CN1915912A - 亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法 - Google Patents

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CN1915912A CN 200510086269 CN200510086269A CN1915912A CN 1915912 A CN1915912 A CN 1915912A CN 200510086269 CN200510086269 CN 200510086269 CN 200510086269 A CN200510086269 A CN 200510086269A CN 1915912 A CN1915912 A CN 1915912A
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赵锡新
祖康祺
孙建华
周爱民
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Abstract

本发明提供一种亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法,其步骤如下:1)提取亚铵法造纸制浆废液;2)浓缩造纸制浆废液;3)添加秸秆粉;4)干燥;5)成型造粒制备商品有机肥。采用本发明制备商品有机肥,解决了造纸制浆废液污染的问题,做到了造纸制浆完全无废水排放的清洁生产;同时充分利用农村大量废弃的秸秆资源和造纸制浆废液中的资源,使其成为有用的商品有机肥,节约了资源,产生了很好的经济效益。本发明制备的商品有机肥,没有重金属和病菌污染,使用安全;其养分均衡,既含有丰富的有机质,还含有氮、磷、钾和微量元素;生物活性强;肥效长、后劲足;可显著提供作物品质等。

Description

亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法
技术领域
本发明涉及一种商品有机肥的制备方法,尤其涉及一种用亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法。
背景技术
我国现有中小型造纸厂数以千计,制浆过程中排出大量蒸煮废液,废液中所含的污染物干物质甚至比纸产品的产量还多,故此成为我国水污染最大的污染源之一。造纸植物原料中含有纤维素、木质素和半纤维素三大成分,造纸主要利用纤维素,蒸煮制浆提取了纤维素,而将木质素、半纤维素和加入的蒸煮液一起进入废液中而被抛弃,即取一弃二。就数量而言,以麦草造纸为例,仅利用了原料的40%,而丢弃了60%。由此可知造纸制浆排放污染物数量非常大,但却都是可以利用的资源。
亚铵法造纸制浆废液灌溉农田,虽具有一定的肥效,但制浆生产一年四季都在排放废液,而灌溉是有时间性的,废液数量之大又无法贮存、运输。长期直接灌溉还会造成土壤板结等不良后果。
也有将亚铵制浆废液和污泥、垃圾等混合,制成有机肥或添加无机营养份制成无机有机复合肥,由于污泥和垃圾加入而增加了重金属和病菌污染的不安全因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法。本发明利用亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法使亚铵法造纸制浆废液的提取率达90%,提出的废液全部转化成产品,在治理造纸废液污染的同时,以废液资源化技术既获得有用的产品,又解决了亚铵法造纸制浆废液排放污染水源的问题。本方法仅使用秸秆作为添加物而避免了重金属和病菌病毒污染的不安全因素;本方法以加热保温避免了发酵工序的投资大、占地大、时间长等不利因素。
本发明亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法,其步骤如下:
1)提取亚铵法造纸制浆废液:用挤压机挤压原浆,得到重量百分比浓度为10%的造纸制浆废液:
2)浓缩造纸制浆废液:将上述提取的造纸制浆废液在蒸发站进行蒸发浓缩,至其重量百分比浓度浓度为30-40%;
3)添加秸秆粉:将上述已浓缩的造纸制浆废液放入混合机或直接放入蒸球中,加入秸秆粉,混合均匀;其重量百分比组成为:废液以绝干物计20-50%、秸秆粉50-80%,优选重量百分比组成为:废液以绝干物计30-50%、秸秆粉50-70%;秸秆可采用玉米、小麦、高梁或谷物的秸秆之一或任意组合;再在蒸球中加热升温至100℃以上;保温0.5-1小时,得到湿有机肥料半成品;
4)干燥:将上述半成品,经热风干燥设备干燥成含水重量百分比为15-20%的有机肥料干粉;
5)制备商品有机肥:将上述有机肥料干粉用造粒机制成柱形或球形,冷却干燥,得到商品有机肥,经检验合格后包装。商品用有机肥检验标准:以重量百分比计,总养分(N+P2O5+K2O)≥4%、有机质≥30%、水分(H2O)≤20%、酸碱度pH=5.5-8.0;重金属含量、蛔虫卵死亡率和大肠菌指标符合GB8172的要求。
本发明用亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法使亚铵法造纸废液的提取率达90%,提出的废液全部转化成产品,废液中的水分在蒸发和干燥时部分释放到空气中,冷凝水则全部回用于蒸煮,从而做到了完全无废水排放的清洁制浆生产,解决了造纸制浆废液污染的问题;同时充分利用农村大量废弃的的秸秆资源和造纸废液资源,使其成为有用的商品有机肥,节约了资源,产生了很好的经济效益。采用本发明制备商品有机肥的过程中,由于经过加热和保温步骤,对原料起到热解作用和杀菌灭虫卵的作用,使有机肥使用效果更好。
具体实施方式
本发明制备的商品有机肥,没有重金属和病菌污染,使用安全;其养分均衡,既含有丰富的有机质,还含有氮、磷、钾和微量元素,肥效长、后劲足。
实施例1
按亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法的步骤制备商品有机肥,其中第二步,蒸发浓缩后废液的重量百分比浓度为30%;其中第三步,浓缩的造纸废液为20%、玉米秸秆粉为80%,保温0.5小时;其中第五步,制柱状商品用有机肥。
实施例2
按亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法的步骤制备商品有机肥,其中第二步,蒸发浓缩后废液重量百分比浓度为40%;其中第三步,浓缩的造纸废液为50%、玉米秸秆、高梁秸秆和谷子秸秆粉为50%,保温1小时;其中第五步,制球状商品有机肥。
实施例3
按亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法的步骤制备商品有机肥,其中第二步,蒸发浓缩后废液的重量百分比浓度为35%;其中第三步,浓缩的造纸废液为30%、小麦秸秆粉为70%,保温40分钟;其中第五步,制成球状商品有机肥。
实施例4
按亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法的步骤制备商品有机肥,其中第二步,蒸发浓缩后废液的重量百分比浓度为33%;其中第三步,浓缩的造纸废液为40%、小麦秸秆粉、高梁秸秆和玉米秸秆粉为60%,保温50分钟;其中第五步制成柱状商品有机肥。

Claims (4)

1.一种亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法,其步骤如下:
1)提取亚铵法造纸制浆废液:用挤压机挤压原浆,得到重量百分比浓度为10%的造纸制浆废液:
2)浓缩造纸制浆废液:将上述提取的造纸制浆废液在蒸发站进行蒸发浓缩,至其重量百分比浓度浓度为30-40%;
3)添加秸秆粉:将上述已浓缩的造纸制浆废液放入混合机或直接放入蒸球中,加入秸秆粉,混合均匀;其重量百分比组成为:废液以绝干物计20-50%、秸秆粉50-80%;再在蒸球中加热升温至100℃以上;保温0.5-1小时,得到湿有机肥料半成品;
4)干燥:将上述半成品,经热风干燥设备干燥成含水重量百分比为15-20%的有机肥料干粉;
5)制备商品有机肥:将上述有机肥料干粉用造粒机制成柱形或球形,冷却干燥,得到商品有机肥,经检验合格后包装;商品用有机肥检验标准:以重量百分比计,总养分N+P2O5+K2O≥4%、有机质≥30%、水分H2O≤20%、酸碱度pH=5.5-8.0;重金属含量、蛔虫卵死亡率和大肠菌指标符合GB8172的要求。
2.一种如权利要求1所述亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法,其特征在于,其中第二步中,废液浓缩后的重量百分比浓度为30-35%。
3.一种如权利要求2所述亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法,其特征在于,其中第三步中,浓缩的造纸废液30-50%、秸秆粉和50-70%。
4.一种如权利要求3所述亚铵法造纸制浆废液制备商品有机肥的方法,其特征在于,其中第三步中,所述秸秆为玉米、小麦、高梁、或谷物的秸秆之一或任意组合。
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