CN104629391B - 高弹性沥青改性组合物、改性剂、改性沥青、改性沥青混合料及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高弹性沥青改性组合物、改性剂、改性沥青、改性沥青混合料及制备方法。改性组合物包括苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物100份，增粘剂20～40份，软化剂20～40份，温拌剂3～8份，增塑剂15～40份和稳定剂2～6份。改性剂的制备包括步骤(1)按配方将苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、增粘剂和温拌剂混合，得熔融体；(2)将软化剂、增塑剂和稳定剂与熔融体混合，然后挤出，冷却，切粒。改性沥青是将改性剂掺入基质沥青中，混合至均匀制得。改性沥青混合料由包括改性沥青和矿质混合料的原料拌合而成。本发明的改性沥青具有良好的高、低温稳定性和抗疲劳能力，且改性沥青混合料施工和易性强，路用性能好。

Description

高弹性沥青改性组合物、改性剂、改性沥青、改性沥青混合料 及制备方法

技术领域

本发明涉及沥青技术领域，尤其是涉及一种高弹性沥青改性组合物、改性剂、改性沥青、改性沥青混合料及制备方法。

背景技术

钢箱梁以其跨度大、重量轻、施工方便等独特优势得到广泛应用。与普通路面铺装及水泥混凝土桥面铺装相比，钢箱梁桥面铺装使用条件更为严酷，因此对使用性能要求更高：首先铺装层应具有良好的路用性能，高、低温稳定性和水稳定性以及防水性等；其次由于钢板传热性较好，高温下施工时易出现变形、产生剪切力，这就要求铺装层应具有良好的柔性和变形追从能力。

目前，国内钢桥面铺装比较成功的结构之一是底层浇注式沥青混凝土加上层SMA沥青混凝土结构。底层浇筑式沥青混凝土具有良好的防水效果以及疲劳性能，对钢板追从性很好，能够充分发挥防水保护层的作用。然而，上层SMA沥青混凝土由于现有的普通改性沥青SMA混合料粘度较低，造成混凝土抗剪能力不够，容易出现推移等现象，难以满足钢桥面铺装对混合料高温性能和疲劳变形的要求。而现有的高粘度改性SMA混合料虽然克服了热稳性不足的弱点，但服役温度下的粘度与生产施工温度下的粘度的不匹配导致施工难度显著增加，而目前施工方面为改善SMA沥青路面压实度常采取的措施如提高混合料温度、振动碾压等均存在影响沥青结合料、混合料质量的缺陷，导致室内设计指标无法在铺装施工中得以完美体现。

因此，有必要开发一种在保证改性沥青高温性能的同时又具有良好的低温变形能力和抗疲劳能力的沥青改性剂，从而在保证沥青混合料的施工和易性和高温性能的同时，大大提高改性沥青混合料的低温变形能力和抗疲劳能力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的普通改性沥青SMA抗剪强度低、难以满足钢桥面铺装对混合料疲劳变形的要求以及现有的高粘度改性SMA施工困难、影响沥青结合料或混合料质量的缺陷，提供一种高弹性沥青改性组合物、改性剂、改性沥青、改性沥青混合料及制备方法。本发明的高弹性沥青改性剂极易在沥青中分散，由其制得的改性沥青具有良好的高温稳定性、低温变形性能和抗疲劳能力，由该改性沥青制得的沥青混合料施工和易性强，具有良好的路用性能，高、低温稳定性和良好的柔性和变形追从能力。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高弹性沥青改性组合物，其包括下述重量份的组分：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份，增粘剂20～40份，软化剂20～40份，温拌剂3～8份，增塑剂15～40份和稳定剂2～6份。

其中，所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为本领域常规使用的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的数均分子量较佳地为80000～100000，其中，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中苯乙烯的含量较佳地为20～40wt％，丁二烯的含量较佳地为60～80wt％。所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物更佳地为中国石油化工股份有限公司巴陵分公司生产的型号为791H的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

其中，所述的增粘剂为本领域常规使用的增粘剂，较佳地为橡胶粉、石油树脂和古马隆树脂中的一种或多种，更佳地由橡胶粉和石油树脂复配而成，或者由橡胶粉和古马隆树脂复配而成，所述的复配的质量比较佳地为(40～60)：(40～60)。所述橡胶粉为本领域常规使用的橡胶粉，可由废旧橡胶制品常温粉碎制得，所述橡胶粉的目数较佳地为40～80目。所述石油树脂为本领域常规使用的石油树脂，一般为热塑性树脂，为粒状或块状固体，软化点为90～140℃；所述的石油树脂较佳地由中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司生产。所述古马隆树脂为本领域常规使用的古马隆树脂，为固体，软化点为90～135℃；所述古马隆树脂较佳地由山东齐邦树脂有限公司生产。

其中，所述的软化剂为本领域常规使用的软化剂，较佳地为糠醛抽出油和/或环烷基橡胶油。所述糠醛抽出油和所述环烷基橡胶油的芳烃含量较佳地>80％。

其中，所述的温拌剂为本领域常规使用的温拌剂，较佳地为聚乙烯蜡。所述聚乙烯蜡为本领域常规使用的聚乙烯蜡，是一种合成直链脂肪族碳氢化合物的混合物，含有40～120个碳原子的长链脂肪烃，其熔点在100℃左右，可以降低沥青的高温粘度，提高沥青的低温粘度。所述聚乙烯蜡较佳地由青岛赛诺新材料有限公司生产。

其中，所述的增塑剂为本领域常规使用的增塑剂，较佳地为邻苯二甲酸二辛酯和/或邻苯二甲酸二乙酯。

其中，所述的稳定剂为本领域常规使用的稳定剂，较佳地为硫磺。所述硫磺为本领域常规使用的硫磺，为淡黄色粉末，所述硫磺的细度较佳地为200～500目，纯度较佳地>99％。

在本发明一较佳地实施例中，所述高弹性沥青改性组合物，由下述重量份的组分组成：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份，增粘剂20～40份，软化剂20～40份，温拌剂3～8份，增塑剂15～40份和稳定剂2～6份。

本发明还提供了一种高弹性沥青改性剂的制备方法，其包括如下步骤：

(1)按照高弹性沥青改性组合物的配方，将所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、增粘剂和温拌剂混合均匀，得熔融体；

(2)将所述软化剂、增塑剂和稳定剂与所述熔融体混合均匀，然后挤出，冷却，切粒，即得。

步骤(1)中，所述混合为本领域常规操作，较佳地采用高速搅拌混合。所述的混合的温度较佳地为160～190℃。

步骤(2)中，所述混合为本领域常规操作，较佳地采用高速搅拌混合，所述高速搅拌混合的转速较佳地为150～300转/分。

步骤(2)中，所述挤出为本领域常规操作，较佳地采用双螺杆挤出机挤出。所述挤出的温度较佳地控制在140～200℃。

步骤(2)中，所述冷却为本领域常规操作，一般采用常温冷却。

步骤(2)中，所述切粒为本领域常规操作，本领域技术人员可根据使用要求选择所需粒径。

本发明还提供了一种由上述制备方法制得的高弹性沥青改性剂。

本发明还提供了一种高弹性改性沥青，所述高弹性改性沥青由上述高弹性沥青改性剂掺入基质沥青中，混合至均匀制得。

其中，所述高弹性沥青改性剂的掺量较佳地为8～12wt％，更佳地为10wt％，所述的百分比为高弹性沥青改性剂占基质沥青的质量百分比。

本发明的高弹性改性沥青在25℃下的弹性恢复大于95％。

本发明还提供了一种上述高弹性改性沥青的制备方法，其包括下述步骤：按照本领域常规方法，将所述高弹性沥青改性剂掺入基质沥青中，混合至均匀，即得。

其中，在所述的掺入基质沥青前，所述基质沥青较佳地经过加热预处理至流动状态，所述的加热的温度较佳地为150～165℃。

其中，所述的掺入基质沥青中的高弹性沥青改性剂的掺量较佳地为8～12wt％，更佳地为10wt％，所述的百分比为高弹性沥青改性剂占基质沥青的质量百分比。

其中，所述的混合为本领域常规操作，较佳地按照下述方式进行：先低速搅拌0.5～1.0小时，搅拌温度为185℃；然后高速剪切1.5～2小时，剪切速率为3000～5000r/min，剪切温度为185℃；最后再低速搅拌0.5～1.0小时。所述的低速搅拌为本领域常规操作，一般在搅拌机中进行。所述的高速剪切为本领域常规操作，一般在高速剪切机中进行。

本发明还提供了一种高弹性改性沥青混合料，所述高弹性改性沥青混合料由原料拌合而成，所述原料包括所述高弹性改性沥青和矿质混合料。

其中，所述矿质混合料为本领域常规使用的矿质混合料。

其中，所述高弹性改性沥青混合料较佳地采用SMA-10级配。

在本发明一较佳地实施例中，所述高弹性改性沥青混合料由所述高弹性改性沥青和矿质混合料拌合而成。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明所用试剂和原料均市售可得。

本发明的积极进步效果在于：

(1)本发明的高弹性沥青改性剂可显著提高沥青的高温稳定性能和弹性恢复能力，降低苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的熔体粘度，提高聚合物的流动性。

(2)本发明的高弹性沥青改性剂可促进沥青中生饱和成份与沥青质互溶，改善沥青质的分散程度，提高沥青的低温性能，从而改善沥青混合料的低温抗裂性能。

(3)本发明的高弹性沥青改性剂可以降低沥青的高温粘度，进而降低沥青混合料的拌和及压实温度，解决现有高粘度沥青改性剂存在的施工温度较高的问题。

(4)本发明高弹性沥青改性剂的制备方法采用分批加料可避免各组分结团的现象，分开融化可保证配制的改性沥青的短期老化性能。

(5)本发明的改性沥青当采用8～12wt％的高弹性沥青改性剂掺量时，制得的改性沥青具有良好的高低温稳定性，60℃动力粘度大于50000Pa·s；135℃动力粘度不到3Pa·s；60℃动力粘度显著提高，135℃运动粘度上基本不增加，使得服役温度下的粘度与生产施工温度下的粘度匹配，赋予了沥青混合料良好的热稳定性、施工和易性与可压实性。

(6)本发明的改性沥青当采用8～12wt％的高弹性沥青改性剂掺量时，制得的改性沥青在5℃下的延度和25℃下的针入度与普通改性沥青相比，有大幅提高，5℃延度达到65cm，25针入度达到85(0.1mm)，PG分级达到PG76-34，且PAV残留低温分级性能有很大提高，低温使用温度区间降低12℃。

(6)采用本发明制得的高弹性改性沥青混合料，在保证高温稳定性的基础上，低温变形能力和抗疲劳开裂能力与普通改性沥青混合料比有了很大的提高，-10℃低温应变大于10000με，疲劳开裂性能是普通混合料的25倍左右，1000με的疲劳寿命达到190万次。高弹性改性SMA混合料有效改善了普通改性SMA混合料容易产生低温开裂和疲劳开裂的状况。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

下述实施例中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物由中国石油化工股份有限公司巴陵分公司生产，型号为791H；橡胶粉由四川正中科技有限公司生产；石油树脂由中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司生产；古马隆树脂由山东齐邦树脂有限公司生产；糠醛抽出油由山东曼特克石油化工有限公司；环烷基橡胶油由上海微谱化工技术服务有限公司生产，型号为X-544；聚乙烯蜡由青岛赛诺新材料有限公司生产；邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯由国药集团化学试剂有限公司提供；硫磺由上海群康沥青科技有限公司生产。

下述实施例中，若无特殊说明，所述份数均为重量份，所述百分比均为质量百分比。

实施例1

一种高弹性沥青改性组合物，包括下述组分：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份，增粘剂20份、软化剂40份、温拌剂6份、增塑剂30份和稳定剂4份；其中，增粘剂由粒度为60目的橡胶粉和石油树脂按质量比60:40混合而成，软化剂为糠醛抽出油，温拌剂为聚乙烯蜡，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，稳定剂为硫磺。

一种高弹性沥青改性剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照配方，将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、增粘剂和温拌剂在180℃下高速搅拌混合均匀，得熔融体；

(2)将软化剂、增塑剂和稳定剂加入熔融体中，在300转/分的转速下高速搅拌，直至混合均匀，然后经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度控制在180℃，常温冷却，切割成粒即得。

一种高弹性改性沥青，其由下述方法制备：(1)将基质沥青加热至流动状态，加热温度为160℃；(2)按照10％的掺量向基质沥青中加入上述高弹性沥青改性剂，低速搅拌0.5小时，搅拌温度为185℃；(3)高速剪切2小时，剪切速率为5000r/min，剪切温度为185℃；(4)低速搅拌0.5小时，即得高弹性改性沥青。

一种高弹性改性沥青混合料，由上述高弹性改性沥青和矿质混合料按照SMA-10级配拌合而成，即得高弹性改性SMA-10混合料。

实施例2

一种高弹性沥青改性组合物，包括下述组分：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份，增粘剂40份、软化剂20份、温拌剂8份、增塑剂15份和稳定剂6份；其中，增粘剂由粒度为40目的橡胶粉和石油树脂按质量比40:60混合而成，软化剂为糠醛抽出油，温拌剂为聚乙烯蜡，增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯，稳定剂为硫磺。

一种高弹性沥青改性剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照配方，将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、增粘剂和温拌剂在180℃下高速搅拌混合均匀，得熔融体；

(2)将软化剂、增塑剂和稳定剂加入熔融体中，在300转/分的转速下高速搅拌，直至混合均匀，然后经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度控制在180℃，常温冷却，切割成粒即得。

一种高弹性改性沥青，制备方法同实施例1，高弹性沥青改性剂的掺量为10％。

一种高弹性改性沥青混合料，制备方法同实施例1。

实施例3

一种高弹性沥青改性组合物，包括下述组分：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份，增粘剂30份、软化剂30份、温拌剂8份、增塑剂15份和稳定剂4份；其中，增粘剂由粒度为60目的橡胶粉和石油树脂按质量比60:40混合而成，软化剂为糠醛抽出油，温拌剂为聚乙烯蜡，增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯，稳定剂为硫磺。

一种高弹性沥青改性剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照配方，将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、增粘剂和温拌剂在180℃下高速搅拌混合均匀，得熔融体；

(2)将软化剂、增塑剂和稳定剂加入熔融体中，在300转/分的转速下高速搅拌，直至混合均匀，然后经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度控制在170℃，常温冷却，切割成粒即得。

一种高弹性改性沥青，制备方法同实施例1，高弹性沥青改性剂的掺量为10％。

一种高弹性改性沥青混合料，制备方法同实施例1。

实施例4

一种高弹性沥青改性组合物，包括下述组分：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份，增粘剂40份、软化剂30份、温拌剂6份、增塑剂20份和稳定剂5份；其中，增粘剂由粒度为60目的橡胶粉和古马隆树脂按质量比50:50混合而成，软化剂为环烷基橡胶油，温拌剂为聚乙烯蜡，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，稳定剂为硫磺。

一种高弹性沥青改性剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照配方，将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、增粘剂和温拌剂在180℃下高速搅拌混合均匀，得熔融体；

(2)将软化剂、增塑剂和稳定剂加入熔融体中，在300转/分的转速下高速搅拌，直至混合均匀，然后经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度控制在180℃，常温冷却，切割成粒即得。

一种高弹性改性沥青，制备方法同实施例1，高弹性沥青改性剂的掺量为10％。

一种高弹性改性沥青混合料，制备方法同实施例1。

实施例5

一种高弹性沥青改性组合物，包括下述组分：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份，增粘剂30份、软化剂40份、温拌剂4份、增塑剂40份和稳定剂2份；其中，增粘剂由粒度为60目的橡胶粉和古马隆树脂按质量比40:60混合而成，软化剂为环烷基橡胶油，温拌剂为聚乙烯蜡，增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯，稳定剂为硫磺。

一种高弹性沥青改性剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照配方，将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、增粘剂和温拌剂在180℃下高速搅拌混合均匀，得熔融体；

(2)将软化剂、增塑剂和稳定剂加入熔融体中，在300rpm/min的转速下高速搅拌，直至混合均匀，然后经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度控制在180℃，常温冷却，切割成粒即得。

一种高弹性改性沥青，制备方法同实施例1，高弹性沥青改性剂的掺量为10％。

一种高弹性改性沥青混合料，制备方法同实施例1。

效果实施例1

对实施例1制得的高弹性改性沥青进行针入度、软化点、延度、弹性恢复率、粘度、粘附性、离析试验和薄膜烘箱老化试验测试，并选取目前市售的普通改性沥青作为对照组，所用普通改性沥青由中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司生产。试验方法参照《公路沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)，测试标准参照《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)。测试结果如表1所示。

表1实施例1的高弹性改性沥青和普通改性沥青的性能对比

从表1对比结果可以明显看出，相对于普通改性沥青，实施例1的高弹性改性沥青的针入度和延度有了很大程度的提高，而且其135℃运动粘度和离析试验结果都比较有利于施工，薄膜烘箱老化试验结果也比较稳定。实施例2～5的高弹性改性沥青效果同实施例1。

效果实施例2

为了更好地评价本发明高弹性改性沥青的高低温性能，本发明对实施例1的高弹性改性沥青和市售普通改性沥青进行了SHRP胶结料分级测试，其中，所用普通改性沥青由中国石油化工股份有限公司生产。试验方法参照《公路沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)，测试标准参照AASHTO Designation：M 320-09。测试结果如表2所示。

表2实施例1的高弹性改性沥青与普通改性沥青SHRP胶结料分级汇总

由表2可见，根据SHRP规范分级如下：普通改性沥青为PG76-22，高弹性改性沥青为PG76-34。从SHRP分级结果看，高弹性改性沥青的高温分级与普通改性沥青在同一级别上，高温性能略有提高，但PAV残留沥青低温分级性能有了很大提高，低温使用温度区间降低了12℃；而且PAV残留沥青G*sinδ的结果表明，高弹性改性沥青的疲劳性能有了很大提高。实施例2～5的高弹性改性沥青效果同实施例1。

效果实施例3

对实施例1的高弹性改性SMA-10混合料进行路用性能测试，并选取普通改性SMA-10混合料作为对照组，所用普通改性SMA-10混合料由市售普通改性沥青按照实施例1的方法制备。测试方法参照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20-2011)。测试结果如表3所示。

表3实施例1的高弹性改性SMA-10混合料的路用性能

相比普通改性SMA-10混合料，实施例1的高弹性改性SMA-10混合料的高温性能有了一定程度的提高；高弹改性沥青SMA-10的-10℃低温弯拉应变比普通改性沥青SMA-10的有明显提高，低温变形能力大大增强，这意味着高弹改性沥青SMA-10可以承受更高的极限应变，从而解决目前在钢桥面铺装中所面临的上面层SMA-10沥青混合料开裂问题。高弹沥青混合料的疲劳寿命比普通沥青混合料的高出25倍左右，疲劳寿命显著提高，同时在相同应变情况下，高弹改性沥青混合料的累积耗散能要远远高于普通改性沥青混合料的累积耗散能。实施例2～5的高弹性改性SMA-10混合料效果同实施例1。

Claims (13)

1.一种高弹性沥青改性组合物，其特征在于，其包括下述重量份的组分：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份，增粘剂20～40份，软化剂20～40份，温拌剂3～8份，增塑剂15～40份和稳定剂2～6份；

所述的增粘剂由橡胶粉和石油树脂复配而成，或者由橡胶粉和古马隆树脂复配而成；所述的复配的质量比为(40～60)：(40～60)；

所述的软化剂为糠醛抽出油和/或环烷基橡胶油；

所述的温拌剂为聚乙烯蜡；

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和/或邻苯二甲酸二乙酯；

所述的稳定剂为硫磺。

2.如权利要求1所述的高弹性沥青改性组合物，其特征在于，所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的数均分子量为80000～100000，其中，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中苯乙烯的含量为20～40wt％，丁二烯的含量为60～80wt％。

3.如权利要求1所述的高弹性沥青改性组合物，其特征在于，所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的型号为791H；

和/或，所述橡胶粉的目数为40～80目；

和/或，所述糠醛抽出油和所述环烷基橡胶油的芳烃含量>80％；

和/或，所述硫磺的细度为200～500目，纯度>99％。

4.一种高弹性沥青改性剂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)按照如权利要求1～3任一项所述的高弹性沥青改性组合物的配方，将所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、增粘剂和温拌剂混合均匀，得熔融体；

(2)将所述软化剂、增塑剂和稳定剂与所述熔融体混合均匀，然后挤出，冷却，切粒，即得。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合采用高速搅拌混合，所述混合的温度为160～190℃；

和/或，步骤(2)中，所述混合采用高速搅拌混合，所述高速搅拌混合的转速为150～300转/分；

和/或，步骤(2)中，所述挤出采用双螺杆挤出机挤出，所述挤出的温度控制在140～200℃；

和/或，步骤(2)中，所述冷却为常温冷却。

6.一种如权利要求4或5所述制备方法制得的高弹性沥青改性剂。

7.一种高弹性改性沥青，其特征在于，所述高弹性改性沥青是将权利要求6所述高弹性沥青改性剂掺入基质沥青中，混合至均匀制得。

8.如权利要求7所述的高弹性改性沥青，其特征在于，所述高弹性沥青改性剂的掺量为8～12wt％，所述百分比为高弹性沥青改性剂占基质沥青的质量百分比。

9.如权利要求7所述的高弹性改性沥青，其特征在于，所述高弹性改性沥青在25℃下的弹性恢复大于95％。

10.一种如权利要求7～9任一项所述的高弹性改性沥青的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：将权利要求6所述高弹性沥青改性剂掺入基质沥青中，混合至均匀，即得。

11.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，在所述的掺入基质沥青前，所述基质沥青经过加热预处理至流动状态，所述的加热的温度为150～165℃；

和/或，所述的掺入基质沥青中的高弹性沥青改性剂的掺量为8～12wt％，所述的百分比为高弹性沥青改性剂占基质沥青的质量百分比；

和/或，所述的混合按照下述方式进行：先低速搅拌0.5～1.0小时，搅拌温度为185℃；然后高速剪切1.5～2小时，剪切速率为3000～5000r/min，剪切温度为185℃；最后再低速搅拌0.5～1.0小时。

12.一种高弹性改性沥青混合料，其特征在于，所述高弹性改性沥青混合料由原料拌合而成，所述原料包括如权利要求7～9任一项所述的高弹性改性沥青和矿质混合料。

13.如权利要求12所述的高弹性改性沥青，其特征在于，所述高弹性改性沥青混合料采用SMA-10级配。