洗以及物理切削的方式对油管内众多致密坚硬的碳酸钙垢以及硫酸盐垢进行深度清理，以保证油管的再次使用，彻底解决了以往油管清洗麻烦、成本高及清洗不彻底的问题；本发明工作时，将支撑筒体1的前端置于油管内，保证刀组2的刀口与油管的内壁接触，在支撑筒体1的尾端连接电机以及水管，在电机驱动支撑筒体1转动的同时将支撑筒体1向前推进，再向向水管内注入高压水流，刀组2高速旋转开始对油管内壁的垢物进行切削，此时由刀组2切削产生的垢物碎屑则在油管与支撑筒体1之间堆积，本发明在刀组2的中部留有间隙，且在支撑筒体1外壁上开设有向内部凹陷的摆动腔体6，喷水软管7固定在摆动腔体6内，通过注水道3流出的高速水流穿过径向喷水孔8后进入到喷水软管7内，喷水软管7自身具有一定的柔韧度，高速流动的水流可带动喷水软管7的活动端在摆动腔体6内自由摆动，进而使得高速水流的喷出方向不断改变，即不断开始冲洗单个的刀组2所切削产生的垢物碎屑，同时清洗水流随支撑筒体1转动而形成旋流，进而将垢物碎屑沿油管的另一端排出，而位于支撑筒体1尾段的硬毛刷4则将油管内壁上附着的残留垢物彻底清除，进而达到油管清理的目的；
其中，针对于结垢严重的回收油管的内部清理，本发明将支撑筒体1上的刀组2进行针对性设计，刀组2包括刀片组A9和刀片组B10，且多个刀片组A9和刀片组B10的外径沿支撑筒体1的首段至尾段的方向上递增，进而使得支撑筒体1外壁上的第一个刀组2可对油管内部垢物厚度较大的部分进行切削，剩余的垢物部分由第二个或是第N个刀组2来进行彻底清理，最大化地使用了多个刀组2的组合，避免第一个刀组2的工作超负荷以及后续的第N个刀组2出现空转的现象，大大提高了切削清理效率，并且由于支撑筒体1与刀组2整体形成一个圆锥形，使得切削下来的垢物碎屑可快速随水流直接排出油管内，防止油管与支撑筒体1之间出现堵塞。
进一步地，在回收的油管中通常会残留少量的油污，在刀组2对其进行切削时很容易导致刀组2刀口的打滑，使得刀组2的切削效率大幅度降低，本发明在支撑筒体1前端开设多个喷水孔5用于对油管内残留的油垢进行清理，进而保障刀组2的工作效率；为避免油管内油垢的清理不彻底，进一步提高刀组2的切削效率，将多个喷水孔5沿支撑筒体1前端的球心径向辐射设置，使得注水道3中的水流在支撑筒体1的前端喷出的水流大面积覆盖在油管的内壁上，提高油污冲刷的效率。
作为优选，选用多个环形刀片套设在支撑筒体1的外壁上，而非选用单个的宽刃刀片，在保证刀组2切削效果的同时方便切削掉落下来的垢物碎屑顺利排出。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.油水管管壁清污机，包括内部开设有注水道（3）的支撑筒体（1）以及固定在所述支撑筒体（1）尾段的硬毛刷（4），其特征在于：在所述支撑筒体（1）上间隔设置有多个刀组（2），所述刀组（2）包括间隔设置的刀片组A（9）和刀片组B（10），多个刀片组A（9）、刀片组B（10）的外径沿支撑筒体（1）的首段至尾段的方向上递增，且靠近支撑筒体（1）尾段的刀片组B（10）的外径与油管的内径大小相同，支撑筒体（1）上设有向内凹陷的摆动腔体（6），在所述摆动腔体（6）的顶端开有与注水道（3）连通的径向喷水孔（8），径向喷水孔（8）的顶端固定有能够在摆动腔体（6）内自由活动的喷水软管（7），所述喷水软管（7）的活动端突出于摆动腔体（6）的上端且置于刀片组A（9）与刀片组B（10）之间。
2.根据权利要求1所述的油水管管壁清污机，其特征在于：在所述支撑筒体（1）的前端开有多个与注水道（3）连通的喷水孔（5）。
3.根据权利要求2所述的油水管管壁清污机，其特征在于：所述支撑筒体（1）的前端呈半圆球状且多个所述喷水孔（5）沿其球心向外径向辐射。
CN201510109477.8A 2015-03-13 2015-03-13 油水管管壁清污机 Pending CN104646364A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510109477.8A CN104646364A (zh) 2015-03-13 2015-03-13 油水管管壁清污机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510109477.8A CN104646364A (zh) 2015-03-13 2015-03-13 油水管管壁清污机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104646364A true CN104646364A (zh) 2015-05-27

Family

ID=53238291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510109477.8A Pending CN104646364A (zh) 2015-03-13 2015-03-13 油水管管壁清污机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104646364A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105945012A (zh) * 2016-05-26 2016-09-21 河海大学 一种大中口径给水管道清洗装置
CN108145612A (zh) * 2017-12-29 2018-06-12 重庆广福科技有限公司 处理控制臂的喷砂机
CN108212966A (zh) * 2017-12-27 2018-06-29 周美凤 一种自旋式管道清洗设备
CN111167815A (zh) * 2020-01-16 2020-05-19 重庆中拓环保工程有限公司 一种具备自清洗功能的新型地下管道

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3824646A (en) * 1972-11-17 1974-07-23 M Jai Combination drilling and brushing tool in a pipe cleaning machine
GB2414758B (en) * 2003-03-25 2007-07-18 Specialised Petroleum Serv Ltd Dual function cleaning tool
CN201753597U (zh) * 2010-08-21 2011-03-02 中国石油化工股份有限公司 一种油田结垢油管内清洗铰刀
CN102101116A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 安东石油技术（集团）有限公司 一种管材内壁除垢刀具
CN103806869A (zh) * 2014-02-28 2014-05-21 成都大漠石油机械有限公司 油管管内清洗刀具
CN104259155A (zh) * 2014-09-28 2015-01-07 天津市华水自来水建设有限公司 自旋式管道清洗设备
CN204827373U (zh) * 2015-03-13 2015-12-02 成都大漠石油机械有限公司 回收油管内壁刮削刀具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3824646A (en) * 1972-11-17 1974-07-23 M Jai Combination drilling and brushing tool in a pipe cleaning machine
GB2414758B (en) * 2003-03-25 2007-07-18 Specialised Petroleum Serv Ltd Dual function cleaning tool
CN102101116A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 安东石油技术（集团）有限公司 一种管材内壁除垢刀具
CN201753597U (zh) * 2010-08-21 2011-03-02 中国石油化工股份有限公司 一种油田结垢油管内清洗铰刀
CN103806869A (zh) * 2014-02-28 2014-05-21 成都大漠石油机械有限公司 油管管内清洗刀具
CN104259155A (zh) * 2014-09-28 2015-01-07 天津市华水自来水建设有限公司 自旋式管道清洗设备
CN204827373U (zh) * 2015-03-13 2015-12-02 成都大漠石油机械有限公司 回收油管内壁刮削刀具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105945012A (zh) * 2016-05-26 2016-09-21 河海大学 一种大中口径给水管道清洗装置
CN108212966A (zh) * 2017-12-27 2018-06-29 周美凤 一种自旋式管道清洗设备
CN108212966B (zh) * 2017-12-27 2020-12-18 嘉兴市万荣电器股份有限公司 一种自旋式管道清洗设备
CN108145612A (zh) * 2017-12-29 2018-06-12 重庆广福科技有限公司 处理控制臂的喷砂机
CN111167815A (zh) * 2020-01-16 2020-05-19 重庆中拓环保工程有限公司 一种具备自清洗功能的新型地下管道

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204827373U (zh) 回收油管内壁刮削刀具
CN204817377U (zh) 一种石油管道污垢清理结构
CN204817376U (zh) 一种油水管清污装置
CN104646364A (zh) 油水管管壁清污机
CN205673314U (zh) 增效刮洗一体管道清洗器
CN109277379B (zh) 流体输送管路反冲推进射流冲排快速清洁装置和方法
CN103721876A (zh) 喷头和清洗装置
CN107159653B (zh) 基于高温除蜡的抽油杆刮蜡器
CN104785477A (zh) 一种油管管内垢物打磨工具
CN103785656A (zh) 一种无源输油管道清管器
CN205673307U (zh) 刮洗一体管道清洗器
CN109290310A (zh) 用于不同孔径管道内壁清理的旋刀式清管器及清理装置
CN105945012A (zh) 一种大中口径给水管道清洗装置
CN102228799B (zh) 应用于水处理设备的滤膜清洗系统
CN104668248A (zh) 二次利用的油水管管壁清污结构
RU168656U1 (ru) Струйный насос для очистки заиленных колодцев и канализационных отстойников
CN105728407A (zh) 一种清洗管道的装置及其管道清洗的方法
CN204700008U (zh) 一种射流旋转除垢器
CN204912206U (zh) 一种空穴射流清洗器
CN203764436U (zh) 喷头和清洗装置
KR102507159B1 (ko) 회전 블레이드를 구비한 관 세척 장치 및 이를 이용한 관로 세척 방법
CN207325509U (zh) 一种清管器
CN204523700U (zh) 一种叶片式清管器
CN115365239A (zh) 清管器
CN204933768U (zh) 一种用于清洗发动机叶片的喷嘴

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150527

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication