CN212854755U - 一种具有超声波消泡功能的碱液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有超声波消泡功能的碱液罐，包括罐体、超声波振动棒和超声波驱动电源，超声波驱动电源布置于罐体外，超声波振动棒穿设于罐体上并与超声波驱动电源连接；或者，超声波驱动电源布置于罐体外，超声波振动棒内置于罐体内，超声波驱动电源的输出线缆穿设于罐体上并与超声波振动棒连接；或者，超声波驱动电源通过保护壳安装于罐体的内壁上，并与内置于罐体内的超声波振动棒电连接。本实用新型提供的碱液罐，通过在罐体内设置超声波振动棒，通过超声波振动棒产生的超声波可有效地消除罐内泡沫，可减少碱液泡沫对设备的腐蚀，结构简单、运行稳定可靠，对碱液无害，不影响带钢脱脂段的碱液循环使用。

Description

一种具有超声波消泡功能的碱液罐

技术领域

本实用新型属于冷轧带钢生产技术领域，具体涉及一种具有超声波消泡功能的碱液罐。

背景技术

冷轧带钢在轧制之后需对其进行脱脂处理，生产时一般使用脱脂液(碱液)对带钢表面清洗。碱液都是在碱液罐与在线槽体之间循环流动使用，在流动和不断的冲洗过程中不可避免会产生大量的泡沫。由于生产线连续不停，泡沫会逐渐聚积，经常会造成溢流腐蚀设备，同时也会造成碱液的浪费，污染生产环境。

为了消除碱液中富集的泡沫，生产厂常规的做法都是向碱液罐中添加消泡剂，例如中国专利ZL200820218185.3和ZL200820012731.8均涉及采用消泡剂进行消泡，消泡剂中主要含有的有机硅或聚醚类等难降解有机物进入碱液中，造成碱液污染，同时会降低碱液的使用效率。

实用新型内容

本实用新型涉及一种具有超声波消泡功能的碱液罐，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种具有超声波消泡功能的碱液罐，包括罐体，还包括超声波振动棒和超声波驱动电源，其中：所述超声波驱动电源布置于所述罐体外，所述超声波振动棒穿设于所述罐体上并于棒体穿设位置处密封处理，所述超声波振动棒的伸出所述罐体外的一端与所述超声波驱动电源连接；或者，所述超声波驱动电源布置于所述罐体外，所述超声波振动棒内置于所述罐体内，所述超声波驱动电源的输出线缆穿设于所述罐体上并与所述超声波振动棒连接，于线缆穿设位置处密封处理；或者，所述超声波驱动电源通过保护壳安装于所述罐体的内壁上，并与内置于所述罐体内的超声波振动棒电连接。

作为实施方式之一，所述超声波振动棒的轴线平行于水平向。

作为实施方式之一，所述超声波振动棒内置于所述罐体内并且在所述罐体内的安装位置可调。

作为实施方式之一，在所述罐体的内壁上设有多个槽组，各槽组自上而下依次布置，每个槽组包括沿超声波振动棒轴向相对布置的两个安装槽，所述超声波振动棒的两端分别嵌置于目标槽组的两个安装槽内。

作为实施方式之一，所述超声波振动棒连接有安装支架，所述安装支架自下而上延伸并穿出所述罐体之外，所述安装支架的伸至罐体上方的支架顶部连接有高度调节单元。

作为实施方式之一，所述支架顶部设有调节螺纹，所述高度调节单元包括与所述支架顶部螺接的调节螺母。

作为实施方式之一，所述超声波振动棒穿设于所述罐体上时，在所述超声波振动棒的棒体上设有第一法兰盘并于所述罐体的外壁上对应设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘装配连接。

作为实施方式之一，所述超声波振动棒有多个。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的碱液罐，通过在罐体内设置超声波振动棒，通过超声波振动棒产生的超声波可有效地消除罐内泡沫，可减少碱液泡沫对设备的腐蚀，结构简单、运行稳定可靠，对碱液无害，不影响带钢脱脂段的碱液循环使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的碱液罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的设有辅助消泡机构的碱液罐的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种具有超声波消泡功能的碱液罐，包括罐体1，还包括超声波振动棒2和超声波驱动电源3，其中：所述超声波驱动电源3布置于所述罐体1外，所述超声波振动棒2穿设于所述罐体1上并于棒体穿设位置处密封处理，所述超声波振动棒2的伸出所述罐体1外的一端与所述超声波驱动电源3连接；或者，所述超声波驱动电源3布置于所述罐体1外，所述超声波振动棒2内置于所述罐体1内，所述超声波驱动电源3的输出线缆31穿设于所述罐体1上并与所述超声波振动棒2连接，于线缆31穿设位置处密封处理；或者，所述超声波驱动电源3通过保护壳安装于所述罐体1的内壁上，并与内置于所述罐体1内的超声波振动棒2电连接。

上述罐体1为本领域常规设备，具体结构此处不作赘述；上述超声波振动棒2为现有设备，可由市面购得，其具体结构此处不作赘述，上述超声波驱动电源3与该超声波振动棒2可作为成套设备，二者之间的电连接结构为现有技术，是本领域技术人员容易知悉的，通过上述超声波驱动电源3产生高频电信号，高频电信号经线缆31传输给超声波振动棒2，由超声波振动棒2内的超声波换能器将电能转换为机械能，即能使超声波振动棒2产生超声波。在其中一个实施例中，如图1，当超声波振动棒2内置于罐体1内而超声波驱动电源3位于罐体1外时，上述超声波振动棒2还配置有端子箱4，该端子箱4固定在罐体1上，该端子箱4分别通过线缆31与超声波驱动电源3和超声波振动棒2连接。

上述超声波驱动电源3以布置在罐体1之外为佳，即离线化安装，工作更为可靠，尤其是便于高频电信号的频率调节，安全性也更高。

对于上述的棒体穿设位置处密封处理/线缆31穿设位置处密封处理，现有的储罐开孔处的密封结构/穿线处的密封结构均适用于本实施例中，例如直接采用密封胶密封，或者采用穿线密封橡胶塞等，此处不作详述；例如，对于上述超声波振动棒2穿设于罐体1上的结构，可在超声波振动棒2的棒体上设置第一法兰盘并于罐体1的外壁上对应设置第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘装配连接，则可利用法兰连接中的密封结构以保证上述密封处理效果。基于该超声波振动棒2法兰装配在罐体1上的结构，实现超声波振动棒2可插拔地安装，便于超声波振动棒2的检修维护等操作。

本实施例提供的碱液罐，通过在罐体1内设置超声波振动棒2，通过超声波振动棒2产生的超声波可有效地消除罐内泡沫，可减少碱液泡沫对设备的腐蚀，结构简单、运行稳定可靠，对碱液无害，不影响带钢脱脂段的碱液循环使用。

作为优选的方案，如图1，所述超声波振动棒2的轴线平行于水平向，该超声波振动棒2可置于罐体1内液面以下。将超声波振动棒2水平布置，产生的超声波以线扫描方式扫过液面上方泡沫区，消泡效果更佳。

在其中一个实施例中，超声波振动棒2在罐体1内的安装位置固定，在上述配置有端子箱4的结构中，该端子箱4与超声波振动棒2之间的相对位置保持恒定，超声波振动棒2工作相对可靠。在另外的实施例中，所述超声波振动棒2内置于所述罐体1内并且在所述罐体1内的安装位置可调，基于该方案，可根据罐体1内碱液液面高低而调节超声波振动棒2的安装位置，从而达到更好的消泡效果；端子箱4与超声波振动棒2之间的线缆31应留有余量，以满足超声波振动棒2活动需求。

对于上述超声波安装位置可调的结构，在其中一个实施例中，在所述罐体1的内壁上设有多个槽组，各槽组自上而下依次布置，每个槽组包括沿超声波振动棒2轴向相对布置的两个安装槽，所述超声波振动棒2的两端分别嵌置于目标槽组的两个安装槽内。在另外的实施例中，所述超声波振动棒2连接有安装支架，所述安装支架自下而上延伸并穿出所述罐体1之外，所述安装支架的伸至罐体1上方的支架顶部连接有高度调节单元；该高度调节单元可以采用垫板等进行调节，优选地，所述支架顶部设有调节螺纹，所述高度调节单元包括与所述支架顶部螺接的调节螺母，通过旋拧该调节螺母，使得调节螺母在安装支架上活动，即可实现对安装支架位置的调节，也即实现了对超声波振动棒2位置的调节。

上述超声波振动棒2可以仅设置一个，也可以设置为多个，可根据罐体1的体积等因素进行选择。显然地，采用多个超声波振动棒2组合时，消泡效果和消泡效率更好；在上述超声波振动棒2的轴线平行于水平向的方案中，可设置各超声波振动棒2成排平行布置于同一水平面内。每个超声波振动棒2可单独配置一套超声波驱动电源3，也可使各超声波振动棒2共用一套超声波驱动电源3。

进一步优化上述碱液罐的结构，其还配置有辅助消泡机构5，该辅助消泡机构5可与上述超声波振动棒2配合共同进行碱液罐消泡操作，也可以在超声波振动棒2消泡功能消失时(例如超声波振动棒2/超声波驱动电源3等发生故障或检修时)，通过该辅助消泡机构5进行消泡操作，保证碱液罐的正常运行。该辅助消泡机构5可采用现有的碱液消泡装置，在其中一个实施例中，如图2，该辅助消泡机构5包括泡沫导管51、消泡箱52和碱液回流管53，泡沫导管51一端连接于罐体1上且另一端与消泡箱52连通，碱液回流管53一端连接于消泡箱52底部且另一端连接至罐体1上，泡沫导管51的入口端位于罐体1内碱液液面上方并且位于碱液回流管53上方，在消泡箱52内设有消泡单元54，该消泡单元54可以是碱液喷射管54、加热盘管或冷却盘管；罐体1内的泡沫逐渐聚集时，可相互挤压而使部分泡沫进入泡沫导管51内，进而进入消泡箱52内，通过碱液喷射管54向消泡箱52内喷射碱液可以达到消泡的效果，通过加热盘管内流通的热水或蒸汽可以使得泡沫受热破碎，通过冷却盘管内流通的冷冻水可以使泡沫受冷破碎；通过在上述泡沫导管51和碱液回流管53上设置切断阀，可以控制上述辅助消泡机构5是否投入运行，便于控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有超声波消泡功能的碱液罐，包括罐体，其特征在于，还包括超声波振动棒和超声波驱动电源，其中：所述超声波驱动电源布置于所述罐体外，所述超声波振动棒穿设于所述罐体上并于棒体穿设位置处密封处理，所述超声波振动棒的伸出所述罐体外的一端与所述超声波驱动电源连接；或者，所述超声波驱动电源布置于所述罐体外，所述超声波振动棒内置于所述罐体内，所述超声波驱动电源的输出线缆穿设于所述罐体上并与所述超声波振动棒连接，于线缆穿设位置处密封处理；或者，所述超声波驱动电源通过保护壳安装于所述罐体的内壁上，并与内置于所述罐体内的超声波振动棒电连接。

2.如权利要求1所述的具有超声波消泡功能的碱液罐，其特征在于：所述超声波振动棒的轴线平行于水平向。

3.如权利要求1所述的具有超声波消泡功能的碱液罐，其特征在于：所述超声波振动棒内置于所述罐体内并且在所述罐体内的安装位置可调。

4.如权利要求3所述的具有超声波消泡功能的碱液罐，其特征在于：在所述罐体的内壁上设有多个槽组，各槽组自上而下依次布置，每个槽组包括沿超声波振动棒轴向相对布置的两个安装槽，所述超声波振动棒的两端分别嵌置于目标槽组的两个安装槽内。

5.如权利要求3所述的具有超声波消泡功能的碱液罐，其特征在于：所述超声波振动棒连接有安装支架，所述安装支架自下而上延伸并穿出所述罐体之外，所述安装支架的伸至罐体上方的支架顶部连接有高度调节单元。

6.如权利要求5所述的具有超声波消泡功能的碱液罐，其特征在于：所述支架顶部设有调节螺纹，所述高度调节单元包括与所述支架顶部螺接的调节螺母。

7.如权利要求1所述的具有超声波消泡功能的碱液罐，其特征在于：所述超声波振动棒穿设于所述罐体上时，在所述超声波振动棒的棒体上设有第一法兰盘并于所述罐体的外壁上对应设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘装配连接。

8.如权利要求1所述的具有超声波消泡功能的碱液罐，其特征在于：所述超声波振动棒有多个。

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