CN104641795A - 甘蔗切尾机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甘蔗切尾机包括有机架；在所述机架上设有甘蔗输送通道，并在该输送通道上设置有输送驱动轮；有一把刀刃行程经过所述甘蔗输送通道的切断刀，该切断刀的刀架装在所述机架的刀架导向轨道上；所述切断刀架通过连杆连接在与转轴连接的曲柄上，所述转轴通过离合器与动力机的输出轴连接；在所述甘蔗输送通道上，位于所述切断刀的前方设有一个装在连杆机构上的压轮，所述连杆机构的连接所述压轮处连接有复位弹簧，该连杆机构与所述离合器的离合控制机件连接；所述转轴连接有驱动所述连杆机构带动所述压轮脱离所述甘蔗输送通道的压板。本发明与现有技术相比，解决了现有收割机不能对切割下的蔗杆逐根切尾的问题。

Description

甘蔗切尾机

技术领域

本发明涉及农业机械制造技术领域，尤其是一种安装在整杆式甘蔗收割机车架上的，用于将脱好叶的蔗杆切除蔗梢的机构。

背景技术

现有的收割机对甘蔗进行切梢的技术，主要有以下两种：

一种是安装在收割机前端割台之前的切梢装置，在垂直地面的一定高度处安装有水平方向上旋转的刀盘，刀盘旁边设置有收拢导向板，在收割机行进时，前端切梢装置的水平方向上旋转的刀盘对生长在地里的甘蔗梢进行切割，之后在到收割机的割台切断蔗根，由于甘蔗生长高度不齐，很多甘蔗弯曲或扶到，收拢导向板收拢的覆盖面小，无法保证所有甘蔗都被切梢，切梢质量不高，甘蔗损耗大，且切割高度较难调整，切梢长度难以控制。

另一种是安装在收割机上切尾装置，脱叶后进行切尾，其主要是在脱叶轮后安装有滚筒，滚筒上径向安装有剥离蔗梢叶片用的筋条和限位压断甘蔗尾部的三角带作为切尾轮，这种方式，虽然增加了切尾的长度控制程度，含杂率也相对降低，但蔗杆折断率高，断口质量较差，大大影响了收割甘蔗的质量。

无论是前置刀盘式切尾还是后置轮式断尾，都是将蔗杆成批的进行切尾处理，很难保证每根蔗杆的切尾质量，这样会导致成品蔗杆的质量很差，甘蔗损耗很高。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种甘蔗切尾机，以解决现有收割机切尾装置不能对切割下的蔗杆逐根切尾的问题。

为了解决上述问题，本甘蔗切尾机采用后置安装在收割机上，切刀切断方式切尾，包括有机架；在所述机架上设有甘蔗输送通道，并在该甘蔗输送通道上设置有输送驱动轮；有一把刀刃行程经过所述甘蔗输送通道的切断刀，该切断刀的刀架装在所述机架的刀架导向轨道上；所述切断刀架通过连杆连接在与转轴连接的曲柄上，所述转轴通过离合器与动力机的输出轴连接；在所述甘蔗输送通道上，位于所述切断刀的前方设有一个装在连杆机构上的压轮，该连杆机构与所述离合器的离合控制机件连接；所述曲柄上安装有驱动所述连杆机构带动所述压轮脱离所述甘蔗输送通道的压板。

上述的甘蔗切尾机构的技术方案中，更为具体的方案可以是：

所述连杆机构是安装在所述机架上的四连杆机构；所述连杆机构在靠近所述压板的一侧下方位置安装有滚轮。所述甘蔗输送通道位于所述切断刀的后方设有一段蔗杆承载槽，所述蔗杆承载槽铰接在所述机架上，所述蔗杆承载槽安装有拉簧，在所述蔗杆承载槽临近所述切割刀的一侧设有斜块；所述刀架下部在垂直地面方向上低于所述切割刀刀口的位置临近所述甘蔗输送通道的一侧设有弹簧凸起。所述输送驱动轮位于所述压轮的下方；所述甘蔗输送通道设有安装所述压轮的压轮安装板，所述压轮安装板上设有多个安装所述压轮的安装孔。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、将切尾机构安装在收割机车架上，后置于收割脱叶装置，每根收割的甘蔗逐根进行切尾，保证了甘蔗的切梢质量，同时也减少了甘蔗的损耗；

2、采用压轮与切割刀的相对位置来控制切尾长度，在甘蔗输送通道的压轮安装板上设有多个调整压轮安装位置的孔，使切尾的长度可以通过调整压轮的安装位置来调整；

3、采用立式切刀切断，切断率高，断口质量好；

4、离合器和离合控制机件的设计，使蔗杆就位准确时，切刀自动切尾；反之在蔗杆就位不良时，切刀自动停止切尾，以保持了收割好的蔗杆的整杆性。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的左视图；

图3是图1中的A向视图； 

图4是图1中的B向视图；

图5是图1中的C向放大视图；

图6是图1中切割刀完全切下时的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图实施对本发明作进一步详述： 

图1、图2、图3、图4、图5所示的甘蔗切尾机，由机架1、蔗杆承载槽2、弹簧凸起3、刀架4、切割刀5、曲柄6、连杆7、转轴8、离合器9、动力传动机构10、离合控制机件11、压板12、滚轮13、连杆机构14、压轮安装板15、压轮16、动力机17、输送驱动轮18、斜块19、拉簧20、铰接轴21等构成。在机架1上设有甘蔗输送通道，并在该甘蔗输送通道上设置有输送驱动轮18；有一把刀刃行程经过该甘蔗输送通道的切断刀5，该切断刀5的刀架4装在机架1的刀架导向轨道上；切断刀5架通过连杆7连接在与转轴8连接的曲柄6上，转轴8通过离合器9与动力机的输出轴10连接；在该甘蔗输送通道上，位于切断刀5的前方设有一个装在连杆机构14上的压轮16，连杆机构14与离合器9的离合控制机件11连接；曲柄6上安装有驱动连杆机构14带动压轮16脱离该甘蔗输送通道的压板12。连杆机构14是安装在所述机架上的四连杆机构；连杆机构14在靠近压板12的一侧下方位置安装有滚轮13。该甘蔗输送通道于切断刀5的后方设有一段蔗杆承载槽2，蔗杆承载槽2通过铰接轴21铰接在机架1上，蔗杆承载槽2安装有拉簧20，在蔗杆承载槽2临近切割刀5的一侧设有斜块19；刀架4下部在垂直地面方向上低于切割刀5刀口的位置临近该甘蔗输送通道的一侧设有弹簧凸起3。输送驱动轮18位于压轮16的下方，并由动力机17连接驱动；该甘蔗输送通道还设有安装压轮16的压轮安装板15，压轮安装板15上设有三个安装压轮16的安装孔。

本甘蔗切尾机运行原理：初始状态时，离合器9结合，曲柄6的压板12及曲柄6与连杆7连接部位处于最高位置，动力传动机构10带动曲柄6转动，一方面曲柄6带动连杆7带动切割刀5做切下抬起动作，另一方面曲柄6上的压板12随曲柄偏心转动，在压板12转动到安装在连杆机构14的滚轮13处时压下滚轮13，该行程使连杆机构14带动压轮16抬起离开甘蔗输送通道，连杆机构14带动离合控制机件11转动；当离合控制机件11转动到极限位置时，离合器9分离，曲柄6停止转动，切割刀5停止切下，压板12也停止压下滚轮13，压轮16也被拉起在一个高度的位置上；由于滚轮13的中心离曲柄6的轴心在水平方向上设计有一定距离，此时的滚轮13瞬间滚动滑出压板12，压轮16被自己的重力作用拉下至甘蔗输送通道，即压轮的高度的最低位置，连杆机构14带动离合控制机件11瞬间转动到初始位置，离合器9结合，动力传动机构10继续带动曲柄6转动，切割刀5的刀刃经过甘蔗输送通道到最低位置，曲柄6上的压板12也处于最低位置；随着曲柄6继续转动，切割刀6抬起直至最高位置，同时曲柄6的压板12回到最高位置，压轮16压紧在甘蔗输送通道上的最低位置，回到初始状态，一个转动行程完毕。

由于压板12和连杆7都安装在曲柄6的，所以当切割刀5从最低处向最高处升起时，压轮16压紧在甘蔗输送通道处，而压轮16被拉起时切割刀5向下切下。

当脱叶机构脱叶完毕的蔗杆被输送轮对输送到本切尾机构的甘蔗输送通道上，如果就位良好就如上述原理切割，如果蔗杆就位不良或被异物卡住压轮，例如蔗杆的杆部仍处于甘蔗输送通道的压轮16处，当压轮16落下时，即滚轮13滑动松开时，压轮16不能回到初始的最低位置，连杆机构14不能带动离合控制机件11转动到初始位置，离合器9仍处于分离状态，曲柄6不能带动连杆7带动切割刀5切下；当蔗杆的杆部已经通过压轮旁的输送驱动轮时，压轮16落下到最低位置，连杆机构14连接的离合控制机件11转动到初始位置，离合器9结合，动力传动机构10带动曲柄6继续旋转，切割刀5切下。此时，切割刀5后刀架上的弹簧凸起3沿斜块19运行到蔗杆承载槽2的底部位置，曲柄6继续旋转，切割刀6抬起时，刀架上的弹簧凸起3顶起斜块19将蔗杆承载槽2顶起翻倒，将切好的蔗杆翻倒送入后面的装置。曲柄继续旋转到初始状态进行下一轮切割动作。 

Claims (4)

1.一种甘蔗切尾机，其特征在于：包括有机架；

在所述机架上设有甘蔗输送通道，并在该甘蔗输送通道上设置有输送驱动轮；

有一把刀刃行程经过所述甘蔗输送通道的切断刀，该切断刀的刀架装在所述机架的刀架导向轨道上；

所述切断刀架通过连杆连接在与转轴连接的曲柄上，所述转轴通过离合器与动力机的输出轴连接；

在所述甘蔗输送通道上，位于所述切断刀的前方设有一个装在连杆机构上的压轮，该连杆机构与所述离合器的离合控制机件连接；

所述曲柄上安装有驱动所述连杆带动所述压轮脱离所述甘蔗输送通道的压板。

2.根据权利要求1所述的甘蔗切尾机，其特征在于：

所述连杆机构是安装在所述机架上的四连杆机构；所述连杆机构在靠近所述压板的一侧下方位置安装有滚轮。

3.根据权利要求2所述的甘蔗切尾机，其特征在于：所述甘蔗输送通道位于所述切断刀的后方设有一段蔗杆承载槽，所述蔗杆承载槽铰接在所述机架上，所述蔗杆承载槽安装有拉簧，在所述蔗杆承载槽临近所述切割刀的一侧设有斜块；所述刀架下部在垂直地面方向上低于所述切割刀刀口的位置临近所述甘蔗输送通道的一侧设有弹簧凸起。

4.根据权利要求3所述的甘蔗切尾机，其特征在于： 所述输送驱动轮位于所述压轮的下方；所述甘蔗输送通道设有安装所述压轮的压轮安装板，所述压轮安装板上设有多个安装所述压轮的安装孔。