CN104645672A - 大功率超声波高效消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效消除泡沫的装置，特别是一种大功率超声波高效消泡装置。包括泡沫吸管、功率超声消泡器外壳、射流抽气器、压缩空气管、控制系统信号线、声能转换器、功率超声波消泡器、气液收集器、排气管、回液管、泡沫传感器。其中功率超声波消泡器外壳前端和泡沫吸管连接，后端和气液收集器连接，外面焊接若干个超声能转换器，里面安装有若干个功率超声波消泡器，并和外面的超声能转换器对应。本发明具有：没有转动部件，使用寿命长，消泡过程中没有任何污染和变性，不影响消泡后的液体性质；消泡效果好效率高，耗能少；应用方便和自动化程度高，可以进行自动控制和网络远程控制；应用领域广，适合所有产生泡沫的领域；完全杜绝使用消泡剂，消除因使用消泡剂带来的不利影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效消除泡沫的装置，更具体的说，涉及一种大功率超声波高效消泡装置。
背景技术
在生物发酵，啤酒的生产、酒精制造、医药抗生素的生产等行业，在工序中发酵罐、反应釜、蒸煮罐等设备会产生大量的泡沫，泡沫的产生会造成原料和产品的浪费、延长了反应周期、影响产品品质、不利于准确计量、严重影响环境卫生和污染环境、引起事故的原因之一、增加成本。目前流程工业中普遍采用消泡剂来消除这些泡沫，然而，消泡剂是高COD的油性化学药品，在使用过程不但增加成本，严重影响产品质量，而且增加了废水的处理难度，由于消泡剂的使用使很多企业的废水排放不能达标。为了解决泡沫问题，技术人员研发了机械消泡技术，如耙式消泡桨、旋转圆板式消泡装置、旋转叶片式机械消泡装置、离心消泡装置、变径孔式消泡桨、喷射消泡装置等技术，虽然具有一定的消泡效果，但又有以下不足方面：
1、很多泡沫都具有一定的粘性，在消泡后很容易粘附在消泡设备上，消泡设备需要经常的清理，这样工作量大，清理不及时就严重影响消泡效果。
2、上述消泡技术一般都有电机作为动力和很多转动部件，容易磨损，消泡效率低，维护量大，需要更换备件、耗电高，同时存在安全隐患。
3、排除气体需要单独的抽风系统。
4、喷射消泡装置，结构复杂、加工困难，气耗量大，消泡效果一般。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、运行中免维护、消泡效率高、耗电低、节能环保的一种大功率超声波高效消泡装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
1、一种大功率超声波高效消泡装置，其特征在于它包括：泡沫吸管、功率超声波消泡器外壳、射流抽气器、压缩空气管、控制系统信号线、超声能转换器、功率超声波消泡器、气液收集器、排气管、回液管等。
2、所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：功率超声波消泡器外壳前端和泡沫吸管连接，后端和气液收集器连接。
3、所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：功率超声波消泡器外壳上焊接若干个超声能转换器，超声能转换器接受电信号将电能转化为机械超声能。
4、所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：功率超声波消泡器外壳里面安装有若干个功率超声波消泡器，功率超声波消泡器有若干小缝隙的弹性钢片组成，其安装方式是互为90度。
5、所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：功率超声波消泡器外壳里面安装的若干个功率超声波消泡器和管外的超声能转换器相对应。
6、所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：功率超声波消泡器外壳里面安装有射流抽气器。
7、所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：气液收集器另一端上面有排气孔，其下端有回料口，该回料口和回料管衔接。
8、所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：射流抽气器上有压缩空气入口管，该管和压缩空气系统连接，来保证需要被消除的泡沫通过射流抽气器不断的被吸入到功率超声波消泡器外壳中。
9、所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：泡沫吸管的吸口处设有泡沫检测传感器，当泡沫高度达到设定高度时，自动启动运行。
本发明由于采用了上述结构，具有如下有益效果：
1、没有转动部件，在运行中没有磨损问题发生，使用寿命长；
2、结构简单，便于现场安装使用；
3、消泡过程中没有任何污染和变性，不影响消泡后的液体性质。
4、应用大功率超声技术，结构设计合理，声能转换效率高，消泡效果好效率高，耗能少；
5、自动化程度高，根据需要可以进行自动控制和网络远程控制；
6、操作简单，使用人员不需要专门培训；
7、运行中免维护；
8、应用领域广，适合所有产生泡沫的领域；
9、完全杜绝使用消泡剂，消除因使用消泡剂带来的不利影响。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例1中功率超声波消泡器7的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，它是本发明大功率超声波高效消泡装置实施例1的结构示意图。如图所示：它包括泡沫吸管1、功率超声消泡器外壳2、射流抽气器3、压缩空气管4、控制系统信号线5、声能转换器6、功率超声波消泡器7、气液收集器8、排气管9、回液管10、泡沫传感器11。其中功率超声波消泡器外壳2前端和泡沫吸管1连接，后端和气液收集器8连接。功率超声波消泡器外壳2上焊接若干个超声能转换器6，超声能转换器6接受电信号5将电能转化为机械超声能。功率超声波消泡器外壳2里面安装有若干个功率超声波消泡器7。组成功率超声波消泡器7的弹性金属片的厚度为0.8mm，金属片间的距离为0.5mm。
功率超声波消泡器外壳2里面安装的若干个功率超声波消泡器7和管外的超声能转换器6相对应。
功率超声波消泡器外壳2里面安装有射流抽气器3。射流抽气器3上有压缩空气入口管4，该管和压缩空气系统连接，来保证需要被消除的泡沫通过射流抽气器不断的被吸入到功率超声波消泡器外壳中。
气液收集器8另一端上面有排气孔9，其下端有回料口，该回料口和回料管10衔接。
泡沫吸管1的吸口处设有泡沫检测传感器11，当泡沫高度达到设定高度时，自动启动运行。
请参阅图2，功率超声波消泡器7有若干小缝隙的弹性钢片组成，其安装方式是互为90度。
本发明消泡装置在工作时，泡沫传感器11根据泡沫位置的高度，发出启动信号，控制系统信号线5控制声能转换器6首先启动，然后将超声能量通过功率超声消泡器外壳2传递给功率超声波消泡器7，控制信号自动根据功率超声消泡器外壳2和功率超声波消泡器7的负载变化情况调整合适的输出频率，使它们处于谐振状态。功率超声消泡器外壳2内部产生射向轴线的每秒2万次到3万次的高速脉冲风，功率超声波消泡器7的金属片之间产生每秒2万次到3万次的高速脉冲压力风，相邻的功率超声波消泡器7的金属片呈90度安装。此发明的消泡能量是一般机械式消泡能量的几百倍以上。随后启动压缩空气系统，射流抽气器3将泡沫抽进功率超声消泡器外壳2里面，泡沫被大功率超声谐振的功率超声消泡器外壳2和功率超声波消泡器7产生的高速脉冲风的作用下瞬间击破而变成液体，通过气液收集器8的排气管9排除气体，通过回液管10将液体回流到反应容器内部。
终上所述仅为本发明的较佳实施实例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所做的等效变化和修饰，都应为本发明的技术范畴，都应在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：它包括泡沫吸管1、功率超声消泡器外壳2、射流抽气器3、压缩空气管4、控制系统信号线5、声能转换器6、功率超声波消泡器7、气液收集器8、排气管9、回液管10、泡沫传感器11。其中功率超声波消泡器外壳2上焊接若干个超声能转换器6，超声能转换器6接受电信号5将电能转化为机械超声能。功率超声波消泡器外壳2里面安装有若干个功率超声波消泡器7。
2.根据权利1所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：功率超声波消泡器外壳2里面安装的若干个功率超声波消泡器7并和管外的超声能转换器6相对应。
3.根据权利1所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：功率超声波消泡器外壳2前端和泡沫吸管1连接，后端和气液收集器8连接。
4.根据权利1所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：功率超声波消泡器外壳2里面安装有射流抽气器3。射流抽气器3上有压缩空气入口管4，该管和压缩空气系统连接。
5.根据权利1或2所述的大功率超声波高效消泡装置，其特征在于：组成功率超声波消泡器7的弹性金属片的厚度为0.8mm，金属片间的距离为0.5mm。
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