CN104632213A - 一种新型矿用镐形截齿 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种新型矿用镐形截齿，主要由截齿体、硬质合金刀头组成。硬质合金体通过熔化的焊料将其镶嵌与镐形截齿体固定在一起，硬质合金体由圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成特殊圆锥结构体，这种结构减少了凿岩破体过程中镐形截齿体承受的冲击弯矩，防止了硬质合金体的破碎，同时对截齿体起到保护作用；另外截齿头设计成锥形状，并在其表面增加高铬耐磨材料层，这种锥形结构可有效降低掘进过程中岩体对截齿的阻力，同时外设高铬耐磨材料层，更好的增加截齿头的耐磨性，保证了截齿磨损均匀，增加了截齿的使用寿命。

Description

一种新型矿用镐形截齿

技术领域

本发明涉及矿类开挖掘进工程领域，是一种新型矿用镐形截齿。

背景技术

镐型截齿已经广泛应用于在矿类生产的采掘机械上，是采掘机械工作机构上的关键部件，它直接作用于被破碎的矿物。其质量和性能直接影响到煤炭生产的能力和工作效率。对截齿的最基本要求是：镶在刀体上的硬质合金刀头在截割各种煤岩和夹矸的煤层时，不能脱落和破碎。刀体具有良好的耐磨性和足够的强度并磨损均匀。但目前国内生产的截齿均不够理想，其失效的主要形式有合金刀头脱落丢失，齿尖崩刃严重时破碎，刀体弯曲及折断，截齿体磨损不均匀等现象，截齿使用寿命大大减少。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于矿类生产的采煤机、掘进机上的具有硬质合金刀头的镐型截齿，主要解决了矿用镐型截齿过早磨损问题，减少了切割阻力，保证了截齿磨损均匀，增加了截齿的使用寿命。

本发明是这样实现的：

一种新型矿用镐形截齿，主要由截齿体、硬质合金刀头组成，所述的截齿体由截齿头和截齿柄构成，所述的硬质合金刀头镶嵌在截齿头前端，所述的截齿头外表面设置有硬质合金耐磨材料层，所述的硬质合金刀头硬质合金体由圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成。所述的硬质合金体通过钎焊方式镶嵌在镐形截齿体上，硬质合金体由圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成。

所述硬质合金刀头装在截齿头前端圆孔内，由熔化的焊料充盈孔底和孔壁间隙，使其冷凝固为一体。

本发明的硬质合金刀头镶嵌在截齿头前端，硬质合金刀头硬质合金体由圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的特殊结构，保护了截齿体的磨损，而截齿体的头部在受力时给予硬质合金刀头最大的支承能力，起着相互保护作用。

本发明有以下有益效果：

本发明采用这种结构减少了凿岩破体过程中镐形截齿体承受的冲击弯矩，防止了硬质合金体的破碎，同时对镐形截齿体起到保护作用；另外截齿头设计成锥形状，并在其表面增加高铬耐磨材料层，这种锥形结构可有效降低掘进过程中岩体对截齿的阻力，同时外设高铬耐磨材料层，更好的增加截齿头的耐磨性，保证了截齿磨损均匀，增加了截齿的使用寿命，具有结构新颖、设计科学、实用性强的效果。

附图说明

附图1为本新型发明的结构示意图

附图中1为截齿头、2为硬质合金刀头、3为截齿柄、4为高铬耐磨材料层、5为圆孔。

具体实施方式

如附图所示，一种新型矿用镐形截齿，主要包括截齿体及硬质合金刀头2，截齿体由截齿头1、截齿柄3组成，硬质合金刀头2装在截齿头1前端的圆孔5内，由熔化的焊料充盈孔底和孔壁间隙，使其冷凝固为一体，在截齿头1的外壁敷焊高铬耐磨材料层4。

所述硬质合金刀头为圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的特殊圆锥结构，可保证在掘进时截齿旋转顺畅，使其均匀磨损；截齿头部锥形状结构可有效降低掘进过程中岩体对截齿的阻力，截齿头壁外周敷焊的高铬耐磨层在保护截齿头部的同时还可保护合金体在圆孔内的牢固性，更好的增加截齿头的整体耐磨性，保证了截齿磨损均匀，增加了截齿的使用寿命，具有结构新颖、设计科学、实用性强的效果。

Claims (3)

1.一种新型矿用镐形截齿，包括截齿体、硬质合金刀头（2），所述的截齿体由截齿头（1）和截齿柄（3）构成，所述的截齿头(1)外表面焊有高铬耐磨材料层(4)，前端设有圆孔（5），所述硬质合金刀头（2）镶嵌在齿头（1）前端的圆孔内，其特征在于：所述合金刀头（2）为圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的特殊圆锥结构体状。

2.根据权利要求1所述的一种新型矿用镐形截齿，其特征在于：所述新型矿用镐形的截齿头（1）为锥状形，且外表面敷焊有高铬耐磨层 (4)，另在其前端设有圆孔（5）。

3.根据权利要求1和权利要求2所述的一种新型矿用镐形截齿，其特征在于：所述硬质合金刀头(2)装在截齿头（1）前端圆孔（5）内，由熔化的焊料充盈孔底和孔壁间隙，使其冷凝固为一体。