CN104642022A - 植物纤维地膜的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植物纤维地膜的生产方法，属于农用生物质材料技术领域。本发明包括以下工艺：去杂、清洗、梳理、切除拔穗端→辊压→煮制→烘干→揉丝→打浆→加助剂→制膜，即得。本发明是以稻草秸秆作为原料制成植物纤维地膜，该方法操作简单，成本低，成品率高，未使用有毒化学试剂，对环境无污染，而且制得的植物纤维地膜可降解，是一种环保型地膜。
Description
技术领域
本发明属于农用生物质材料技术领域，尤其涉及一种植物纤维地膜的生产方法。
背景技术
我国是一个农业大国和人口大国，农业问题是关系到国计民生的重要战略问题。地膜具有良好的增温保湿效果，能大幅度提高农作物的产量，是继种子、化肥、农药之后的农业生产的重要物质材料之一，地膜技术的应用极大地促进了农业产量和效益的提高，带动了农业生产方式的改变和农业生产力的飞跃发展。
但是，随着大规模使用传统的塑料地膜，造成地膜碎片大量残留在土壤里，不断积累，从而破坏了土壤结构，造成土壤板结、通透性变差、地力下降，严重影响农作物的生产发育和产量，同时还给地下水和周边环境带来了污染。以上诸多原因，使得传统塑料地膜代替品的研究和推广在国内外引起了极大的关注。开发和生产环保型地膜将成为今后农业发展过程中的必然趋势。其中，植物纤维地膜是环保型地膜的研究方向之一。
目前，利用农作物秸秆制造植物纤维地膜技术已有研究，但由于成本高，成品率低，性能差，并且在制造过程中秸秆需要蒸煮，从而产生废液，污染环境。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种植物纤维地膜的生产方法，该方法操作简单，成本低，成品率高，对环境无污染。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种植物纤维地膜的生产方法，该方法包括以下步骤：
A、将稻草除去杂质，清洗干净，沥干，然后进行梳理，切除其拔穗端，得到稻草秸秆；
B、将A步骤制得的稻草秸秆以10m/min～15m/min的速度通过连续式辊压机进行辊压；
C、将B处理得到的稻草秸秆放入高压蒸汽锅内，加热至120℃～125℃，并在该温度下保温5min～8min；
D、将C步骤处理得到的稻草秸秆烘干至含水量为20%～28%；
E、将D步骤处理得到的稻草秸秆放入揉丝机内进行揉丝，得到稻草秸秆纤维；
F、将E步骤制得的稻草秸秆纤维放入打浆机内打浆，直至打浆机内物料的打浆度为30°SR～35°SR；
G、向F步骤制得的浆料中依次加入松香，矾土，湿强剂，混合均匀；其中，所述浆料，松香，矾土以及湿强剂的质量比为浆料:松香:矾土:及湿强剂=100:0.5:2:3；
H、将G步骤制得的混合浆料送入制膜设备中，制成膜，即得。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明是以稻草秸秆作为原料制成植物纤维地膜，该方法操作简单，成本低，成品率高，未使用有毒化学试剂，对环境无污染，而且制得的植物纤维地膜可降解，是一种环保型地膜。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本植物纤维地膜的生产方法包括以下步骤：
A、将稻草除去杂质，清洗干净，沥干，然后进行梳理，切除其拔穗端，得到稻草秸秆；
B、将A步骤制得的稻草秸秆以10m/min的速度通过连续式辊压机进行辊压；
C、将B处理得到的稻草秸秆放入高压蒸汽锅内，加热至120℃，并在该温度下保温5min；
D、将C步骤处理得到的稻草秸秆烘干至含水量为28%；
E、将D步骤处理得到的稻草秸秆放入揉丝机内进行揉丝，得到稻草秸秆纤维；
F、将E步骤制得的稻草秸秆纤维放入打浆机内打浆，直至打浆机内物料的打浆度为30°SR；
G、向F步骤制得的浆料中依次加入松香，矾土，湿强剂，混合均匀；其中，所述浆料，松香，矾土以及湿强剂的质量比为浆料:松香:矾土:及湿强剂=100:0.5:2:3；
H、将G步骤制得的混合浆料送入制膜设备中，制成膜，即得。
实施例2
本植物纤维地膜的生产方法包括以下步骤：
A、将稻草除去杂质，清洗干净，沥干，然后进行梳理，切除其拔穗端，得到稻草秸秆；
B、将A步骤制得的稻草秸秆以15m/min的速度通过连续式辊压机进行辊压；
C、将B处理得到的稻草秸秆放入高压蒸汽锅内，加热至125℃，并在该温度下保温8min；
D、将C步骤处理得到的稻草秸秆烘干至含水量为20%；
E、将D步骤处理得到的稻草秸秆放入揉丝机内进行揉丝，得到稻草秸秆纤维；
F、将E步骤制得的稻草秸秆纤维放入打浆机内打浆，直至打浆机内物料的打浆度为35°SR；
G、向F步骤制得的浆料中依次加入松香，矾土，湿强剂，混合均匀；其中，所述浆料，松香，矾土以及湿强剂的质量比为浆料:松香:矾土:及湿强剂=100:0.5:2:3；
H、将G步骤制得的混合浆料送入制膜设备中，制成膜，即得。
实施例3
本植物纤维地膜的生产方法包括以下步骤：
A、将稻草除去杂质，清洗干净，沥干，然后进行梳理，切除其拔穗端，得到稻草秸秆；
B、将A步骤制得的稻草秸秆以12m/min的速度通过连续式辊压机进行辊压；
C、将B处理得到的稻草秸秆放入高压蒸汽锅内，加热至122℃，并在该温度下保温7min；
D、将C步骤处理得到的稻草秸秆烘干至含水量为25%；
E、将D步骤处理得到的稻草秸秆放入揉丝机内进行揉丝，得到稻草秸秆纤维；
F、将E步骤制得的稻草秸秆纤维放入打浆机内打浆，直至打浆机内物料的打浆度为33°SR；
G、向F步骤制得的浆料中依次加入松香，矾土，湿强剂，混合均匀；其中，所述浆料，松香，矾土以及湿强剂的质量比为浆料:松香:矾土:及湿强剂=100:0.5:2:3；
H、将G步骤制得的混合浆料送入制膜设备中，制成膜，即得。
Claims (1)
1.一种植物纤维地膜的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将稻草除去杂质，清洗干净，沥干，然后进行梳理，切除其拔穗端，得到稻草秸秆；
B、将A步骤制得的稻草秸秆以10m/min～15m/min的速度通过连续式辊压机进行辊压；
C、将B处理得到的稻草秸秆放入高压蒸汽锅内，加热至120℃～125℃，并在该温度下保温5min～8min；
D、将C步骤处理得到的稻草秸秆烘干至含水量为20%～28%；
E、将D步骤处理得到的稻草秸秆放入揉丝机内进行揉丝，得到稻草秸秆纤维；
F、将E步骤制得的稻草秸秆纤维放入打浆机内打浆，直至打浆机内物料的打浆度为30°SR～35°SR；
G、向F步骤制得的浆料中依次加入松香，矾土，湿强剂，混合均匀；其中，所述浆料，松香，矾土以及湿强剂的质量比为浆料:松香:矾土:及湿强剂=100:0.5:2:3；
H、将G步骤制得的混合浆料送入制膜设备中，制成膜，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410292181.XA CN104642022A (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 植物纤维地膜的生产方法 |
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Publications (1)
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| CN104642022A true CN104642022A (zh) | 2015-05-27 |
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| CN201410292181.XA Pending CN104642022A (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 植物纤维地膜的生产方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104642022A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107460775A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-12 | 鲁月洲 | 一种用稻草或麦草生产有机农用纸的技术方法与用途 |
| CN113512217A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-19 | 东华大学 | 一种秸秆基地膜的清洁生产方法 |
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2014
- 2014-06-26 CN CN201410292181.XA patent/CN104642022A/zh active Pending
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| CN107460775A (zh) * | 2016-06-06 | 2017-12-12 | 鲁月洲 | 一种用稻草或麦草生产有机农用纸的技术方法与用途 |
| CN113512217A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-19 | 东华大学 | 一种秸秆基地膜的清洁生产方法 |
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