CN104641220A - 具有吸光度检测用的流通池的微流控芯片及包括该微流控芯片的吸光度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的一方面的具有流通池的微流控芯片包括:第一基板,形成有试样注入口、与所述试样注入口连通的入光口及与所述入光口相隔配置的检测口;第二基板,具有入光部和检测部,所述入光部与所述入光口相对且供光源的光线透射,所述检测部与所述检测口相对且供光源的光线透射,所述第二基板与所述第一基板结合;以及流通池,其一侧端部与所述入光口连接,另一侧端部与所述检测口连接,所述第一基板与所述第二基板由可吸光材料形成。

Description

具有吸光度检测用的流通池的微流控芯片及包括该微流控芯片的吸光度检测装置
技术领域
本发明涉及一种具有吸光度检测用的流通池的微流控芯片及包括该微流控芯片的吸光度检测装置。
背景技术
在吸光度检测方法中,吸光度A可用比尔定律(Beer's law)表达,如下式1。
[式1]
A=ε×b×C
即,吸光度A与摩尔吸光系数ε(L/(mol·cm))、光程b(cm)、摩尔浓度c(mol/L)成正比。摩尔吸光系数由待分析物质或者显色反应后的产物决定,因此,为了提高吸光检测灵敏度,需要制造具有长光程的装置。
以往的微流控芯片为了延长光程,将微流控通道或者液芯光导管作为用于连续的吸光度检测的流通池使用。其中,微流控芯片是指具有由几十微米至几百微米宽度形成的通道的流体芯片。
其第一例使用了微流控通道,且被制造成光源的光线通过光学纤维入射,并经过直线排列的微流控通道和光学纤维进入检测器的结构(美国专利第0180963号)。因此,需要在微流控芯片内精细地排列“用于检测吸光度的流通池”和“光学装置”,其制造复杂及困难,延长微流控通道的长度,即延长光程也受到限制。而且,由于光源与检测器隔着微流控通道直线排列的结构,随着外部光与光源的散射光(以下称为“杂光(stray light)”)直接进入检测器,检测灵敏度下降,检量线显示直线性的浓度范围缩小。
在第二例中,将液芯光导管作为吸光度检测的流通池使用。光源的光线通过全反射经由液芯光导管传输到检测器。射入采用折射率低于溶液折射率的物质制造或者内外壁被施以镀覆的管子的一端的光线,沿着管子内的溶液全反射而移动到另一端。曾经有报道提供将所述液芯光导管长度设为4.5m,分析nM浓度的铁(Ⅱ)离子的研究结果。但是,随着使用快流速(0.3mL/min)和几米长短的液芯光导管,试样与试剂的消耗也变大。而且,随着为了流体的注入和排出以及与光学装置的连接而使用内部体积大的“T”字型连接器(T-connector),在各构件连接的部分会产生死体积(dead volume)和气泡。特别是,由于不易去除所述“T”字型连接器内产生的气泡,向检测器移动的光线散射,从而导致检测信号的准确度下降,且难以使用装置(美国专利第0188042号)。
这种以往的具有吸光度检测用的流通池的微流控芯片具有如下的缺点:用少量的试样及试剂难以进行吸光度检测,且由于受限的光程和进入检测器的杂光,吸光度的检测灵敏度低,检量线显示直线性的浓度范围缩小。而且,需要将光源、与检测器连接的光学纤维或者透镜及狭缝等的小型光学装置直接插入微流控芯片内并需要精细地排列,因此具有其制造复杂及困难的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有流通池的微流控芯片及吸光度检测装置,该微流控芯片和吸光度检测装置能够使用少量的试样及试剂,来实现高效且高灵敏度的吸光度检测。
本发明的一方面的具有流通池的微流控芯片包括:第一基板,形成有试样注入口、与所述试样注入口连通的入光口及与所述入光口相隔配置的检测口;第二基板,具有入光部和检测部,所述入光部与所述入光口相对且供光源的光线透射,所述检测部与所述检测口相对且供光源的光线透射,所述第二基板与所述第一基板结合;以及流通池,其一侧端部与所述入光口连接,另一侧端部与所述检测口连接,所述第一基板与所述第二基板由可吸光材料形成。
所述第一基板和所述第二基板可由具有可吸光颜色的物质形成,或者被着色成可吸光颜色。在所述入光口及所述检测口可形成有能够拆卸地结合所述流通池的结合部。
所述入射部和检测部可由透明材料形成以使光线能够透射。而且,所述流通池可由液芯光导管形成,所述流通池被弯曲设置,所述流通池的两侧端部朝向所述第二基板设置。
在所述第一基板上可形成有试剂注入口、为了混合试样和试剂而与所述试样注入口及所述试剂注入口连通的反应通道、与所述检测口连接的溶液排出通道及与所述溶液排出通道连接的溶液排出口,所述反应通道可与所述入光口连接。
本发明的另一方面的吸光度检测装置,包括:具有流通池的微流控芯片,具备:第一基板,形成有试样注入口、与所述试样注入口连通的入光口及与所述入光口相隔配置的检测口;第二基板,与所述第一基板结合,具有入光部和检测部,所述入光部与所述入光口相对且供光源的光线透射,所述检测部与所述检测口相对且供光源的光线透射;以及流通池,其一侧端部与所述入光口连接,另一侧端部与所述检测口连接;光源,与所述入光部相对配置;检测器,与所述检测部相对配置;及阻断壁,配置在所述光源与所述检测器之间,所述流通池被弯曲设置。
所述流通池的两侧端部可朝向所述第二基板设置,所述第一基板与第二基板可由具有可吸光颜色的物质形成,或者被着色成可吸光颜色。
所述入射部和检测部可由透明材料形成,以使光线能够透射。所述入光口及所述检测口可形成有供所述流通池插入的结合部。
在所述第一基板上可形成有用于注入试剂的试剂注入口、为了混合所述试样和所述试剂而与所述试样注入口及所述试剂注入口连通的反应通道、与所述检测口连接的溶液排出通道及与所述溶液排出通道连接的溶液排出口,所述反应通道与所述入光口连接。所述流通池可由液芯光导管形成。
在所述检测部与所述检测器之间可设置有干涉滤波器,所述干涉滤波器以比所述光源的射出光线的半峰半宽更小的半峰半宽透射光线。
所述光源、所述检测器及所述阻断壁可设置在壳内,所述具有流通池的微流控芯片配设在所述壳上,在所述壳的上面形成有位于所述光源上部的入射通道及位于所述检测器上部的检测通道,所述干涉滤波器设置在所述检测通道与所述检测器之间。
为了防止杂光进入检测器,本实施例的具有流通池的微流控芯片采用可吸光材料制作,并利用流通池延长光程,因此在连续流动中能够进行高效且高灵敏度的吸光度检测。
而且,由于流通池被弯曲设置成两端朝向同一方向,因此能够将光源与检测器隔着阻断壁并列配设,从而能够紧凑(compact)地制造芯片,并且彻底阻断光源的杂光进入检测器。
而且,由于流通池能够拆卸地结合于设置在入光口和检测口上的结合部,因此能够易于设置流通池。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施例的微流控芯片上板的俯视图。
图2是表示本发明的第一实施例的微流控芯片下板的俯视图。
图3是表示本发明的第一实施例的微流控芯片的剖视图。
图4是本发明的第一实施例的吸光度检测装置的结构图。
图5是表示在本发明的第一实验例的试样中包含的亚硝酸氮的吸光检测结果的图表。
图6是表示本发明的第二实验例的吸光度的图表。
图7是表示本发明的第三实验例的吸光度的图表。
具体实施方式
下面,参照附图详细说明本发明的实施例,以使本领域技术人员易于实施。本发明可由多种形式实现,并不限于本实施例。
图1是表示本发明的一实施例的具有流通池的微流控芯片上板的俯视图,图2是表示本发明的一实施例的具有流通池的微流控芯片下板的俯视图,图3是表示本发明的一实施例的微流控芯片的剖视图。
如图1至图3所示,本实施例的具有流通池的微流控芯片30包括上板(第一基板)10、下板(第二基板)20及结合于上板10的流通池31。
上板被设置成四边形板状,在上板10上形成有试样注入口11和试剂注入口12。而且,在试样注入口11形成有结合部32以与试样注入管52结合,在试剂注入口12形成有结合部34以与试剂注入管53结合。
而且,在上板10上形成有试样通道16、试剂通道17、反应通道18及入光口13。试样注入口11与试样通道16连接,试样通过试样通道16移动。试剂注入口12与试剂通道17连接,试剂通过试剂通道17移动。试样通道16和试剂通道17与反应通道18连接,试剂和试样在反应通道18中进行混合。反应通道18被重叠配置,其一侧端部与另一侧端部交互连接形成蛇形形状。反应通道18的一端与入光口13连接,在入光口13上设置有结合部35,以使流通池31结合到光射口13。
试剂用于检测试样中特定成分,与待测成分进行反应而显示特定颜色。
在本实施例中例示出试样与试剂进行反应而显示特定颜色,但是根据试样的种类,试样可以不与试剂进行反应,其本身吸收特定波长的光线。此时,无需试剂注入口及反应通道,试样注入口直接连通到入光口。
而且,在上板10上形成有与流通池31连接的检测口14、与检测口14连接的溶液排出通道19及与溶液排出通道19连接的溶液排出口15。溶液排出通道19为通过流通池31流入的试样及试剂移动的通道,在溶液排出口15上可连接设置有额外的储存容器,用于排出使用过的试样及试剂。
在检测口14上形成有结合部36,用于流通池31能够结合;在溶液排出口15上形成有结合部37,用于排出管能够结合。检测口14和入光口13相隔配置,且通过流通池31连接。结合部34、34、35、36、37由聚合物或者管子等形成,且具有孔,以使管或者管子能够易于装卸结合。
上板10可由可吸光材料形成,特别是可由黑色聚二甲硅氧烷(PDMS)形成。只是,上板10可由具有可吸光的多种颜色的物质形成,也可以被着色成可吸光的颜色。
另外,在下板20中与入光口13对应的下部形成有入光部22,与检测口14对应的下部形成有检测部23。下板20由黑色聚二甲硅氧烷(PDMS)形成,入光部22和检测部23分别填充有透明的聚二甲硅氧烷(PDMS)以使光线能够通过。入光部22和检测部23可在黑色PDMS上形成孔之后,注入透明PDMS来形成。只是,在下板20被着色的情况下,只有入光部和检测部未被着色而形成为透明状。
当上板10和下板20如上述那样被构成为能够吸光,能够吸收从外部或者光源入射的杂光来提高吸光检测灵敏度。
下面说明上板10和下板20的制作方法。在准备好的硅晶片上旋涂光刻胶之后,在设置有光掩膜的状态下进行紫外线曝光而转印形状。然后进行显影形成阳刻图案。
在形成有阳刻图案的硅晶片上,浇注黑色PDMS进行交联结合后,从晶片上分离就能获得形成有阴刻图案的黑色PDMS上板。下板20也用与上板10相同的方法制造。
对上板10和下板20中将被结合的部分用电弧放电进行表面处理之后,以上板10的入光口13和检测口14的中心与下板20的入光口22和检测部23的中心相互对齐的方式结合上板10和下板20。
流通池31是指具有流入口与流出口,能够使溶液移动的同时使光线移动的池,流通池31让用户能够连续地检测吸光度。本实施例的流通池31由具有特氟龙系列液芯的导波管形成。随着液芯光导管作为流通池31来适用,即使弯曲路径,也能通过全反射将光线从流入口移到流出口。
而且,流通池31可由选自玻璃、硅及聚合物材料中的任一种材料形成。流通池被形成为管状,试样与试剂混合而成的溶液通过流通池31从入光口移到检测口。而且,射入流通池31的一端的光线随着溶液移动并经全反射移动到另一端。
将流通池31的一侧端部插入结合部35中,将流通池31的另一侧端部插入结合部36中,从而将入光口13和检测口14与流通池31连接。若如上所述形成结合部35、36,则能易于将流通池31结合到上板10。流通池31的两侧端部以朝向下板20的方式插入并设置于结合部35、36中。特别是流通池31的两侧端部被平行设置,流通池31的两侧端部朝向同一方向。
由此,流通池31被弯曲形成大致U字形。而且,流通池31可被缠绕成O字形之后,两侧端部平行地插入结合部。
若如上那样在上板上结合设置流通池31,则能扩大光程从而更加精密地测定吸光度。而且,由于流通池31被弯曲设置成其两端朝向同一方向,因此即使扩大流通池31的长度也能避免具有流通池的微流控芯片的长度增加,故能紧凑地制造具有流通池的微流控芯片。
试样及试剂经过反应通道18、入光口13、流通池31、检测口14和溶液排出通道19移动到溶液排出口15,从而能够形成具有流体流动的流通池的微流控芯片。
而且,若如本实施例,流通池31的两侧端部被平行配置,则能阻挡射入检测器43的杂光,从而能够进行精密测定。这是因为光源与检测器不在一条直线上。
图4是本发明的一实施例的吸光度检测装置的结构图。
如图4所示,本实施例的吸光度检测装置包括形成外形的壳41、插入设置于壳41内并被配设在入光部22下面的光源42、配置在检测部23下面的检测器43及具有流通池的微流控芯片30。
壳41被形成为略呈方体状的箱子形状,壳41上形成有位于光源42上部的入射通道45和位于检测器43上部的检测通道46。入射通道45位于光源42和入光部22之间,用作将从光源42射出的光线传输到入光部22的通道;检测通道46位于检测器42和检测部23之间,用作从检测部23向检测器43传输光线的通道。
为了吸收光线,壳41由被着色成黑色的金属形成,具有流通池的微流控芯片30固定设置在壳41的上面。因此,从光源42排出的光线不会直接移动到检测器43,而是经过流通池31移动到检测器43。
光源42由发光二极管形成,光源42可根据待分析物质和试剂的种类,并考虑最大吸收波长来进行多种选择。检测器43由光电倍增管形成,从流通池31射出的光线中检测特定波长的强度。在检测器43和检测通道46之间设置有干涉滤波器44。干涉滤波器44用于将入射光线以狭窄的半峰半宽透射,以提高检量线的直线性。干涉滤波器44以比从光源42射出的光线的半峰半宽更小的半峰半宽透射光线。
在光源42上连接设置有电源61,在检测器43上也连接设置有电源62。而且,在检测器43上连接设置有用于对检测器43中产生的信号进行加工处理的数字万用表63,数字万用表63将经过加工的信号传输到电脑64。
在光源42和检测器43之间设置有阻断壁47,阻断壁47从壳41的上面配置到下面。利用所述阻断壁47能够阻断光源42所产生的杂光进入检测器43。
而且,光源42和检测器43隔着阻断壁沿侧向相隔配设,从而彻底阻断从光源42射出的杂光进入检测器43。以往因光源和检测器配设在一条直线上,不能彻底阻断光源中产生的光线直接进入检测器,导致杂光进入检测器。光源中产生的光线只有经过检测对象溶液进入检测器,才能进行正确的检测。若如以往那样光源的光线直接进入检测器,则会导致吸光灵敏度下降。
但是,根据本实施例,流通池31被弯曲而其两端平行设置,因此光源42和检测器43并列配置而非一条直线,因此不仅能够阻断杂光的进入,还能紧凑地构成吸光度检测装置。因此,本实施例的吸光度检测装置可形成为便携式结构,且能适用于生命科学、环境污染物质的实时环境监测、疾病诊断及组合化学等领域。
另外,在设置于试样注入口11的结合部32上连接设置有试样注入管52,在设置于试剂注入口12的结合部33上设置有试剂注入管53。试样注入管52和试剂注入管53与储存有试剂及试样的供给部51连接。供给部51设置有蠕动泵,分别向试样注入管52及试剂注入管53供给试样和试剂。
实验例1
利用所述吸光度检测装置检测亚硝酸氮的成分。氮是生物的必需营养素,由于人类活动所产生的多种污染源引发富营养化,造成赤潮现象、鱼类群死等结果。而且,亚硝酸氮与血液中的血红蛋白(hemoglobin)反应,生成没有运氧功能的血色素高铁血红蛋白(methemoglobin),这成为由氧气不足现象引起的幼儿发绀症的原因。
因此,氮气被视为决定水质的典型的污染物质。对于水中存在的氮气浓度,通过将多种形式的有机和无机氮转换成亚硝酸氮形式,并用格里斯法(Griess法)通过吸光度定量。利用所述格里斯法的吸光度检测法是韩国水质污染工程试验标准和美国环境保护局作为水中氮气定量分析的标准方法来采用的可信度高的分析法。
在酸性条件下,亚硝酸离子与磺胺中的胺基反应生成重氮盐,重氮盐与N-(1-萘基)-乙二胺二盐酸盐结合生成的红色偶氮染料在540nm中具有最大吸收度。为了进行利用所述格里斯法的亚硝酸氮的定量分析,光源42使用最大强度波长为526nm的绿色发光二极管,检测器43使用光电倍增管,并且采用按照偶氮染料的最大吸收波长将540nm光线以10nm的半峰半宽透射的干涉滤波器24。在流体芯片上应用并设置8cm长的流通池(内径:250μm,外径:500μm)。
用于所述格里斯法的显色试剂的制作则如下:通过在10ml的85%磷酸中溶解0.2g磺胺和0.02g的N-(1-萘基)-乙二胺二盐酸盐之后,用蒸馏水将最终体积调成100ml。将亚硝酸钠在蒸馏水中溶解制作1000ppm溶液之后,经过稀释分别制作5ppb、10ppb、50ppb、100ppb、150ppb、200ppb、300ppb浓度的亚硝酸氮标准试样。
图5是表示在本实施例中测定得到的亚硝酸氮的吸光度检测结果的图表。图5表示在具有流通池的微流控芯片30中依次注入所制作的所述显色试剂、空白试样蒸馏水和不同浓度的亚硝酸氮标准试样而获得的检测信号。注入各溶液时使用的蠕动泵的流速为10μL/min。
实验例2
根据比尔定律,吸光度与浓度成正比,因此在理想的情况下,对于试样浓度的吸光度具有直线性,因此可用一次函数表达。但是,由于多种原因显示直线性的浓度范围缩小。本实验例2中为了观察杂光对吸光度产生什么样的影响,比较了在不同的具有流通池的微流控芯片种类下的亚硝酸氮的吸光度检测结果。
图6表示将微流控芯片的上板10和下板20均用黑色PDMS制作的微流控芯片和均用透明PDMS制作的微流控芯片,适用于亚硝酸氮分析用吸光度检测装置而获得的各个检量线。所述亚硝酸氮分析用吸光度检测装置使用按照偶氮染料的最大吸收波长将540nm光线以10nm的半峰半宽透射的干涉滤波器24,从而最大限度地减少检量线显示直线性的浓度范围因多种颜色的波长而变小的问题。
图6的(1)表示,随着黑色PDMS吸收杂光,最大限度地减少了光线进入检测器的量,从而在5~300ppb浓度范围内显示直线性。与此相反,图6的(1’)表示,显示直线性的浓度范围因杂光而变小。更为详细地,虽然在具有流通池的微流控芯片中射入吸光度检测用的流通池的光线被试样吸收的程度相同,但在使用透明的微流控芯片时,由于杂光,进入检测器的光线比使用黑色微流控芯片时多,因此试样的吸光度减少,(1’)表示显示直线性的浓度范围变小。
而且,随着试样浓度的增加,脱离直线性的程度变大的理由是,虽然透射度随着试样浓度增加而减少,但在所有浓度范围内进入检测器的杂光相同。即,对于进入检测器的所有光线的杂光的分率随着试样浓度增加而变大。
实验例3
在本实验例3中,为了观察多种颜色的波长对吸光度产生什么样的影响,利用在实验例1的亚硝酸氮分析用吸光度检测装置中使用干涉滤波器44的装置和未使用干涉滤波器44的装置,获取各个检量线并将其表示于图7。为了最大限度地减少检量线显示直线性的浓度范围因杂光而变小的问题,所述不同的吸光度检测装置使用了具有用黑色PDMS制作的流通池的微流控芯片。
亚硝酸氮可通过在最大吸收波长540nm中测定基于格里斯法生成的偶氮染料的吸光度以进行定量分析。因此,为了使检量线在较宽的浓度范围中具有直线性,需将540nm的单色波长作为光源使用,或者使用在偶氮染料的最大吸收度不变的540nm周边具有窄带宽(bandwidth)波长的光线。
本实施例中使用的干涉滤波器24是将偶氮染料的最大吸收波长即540nm波长以狭窄的半峰半宽透射的干涉滤波器。而且,作为光源42使用的绿色发光二极管的最大强度波长为526nm,半峰半宽为47nm。
图7的(2)表示,随着透射所述干涉滤波器44的具有10nm的狭窄的半峰半宽的540nm光线进入检测器,在5~300ppb浓度范围内具有直线性。与此相反,图7的(2’)表示,由于未使用干涉滤波器24,526nm光线以47nm的较宽的半峰半宽照射到试样。由此可知,随着试样吸收比偶氮染料的最大吸收度低的吸收度的波长光,吸光度变小,显示直线性的浓度范围变小。
上面说明了本发明的较佳实施例,但本发明并不局限于上述内容,而在权利要求书和说明书及其附图范围内可进行各种变形而实施,毋庸置疑这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种具有流通池的微流控芯片,包括:
第一基板,形成有试样注入口、与所述试样注入口连通的入光口及与所述入光口相隔配置的检测口;
第二基板,具有入光部和检测部,所述入光部与所述入光口相对且供光源的光线透射,所述检测部与所述检测口相对且供光源的光线透射,所述第二基板与所述第一基板结合;及
流通池,其一侧端部与所述入光口连接,另一侧端部与所述检测口连接,
所述第一基板与所述第二基板由可吸光材料形成。
2.根据权利要求1所述的具有流通池的微流控芯片,其中,
所述第一基板和所述第二基板由具有可吸光颜色的物质形成,或者着色成可吸光颜色。
3.根据权利要求1所述的具有流通池的微流控芯片,其中,
在所述入光口及所述检测口形成有能够拆卸地结合所述流通池的结合部。
4.根据权利要求2所述的具有流通池的微流控芯片,其中,
所述入射部和所述检测部由透明材料形成以使光线能够透射。
5.根据权利要求1所述的具有流通池的微流控芯片,其中,
所述流通池由液芯光导管形成。
6.根据权利要求5所述的具有流通池的微流控芯片,其中,
所述流通池被弯曲设置,所述流通池的两侧端部朝向所述第二基板设置。
7.根据权利要求2所述的具有流通池的微流控芯片,其中,
在所述第一基板上形成有试剂注入口、为了混合试样和试剂而与所述试样注入口及所述试剂注入口连通的反应通道、与所述检测口连接的溶液排出通道及与所述溶液排出通道连接的溶液排出口,所述反应通道与所述入光口连接。
8.一种包括微流控芯片的吸光度检测装置,包括:
具有流通池的微流控芯片,具备:第一基板,形成有试样注入口、与所述试样注入口连通的入光口及与所述入光口相隔配置的检测口;第二基板,与所述第一基板结合,具有入光部和检测部,所述入光部与所述入光口相对且供光源的光线透射,所述检测部与所述检测口相对且供光源的光线透射;以及流通池,其一侧端部与所述入光口连接,另一侧端部与所述检测口连接;
光源,与所述入光部相对配置;
检测器,与所述检测部相对配置;及
阻断壁,配置在所述光源与所述检测器之间,
所述流通池被弯曲设置。
9.根据权利要求8所述的包括微流控芯片的吸光度检测装置,其中,
所述流通池的两侧端部朝向所述第二基板设置。
10.根据权利要求9所述的包括微流控芯片的吸光度检测装置,其中,
所述第一基板和所述第二基板由具有可吸光颜色的物质形成,或者被着色成可吸光颜色。
11.根据权利要求10所述的包括微流控芯片的吸光度检测装置,其中,
所述入射部和所述检测部由透明材料形成,以使光线能够透射。
12.根据权利要求9所述的包括微流控芯片的吸光度检测装置,其中,
所述入光口及所述检测口形成有供所述流通池插入的结合部。
13.根据权利要求9所述的包括微流控芯片的吸光度检测装置,其中,
在所述第一基板上形成有用于注入试剂的试剂注入口、为了混合所述试样和所述试剂而与所述试样注入口及所述试剂注入口连通的反应通道、与所述检测口连接的溶液排出通道及与所述溶液排出通道连接的溶液排出口,所述反应通道与所述入光口连接。
14.根据权利要求9所述的包括微流控芯片的吸光度检测装置,其中,
所述流通池由液芯光导管形成。
15.根据权利要求8所述的包括微流控芯片的吸光度检测装置,其中,
在所述检测部与所述检测器之间设置有干涉滤波器,所述干涉滤波器以比所述光源的射出光线的半峰半宽更小的半峰半宽透射光线。
16.根据权利要求15所述的包括微流控芯片的吸光度检测装置,其中,
所述光源、所述检测器及所述阻断壁设置在壳内,所述微流控芯片配设在所述壳上,在所述壳的上面形成有位于所述光源上部的入射通道及位于所述检测器上部的检测通道,所述干涉滤波器设置在所述检测通道与所述检测器之间。
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