CN104633356A - 注氟嘴安全转接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种注氟嘴安全转接装置。该注氟嘴安全转接装置包括转接座(1)，转接座(1)上设置有注氟口接头(2)、表管接头(3)和顶杆(4)，注氟口接头(2)和表管接头(3)相连通，顶杆(4)沿注氟口接头(2)的轴向可运动地设置。根据本发明的注氟嘴安全转接装置，能够解决现有技术中对空调器进行压力检测时存在安全隐患并会造成环境污染的问题。

Description

注氟嘴安全转接装置

技术领域

本发明涉及空调器检测技术领域，具体而言，涉及一种注氟嘴安全转接装置。

背景技术

空调产品生产出来之后，一般需要接入压力检测工装来对空调产品进行检测，以保证空调产品的使用性能。

在进行检测时，需要将压力检测工装通过压力表管连接在空调产品的注氟嘴处。操作时将压力表管对准空调产品的注氟口拧紧，在操作拧紧(或拆除)至约2/3时，压力表管的顶针顶开注氟口阀针，空调冷媒会渗漏出来，此时压力表管由于并未完全拧紧在空调产品的注氟嘴上，因此与空调产品的注氟嘴处的密封不完全，会有冷媒漏至空气，可能会冻伤操作员的手臂并造成一定的环境污染(特别是有时候拧至2/3时螺纹出现滑丝，难于进一步操作时就会释放大量冷媒)。

目前一般通过要求操作员带手套和防护镜来操作以保证安全，暂无更好的方式避免。

发明内容

本发明实施例中提供一种注氟嘴安全转接装置，能够解决现有技术中对空调器进行压力检测时存在安全隐患并会造成环境污染的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种注氟嘴安全转接装置，包括转接座，转接座上设置有注氟口接头、表管接头和顶杆，注氟口接头和表管接头相连通，顶杆沿注氟口接头的轴向可运动地设置。

作为优选，转接座上还设置有第一通道和第二通道，第一通道的第一端连接至注氟口接头，第二通道的第一端连接至表管接头，第一通道和第二通道相连通。

作为优选，第一通道和第二通道的中心轴线垂直相交。

作为优选，顶杆为螺杆，第一通道的第二端连接有贯通的螺纹孔，顶杆设置在螺纹孔内。

作为优选，顶杆的操作端设置有操作头。

作为优选，操作头为圆柱状，操作头的外周凹凸不平。

作为优选，操作头为圆柱状，操作头远离顶杆的一端设置有内六角多边形孔。

作为优选，操作头为螺栓头。

作为优选，顶杆为光轴，第一通道的第二端连接有贯通的光孔，顶杆滑动设置在光孔内，并与光孔滑动密封配合。

作为优选，顶杆与注氟口接头同轴设置，且与第一通道间隙配合。

应用本发明的技术方案，注氟嘴安全转接装置包括转接座，转接座上设置有注氟口接头、表管接头和顶杆，注氟口接头和表管接头相连通，顶杆沿注氟口接头的轴向可运动地设置。在需要对空调器进行压力检测时，可以将本发明的注氟嘴安全转接装置连接在空调器的注氟嘴处，然后将压力检测装置连接在注氟嘴安全转接装置的表管接头上，当连接完成后，操作顶杆顶开空调器的注氟口阀芯，使冷媒顺利流入压力检测装置内。由于在未完成注氟嘴安全转接装置与空调器的注氟嘴之间的连接时，顶杆并不顶开空调器的注氟口阀芯，因此在连接的过程中不会发生冷媒泄漏。而当完成注氟嘴安全转接装置与空调器的注氟嘴之间的连接后，注氟嘴安全转接装置与空调器的注氟嘴之间具有较好的密封，此时顶杆顶开空调器的注氟口阀芯，也不会造成冷媒泄漏，因此能够有效防止在进行空调器的压力检测过程中，冷媒泄漏而冻伤操作人员，造成安全隐患，也能够防止冷媒泄漏到周围环境中造成环境污染。

附图说明

图1是本发明实施例的注氟嘴安全转接装置的转接座的结构示意图；

图2是本发明实施例的注氟嘴安全转接装置的顶杆的结构示意图；

图3是本发明实施例的注氟嘴安全转接装置的使用状态结构示意图。

附图标记说明：

1、转接座；2、注氟口接头；3、表管接头；4、顶杆；5、第一通道；6、第二通道；7、操作头；8、螺纹孔；9、注氟嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

参见图1至图3所示，根据本发明的实施例，注氟嘴安全转接装置包括转接座1，转接座1上设置有注氟口接头2、表管接头3和顶杆4，注氟口接头2和表管接头3相连通，顶杆4沿注氟口接头2的轴向可运动地设置。

在需要对空调器进行压力检测时，可以将本发明的注氟嘴安全转接装置连接在空调器的注氟嘴9处，然后将压力检测装置连接在注氟嘴安全转接装置的表管接头3上，当连接完成后，操作顶杆4，使顶杆4沿注氟口接头2的轴向运动，当顶杆4运动到空调器的注氟嘴9所在位置时，就会顶开空调器的注氟口阀芯，使冷媒顺利流入压力检测装置内，压力检测装置对冷媒的压力进行检测。

由于在未完成注氟嘴安全转接装置与空调器的注氟嘴9之间的连接时，顶杆4并不顶开空调器的注氟口阀芯，因此在连接的过程中不会发生冷媒泄漏。而当完成注氟嘴安全转接装置与空调器的注氟嘴9之间的连接后，注氟嘴安全转接装置与空调器的注氟嘴9之间具有较好的密封，此时顶杆4顶开空调器的注氟口阀芯，也不会造成冷媒泄漏，因此能够有效防止在进行空调器的压力检测过程中，冷媒泄漏而冻伤操作人员，造成安全隐患，也能够防止冷媒泄漏到周围环境中造成环境污染。

转接座1上还设置有第一通道5和第二通道6，第一通道5的第一端连接至注氟口接头2，第二通道6的第一端连接至表管接头3，第一通道5和第二通道6相连通。第一通道5和第二通道6能够为空调器的注氟嘴9与压力检测装置的连通提供路径，保证冷媒顺利由空调器流入压力检测装置内。

第一通道5和第二通道6的中心轴线垂直相交，使得第一通道5和第二通道6垂直相贯，既能够保证第一通道5和第二通道6的连通效果，也能够便于在转接座1上加工出第一通道5和第二通道6，降低加工难度。在本实施例中，第一通道5和第二通道6为圆形通道，第一通道5和第二通道6也可以为其他形状的通道，只要能够将空调器的注氟嘴9与压力检测装置连通即可。

在本实施例中，顶杆4为螺杆，第一通道5的第二端连接有贯通的螺纹孔8，顶杆4设置在螺纹孔8内。螺纹配合结构能够具有较好的密封效果，防止在顶杆4顶开注氟口阀芯时，冷媒从顶杆4与螺纹孔8的配合处泄漏，提高空调器压力检测的安全性，避免造成环境污染。

为了进一步地提高顶杆4与螺纹孔8之间的密封性，顶杆4或者转接座1可以为弹性变形材料制成，当顶杆4与螺纹孔8进行配合时，能够发生一定的挤压变形，从而能够具有更好的密封效果。此外，当顶杆4顶开注氟口阀芯时，由于螺纹自锁的作用，顶杆4无法自动发生轴向运动，无需操作人员继续操作顶杆4，就可以保持注氟口阀芯打开，使冷媒持续流入压力检测装置内。

在操作顶杆4顶开注氟口阀芯的过程中，需要对顶杆4进行操作，使顶杆4相对于转接座1转动，并在螺纹的螺旋转动作用下，沿注氟口接头2发生轴向运动，将注氟口阀芯顶开。在此过程中，为了便于对顶杆4进行操作，顶杆4的操作端设置有操作头7，操作人员可以操作该操作头7对顶杆4进行操作，操作更加方便快速。

操作头7可以为圆柱状，与顶杆4的螺杆同轴设置，并连接在顶杆4的螺杆端部，操作头7的外周凹凸不平。操作头7具有凹凸不平的外周，可以增大操作人员操作操作头7时的摩擦力，能够更方便地转动操作头7，可以降低操作难度，提高操作便利性。优选地，圆柱状的操作头7的截面积大于螺杆的截面积，可以更加便于操作人员进行操持。

在图中未示出的一个实施例中，操作头7为圆柱状，操作头7远离顶杆4的一端设置有内六角多边形孔。在操作顶杆4时，可以借助工具通过操作头7的端部的内六角多边形孔对顶杆4进行操作，提高了顶杆4的操作便利性。

在图中未示出的另一个实施例中，操作头7为螺栓头。螺栓头的加工简单，而且操作方便，使操作人员既可以手动操作，又可以借助常规工具进行操作，可以大大提高顶杆4操作的便利性。

在图中未示出的另一个实施例中，顶杆4为光轴，第一通道5的第二端连接有贯通的光孔，顶杆4滑动设置在光孔内，并与光孔滑动密封配合。光孔与顶杆4为滑动密封配合，可以保证顶杆4与转接座1之间的气密性，防止冷媒从光孔与顶杆4之间的间隙泄漏。为了进一步地增强顶杆4与转接座1之间的气密性，也可以在光孔内设置密封圈，或者是将顶杆4或转接座1用弹性变形材料制成。

在本实施例中，顶杆4与注氟口接头2同轴设置，且与第一通道5间隙配合。顶杆4与注氟口接头2同轴设置，可以保证顶杆4在顶开注氟口阀芯时，对注氟口阀芯施加均匀作用力，防止顶杆4对注氟口阀芯施加径向分力，避免发生顶杆4或者注氟口阀芯偏斜现象，提高注氟嘴安全转接装置的安全性和可靠性。顶杆4与第一通道5间隙配合，能够避免顶杆4堵塞第一通道5，使冷媒能够顺利从注氟口接头2处经第一通道5和第二通道6流动至表管接头3，并经表管接头3进入压力检测装置。

在接管检测空调器压力时，首先将注氟嘴安全转接装置的注氟口接头2对准空调器的注氟嘴9，然后将注氟口接头2拧紧在空调器的注氟嘴9上。之后将压力检测装置的压力表管对准注氟嘴安全转接装置的表管接头3，然后将压力表管拧紧在表管接头3上。

当空调器抽完真空或者压力表管排空后，将注氟嘴安全转接装置的顶杆4拧入转接座1内，待顶杆4完全顶开注氟嘴9处的注氟口阀芯时，冷媒将从空调器的注氟嘴9经过注氟口接头2、第一通道5、第二通道6和表管接头3后流入压力检测工装，完成接管操作。

在完成压力检测后，需要从空调器上拆除压力检测装置时，首先将顶杆4从转接座1上逆时针旋转使空调器上的注氟口阀芯远离顶杆4关闭，然后打开压力检测装置的阀门，将注氟嘴安全转接装置内的微量冷媒排出，之后将压力检测装置的压力表管从注氟嘴安全转接装置的表管接头3上取下。最后将注氟嘴安全转接装置的注氟口接头2从空调器的注氟嘴9上取下，完成拆卸工作。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种注氟嘴安全转接装置，其特征在于，包括转接座(1)，所述转接座(1)上设置有注氟口接头(2)、表管接头(3)和顶杆(4)，所述注氟口接头(2)和所述表管接头(3)相连通，所述顶杆(4)沿所述注氟口接头(2)的轴向可运动地设置。

2.根据权利要求1所述的注氟嘴安全转接装置，其特征在于，所述转接座(1)上还设置有第一通道(5)和第二通道(6)，所述第一通道(5)的第一端连接至所述注氟口接头(2)，所述第二通道(6)的第一端连接至所述表管接头(3)，所述第一通道(5)和所述第二通道(6)相连通。

3.根据权利要求2所述的注氟嘴安全转接装置，其特征在于，所述第一通道(5)和所述第二通道(6)的中心轴线垂直相交。

4.根据权利要求2所述的注氟嘴安全转接装置，其特征在于，所述顶杆(4)为螺杆，所述第一通道(5)的第二端连接有贯通的螺纹孔(8)，所述顶杆(4)设置在所述螺纹孔(8)内。

5.根据权利要求4所述的注氟嘴安全转接装置，其特征在于，所述顶杆(4)的操作端设置有操作头(7)。

6.根据权利要求5所述的注氟嘴安全转接装置，其特征在于，所述操作头(7)为圆柱状，所述操作头(7)的外周凹凸不平。

7.根据权利要求6所述的注氟嘴安全转接装置，其特征在于，所述操作头(7)为圆柱状，所述操作头(7)远离所述顶杆(4)的一端设置有内六角多边形孔。

8.根据权利要求5所述的注氟嘴安全转接装置，其特征在于，所述操作头(7)为螺栓头。

9.根据权利要求2所述的注氟嘴安全转接装置，其特征在于，所述顶杆(4)为光轴，所述第一通道(5)的第二端连接有贯通的光孔，所述顶杆(4)滑动设置在所述光孔内，并与所述光孔滑动密封配合。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的注氟嘴安全转接装置，其特征在于，所述顶杆(4)与所述注氟口接头(2)同轴设置，且与所述第一通道(5)间隙配合。