CN104646342B - 再循环浴具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种再循环浴具，包括用于接收工作液体的储器、再循环泵和至少一个热元件。再循环泵和热元件如此设置在储器外，即储器具有无阻碍的工作空间。热元件可以通过储器的内表面导热地联接至工作液体，或者可以通过储器外的腔室中的再循环泵在热元件上方循环工作液体。再循环浴具还可以包括盖子，所述盖子通过在锁存铰接部上枢转来提供通向储器的通路。当打开时，盖子可以提供靠近储器的工作表面。盖子还可以包括选择器，所述选择器解锁所述铰接部以便可以移除盖子。再循环泵可以经由岐管流体地联接至储器。

Description

再循环浴具

技术领域

本发明总得涉及再循环浴具，且更特别是涉及具有供实验室环境中使用的改进工作区的再循环浴具。

背景技术

再循环浴具用于在储器中提供例如水的受控温度的工作液体的实验室环境中。最终用户可以通过将其应用装置放置到储器中或者通过使储器与外部应用装置之间的工作液体再循环来使用再循环浴具。传统再循环浴具的应用包括将烧杯或者其他容器放到浴具的储器或者工作区中，并且控制外部夹套式容器的温度。为了控制工作液体的温度，再循环浴具移动液体经过位于浴具储器中的加热或冷却元件以便获得均匀的期望温度。

传统的再循环浴具包括基本单元和头部单元。基本单元包括储器和具有位于储器中的冷却元件的冷却单元。冷却元件使冷却单元能从工作液体去除热。可以在基本单元的顶上设置工作区罩或者盖子，该基本单元提供通向储器的工作区的通路。传统的头部单元包括用于再循环工作液体的浸没式泵和用于向工作液体提供热量的浸没式加热器。头部单元还包括允许使用者给头部单元编程以使工作液体维持期望温度并且另外操作再循环浴具的人机接口(HMI)。

在操作中，头部单元如此设置在基本单元顶上，即浸没式加热器和浸没式泵通过基本单元顶部中的开口向下伸入到储器内。该定向将浸没式加热器的加热元件和浸没式泵设置在工作液体中。头部单元从而可以控制工作液体的温度并循环工作液体。头部单元的HMI从基本单元向上伸出以提供至使用者的通路并且使得使用者能够控制再循环浴具的操作。

传统的头部单元占据基本单元顶部的空间并且限制至储器的通路。浸没式泵、浸没式加热器和冷却元件也占据浴具储器中的空间，从而限制储器工作区的尺寸和效用。加热元件和冷却元件也可以过度加热或者过度冷却无意中接触到元件的样品，很难保持清洁，并且可以使不同基本单元中或者不同实验室应用装置之间的工作液体交叉污染。

因此，存在一种对具有增大效用并减少维护的改进的再循环浴具的需求。

发明内容

本发明解决了再循环浴具的前述问题及其他缺点、缺陷和挑战。虽然将结合某些实施例来描述本发明，但是很清楚，本发明不限于这些实施例。相反，本发明包括如可以归入到本发明的精神和范围内的所有备选、改进和等同物。

在本发明的一个实施例中，提供了一种再循环浴具。所述再循环浴具包括具有内表面的储器，所述内表面限定出配置成接收工作液体的第一空间。设置在第一空间外的热元件可以导热地联接至工作液体以在工作液体与热元件之间传递热量。位于第一空间外的再循环泵可以流体地联接至第一空间以循环工作液体。

在本发明的另一实施例中，热元件可以通过储器的内表面导热地联接至工作液体。热元件可以也是蒸发器管。

在本发明的另一实施例中，再循环浴具可以还包括通过再循环泵流体地联接至第一空间的腔室，从而借助于泵而通过储器循环的工作液体经过所述腔室。腔室可以在储器外并且可以包封热元件的至少一部分。热元件可以也是加热元件。

在本发明的另一实施例中，再循环浴具可以还包括冷却单元，该冷却单元包括压缩机和蒸发器，并且热元件可以包括蒸发器的至少一部分。储器可以包括第一壳层(shell)和第二壳层。第二壳层可以设置在第一壳层内以在第一壳层与第二壳层之间限定第二空间，并且蒸发器管的至少一部分可以设置在第二空间中。

在本发明的另一实施例中，再循环浴具可以还包括可操作地联接至热元件及再循环泵的控制器和可操作地联接至控制器的人机接口。人机接口可以配置成将接收自使用者的指令传送给控制器并将接收自控制器的显示信息传送给使用者。再循环浴具还可以包括配置成容纳储器、热元件、再循环泵、控制器和人机接口的壳体。所述壳体可以包括顶表面，该顶表面提供至第一空间的、不被热元件、再循环泵、控制器或者人机接口阻挡的通路。

在本发明的另一实施例中，再循环浴具可以包括盖子，该盖子提供至第一空间的至少一部分的通路。所述盖子可以通过铰接部有选择地联接至再循环浴具，所述铰接部具有可枢转地将盖子联接至再循环浴具的锁住状态和使盖子与再循环浴具脱开的解锁状态。盖子还可以配置成具有打开位置，该打开位置提供靠近储器中的开口的水平工作表面。

在本发明的另一实施例中，再循环浴具包括具有内表面的储器和再循环泵，所述内表面限定配置成接收工作液体的空间，所述再循环泵配置成使工作液体循环通过所述空间。再循环浴具可以还包括岐管，该岐管包括进口、出口和将进口流体地联接至第一出口的中空本体，所述进口配置成从再循环泵接收工作液体，所述出口配置成将工作液体排放到第一空间内。

在本发明的另一实施例中，歧管的出口包括位于中空本体中的多个孔口，每个孔口配置成将由进口接收的工作液体的一部分排放到该空间内。

附图说明

结合入本说明书并构成其一部分的附图图解了本发明的实施例，并且与以上给出的本发明的概述及以下给出的本发明的详细说明一起用来阐明本发明的原理。

图1是根据本发明实施例的、包括壳体和盖住储器的工作区的盖子的再循环浴具的透视图。

图2是根据本发明实施例的、具有绘成透明的以显示储器的细节的壳体和再循环浴具的冷却单元的图1的再循环浴具的透视图。

图3是根据本发明实施例的、具有由幻影线绘出的储器以显示冷却单元的补充细节的图2的再循环浴具的透视图。

图4是根据本发明实施例的、移除了冷却单元以显示再循环泵和加热器的细节的图3的再循环浴具的透视图。

图5是根据本发明实施例的、示出了储器的内部壳体的细节的储器的透视图。

图6是根据本发明实施例的、图解再循环浴具的储器、加热器、再循环泵、冷却单元和控制器的示意性方框图。

图7是根据本发明实施例的、图解用于锁住和解锁盖子的铰接部的选择器的图1的盖子的顶视图。

图8是根据本发明实施例的、图解将选择器联接至铰接部的联接件的图7的盖子的剖视图。

图8A是根据本发明实施例的、图解将选择器联接至铰接部的联接件的图8的盖子的透视图。

图9是根据本发明实施例的、图解选择器和联接件处于解锁铰接部的位置的图7和8的盖子的剖视图。

图9A是根据本发明实施例的、图解选择器和联接件处于解锁铰接部的位置的图9的盖子的透视图。

图10是根据本发明实施例的、具有反转的盖子并且图解选择器和联接件处于锁存铰接部的位置的图7-9的盖子的剖视图。

图11是根据本发明实施例的、具有处于提供靠近储器的工作区的搁放区的打开位置中的盖子的图1的再循环浴具的透视图。

图12是根据本发明替换实施例的、包括保持器和栓柱的铰接部的透视图。

图13是根据本发明实施例的、图解凸轮和处于解锁位置的封锁件(sear)的图12的保持器的前部剖视图。

图14是根据本发明实施例的、图解保持器以凸轮和处于锁定位置的封锁件来接合栓柱的图12和13的铰接部的前部剖视图。

图15是根据本发明实施例的、移除了冷却单元以显示岐管和隔板的细节的图3中的再循环浴具的分解透视图。

图16是显示歧管位于操作位置的图15中的再循环浴具的透视图。

具体实施方式

本发明的实施例提供了一种再循环浴具，其用于实验室应用、具有无阻碍顶部和储器工作区。为此，加热元件和冷却元件及再循环泵设置在储器外部。从而，本发明的实施例在储器中提供了较大工作区，其易于清洁，并且允许再循环浴具以比缺少这些特征的传统浴具更低的工作液体液位来工作。消除了需要头部单元可以还在再循环浴具上提供无阻碍顶表面，使得铰接的可移除盖子能够提供挨着储器的搁放区(staging area)。

现在参见图1，并且根据本发明的实施例，再循环浴具10包括具有顶表面14的壳体12。顶表面14包括工作区罩或者盖子16，所述工作区罩或者盖子16提供了通向例如再循环浴具10的储器18(图2)的工作区的通路，这在以下更详细地描述。盖子16可以包括顶表面15和抓握部分或把手20，以便于打开盖子16和/或从再循环浴具10移除盖子16。把手20可以与盖子16的其余部分热隔离，以防止把手20被使用者握持时变得太热或者太冷。再循环浴具10可以还包括位于壳体12的前侧24上、具有显示器23的人机接口(HMI)22。在优选实施例中，显示器23可以包括触摸屏，所述触摸屏使得使用者能够按已知方式输入数据和控制再循环浴具10的操作。本发明的实施例还可以包括其他合适的数据输入装置，例如键区25。因此，本发明的实施例不限于包括触摸屏的再循环浴具10。壳体12还可以包括多个开口26，所述开口26允许空气到达被壳体12包封的部件。

盖子16可以还包括将盖子16联接至壳体12的多个铰接部28。具有“锁住”位置和“解锁”位置的选择器30可以设置在盖子16上并且联接至铰接部28。选择器30可以使得使用者能够选择锁住或者解锁铰接部。在锁住状态中，铰接部28可以配置成，将盖子16设置成与壳体12处于枢转关系以便可以通过围绕由铰接部28限定的轴线枢转盖子16来打开盖子16。在解锁位置中，铰接部28可以配置成，从壳体12上释放盖子16以便可以移除盖子16。

现在参见图2-4，以透视图示出的再循环浴具10具有由幻影线标出的壳体12以显示储器18、冷却单元32、加热器34(图4)、控制器36和再循环泵38。储器18可以包括内壳层40和外壳层42。内壳层40和外壳层42可以是由不锈钢、铝、镀层金属或涂层金属、塑料或者任何其他合适材料构成的。内壳层40和外壳层42可以在壳层40、42之间限定出包围例如蒸发器管44的热元件的空间43。外壳层42还可以保护和保持设置在空间43中的绝缘部(未显示)。例如，可以将膨化的泡沫材料引入到空间43中以减少内壳层40与外壳层42之间的热传递。在本发明的备选实施例中，热元件可以嵌入内壳层40中或者附连到内壳层40的外表面46上，在所述情况中，可以省去外壳层42。内壳层40还可以包括一个或多个通道，所述通道提供了用于蒸发器管44的或者形成其一部分的空间。

现在参见图5，示出了储器18的示例性实施例，其中内壳层40包括通道47。通道47可以例如液压地或者机械地形成在内壳层40中。通道47可以形成用于蒸发器管44的空间或者可以形成蒸发器管44的一部分。对于其中通道47提供用于蒸发器管的空间的实施例，蒸发器管44可以如此设置在通道47中，即蒸发器管44与内壳层40处于热接触。在备选实施例中，通道47可以形成蒸发器管44的一部分或者基本上全部，在所述情况中，可以直接向通道47供给例如氢氟碳化合物(HFC)的合适冷却剂。

在本发明的实施例中，通道47可以在内壳层40的内表面48上产生绗缝外形。配置成接收蒸发器管44的通道还可以被加工到内壳层40的外表面46中，这可以产生内壳层40的平坦内表面48。在接收蒸发器管44之后，加工出的通道可以合适材料覆盖住，以相对周围环境保护蒸发器管44，并且在内壳层40与蒸发器管44之间提供增加的热耦合。

随着继续参见图2-4，内壳层40的内表面48可以限定用于接收工作液体49(图6)，例如水、盐水、乙二醇和水、丙二醇和水、硅油或者任何其他合适工作液体的工作空间。内壳层40还可以包括堰板或者隔板50，所述堰板或者隔板50限定出主腔室52和副腔室54。主腔室52可以配置成接收实验室样品，从而提供储器18的工作空间。副腔室54可以通过隔板50中的一个或多个开口55(图6)或者孔口158(图15)流体地联接至主腔室52，这允许工作液体49在腔室52、54之间通过。

如图4中最佳地示出的，加热器34可以包括位于热腔室58中的加热元件56。热腔室58可以设置在储器18外部，例如图4中描述的内壳层40的下面。热腔室58可以流体地联接至副腔室54和再循环泵38。因此，再循环泵38可以通过进口60从副腔室54抽取工作液体49、使其穿过热腔室58并通过出口62返回到副腔室54。虽然再循环泵38显示为从储器处抽取工作液体49并将工作液体49排放到加热器34内，但是本领域普通技术人员将理解到，可以反转再循环泵38与加热器34的相对位置。进口60和出口62也可以设置在主腔室52中。因此，本发明的实施例不限于所示的工作液体的再循环配置。

再循环浴具10还可以包括外部进口连接部63和外部出口连接部65(图6)，每个连接部可从壳体12外侧接近的以用于连接外部应用装置(未显示)。在包括外部进口连接部63和外部出口连接部65的实施例中，热腔室58可以通过节流设备66(图6)流体地联接至副腔室54，如以下更详细地描述的。

当工作液体49经过热腔室58时，工作液体可以从加热元件56吸收热量。可以通过调节提供给加热元件56的能量的量来按受控方式增加工作液体49的温度。例如，可以通过使用脉宽调制(PWM)的控制器36来有选择地将加热元件56联接至电源。在该示例性实施例中，可以通过调节PWM的工作循环来控制提供给工作液体49的热能的量。因此，可以通过有选择地致动加热元件56和/或再循环泵38来控制储器18中的工作液体49的温度。

如在图3中最佳地示出的，示例性冷却单元32可以包括上述蒸发器管44、压缩机64、冷凝器68和干燥器70。冷却单元32还可以包括膨胀设备(未显示)，例如，步进式阀或者其他合适计量设备，该膨胀设备降低了冷凝器68与蒸发器管44之间的管线压力。一个或多个冷却扇72可以配置成在冷凝器68上方循环空气以移除由冷却单元32产生的热量。在操作中，可以通过压缩机64按已知方式使例如上述HFC的合适冷却剂循环通过冷却单元32的部件以从内壳层40去除热量。内壳层40进而可以从工作液体49吸收热量并将该热量传导给蒸发器管44，从而降低了工作液体49的温度。例如，可以通过周期地打开和关闭压缩机64来控制从工作液体49移除的热量。因此，可以按与以上关于加热元件56的致动的所述类似方式有选择地致动冷却单元32来控制储器18中的工作液体49的温度。

虽然如上所述的冷却单元32是利用合适冷却剂的压缩和膨胀来传递热能的热泵，但是本领域技术人员将理解的是，还可以使用其他设备从工作液体49去除热量。例如，冷却单元32可以包括导热地联接至内壳层40的内表面48的热电式冷却设备。热电设备的实例包括利用珀尔帖效应跨过两种不同材料之间的接合部传递热量的固态设备。因此，本发明的实施例不限于具有包括热泵的冷却单元32的再循环浴具10。

如图6和11中最佳的示出的，主腔室52可以配置成接收实验室样品或者通过壳体12的顶表面14中的开口74提供使用者接近工作液体49的通路。通过将进口60和出口62设置在副腔室54中，副腔室54可以配置成在由再循环泵38返回的工作液体49与主腔室52中的工作液体49之间提供缓冲。副腔室54还可以防止样品受再循环泵38搅起的工作液体49的干扰，而且在储器18内提供用于设置敏感系统部件，例如工作液体液位和温度传感器的保护区。

有利地，通过消除对头部单元的需求，本发明的实施例使壳体12的顶表面14能提供无阻碍工作区。也就是说，使用者可以在不被部件，如HMI 22或部分的冷却单元32、加热器34和再循环泵38阻挡的情况下从再循环浴具10的任一侧接近储器储罐18的工作区。壳体12的顶表面14上和储器18中缺少阻碍对于给定占地面积的再循环浴具10还可以增加可用工作空间。由于实验室空间的高成本，实验室和实验设备中的高效空间利用是合乎需要的。因此，通过本发明的实施例所提供的附加工作区与缺少无阻碍的顶表面特征的传统储器相比可以增加再循环浴具10的效用。壳体12的无阻碍顶表面14还可以容纳较大的盖子16和开口74，改善了通向储器18工作区的通路。消除了对头部单元的需求还可以降低由触及极热或者极冷工作液体49以便接近头部单元的HMI所引起的对使用者的潜在危险。加热器34、再循环泵38和蒸发器管44相对于储器18的独特配置还可以使再循环浴具10能在非常低液位下持续起作用。

本发明的实施例不要求诸如蒸发器管44或者加热元件56的热元件设置在储器18中。因此，与要求热元件和潜水泵设置在储器18中的传统浴具相比，本发明的实施例可以提供增大的储器容量。因为无需移除头部单元来接近整个储器，所以从储器18去除这些部件还可以便于储器18的清洁。另外，传统的循环式浴具的储器中存在蒸发器管可以使得难以清洁储器，并且可以导致破坏蒸发器管。通过从工作空间移除热元件，本发明的实施例可以在清洁储器18时降低破坏这些部件的可能性。本发明的实施例还可以减少由于当清洁储器18时热元件碍事而不充分清洁的交叉污染。

现在参见图6，本发明的实施例的示意图图解了可操作地联接至加热器34、再循环泵38、压缩机64、冷却扇72、液位传感器76和温度传感器77的控制器36。液位传感器76和温度传感器77可以设置在副腔室54中。液位传感器76可以包括至少一个由导引杆81横向地定位的浮体79。浮体79可以漂浮在工作液体49中，从而浮体79响应于工作液体49的液面高度的变化而沿着导引杆81竖直地移动。液位传感器76可以感测浮体79的位置，并且根据所感测的位置向控制器36提供指示储器18中的工作液体49的液位的信号。控制器36从而可以确定再循环浴具10是否具有用于操作的足够工作液体49。

响应于控制器36确定没有足够的工作液体49的量，控制器36可以关掉再循环浴具和/或产生警告使用者的警报。虽然描述成设置在副腔室中，但是温度传感器77可以设置在能使温度传感器77感测到工作液体49的温度的任何合适位置。温度传感器77可以向控制器36提供指示工作液体49的温度的信号。控制器36进而可以使用该信号来控制工作液体49的温度。

当不使用外部应用装置时，可以盖住或者否则堵住外部进口连接部63和外部出口连接部65以便工作液体49经过节流设备66来完成再循环回路。为此，外部进口连接部63和外部出口连接部65可以包括螺纹(未显示)以便盖子可以有选择地联接到外部进口连接部63和外部出口连接部65上。可以通过打开外部进口连接部63和外部出口连接部65并且将外部应用装置连接到外部进口连接部63和外部出口连接部65上来将外部应用装置联接到再循环泵38上。可以使用任何合适装置，诸如一段或多段挠性塑料管来实现该连接。

节流设备66可以使用例如具有固定直径的孔隙来为工作液体49的流动提供期望量的阻力。节流设备66还可以包括阀，所述阀允许使用者增加有选择量的阻力或者甚至断开通过节流设备66的流动。在任何情况中，节流设备66可以为工作液体49的流动提供足够的阻力，以便当被联接到外部应用装置上时，工作液体49的至少一部分流出外部出口连接部65、通过外部应用装置并且返回到外部进口连接部63内。外部进口连接部63和外部出口连接部65可以设置在诸如壳体12后部的任何合适位置中，以利于将外部应用装置联接至再循环浴具10。

控制器36可以包括HMI 22、处理器78、存储器80和输入/输出(I/O)接口82。处理器78可以包括选自于微处理器、微控制器、数字信号处理器、微型计算机、中央处理器、现场可编程门阵列、可编程逻辑器件、状态机、逻辑电路、模拟电路、数字电路或者根据保存在存储器80中的操作指令来操纵信号(模拟或数字)的任何其他设备的一个或多个设备。存储器80可以是单个存储设备或者多个存储设备，包括但不限于，只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、易失性存储器、非易失性存储器、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、闪速存储器、高速缓冲存储器或者能够存储数字信息的任何其他设备。存储器80还可以包括诸如硬盘、光驱、磁带机的大容量存储设备(未显示)、非易失性固态器件或者能够存储数字信息的任何其他设备。

处理器78可以运行体现为一个或多个计算机软件应用、诸如驻存在存储器80中的控制器应用84的程序代码。控制器应用84可以配置成，使控制器36根据从HMI 22接收的输入和/或保存在存储器80中的程序指令来按期望方式操作再循环浴具。I/O接口82将处理器78可操作地联接至再循环浴具10的其他部件，诸如加热器34、再循环泵38、压缩机64、冷却扇72、液位传感器76和温度传感器77。

I/O接口82可以包括信号处理电路，所述信号处理电路调制输入和输出信号，以使所述信号与处理器78和其上联接有处理器78的部件相容。为此，I/O接口82可以包括模拟-数字(A/D)和/或数字-模拟(D/A)转换器、电压电平和/或频率变换电路、光隔离和/或驱动电路和/或适用于将处理器78联接至再循环浴具10的其他部件的任何其他模拟或数字电路。

HMI 22可以按已知方式可操作地联接至控制器36的处理器78以允许使用者与控制器36互动。为此，HMI 22可以包括输出设备，诸如显示器23、触摸屏、扬声器及其他听觉和视觉指示器。HMI 22还可以包括输入设备和能够从使用者接收指令或输入并将进入的输入传送给处理器78的控制器，诸如触摸屏、键区25、字符键盘、瞄准设备、按钮、控制钮、传声器等。

控制器应用84可以配置成从HMI 22接收使用者的输入，诸如指示工作液体的期望温度的输入。控制器应用84可以比较该期望温度与工作液体49的实际温度，所述实际温度可以根据由温度传感器77所提供的信号来确定。期望温度与实际温度之间的温度差可以产生误差信号。控制器应用84可以使用合适的控制算法，诸如比例-积分-微分(PID)或者恒温算法来处理该误差信号，以确定是否应当致动加热器34、再循环泵38或者冷却单元32的压缩机64中的一个或多个。控制器应用84从而可以控制工作液体49的温度。在本发明的实施例中，温度传感器77可以设置在外部进口连接部63或者外部出口连接部65附近，以便控制器应用84根据提供给外部应用或者来自外部应用的工作液体49的温度来调节工作液体49的温度。

现在参见图7，介绍了图解盖子16的补充细节的顶视图。盖子16可以包括把手20下面的凹处86，以当紧握把手20时为使用者的手指提供空间。在所示实施例中，铰接部28显示为设置在盖子16的一侧，以便可以在不解锁盖子16的情况下通过拉把手20来以枢转运动打开盖子16。然而，如以下所述，本发明的实施例可以包括在相反侧上具有铰接部28的盖子16，以便可以将盖子16锁存到关闭位置中。在任何情况中，由铰接部28提供的枢转运动可以是如此的，即当盖子16被打开时已经凝结在盖子16的底表面112(图11)上的工作液体49排回到储器18内。

虽然与外部应用一起使用，但是可以关闭和/或锁住盖子16来防止使用者无意中地将样品放置到储器18内。维持盖子16处于关闭位置还可以防止使用者在实验正在进行时无意中地添加工作液体49，从而按不符合要求的方式改变工作液体49的温度。

现在参见图8-10，盖子16的剖视图和透视图图解了在本发明的实施例中的铰接部28的操作。每个铰接部28可以包括保持器88a、88b，所述保持器88a、88b配置成接合从壳体12的顶表面14向上伸出的一个或多个栓柱90。为此，每个保持器88a、88b可以包括配置成接收栓柱90的对应数量的竖直孔92和沿对应铰接部28的枢轴线定向的水平导引孔94。每个栓柱90可以同样包括当栓柱90与对应的保持器88a、88b接合时与对应铰接部28的枢转轴线对准的水平导引孔96。栓柱90可以设置在储器18的开口74附近，以便当保持器88a、88b与栓柱90接合时将盖子16定位在开口74上方。

盖子16可以还包括将选择器30联接到铰接部28上的联接件98。联接件98可以包括将联接件98的上区段102连接至联接件98的下区段104的中间区段100。上区段102可以具有U形形状，该U形形状使上区段102的端部106与对应保持器88a的导引孔94对准。下区段104可以包括横向偏移部108，该横向偏移部108使下区段104的端部110与对应保持器88b的导引孔94对准。

如图8和8A中最佳地示出的，当选择器30处于锁存位置时，联接件98的端部106、110可以分别接合保持器88a、88b的水平导引孔94、96和栓柱90。从而，当选择器30处于锁存位置时，端部106、110起到枢转地联接保持器88a、88b与栓柱90以形成铰接部28的铰接销的作用。

如图9和9A中最佳地示出的，响应于将选择器30从锁存位置移动至解锁位置(如图8的箭头111所指示)，联接件98的端部106、110脱离栓柱90的水平导引孔96。在该解锁状态中，可以使保持器88a、88b从栓柱90脱开，以允许从再循环浴具10移除盖子16。如图10中最佳地示出的，可以转动盖子16从而保持器88a、88b在储器18的开口74的另一侧处接合栓柱90。因此，取决于使用者的喜好，盖子16可以配置成可沿两个水平偏移轴线中的任一个枢转地打开。在本发明的备选实施例中，盖子16可以包括选择器30、保持器88a、88b和位于盖子16的两个相反侧上的联接件98。该备选配置可以允许盖子16被在两侧上锁住，以便盖子16确实被铰接部28保持就位。也就是说，可以在两侧上锁住盖子16以便不能打开盖子16除非首先解锁一侧。然后可以通过解锁盖子16的一侧并且围绕锁存轴线枢转盖子16或者通过解锁两侧并且移除盖子16来打开盖子16。

虽然盖子16在本文中被描绘成具有带位于盖子16的一个或多个长侧的铰接部28的大致长方形形状，但是意识到，盖子16可以具有位于一个或多个短侧的铰接部28。还意识到，盖子16可以具有除所示的以外的形状诸如正方形、具有多于或少于四边的形状和/或具有弯曲边的形状。另外，在本发明的备选实施例中，可以仅在开口74的一侧上包括栓柱90，在该情况中，盖子16可以不限于围绕储器18的一侧上的单个枢轴线打开。铰接部28还可以包括其中盖子16被牢固地锁住的其他锁存状态。也就是说，在该牢固锁存状态中，将阻止铰接部28围绕锁存轴线旋转。例如，这允许将盖子16锁存在部分打开位置中。

现在参见图11，在本发明的实施例中，壳体12的顶表面14、盖子16和铰接部28可以被配置成，盖子16可以被枢转大约180度。在该全开位置中，盖子16的顶表面的一部分可以接触到壳体12的顶表面14，以便盖子16被如图11中所示地保持在大致水平位置中。从而，盖子16的下侧或者底表面112可以在全开位置中提供工作表面。有利地，该工作表面可以提供了用于存放被放置到储器18中或从其中去除的样品，诸如示例性烧杯114的方便位置。该配置还可以允许当盖子从全开位置翻转回关闭位置时聚积在工作表面上的工作液体49，诸如来自新近从储器18移除的样品或者凝结物，回到储器18内。

有利地，通过允许盖子枢转到全开位置，本发明的实施例可以消除使用者当接近储器18的工作区时找到其上放置盖子16的表面的需求。该特征可以减小污染的机会，并且防止工作液体由于在盖子16的底表面上凝结的结果而不合需要地沉积到实验室表面上。另外，在具有可翻转盖子16的实施例中，使用者可以将再循环浴具10配置成适应其实验的工作空间。锁存铰接部28还可以能在没有工具的情况下移除盖子，增加了再循环浴具10的便利性和实用性。

现在参见图12-14，在本发明的备选实施例中，铰接部28可以包括附连到盖子16上的一个或多个保持器120和附连到壳体12的顶表面14上的一个或多个栓柱122。栓柱122中的每个可以包括从支柱126向外伸出的球124。虽然在示例性实施例中，球124被描述成从支柱126横向地向外伸出的大致球状构件，但是本领域普通技术人员将理解的是，球124可以具有其他形状，诸如椭球体或者圆柱形状，并且球124可以还竖直地向外伸出或者驻留在支柱126内。因此，本发明的实施例不限于所描述的配置。

如在图13和14中最佳地示出的，保持器120可以包括配置成接收球124的空穴128和具有上部尖齿131及下部尖齿133的凸轮130。凸轮130可以在枢转点132处可枢转地联接到保持器120上。保持器120可以还包括在枢转点136处可枢转地联接到保持器120上的封锁件134和在保持器120上的联接点140与凸轮130上的联接点142之间提供张力的弹簧138。从而，弹簧138可以将凸轮130推靠到解锁杆134上。解锁杆134还可以在枢转点146处联接到联接件144上。从而，联接件144可以将解锁杆134联接到选择器30或者其它合适机构上以用于选择铰接部28的状态。

如图13中最佳地示出的，响应于联接件144处于撤回或者“解锁”位置，封锁件134被向上枢转，以释放凸轮130。在所示解锁状态中，凸轮130可以定向成，上部尖齿131和下部尖齿133释放球124，以允许保持器120与栓柱122分开。如图14中最佳地示出的，响应于保持器120被推入到与栓柱122接合，凸轮130可以围绕枢转点132转动以使上部尖齿131和下部尖齿133夹住球124。凸轮130的转动还可以促使封锁件134围绕枢转点136转动，以将联接件144推入到延伸或者“锁存”位置中。当联接件144处于该延伸位置中时，封锁件134可以将凸轮130锁定到位。凸轮130和球124可以配置成，在锁定位置中，上部尖齿131和下部尖齿133允许保持器120围绕球124的枢转运动，但是相对于栓柱122横向地设置保持器120以使盖子16被铰接地联接到壳体12上。

现在参见图15和16，以分解透视图(图15)示出了再循环浴具10的示例性实施例，并且局部组装图(图16)示出了堰板或隔板50、多个(例如，两个)导引杆81和岐管150。隔板50可以包括配置成分开主腔室52与副腔室54的竖直区段152、间隔开竖直区段152与内壳层40的水平区段154和配置成接合一个或多个夹子156的凸片155。隔板50的竖直区段152可以包括一个或多个孔口158，所述孔口158允许工作液体49在主腔室52与副腔室54之间流动。可以改变孔口158的结构、数量和布局以便调节工作液体49如何在主腔室52与副腔室54之间流动。因此，本领域普通技术人员将理解的是，本发明的实施例不限于具有图15中所描绘的孔口158的结构的隔板50。

夹子156可以包括诸如通过点焊附连至内壳层40的下部部分159和与下部部分159水平地偏离的上部部分160。夹子156可以配置成，当下部部分159被附连到内壳层40上时，在夹子156的上部部分160与内壳层40之间限定出间隙161。夹子156可以还配置成，间隙161具有足够宽度以接收隔板50的凸片155。因此，夹子156可以配置成当隔板50安装到再循环浴具10中时通过接合凸片155来相对于内壳层40设置隔板50。

每个导引杆81可以包括位于导引杆81顶部的螺纹孔162，并且隔板50可以在水平区段154中包括一个或多个孔口164。隔板50可以配置成，当凸片155与夹子156接合时水平区段154中的每个孔口164与导引杆81中的螺纹孔162中对应的一个对准。因此，螺纹孔162和孔口164可以能够通过螺钉166或者其他合适紧固件将隔板50固定到导引杆81上。

根据一个实施例，歧管150可以包括联接到进口连接部170上的伸长中空本体168。伸长中空本体168可以是由管子或者其他合适伸长体形成的，并且可以包括形成出口174的一个或多个孔口172。伸长中空本体168可以在远离进口连接部170的端部169处封闭，并且包括位于进口连接部170与出口174之间的弯曲部，以在储器18内按期望角度定向出口174。所述弯曲部可以例如是90度的芯轴弯曲部，从而伸长中空本体168的一部分定向成平行于内壳层40的包括出口62的侧部。

歧管150的出口174可以配置成将工作液体49从歧管150排放到储器18内。为此，出口174可以包括如所示示例性实施例中所描述的处于成线性布置的多个孔口172。在本发明的备选实施例中，出口174可以包括具有圆形、诸如椭圆或槽缝的伸长形状或者任何其他合适形状的一个或多个孔口172。例如，出口174还可以包括单个孔口172，诸如在伸长中空本体168上纵向延伸的伸长槽缝。孔口172还可以按不同于图15中所示的线性布置的方案设置，并且可以包括变化截面积的喷嘴或者其他通道以导向或者更改来自歧管150的工作液体49的流动。因此，出口174可以配置成控制来自歧管150的工作液体49的流动以在储器18中获得期望的流动特性或者循环。

歧管150可以还包括将歧管150联接至内壳层40的凸缘176。凸缘176可以包括不锈钢、铝、镀层金属或涂层金属、塑料或者任何其他合适材料构成的板。可以通过焊接、硬焊(brazing)、软焊(soldering)或者任何其他合适方法将凸缘176附连到伸长中空本体168在弯曲部的每个侧部处的部分上。因此，相对于平行于由凸缘176所限定平面作用的力，凸缘176可以增强歧管150。

凸缘176可以包括配置成接收螺钉180或其他紧固件的孔口178，所述螺钉180或其他紧固件将凸缘176联接到从内壳层40向外伸出的支架182上。可以将凸缘176和支架182配置成，当利用螺钉180将凸缘176联接至支架182时，歧管150的进口连接部170流体地联接至出口62。可以在出口62与进口连接部170之间设置垫片或者垫圈184以增强出口62与歧管150之间的密封。凸缘176的孔口178和/或支架182中的孔口186可以被伸长或者否则配置成允许调整歧管150相对于内壳层40和出口62的位置。因此，可以如此定位歧管150，即将进口连接部170压入成与出口62密封接合。

在本发明的备选实施例中，出口62和进口连接部170可以配置成在歧管150与出口62之间提供有效机械附连。例如，出口62可以包括圆柱形凸起(未显示)，所述圆柱形凸起包括在该凸起的内表面或者外表面中限定出的螺纹或者一个或多个凸片。在该实施例中，进口连接部170可以包括配置成接收出口62的螺纹或者凸片的相应螺纹或者凹处。因此，出口62和歧管150的进口连接部170可以形成通常称为卡口型的联接部。

在本发明的该备选实施例中，例如，诸如通过使凸片之一与其他凸片具有不同尺寸来键住(key)凸片或者螺纹以确保仅可以沿特定定向将歧管150插入出口内。因此，歧管150可以被配置成，出口62仅当伸长中空本体168相对于水平以特定角度，例如45度或者任何其他合适角度定向时允许插入进口连接部170。一旦插入，则可以相对于图15的观察点顺时针地转动歧管150直到伸长中空本体168到达完全接合位置，该完全结合位置可以当伸长中空本体168处于水平或者其他期望操作位置时出现。歧管150的转动可以拧紧歧管150的进口连接部170与出口62之间的接合直到到达最终或者锁定位置。在本发明的实施例中，其中出口62和进口连接部170配置成提供有效机械附连，可以省去用来固定歧管150的一个或多个凸缘176、孔口178、螺钉180和支架182。

有利地，歧管150可以提供用于调节储器18中的工作液体49的流动的机构。因此，歧管150可以提供工作液体49自出口62到储器18内的流动的更均匀分布。与缺少歧管150的浴具相比，该均匀分布可以进而引起再循环浴具10在储器10内具有改善的温度分布。

歧管150还可以对来自出口62的工作液体49的流动提供一定水平的阻力。由歧管150提供的阻力可以增加节流设备66处的工作流体的压力。因此，由歧管150提供的结果的背压可以以当工作液体经过节流设备66时工作液体49的空化现象中的相应降低而减小了跨过节流设备66的压降。空化现象中的该降低可以减小了再循环浴具10的操作噪音，并且与缺少歧管150的再循环浴具相比允许再循环浴具10在更高温度和更高流速下基本上无空化地操作。

虽然已经通过本发明的实施例的说明阐明了本发明，并且虽然已经非常详细地描述了实施例，但是申请人不意图约束或者以任何方式限制所附权利要求的范围至所述细节的程度。另外的优点和改进对本领域技术人员来说是显而易见的。因此，处于其更宽方面的本发明不限于所介绍的装置和方法及所显示和描述的说明性实际例的具体细节。因此，在不脱离申请人的总发明构思的精神或范围的情况下可以由所述细节形成偏差。

Claims (8)

1.一种再循环浴具，包括：

储器，其包括内表面，该内表面限定了配置成接收工作液体的第一空间；

热元件，其设置在该第一空间外并且导热地联接至所述工作液体以在所述工作液体与所述热元件之间传递热量；以及

再循环泵，其设置在该第一空间外并且流体地联接至该第一空间以使所述工作液体循环通过该第一空间，

其中所述储器包括隔板，该隔板在该第一空间内限定第一腔室和第二腔室，该第二腔室流体地联接至该第一腔室，第一腔室限定该储器的工作区，并且该再循环泵包括各通过该第二腔室流体地联接至该第一腔室的进口和出口。

2.根据权利要求1所述的再循环浴具，其中所述热元件通过所述储器的内表面导热地联接至所述工作液体。

3.根据权利要求1所述的再循环浴具，还包括：

热腔室，该热腔室在所述储器外面并且包围所述热元件的至少一部分，所述热腔室通过所述再循环泵流体地联接至该第一空间，从而由所述再循环泵通过该第一空间循环的所述工作液体经过所述热腔室。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的再循环浴具，其中所述热元件包括加热元件，并且还包括：

可操作地联接至所述加热元件的控制器，所述控制器有选择地致动所述加热元件，从而所述工作液体维持在期望温度。

5.根据权利要求1到3中任一项所述的再循环浴具，还包括：

冷却单元，其包括压缩机和蒸发器，所述热元件包括所述蒸发器的至少一部分。

6.根据权利要求1到3中任一项所述的再循环浴具，还包括：

控制器，该控制器配置成控制所述再循环浴具的操作；以及

液位传感器，该液位传感器可操作地联接至所述控制器，所述液位传感器设置在该第二腔室中并且向所述控制器提供指示该工作液体的液位的信号。

7.根据权利要求1到3中任一项所述的再循环浴具，还包括：

盖子，其提供通向该第一空间的至少一部分的通路；以及

铰接部，其具有枢转地将该盖子联接至该再循环浴具的锁存状态和将所述盖子与所述再循环浴具分开的解锁状态。

8.根据权利要求1到3中任一项所述的再循环浴具，还包括：

岐管，其包括配置成从所述再循环泵接收工作液体的进口、配置成将所述工作液体排放到该第一空间内的出口和流体地将该进口联接至该出口的伸长中空本体。

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