CN201930725U - 超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件 - Google Patents

超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件 Download PDF

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CN201930725U CN2011200155790U CN201120015579U CN201930725U CN 201930725 U CN201930725 U CN 201930725U CN 2011200155790 U CN2011200155790 U CN 2011200155790U CN 201120015579 U CN201120015579 U CN 201120015579U CN 201930725 U CN201930725 U CN 201930725U
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hollow
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陈德强
关代宇
张惠源
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Tianjin Taida New Water Sources Science & Technology Development Co Ltd
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Tianjin Taida New Water Sources Science & Technology Development Co Ltd
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Abstract

一种超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件,其特征是:主要由中空纤维分离膜、中空壳体及与其连接的上下盖构成,所述中空壳体下部设有与其内腔连通的进水口和排污口,中空壳体上部设有与其内腔连通的循环水出口,所述上盖上设有出水口,所述上下盖内壁设有密封圈,所述中空纤维分离膜的两端套接密封圈,并紧固在中空壳体内腔中。有益效果:中空纤维分离膜组件适用于超声波清洗装置的要求。超声波发生器产生的高频振动波形成“空化”效应,从而保证优良的清洗效果,有效地减轻中空纤维分离膜在运行过程中的污染,延长了分离膜的使用寿命,降低了运行成本,取消了现有技术中的配置,从而使设备大大简化,整体装置占地小。

Description

超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件
技术领域
本实用新型属于废水过滤膜清洗装置,尤其涉及一种超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件。
背景技术
在城市污水深度处理及回用、工业废水处理及回用、食品、医药废水处理和重要原料回收、化工行业以及各领域生产废水的处理中广泛地应用了中空纤维分离膜,它具有可在常温下操作、节能、降低能耗的优点。中空纤维分离膜必须彻底清洗后,方可保证系统的高效运行和处理效果。目前中空纤维分离膜普遍采用气、水双洗技术,即先向中空纤维分离膜系统中通入压缩空气,通过气流的冲击使膜表面的污物脱落,再用水将污物带出分离膜系统。所述的清洗技术效果不理想,不能最有效地降低分离膜的污染。导致后面的化学清洗周期变短,同时设备庞大、占地大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件,采用超声波的清洗技术,超声波的高频振动波形成“空化”效应,从而保证优良的清洗效果;多个组建并联清洗,设备占地面积小。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件,其特征是:主要由中空纤维分离膜、中空壳体及与其连接的上下盖构成,所述中空壳体下部设有与其内腔连通的进水口和排污口,中空壳体上部设有与其内腔连通的循环水出口,所述上盖上设有出水口,所述上下盖内壁设有密封圈,所述中空纤维分离膜的两端套接密封圈,并紧固在中空壳体内腔中。
所述中空壳体截面形状呈六方形、四方形或八方形。
所述中空壳体采用不锈钢、铝、铝合金的金属材料。
有益效果:中空纤维分离膜组件适用于超声波清洗装置的要求。超声波发生器产生的高频振动波形成“空化”效应,从而保证优良的清洗效果,有效地减轻中空纤维分离膜在运行过程中的污染,延长了分离膜的使用寿命,降低了运行成本,取消了现有技术中的配置,从而使设备大大简化,整体装置占地小,维护简单,省时,省力,操作方便,可广泛使用微滤、超滤、纳滤和反渗透分离膜,其运行方式多采用易清理污物的外压式,故清洗彻底、环保效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型应用于超声波清洗装置的原理图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。详见附图,一种超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件,主要由中空纤维分离膜8、中空壳体9及与其连接的上下盖9-1、9-2构成,所述中空壳体下部设有与其内腔连通的进水口1和排污口2,中空壳体上部设有与其内腔连通的循环水出口3,所述上盖上设有出水口4,所述上下盖内壁设有密封圈6,所述中空纤维分离膜的两端套接密封圈,并紧固在中空壳体内腔中。为了使反射波效果更好,所述中空壳体截面形状呈六方形、四方形或八方形。所述中空壳体采用不锈钢、铝、铝合金的金属材料。
实施例
在不锈钢外壳外表面上用胶或磁铁固定有五个超声波能量交换器5,超声波能量交换器通过电缆7和超声波能量发生器10连接。中空纤维分离膜的两端套接密封圈,并紧固在中空壳体内腔中。密封圈6可以将中空纤维分离膜组件I中的进水和出水隔开,以保证清水和污水不相混合。
在进行外压式清洗运行时,如图2所示整个装置通过控制系统给出清洗指令后变频进水泵13工作,此时,变频反洗泵24停止运行,与此同时打开气动阀15、16、17、26、27并关闭气动阀21、23,变频进水泵13从进水槽11中将水打入中空纤维分离膜组件I中的进水口1,给出清洗指令后,超声波能量发生器10发出高频振荡讯号,该讯号通过能量交换器5变成高频机械振动波,它通过不锈钢外壳传递到中空纤维分离膜组件I中,因这时中空纤维分离膜组件I中已经充满水溶液,此时超声波在水溶液中疏密相间地向前辐射,使水溶液中产生数以万计的微气泡,它在超声波纵向传播中生成的“空化”效应可形成瞬间高压,连续不断地如“爆炸”一样冲出中空纤维分离膜8表面,使中空纤维分离膜8表面附着的污物迅速脱落,就这样运行0.5-1.0分钟后,控制系统再次给出指令。此时,变频进水泵13停止运行,变频反洗泵24开始运行,并关闭气动阀15、16、17、26、27与此同时,打开气动阀21、23,则污水从中空纤维分离膜组件I的排污口2排至排污槽28中,而处理后的清水大部分从中空纤维分离膜组件I的出水口4通过管道流到出水槽19中少部分从中空纤维分离膜组件I上端循环水出口3重新回到进水槽11中。至此,完成中空纤维分离膜8的一个自动清洗过程,将此过程往复进行则中空纤维分离膜8不断进行自动清洗。通常,水质好时30分钟清洗一次,如水质差时可适当缩短时间。该清洗装置中安装的手动阀12、14、18、20、22、25是为检修时用的在装置的运行中为常开状态。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件,其特征是:主要由中空纤维分离膜、中空壳体及与其连接的上下盖构成,所述中空壳体下部设有与其内腔连通的进水口和排污口,中空壳体上部设有与其内腔连通的循环水出口,所述上盖上设有出水口,所述上下盖内壁设有密封圈,所述中空纤维分离膜的两端套接密封圈,并紧固在中空壳体内腔中。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件,其特征是:所述中空壳体截面形状呈六方形、四方形或八方形。
3.根据权利要求1所述的超声波清洗装置的中空纤维分离膜组件,其特征是:所述中空壳体采用不锈钢、铝、铝合金的金属材料。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102309926A (zh) * 2011-09-23 2012-01-11 大连雨田环保科技有限公司 反渗透膜快速清洗装置
CN104174293A (zh) * 2014-08-27 2014-12-03 南京万德斯环保科技有限公司 一种减轻或避免外置式管式超滤膜堵塞的装置
CN107626206A (zh) * 2017-10-25 2018-01-26 威洁(石狮)中水回用技术有限公司 一种带超声波清洗的膜过滤设备及方法及污水净化系统

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