CN104640597B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明的连接器(10)包括：主体(38)，其具有能够供输液剂流通的主管线流路(50)、及与主管线流路(50)相连的贯穿孔(76)；和阀体(36)，其具有基于变形部(88)的弹性变形而能够相对于主管线流路(50)开闭的狭缝(86)。主体(38)具有设在阀体(36)位移的行进路线上且限制阀体(36)的规定以上的弹性变形的止挡部(90)。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及随着阀体的狭缝的开闭来进行流体的流通以及遮断的连接器。
背景技术
以往，在对患者进行输液的情况下，连接多个导管来构筑从输液袋连接至患者的输液管线，多个导管彼此经由连接器连接。另外，在输液中，也具有如下的情况：相对于向患者供给主要输液剂的主管线，从其他管线供给其他输液剂，且由连接器混合而向患者输导。在该情况下，连接器使用具有能够混入多个输液剂的三向端口的连接器(参照日本专利第3389983号公报)。
日本专利第3389983号公报所公开的连接器(医疗用混注端口)除了构成主管线的2个端口之外，还具有供其他管线的凸连接器(插入体)连接的连接端口。在该连接端口配设有阀体，该阀体随着凸连接器的插入以及脱离来进行狭缝的开闭，而进行流体的流通以及遮断。在向连接器连接凸连接器的情况下，通过凸连接器而使阀体向着主体内位移，基于阀体的弹性变形而使狭缝开口。由此，凸连接器将阀体贯穿，实现主管线与其他管线的连通。
但是，采用了这样地使凸连接器贯穿狭缝的连接构造的情况下，阀体的狭缝以由凸连接器压扩的方式变形。由此，比较容易在阀体的狭缝的周边部发生破损。当这样地在阀体上发生破损时，阀体的封闭力降低，会产生流体易于泄露的不良情况。
发明内容
本发明是鉴于上述实际情况而做出的，以提供一种连接器为目的，该连接器能够通过简单的构成防止插入体相对于阀体的狭缝的贯穿，由此减少阀体的破损，能够多次或在长时间内良好地使用。
为了实现上述目的，本发明的连接器包括：主体，其具有能够供流体流通的流路、及与上述流路相连的空间部；和阀体，其具有能自由位移地配设在上述空间部中的基体、及基于上述基体的弹性变形而能够相对于上述流路开闭的狭缝，上述连接器的特征在于，上述主体具有设在上述阀体位移的行进路线上且限制上述阀体的规定以上的弹性变形的止挡部。
根据上述结构，连接器的主体在阀体位移的行进路线上具有止挡部，由此，当将凸连接器等插入体向连接器连接时，即使因插入体而使阀体变形，也能够在止挡部处限制阀体的规定以上的弹性变形。而且，弹性变形被限制的阀体有效地防止插入体贯穿狭缝。该结果为，连接器能够大幅减少狭缝被插入体推压扩开而导致阀体破损的情况，能够多次或在长时间内良好地使用。
在该情况下，也可以构成为，当插入体插入至上述主体时，上述止挡部在与上述插入体之间夹持弹性变形的上述基体。
这样，连接器在插入体的插入状态下，在止挡部与插入体之间夹入弹性变形的阀体，由此，能够简单地规定插入体的插入长度。另外，插入体通过随着插入来夹持阀体而限制插入，因此能够确实地防止将狭缝贯穿。而且，阀体能够以将插入体气密或液密地包围的方式与其接触，能够牢固地保持插入体。
在该情况下，也可以为，通过使上述流路比上述空间部狭窄，而由上述流路的侧部的壁面形成上述止挡部。
这样，通过由流路的侧部的壁面形成，而不用设置其他部件来作为止挡部地，简单地限制阀体的弹性变形，能够降低制造成本。
另外，优选为，上述主体包括：形成上述流路的壳体、和安装在上述壳体上且形成上述空间部的盖体，上述止挡部以与露出上述流路的上述壳体的露出口相连的方式形成。
这样，通过使止挡部以与露出流路的壳体的露出口相连的方式形成，连接器能够在露出口附近限制阀体的弹性变形。由此，连接器能够使插入体充分地进入至露出口(流路)附近而连接，能够良好地维持与插入体的连接状态。
而且，优选为，上述止挡部形成为从上述阀体的配设侧朝向上述流路宽度变窄的渐缩部。
这样，通过使止挡部形成在渐缩部，连接器能够在渐缩部处斜着支承因基于插入体的压入而弹性变形的阀体，能够进一步减少阀体的破损等。
附图说明
图1是概略表示适用了本实施方式的连接器的输液组件的一例的说明图。
图2是表示图1的连接器的整体构成的立体图。
图3A是表示图2的连接器的外壳的俯视图，图3B是图3A的ⅢB－ⅢB线的剖视图。
图4是表示在图3B的外壳上安装有第3端口的状态的说明图。
图5是表示在图4的连接器上连接有凸连接器的状态的说明图。
图6是表示第1变形例的连接器的整体构成的侧剖视图。
图7A是表示第2变形例的连接器的整体构成的立体图，图7B是表示图7A的连接器的外壳的立体图。
图8A是表示第3变形例的连接器的整体构成的立体图，图8B是表示图8A的连接器的外壳的立体图。
具体实施方式
以下，基于与能够适用连接器的输液组件的关系来具体说明本发明的连接器。此外，连接器当然不限定于对输液组件的适用。
如上述那样地，连接器10在对患者进行输液的输液管线中，具有将多个导管12彼此连接的功能，例如，适用于如图1所示的输液组件14。该输液组件14的上游侧与未图示的输液袋连接，并且下游侧与未图示的留置针连接，而构筑为从输液袋向患者投放输液剂的输液管线。
作为在输液组件14中流通的输液剂，包括药液、补充用电解质液、生理盐水等能够向生物体投放的全部流体。另外，在输液剂为药液的情况下，能够选择例如镇静药、静脉麻醉药、麻醉类镇痛药、局部麻醉药、非去极化肌松药、升压药、降压药、冠状血管扩张药、利尿药、抗心率不齐药、支气管扩张药、止血剂、维他命剂、抗生素、脂肪乳剂等各种药剂。
在输液组件14的导管12上设有例如能够视觉辨认从输液袋供给的输液剂的流量的点滴筒16、调整输液剂的流量的流量调节器18、排出(或供给)存在于输液管线中的空气的通气孔过滤器(air vent filter)20、封闭导管12的夹子22等。此外，输液组件14当然不限定于图1所示的结构，除上述部件以外，也能够适用配设在输液管线上的各种部件(例如，输液泵和逆止阀等)。
输液组件14的导管12是具有挠性的管体，并构成输液剂的流路。连接器10在适用于上述那样的输液组件14的情况下，例如，配置在流量调节器18与通气孔过滤器20之间。即，连接器10以能够供输液剂流通的方式连接在从点滴筒16向下游延伸的第1导管12a与向通气孔过滤器20的上游延伸的第2导管12b之间。另外，连接器10为相对于由第1导管12a和第2导管12b构成的主管线，而能够供构成为其他管线的第3导管12c连接的三端口连接器。
此外，连接器10不限定于上述的配设位置，能够配设在输液组件14的所希望部位。另外，不仅可以在输液组件14(输液管线)上配设一个连接器10，也可以配设多个连接器10。
以下，详细说明本实施方式的连接器10的具体结构。如图2所示，连接器10具有：供构成主管线的第1导管12a连接的第1端口24、供构成同一主管线的第2导管12b连接的第2端口26、和供构成其他管线的第3导管12c连接的第3端口28。第1及第2端口24、26设于在内部具有输液剂流路的外壳30(壳体)上。第3端口28通过由与外壳30独立的部件构成的盖32(盖体)、支承体34(参照图4)及阀体36构成，通过使各部件组装到外壳30上而构筑。
外壳30和盖32通过相互连接而构成为连接器10的主体38，该主体38在内部具有输液剂的流路38a(参照图3A以及图4)。支承体34及阀体36收纳在该主体38内，仅阀体36的上表面从盖32的开口部40露出。
考虑成形加工的容易性和低成本化等，使连接器10的外壳30、盖32及支承体34由树脂材料成形。作为该树脂材料，优选适用比导管12具有刚性的材料，能够列举例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物等聚烯烃、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚丁二烯、聚氯乙烯等。
如图2、图3A及图3B所示，外壳30在中央部上具备有底筒状的连接器基部42，第1端口24及第2端口26与该连接器基部42的侧周面连结。第1端口24形成为大致圆筒状，从连接器基部42朝向主管线的上游以直线状延伸。在该第1端口24的内部，沿轴向延伸设有能够供输液剂流通的第1端口流路44。
第1端口24构成为朝向延伸端平缓地缩颈的凸型的鲁尔接头(Luer taper)，并插入到第1导管12a的管内(内腔)。另外，在第1端口24的与连接器基部42接近的外周面上，沿周向形成有突起部46。通过进入第1导管12a直至越过该突起部46，而使第1导管12a和第1端口24液密地连接。
另一方面，第2端口26在第1端口24的隔着连接器基部42的相反侧，以与第1端口24相同的形状形成，并从连接器基部42朝向主管线的下游以直线状延伸。在该第2端口26的内部，沿轴向延伸设有能够供输液剂流通的第2端口流路48。即，第1及第2端口24、26以使彼此的轴心一致且以直线状排列成一列的方式形成，伴随着该情况，第1及第2端口流路44、48也以直线状连通。连接器10将该以直线状相连的第1及第2端口流路44、48作为主管线的流路(以下，称为主管线流路50)，能够使在主管线流路50中流动的第1输液剂顺畅地流通。
有底圆筒状的连接器基部42在其侧周面上具有将第1及第2端口24、26连结支承的厚度。在连接器基部42的内部形成有将第1端口流路44与第2端口流路48之间连通的内部流路52。内部流路52承担主管线流路50的一部分，以将主管线流路50以直线状相连的方式延伸设置。另外，在内部流路52的轴向中央部上，形成有将第1输液剂的流通沿上下方向(盖32的连接方向)诱导的引导壁部54。之后详述该引导壁部54。
引导壁部54具有从内部流路52的轴向中央部靠近第1端口24而形成厚度的鼓出部55。在鼓出部55的第1端口流路44侧，设有与第1端口流路44正交地相对的上游侧壁面55a，在第2端口流路48侧形成有比上游侧壁面55a平缓地倾斜的下游侧壁面55b。另外，在上游侧壁面55a上形成有将宽度方向中央部切缺而成的切缺槽
55c。该引导壁部54通过上游侧壁面55a以及切缺槽55c而将从第1端口流路44流入的第1输液剂向上方(盖32侧)引导。由此，例如，在第3端口28上没有连接第3导管12c的状态(阀体36的封闭状态)下，在第3端口28的空间部(贯穿孔76)内迅猛地引导第1输液剂，能够不会在空间部内产生滞留地，使第1输液剂向下游侧流动。
另一方面，连接器基部42的上部侧构成为用于安装盖32及支承体34的安装部56。安装部56包括：将连接器基部42的上表面切缺成圆形状而形成、且在中心部分使内部流路52露出的圆形状的露出口58；形成为平坦状且将露出口58的周围包围的配置部60；和在配置部60的外侧形成在第1及第2端口24、26的基础部上的卡挂壁62及槽部64。构成为在配置部60上配置支承体34，并在卡挂壁62上将盖32的卡定爪66卡定。
露出口58的直径形成得比内部流路52的宽度大，内部流路52以将该露出口58的中央部切缺成槽状的方式延伸。在与构成内部流路52的一对侧壁52a、52a相连的侧部上，向着露出口58的开口边缘侧地连接设置有壁面，该壁面成为对阀体36的规定以上的弹性变形进行限制的止挡部90。后述具体说明该止挡部90。
第3端口28如上述那样是由盖32、支承体34及阀体36构成的连接端子，通过连接固定在该安装部56上，而相对于第1及第2端口24、26的轴向设在正交方向上。即，连接器10构成为第3端口28的分支角度相对于主管线流路50为90°的T端口连接器。在第3端口28上连接有第3导管12c的凸连接器100(插入体)。
如图2及图4所示，盖32形成为将阀体36收纳于内部、且能够与第3导管12c的凸连接器100连接的外形。该盖32具有：与连接器基部42连接的下部侧的凸缘部68、和从凸缘部68向上方以规定长度延伸的端子部70。
凸缘部68以将连接器基部42的配置部60覆盖的外径形成。在凸缘部68的周缘的隔着端子部70的规定的对称位置上，连设有向径向外侧突出的一对卡定爪66。一对卡定爪66形成为彼此间隔比一对卡挂壁62稍短的钩状，并构成为，通过嵌入到连接器基部42的槽部64内而卡挂在卡挂壁62上。
端子部70形成为直径小于凸缘部68的筒状，在其内部沿轴向(上下方向)形成有孔部72。在该孔部72的上部侧形成有向径向内侧缩小的开口部40，在开口部40的下侧，设有直径大于开口部40且能够收纳支承体34及阀体36的收纳部74。
开口部40构成为，通过被从端子部70的上缘部向下侧突出的环状的突起部70a包围，而具有规定的内径(能够供阀体36插入的内径)。考虑连接器10的使用性等，该开口部40的内径例如设定为4mm左右。另外，在端子部70的外周面上形成有鲁尔锁定(Luer Lock)方式的用于螺合凸连接器的螺旋状的突条70b。
在此，作为输液组件14的其他管线，参照图4对与连接器10连接的第3导管12c的凸连接器100进行说明。该凸连接器100适用例如由ISO标准化的滑动鲁尔(Slip Luer)方式的凸连接器。具体而言，凸连接器100具有向连接器10(盖32)内部插入的插入筒102。
插入筒102沿轴向直线状地延伸，成为在与连接器10连接时，前端部(图4中的下端部)将阀体36的狭缝86压扩的结构。在该插入筒102的内部，形成有能够供从第3导管12c供给的第2输液剂流通的流通路104。也就是说，流通路104构成为其他管线的流路(以下，称为其他管线流路110)。
另外，插入筒102的外周面形成为朝向前端部缩径的锥面102a。即，插入筒102形成为，以规定量插入到连接器10内的位置处的主体部的外径与盖32的开口部40的内径(例如，4mm)一致，且前端部的外径比主体部稍小。伴随着向连接器10内的前进，插入筒102的锥面102a与开口部40嵌合，从而实现与第3端口28(盖32、支承体34、阀体36)的连接。
此外，与第3端口28连接的凸连接器当然不限定于上述的滑动鲁尔方式的凸连接器100。例如，如在图4中用虚线所示那样，也可以适用设有将插入筒102的周围包围的连接筒106，且使设于连接筒106的内周面上的螺旋状的突起108与盖32的突条70b螺合的鲁尔锁定方式的凸连接器100A。
另一方面，第3端口28的支承体34具有在从内部流路52隔开规定间隔的位置上支承阀体36的功能。即，在第3端口28与凸连接器100的连接中，需要供凸连接器100(插入筒102)插入一定以上量的空间部。支承体34在其上部支承阀体36，并且由沿上下延伸的贯穿孔76构筑上述空间部。
支承体34具有：配置在连接器基部42的配置部60上的檐部78、和从该檐部78的上表面向上方突出的支承筒80。另外，支承筒80的上部构成为外径比主体部分形成得小的保持部82，在该保持部82的外侧嵌合阀体36的固定部84。
贯穿孔76将檐部78及支承筒80的内部贯穿而形成。该贯穿孔76在支承体34配置于配置部60的状态下与露出口58连通。贯穿孔76构成为第3端口28内的流路，使第2输液剂从其他管线流路110向主管线流路50流通。也就是说，主体38内的流路38a由第1及第2端口流路44、48、内部流路52、及该贯穿孔76构成。另外，贯穿孔76能够供随着插入筒102的插入而与该插入筒102发生弹性变形的阀体36移动，贯穿孔76及开口部40构成为能够允许阀体36的位移的空间。
第3端口28的阀体36与其他部件不同而由弹性材料成形，由此，具有随着凸连接器100的插入而能够弹性变形的弹力。构成阀体36的弹性材料没有特别限定，能够列举例如聚丁二烯类、腈类、氯丁类等合成橡胶、聚异戊二烯等天然橡胶、或氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等热固化性弹性体、热塑性弹性体、或其他弹性体等。
阀体36在中央部上具有基于凸连接器100的插入及脱离而开闭的狭缝86，具有通过该狭缝86的开闭而将其他管线流路110连通及截断的功能。阀体36形成为具有比较厚的膜厚的圆盘状，该阀体36具有：被盖32及支承体34挟持的外侧的固定部84、和与固定部84连设的内侧的变形部88。在变形部88的上部形成有插入到开口部40内的上部鼓出部88a，该上部鼓出部88a的外径与开口部40的内径对应地例如设定为4mm左右。
狭缝86沿变形部88的上下贯穿而形成，在上部鼓出部88a收纳于开口部40的状态(未弹性变形的状态)下成为封闭状态。狭缝86的长度方向上的长度虽然是与变形部88的尺寸对应地，但例如设定为2mm左右。该狭缝86随着凸连接器100的压入，通过变形部88与固定部84发生相对位移(弹性变形)而逐渐地开口。
在插入筒102相对于第3端口28而进入了规定量的位置上，通过止挡部90限制变形部88的弹性变形(也参照图5)。以下，说明该止挡部90的结构。
如图3A、图3B以及图4所示，止挡部90在露出口58内设于内部流路52的侧部。内部流路52的宽度D形成得比插入筒102的前端部的外径φ窄，当插入筒102在连接器10内进出时，通过该D＞φ的关系而使位于内部流路52的侧部的止挡部90阻止插入筒102的进出。而且，止挡部90对于基于插入筒102的插入而发生弹性变形的变形部88也限制其进一步的弹性变形。
该止挡部90具有：从露出口58的开口边缘向着内部流路52比较平缓地倾斜的第1渐缩部92；和连设在第1渐缩部92以及内部流路52的侧壁52a之间的以比第1渐缩部92陡的斜度倾斜的第2渐缩部94。第1以及第2渐缩部92、94能够斜着支承弹性变形的变形部88。尤其，第1渐缩部92易于沿着弹性变形的变形部88的底面的形状倾斜，能够与变形部88的底面的宽阔范围进行面接触。
另一方面，第2渐缩部94相对于基于变形部88的弹性变形而开口的狭缝86以较浅的角度倾斜，将从流通路104流入的第2输液剂向内部流路52顺畅地引导。另外，第2渐缩部94与鼓出部55(引导壁部54)相连，由此能够不会使流入至内部流路52的第1输液剂在贯穿孔76内滞留地将其引导。即，在没有将凸连接器100与第3端口28连接的状态下，当第1输液剂通过引导壁部54向上方引导时，能够沿着第1以及第2渐缩部92、94的倾斜来引导第1输液剂，而能够使第1输液剂在贯穿孔76的整体范围内流动。由此，能够大幅降低贯穿孔76内的第1输液剂的滞留。
而且，内部流路52的侧壁52a、第1以及第2渐缩部92、94以具有平滑的曲面的方式相连。由此，即使变形部88被插入筒102推压，也能够避免粗暴地压溃变形部88。另外，形成为平滑曲面的止挡部90能够抑制相对于变形部88的损伤。
本实施方式的连接器10基本上是如上所述地构成的，以下，说明其作用以及效果。
连接器10如上述那样地在上游侧的第1端口24上连接有第1导管12a，在下游侧的第2端口26上连接有第2导管12b，在该状态下，第1输液剂沿着主管线流路50流通。因此，成为在连接器10的内部流路52以及贯穿孔76内充满在主管线流路50内流通的第1输液剂的状态，相对于这种状态的连接器10的第3端口28，插入第3导管12c的凸连接器100。
此外，在凸连接器100的插入前，为了防止从外部混入灰尘和菌等，会通过酒精等清洗第3端口28。此时，通过使阀体36(上部鼓出部88a)的上表面形成为平坦状，而能够容易地进行阀体36的清洗。
如图4所示，在凸连接器100的连接中，通过使插入筒102的前端与阀体36上表面相对地进出移动，而将插入筒102与阀体36抵接。而且，通过使插入筒102向下方(连接器10内部)侧进一步进出，而向下方推入阀体36。通过该推入，变形部88与盖32相对地向下方位移(弹性变形)而使狭缝86开口。
当将插入筒102向下方侧插入规定量时，如图5所示，变形部88的底面与止挡部90抵接。由此，止挡部90限制变形部88的弹性变形，与此同时，限制将变形部88按下的插入筒102的进出。换言之，成为变形部88由止挡部90和插入筒102挟持的状态。
在此，止挡部90构成为，在插入筒102的锥面102a与盖32的开口部40嵌合的位置上，使插入筒102的进出停止。因此，当将插入筒102插入至由止挡部90规定的插入长度时，插入筒102与开口部40液密地紧密接触，与连接器10简单地连接保持。另外，由于能够避免插入筒102向连接器10内不必要地插入，而能够抑制由锥面102a将开口部40压扩。
止挡部90成为通过第1以及第2渐缩部92、94斜着支承变形部88的底面的状态，在变形部88的宽阔范围内面接触。另外，第3端口28内的贯穿孔76成为弹性变形的阀体36将插入筒102的周围充满的状态，插入筒102的前端部以及锥面102a以从该阀体36受到强摩擦力的方式与其面接触。因此，插入筒102与第3端口28牢固地保持。另外假设，即使将插入筒102相对于第3端口28斜着插入，也能够经由阀体36将插入筒102的姿势容易地修正。
另外，在变形部88夹入至插入筒102与止挡部90之间的状态下，能够通过变形部88阻止插入筒102插入得更深，而确实地防止插入筒102贯穿狭缝86。即，止挡部90限制变形部88的规定以上的弹性变形，由此能够防止狭缝86的规定以上的开口。因此，阻止插入筒102插入至狭缝86内而将狭缝86压扩，能够大幅降低变形部88因狭缝86破损的不良情况。而且，止挡部90具有平滑的曲面(第1以及第2渐缩部92、94)，由此也能够避免基于止挡部90而导致的变形部88的破损。
在插入筒102的插入限制位置上，经由开口的狭缝86，流通路104(其他管线流路110)和主管线流路50良好地连通。此外，当从连接器10使凸连接器100脱离(后退)时，变形了的阀体36会主动地弹性复原，向凸连接器100的脱离方向(上方)位移。通过该弹性复原而使变形部88进入至盖32的开口部40，并且使狭缝86被封闭。此时，通过不使插入筒102将狭缝86贯穿，而阻止狭缝86的封闭性的降低，由此，贯穿孔76被迅速遮蔽，能够抑制输液剂从连接器10泄漏。
如上述那样，根据本实施方式的连接器10，在阀体36位移的行进路线上具有止挡部90，由此，当将凸连接器100与连接器10连接时，即使因凸连接器100而使阀体36变形，也能够通过止挡部90来限制阀体36的规定以上的弹性变形。这样，若限制阀体36的弹性变形，则能够有效地防止凸连接器100将狭缝86贯穿。该结果为，连接器10能够大幅降低因凸连接器100使狭缝86被压扩而使阀体36破损，能够多次或在长时间内良好地使用。
在该情况下，止挡部90通过与插入筒102的外径相比宽度变窄的内部流路52的侧部的壁面而构成，由此无需另外设置止挡部90，就能够简单地限制阀体36的弹性变形，而能够降低制造成本。
另外，止挡部90以与使内部流路52露出的露出口58相连的方式形成，由此，连接器10能够在露出口58附近限制阀体36的弹性变形。由此，连接器10能够使插入筒102充分地进入而连接至露出口58(内部流路52)附近，并能够良好地维持与插入筒102的连接状态。
此外，本发明的连接器10并不限定于上述结构，当然能够适用各种结构，以下列举说明几个变形例。此外，在以下的说明中，对于与本实施方式的连接器10相同的构成或具有同样功能的构成，标注相同的附图标记并省略具体的说明。
〔第1变形例〕
图6所示的第1变形例的连接器10A构成为，在收容在盖32内的支承体34上具有止挡部96。即，止挡部96构成为，以使贯穿孔76的下端侧的开口部变窄的方式突出形成，并通过其上表面限制阀体36(变形部88)的规定以上的弹性变形。这样，即使止挡部96通过外壳30以外的部件来设置，也能够得到与本实施方式的连接器10的止挡部90同样的效果。
此外，如图6所示，也可以为，止挡部96的与阀体36的相对面侧形成为平坦状，也可以与本实施方式的止挡部90同样地以具有渐缩部的方式形成。总的来说，止挡部90，96只要设在阀体36位移的方向上且能够限制阀体36的规定以上的弹性变形即可，其形状和配设部位也可以根据与阀体36的关系来适当设定。
〔第2变形例〕
图7A以及图7B所示的第2变形例的连接器200构成为如下的三通旋塞，其使相对于具有第1～第3端口202～206的主体208而旋转自如地插入旋塞(cock)210，并基于旋塞210的旋转停止位置来切换内部的输液剂的流通状态。在供旋塞210插入的筒部212上，设有向上方延伸的第3端口支承部214，在第3端口支承部214的上表面形成有与本实施方式的连接器10相同的安装部56，并安装有第3端口206。第3端口206与本实施方式的连接器10同样地由盖32、支承体(未图示)、阀体36构成。另外，在第3端口支承部214的内部形成有能够使输液剂沿上下流通的引导流路216。
安装部56的露出口58与构成引导流路216的壁部216a相比形成为大径。而且，在露出口58的开口边缘与引导流路216的开口部218之间形成有以锥状形成的止挡部220。止挡部220与引导流路216的壁部216a连设，具有限制被凸连接器(未图示)压入的阀体36的规定以上的弹性变形的功能。因此，即使构成为三通旋塞而第2变形例的连接器200，也能够得到与本实施方式的连接器10同样的效果。
〔第3变形例〕
图8A以及图8B所示的第3变形例的连接器300构成为具有前端端口302和基端端口304的I端口连接器。该连接器300例如与CV注射器(中心静脉注射器)的连接端子连接，作为该连接端子的保护盖而发挥作用。
连接器300的前端端口302形成为鲁尔锁定方式的凸连接器。另一方面，基端端口304与本实施方式的第3端口28同样地由盖32、支承体(未图示)、阀体36构成，实现与连接端子的连接。在前端端口302与基端端口304之间形成有圆筒状的中间基部306，在中间基部306的内部贯穿形成有能够使输液剂流通的流路308。另外，在中间基部306的上表面形成有与本实施方式的连接器10相同的安装部56，能够供基端端口304安装。
安装部56的露出口58与构成流路308的壁部308a相比形成为大径。而且，在露出口58的开口边缘与流路308的开口部310之间形成有以锥状形成的止挡部312。止挡部312与流路308的壁部308a连设，具有限制被连接端子压入的阀体36的规定以上的弹性变形的功能。因此，即使构成为I端口连接器的第3变形例的连接器300，也能够得到与本实施方式的连接器10同样的效果。
在上述中，虽然列举了本发明的优选实施方式来进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的要旨的范围内，当然可以进行各种变更。

Claims (4)

1.一种连接器(10、10A、200、300)，包括：
主体(38)，其具有能够供流体流通的流路(50)、及与所述流路(50)相连的空间部(76)；和
阀体(36)，其具有能自由位移地配设在所述空间部(76)中的基体(88)、及基于所述基体(88)的弹性变形而能够相对于所述流路(50)开闭的狭缝(86)，所述连接器的特征在于，
所述主体(38)具有设在所述阀体(36)位移的行进路线上且限制所述阀体(36)的规定以上的弹性变形的止挡部(90、96、220、312)，
所述止挡部(90、96、220、312)构成为，当插入体(100)插入至所述主体(38)时，防止所述插入体(100)贯穿狭缝(86)，
所述主体(38)具有供所述插入体(100)插入的开口部(40)，
通过使所述流路(50)比所述空间部(76)狭窄，而由所述流路(50)的侧部的壁面形成所述止挡部(90、96、220、312)，
所述流路(50)的侧部的壁面的宽度具有比所述开口部(40)的内径小的部分。
2.根据权利要求1所述的连接器(10、10A、200、300)，其特征在于，
当所述插入体(100)插入至所述主体(38)时，所述止挡部(90、96、220、312)在与所述插入体(100)之间夹持弹性变形的所述基体(88)。
3.根据权利要求1所述的连接器(10、10A、200、300)，其特征在于，
所述主体(38)包括：形成所述流路(50)的壳体(30)、和安装在所述壳体(30)上且形成所述空间部(76)的盖体(32)，
所述止挡部(90、96、220、312)以与露出所述流路(50)的所述壳体(30)的露出口(58)相连的方式形成。
4.根据权利要求1所述的连接器(10、10A、200、300)，其特征在于，
所述止挡部(90、220、312)形成为从所述阀体(36)的配设侧朝向所述流路(50)宽度变窄的渐缩部(92、94)。
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