CN108118554A - 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒 - Google Patents

一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒 Download PDF

Info

Publication number
CN108118554A
CN108118554A CN201711113056.8A CN201711113056A CN108118554A CN 108118554 A CN108118554 A CN 108118554A CN 201711113056 A CN201711113056 A CN 201711113056A CN 108118554 A CN108118554 A CN 108118554A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bagasse
cutlery box
papermaking
sulfite
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711113056.8A
Other languages
English (en)
Inventor
黄海峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Xinxing Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Xinxing Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Xinxing Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Xinxing Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201711113056.8A priority Critical patent/CN108118554A/zh
Publication of CN108118554A publication Critical patent/CN108118554A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/01Waste products, e.g. sludge

Abstract

本发明公开了一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒。该方法包括将甘蔗渣清洗净去掉石块及泥土,粉碎使颗粒大小控制在110‑180目,添加剂混合到所述蔗渣粉末中混合均匀形成浆料,控制混合比率和搅拌速度,添加表面改性剂及乳化剂混合并在造纸机上利用所述混合的浆料制成纸浆,于180‑200℃下淋膜在纸版中制成不同规格的餐盒。通过这种甘蔗渣制成的餐盒可完全燃烧或分解成CO2和H2O。本发明使用废弃的蔗渣造纸浆,制作过程中不需要添加任何催化剂,工艺简单,利用废弃的甘蔗渣纤维素制成的餐盒具有较高的拉伸强度和较好的热稳定性,生产过程无污染。而废弃的餐盒可完全分解成CO2和H2O。

Description

一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒
技术领域
[0001] 本发明涉及植物纤维素制备可再生原料的方法,特别是一种用甘蔗渣造纸的方法 及其制成的餐盒。
背景技术
[0002] 纸浆是以某些植物为原料加工而成的,它是造纸的基本原料。通常用以制浆原料 的植物可分为4大类:茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。其中尤以木材纤 维类为最重要。目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要,为了弥补 原料的不足,纸浆制品每年要从国外进口相当数量的纸浆。主要进口国为美国、加拿大、巴 西。
[0003] 传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法,使植物纤维原料离解 变成本色或漂白纸浆的生产过程。此过程中容易产生大量化学物质,并伴随有废气和废液 的产生。所制成的一次性水杯/食品包材堆积需要大量人力和财力处理。
[0004]近年来,甘蔗是用于生产蔗糖的植物,蔗渣为甘蔗经过提取蔗糖后的残渣,甘蔗渣 呈灰黄色到淡绿色,它是一种吸湿性很强的既含有硬纤维又含有柔软薄壁组织(蔗髓)的混 合物。蔗渣来源集中,产量大,是取之不尽、用之不竭的再生性资源。全世界每年要生产5.4 X 106吨的甘蔗渣。我国是仅次于巴西和印度的世界第三甘蔗种植大国,我国有多个省份种 植甘蔗,广西目前已成为我国最大的产糖区。2004-2005榨季甘蔗产量达到4,180万吨,糖产 量531.6万吨,占全国产量的58%,年产除髓绝干蔗渣约400万吨。蔗渣中含有30-50%的纤 维素,纤维素是由纤维素二糖重复单元通过¢-1,4-D-糖苷键连接而成的线形高分子,将天 然纤维素转化得到酒精等能源或化学品日益成为当前研究的热点。
发明内容
[0005]本发明为解决现有技术中的上述问题提供了一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成 的餐盒,其实用高效、成本低、技术简单。
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0007]以废弃的甘蔗渣纤维素为原料;将甘蔗渣清洗净去掉蔗渣中的石块及泥土杂质, 粉碎机粉碎成颗粒大小110-180目,得到粒度小于〇. 4mm;将添加剂混合到所述甘蔗渣粉末 中;将所述粉碎的甘蔗渣粉末与添加剂混合均匀形成浆料,控制混合比率和搅拌速度,以便 将料浆中的细纤维含量保持为理想数值;添加表面改性剂及乳化剂并混合均匀;在造纸机 上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面喷涂/淋膜PLA薄膜。
[0008] 包括如下重量配比:
[0009] 废弃的甘蔗渣纤维素20〜60份,
[0010] 阳离子捕获剂0.5〜4份,
[0011] 硅树脂0.1〜1.8份,
[0012] 亚硫酸铁0.2〜1.6份,
[0013] 亚硫酸钠份,
[0014] 亚硫酸镁0.^17份,
[0015]乳酸原料〇.1〜1.8份。
[0016]优选地,所述细纤维中添加阳离子捕获剂,以便控制阳离子杂质。
[0017]优选地,所述纸浆中针叶木化学浆为10.2-11.8%,蔗渣浆为75 • 3-79.8%,化机浆 为 10.3-14.8%。
[0018]优选地,所述添加剂为硅树脂、亚硫酸铁或亚硫酸钠或亚硫酸镁,且添加量控制在 食品标准范围之内。
[0019]优选地,所述乳化剂为乳酸原料。
[0020]优选地,所述表面改性剂为十六烷基磺酸钠。
[0021]优选地,用甘蔗渣造纸的方法制成不同规格的餐盒。
[0022]优选地,餐盒由4个餐盒仓组成,包括1个盛饭仓和3个盛菜仓。所述餐盒仓包括餐 盒仓斜边壁和餐盒仓底壁,且餐盒仓斜边壁同餐盒仓底壁的内夹角是125度,餐盒仓斜边壁 同餐盒面的外夹角是125度。
[0023]优选地,所述纸杯可完全分解成C〇2和水。
[0024]本发明的有益效果是:使用废弃的甘蔗渣造纸浆,反应过程中不需要添加任何催 化剂,工艺简单,利用废弃的甘蔗渣纤维素水杯具有致密的结构,较高的拉伸强度,较好的 热稳定性,无污染,废弃的水杯可在堆肥环境中丨⑻-以。天完全分解成C02和H20,或完全燃 烧生成C02和H20,且燃烧的过程中无烟味产生。
[0025] 说明书附图
[0026]图1为本发明的产品结构示意图。
[0027]图2为本发明的产品结构侧面截图示意图。
[0028]图中标记示意为:1-餐盒;2_盛菜仓a;3—盛饭仓;4-盛菜仓b; 5_盛菜仓c; 10-餐盒 面;11 _餐盒仓斜边壁;12-餐盒仓底壁。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,实施例不能理解 为是对技术解决方案的限制。
[0030] 实施例1:
[0031]称取废弃的甘蔗渣纤维素2〇份,阳离子捕获剂0 • 5份,硅树脂0 • 1份,亚硫酸铁〇. 2 份,亚硫酸钠0.1份,亚硫酸镁〇 •丨份,乳酸原料〇 •丨份,粉碎机粉碎成颗粒大小丨1〇_18〇目,得 到粒度小于0 • 4mm,混合到所述甘蔗渣粉末中,并与添加亚硫酸钠混合均匀形成浆料。细纤 维含量保持纸浆中针叶木化学浆为1〇. 2-11 • 8%,蔗渣浆为75 • 3-79 • 8%,化机浆为1〇.3-14 •8%,添加表面改性剂十六烷基磺酸钠及乳化剂乳酸原料并搅拌混合均匀6〇分钟,螺杆 转速控制在80rpm,在造纸机上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜pLA薄 膜。于l8〇°C下淋膜在纸版中即可制成不同规格的餐盒。餐盒在堆肥环境中1〇〇天,餐盒可完 全燃烧生成C02和H20。
[0032]实施例2:
[0033]称取废弃的甘蔗渣纤维素30份,阳离子捕获剂0.7份,硅树脂0.2份,亚硫酸铁〇.3 份,亚硫fe钠0 •2份,亚硫酸镁〇 • 2份,乳酸原料0 • 2份,粉碎机粉碎成颗粒大小110-180目,得 到粒度小于〇• 4mm,混合到所述甘蔗渣粉末中,并与添加亚硫酸钠混合均匀形成浆料。细纤 维含量保持纸浆中针叶木化学浆为10 • 2_11 • 8 %,蔗渣浆为75 • 3-79 • 8 %,化机浆为1〇.3一 14 • S %,添加表面改性剂十六烷基磺酸钠及乳化剂乳酸原料并搅拌混合均匀8〇分钟,螺杆 转速控制在80rpm,在造纸机上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜pLA薄 膜。于l8〇°C下淋膜在纸版中即可制成不同规格的餐盒。餐盒在堆肥环境中11〇天,餐盒可完 全燃烧生成C02和H20。
[0034] 实施例3:
[0035]称取废弃的甘蔗渣纤维素40份,阳离子捕获剂0.9份,硅树脂0.3份,亚硫酸铁0.4 份,亚硫酸钠0 • 3份,亚硫酸镁〇 •3份,乳酸原料〇 • 3份,粉碎机粉碎成颗粒大小丨1〇_18〇目,得 到粒度小于〇• 4mm,混合到所述甘蔗渣粉末中,并与添加亚硫酸钠混合均匀形成浆料。细纤 维含量保持纸浆中针叶木化学浆为10 • 2_11 • 8 %,蔗渣浆为75 • 3-79 • 8 %,化机浆为1〇. 3一 14 • 8%,添加表面改性剂十六烷基磺酸钠及乳化剂乳酸原料并搅拌混合均匀1〇〇分钟,螺杆 转速控制在8〇rpm,在造纸机上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜PLA薄 膜。于180°C下淋膜在纸版中即可制成不同规格的餐盒。餐盒在堆肥环境中丨2〇天,餐盒可完 全燃烧生成C02和H20。
[0036] 实施例4:
[0037]称取废弃的甘蔗渣纤维素50份,阳离子捕获剂1 • 1份,硅树脂〇. 4份,亚硫酸铁〇. 5 份,亚硫酸钠0 • 4份,亚硫酸镁〇 • 4份,乳酸原料0 • 4份,粉碎机粉碎成颗粒大小11(M80目,得 到粒度小于〇.4mm,混合到所述甘蔗渣粉末中,并与添加亚硫酸钠混合均匀形成浆料。细纤 维含量保持纸浆中针叶木化学浆为10 • 2-11 • 8 %,蔗渣浆为75 • 3-79 • 8 %,化机浆为1〇.3-14 • S%,添加表面改性剂十六烷基磺酸钠及乳化剂乳酸原料并搅拌混合均匀12〇分钟,螺杆 转速控制在80rpm,在造纸机上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜PLA薄 膜。于180°C下淋膜在纸版中即可制成不同规格的餐盒。餐盒在堆肥环境中130天,餐盒可完 全燃烧生成C02和H20。
[0038] 实施例5:
[0039]称取废弃的甘蔗渣纤维素60份,阳离子捕获剂1_3份,硅树脂0.5份,亚硫酸铁〇.6 份,亚硫酸钠0 • 5份,亚硫酸镁〇. 5份,乳酸原料0.5份,粉碎机粉碎成颗粒大小;l i〇—180目,得 到粒度小于0 • 4mm,混合到所述甘蔗渣粉末中,并与添加亚硫酸钠混合均匀形成浆料。细纤 维含量保持纸浆中针叶木化学浆为10 • 2-11.8 %,蔗渣浆为75 • 3-79 • 8 %,化机浆为1〇. 3-14• 8%,添加表面改性剂十六烷基磺酸钠及乳化剂乳酸原料并搅拌混合均匀150分钟,螺杆 转速控制在80rpm,在造纸机上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜PLA薄 膜。于180 °C下淋膜在纸版中即可制成不同规格的餐盒。餐盒在堆肥环境中140天,餐盒可完 全燃烧生成C02和H20。
[0040] 实施例6:
[0041]称取废弃的甘薦澄纤维素60份,阳离子捕获剂1.3份,娃树脂0.5份,亚硫酸铁〇.6 份,亚硫酸钠0.5份,亚硫酸镁〇. 5份,乳酸原料0 • 5份,粉碎机粉碎成颗粒大小11〇—180目,得 到粒度小于〇. 4mm,混合到所述甘蔗渣粉末中,并与添加亚硫酸钠混合均匀形成浆料。细纤 维含量保持纸浆中针叶木化学浆为10 • 2-11.8%,蔗渣浆为75 • 3-79 • 8%,化机浆为1〇. 3- 丄4 •8/。,从、加衣囬[XT生刑十八烷基磺酸钠及乳化剂乳酸原料并搅拌混合均匀丨50分钟,螺杆 转$控制在。lOOrpm,#在造纸机上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜pLA 薄膜。于i90°c下淋膜在纸版中即可制成不同规格的餐盒。餐盒在堆肥环境中130天,餐盒可 完全燃烧生成C02和H20。
[0042]实施例7:
[0043],取废弃的甘薦渣纤维素50份,阳离子捕获剂^丨份,硅树脂0.4份,亚硫酸铁0.5 份,亚硫酸钠0 • 4份,亚硫酸镁〇 • 4份,乳酸原料〇 • 4份,粉碎机粉碎成颗粒大小丨1〇_18〇目,得 到粒度小于0 • 4mm,混合到所述甘蔗渣粉末中,并与添加亚硫酸钠混合均匀形成浆料。细纤 维含量保持纸浆中针叶木化学浆为丨〇 • 2_丨〖• 8 %,蔗渣浆为75 • 3_79 • 8 %,化机浆为丨〇. 3— 14:8%,添加表面改性剂十六烷基磺酸钠及乳化剂乳酸原料并搅拌混合均匀12〇分钟,螺杆 转速控制在l2〇rpm,在造纸机上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜pLA 薄膜。于200°C下淋膜在纸版中即可制成不同规格的餐盒。餐盒在堆肥环境中12〇天,餐盒可 完全燃烧生成C02和H20。
[0044]实施例8:
[0045],取废弃的甘蔗渣纤维素40份,阳离子捕获剂0.9份,硅树脂0.3份,亚硫酸铁0.4 份,严硫酸钠0 • 3份,亚硫酸镁0 • 3份,乳酸原料〇 •3份,粉碎机粉碎成颗粒大小丨1〇_18〇目,得 到粒度小于〇 • 4mm,混合到所述甘蔗渣粉末中,并与添加亚硫酸钠混合均匀形成浆料。细纤 维含量保持纸浆中针叶木化学浆为1〇 • 2-11 • 8 %,蔗渣浆为75 • 3-79 • 8 %,化机浆为10.3-14.8%,添加表面改性剂十六烷基磺酸钠及乳化剂乳酸原料并搅拌混合均匀1〇〇分钟,螺杆 转控制在120rpm,在造纸机上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜pLA 薄膜。于200 C下淋膜在纸版中即可制成不同规格的餐盒。餐盒在堆肥环境中11〇天,餐盒可 完全燃烧生成C02和H20。
[0046] 实施例9:
[0047]称取废弃的甘蔗渣纤维素3〇份,阳离子捕获剂〇. 7份,硅树脂〇 • 2份,亚硫酸铁〇. 3 份,亚硫酸钠0 • 2份,亚硫酸镁〇 • 2份,乳酸原料〇. 2份,粉碎机粉碎成颗粒大小丨km80目,得 到粒度小于0 • 4mm,混合到所述甘蔗渣粉末中,并与添加亚硫酸钠混合均匀形成浆料。细纤 维含量保持纸浆中针叶木化学浆为1(^2-11.8%,蔗渣浆为75.3-79.8%,化机浆为10.3— 14.8%,添加表面改性剂十六烷基磺酸钠及乳化剂乳酸原料并搅拌混合均匀8〇分钟,螺杆 转速控制在120rpm,在造纸机上将浆料制成纸,向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜pLA 薄膜。于2〇〇°C下淋膜在纸版中即可制成不同规格的餐盒。餐盒在堆肥环境中1〇〇天,餐盒可 完全燃烧生成C02和H20。
[0048]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员 对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之 内。

Claims (10)

1. 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒,其特征在于, 包括如下重量配比: 废弃的甘蔗渣纤维素20〜60份, 阳离子捕获剂0.5〜4份, 硅树脂0.1〜1.8份, 亚硫酸铁0.2〜1.6份, 亚硫酸钠0.1〜1.6份, 亚硫酸镁0.1〜1.7份, 乳酸原料0.1〜1.8份。
2. 根据权利要求1所述的一种用甘蔗渣造纸的方法,该方法包括以下步骤: 以废弃的甘蔗渣纤维素为原料; 将甘蔗渣清洗净去掉石块及泥土杂质,粉碎机粉碎成颗粒大小为110-180目,得到粒度 小于0.4mm; 将添加剂混合到所述甘蔗渣粉末中; 将所述粉碎的甘蔗渣粉末与添加剂混合均匀形成浆料,控制混合比率和搅拌速度,以 便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值; 添加表面改性剂及乳化剂并混合均匀; 在造纸机上将浆料制成纸; 向制好的纸张正面和反面喷涂或淋膜PLA薄膜。
3. 根据权利要求2所述的一种用甘蔗渣造纸浆的方法,其特征在于,所述细纤维中添加 阳离子捕获剂,所述纸浆中针叶木化学浆为10.2-11.8%,蔗渣浆为75.3-79.8%,化机浆为 10.3-14_8%〇
4. 根据权利要求2所述的一种用甘蔗渣造纸的方法,其特征在于,所述添加剂为硅树 月旨、亚硫酸铁或亚硫酸钠或亚硫酸镁,且添加量控制在食品标准范围之内。
5. 根据权利要求2所述的一种用甘蔗渣造纸的方法,其特征在于,所述乳化剂为乳酸原
6. 根据权利要求2所述的一种用甘蔗渣造纸的方法,其特征在于,所述表面改性剂为十 六烷基磺酸钠。
7. —种餐盒由权利要求1用甘蔗渣造纸的方法制造而成。
8. 根据权利要求1所述的一种餐盒,其特征在于,由4个餐盒仓组成,包括盛饭仓和盛菜 仓。
9. 根据权利要求1所述的一种餐盒,其特征在于,所述餐盒仓包括餐盒仓斜边壁和餐盒 仓底壁,且餐盒仓斜边壁同餐盒仓底壁的内夹角是125度,餐盒仓斜边壁同餐盒面的外夹角 是125度。
10. 根据权利要求1所述的一种餐盒,其特征在于,所述餐盒可完全分解成C02和水。
CN201711113056.8A 2017-11-07 2017-11-07 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒 Pending CN108118554A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711113056.8A CN108118554A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711113056.8A CN108118554A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108118554A true CN108118554A (zh) 2018-06-05

Family

ID=62227686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711113056.8A Pending CN108118554A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108118554A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109024042A (zh) * 2018-06-28 2018-12-18 广西浙缘农业科技有限公司 一种用甘蔗渣造纸的方法及废液碱回收处理
CN111851126A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 广东叶囵生物科技发展有限公司 一种纸材

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201703620U (zh) * 2010-04-30 2011-01-12 刘文钦 餐盒
CN105359873A (zh) * 2015-09-22 2016-03-02 湖南科技学院 一种利用烟杆生产可降解育苗盘的方法
CN106930133A (zh) * 2017-04-12 2017-07-07 上海馨星环保科技有限公司 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的水杯

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201703620U (zh) * 2010-04-30 2011-01-12 刘文钦 餐盒
CN105359873A (zh) * 2015-09-22 2016-03-02 湖南科技学院 一种利用烟杆生产可降解育苗盘的方法
CN106930133A (zh) * 2017-04-12 2017-07-07 上海馨星环保科技有限公司 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的水杯

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109024042A (zh) * 2018-06-28 2018-12-18 广西浙缘农业科技有限公司 一种用甘蔗渣造纸的方法及废液碱回收处理
CN111851126A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 广东叶囵生物科技发展有限公司 一种纸材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106930133A (zh) 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的水杯
CN103998617A (zh) 木质素分解物的制造方法
CN100485015C (zh) 复合型客土喷播木质纤维及其制造方法
CN104098404B (zh) 一种甘蔗渣做成的荔枝专用长效有机复合肥及其制备方法
CN102668957A (zh) 一种铁皮石斛栽培基质的制备方法
CN108118554A (zh) 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒
CN104072267A (zh) 一种防治绿化植物土传病菌的有机肥料及其制备方法
CN102475353A (zh) 一种烟梗纤维物质及其制备方法和用途
CN102517798B (zh) 一种地膜及其制备方法
CN109423902A (zh) 一种利用碱法制浆工艺产生的造纸黑液制备得到的有机肥及其制备方法
CN100371527C (zh) 以沙柳为原料制浆抄造生活用纸的方法
CN1915912A (zh) 亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法
CN100421546C (zh) 疏水型果袋纸及疏水型果袋纸的生产方法
CN100543225C (zh) 以柠条或沙柳为原料制浆抄造生活用纸的工艺
CN101205690A (zh) 一种沙棘制浆方法及其沙棘浆
CN104532662A (zh) 一种烟草覆盖栽培用地膜纸的制备方法
CN1176268C (zh) 热力喷爆制纸浆工艺
CN1271039A (zh) 一种含植物纤维制品及其制备方法
CN106497120A (zh) 纸基可降解营养钵及制备方法
CN106702805A (zh) 一种可降解植物纤维纸的制备方法
CN106868925A (zh) 一种高强高填料纸张及其制备方法
CN104846680A (zh) 一种造纸方法
CN105696424A (zh) 仿石制作工艺及其产品
CN203435677U (zh) 一种烟梗切丝机
CN110205873A (zh) 一种咖啡渣纸盒材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180605