CN104626654A - 一种夹链袋制袋机的夹链头推入机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种夹链袋制袋机的夹链头推入机构,该机构包括有安装座、夹链头放料装置、夹链袋牵引装置、夹链袋撑开装置及夹链袋合拢装置,其特征在于所述夹链头放料装置包括放料通道,所述夹链袋合拢装置包括带动力源的推杆,所述推杆的推头设置在放料通道的出料口处,还包括带动力源可合拢的压块,所述压块内设有可滑动并会复位的滑块,所述夹链袋撑开装置包括分袋针及容留分袋针的凹槽,还包括可上下运动的导轨块,所述导轨块上安装有挡片,所述夹链袋合拢装置和夹链袋撑开装置均安装在安装座上,所述夹链袋合拢装置设置在夹链袋撑开装置的后方。该机构能够自动化实现夹链袋拉头的加装,较手工方式,提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种夹链袋制袋机的夹链头推入机构
技术领域
本发明涉及一种用于制作夹链袋的机器,具体涉及一种夹链袋制袋机的夹链头推入机构。
背景技术
塑料夹链袋的袋口上具有左右夹链,左右夹链上装有拉头,当拉头在两夹链上滑移时,就能将两夹链嵌合或者分离;目前,拉头的加装方式都是采用人力将拉头装到夹链上,具体的操作是将拉头底部缺口的一端对准两夹链,并推压使拉头扣接在两夹链上。然而这种传统的手工加工方式,不仅组装效率低,产量受限,而且还需要投入大量的人力,影响企业的生产效益。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种机械化实现给夹链袋加装拉头的设备。
一种夹链袋制袋机的夹链头推入机构,该机构包括有支撑板、夹链头放料装置、夹链袋牵引装置、夹链袋撑开装置及夹链袋合拢装置,其特征在于所述夹链头放料装置包括料斗,以及与料斗相通的放料通道,所述夹链袋合拢装置包括带动力源的推杆,所述推杆的推头设置在放料通道的出料口处,还包括带动力源可合拢的压块,所述压块内设有可滑动的并且会复位的滑块,所述夹链袋撑开装置包括分袋针,以及容留分袋针的凹槽,所述夹链袋合拢装置还包括可上下运动的导轨块,所述导轨块上安装有阻止拉链头移动的挡片,所述夹链袋合拢装置和夹链袋撑开装置均安装在支撑板上,所述夹链袋合拢装置设置在夹链袋撑开装置的后方。
所述推杆的推头设有与夹链头形状相匹配的凹槽。
所述动力源为气缸。
所述导轨块内设有带缓冲弹簧的滑片块,所述挡片安装在滑片块。
按照本发明提供的一种给夹链袋加装拉头的设备,能够自动化实现夹链袋拉头的加装,具有准确、快速等优点,较手工方式,显著提高了生产效率,降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的仰视图;
图4为本发明中下压块的剖视图;
图5为本发明中推杆的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,该种夹链袋制袋机的夹链头推入机构,包括有安装座1及支撑座2,还包括有夹链头放料装置、夹链袋牵引装置、夹链袋撑开装置及夹链袋合拢装置,所述夹链头放料装置包括料斗(图中未表示),以及与料斗相通的放料通道31,所述夹链袋合拢装置包括带动力源的推杆51,所述动力源为气缸52,所述推杆51的推头设有与夹链头形状相匹配的放料凹槽511,本实施例中所述推杆51呈T字形,放料凹槽511的设计以便推杆51推入时正好能将压块上的滑块55顶开,所以在推入夹链袋的过程中,不会使拉链头移位或变形,所述推杆的放料凹槽511设置在放料通道31的出料口处,所述夹链袋合拢装置还包括带动力源可合拢的压块53,该动力源为气缸54通过活塞杆带动上下移动,所述压块53内设有可滑动的并且会复位的滑块55,所述滑块55与压块53通过弹簧551连接,所述夹链袋撑开装置包括分袋针41,所述滑块上设有凹槽42,所述分袋针41设置在凹槽42内,所述分袋针41可将通过的夹链袋分隔开来便于拉头的嵌入,所述夹链袋合拢装置包括由动力源带动可上下运动的导轨块56,所述导轨块56安装在压块后方,所述动力源为气缸57,所述导轨块56上安装有阻止拉链头移动的挡片561,所述导轨块56内设有带缓冲弹簧562的滑片块563,所述挡片561安装在滑片块563上,因此滑片块563可通过缓冲弹簧562的带动左右滑动,在挡住拉头的时候能够起到缓冲作用,以免其冲击力对塑料拉头造成破坏。该挡片561还可以将推入到夹链袋上的夹链头向后阻挡使夹链袋合拢,因为,在移动过程中夹链袋通过牵引装置会一直间歇式向前移动,而由于夹链头通过挡片的作用阻挡在该位置不能移动,所以袋子会合拢,而导轨块通过气缸上升时,就是按照设定袋子规格的长度,一直重复动作。所述支撑座2与安装座1连接,所述夹链袋撑开装置及夹链袋合拢装置安装在安装座2上,所述夹链袋合拢装置设置在夹链袋撑开装置的后方。所述带动推杆51作推入动作的气缸52安装在支撑座2上。
工作前,先将夹链袋上片与下片由分袋针41隔开铺设于作业通道内;开始工作,夹链袋由牵引机构传动,拉头通过料斗进入与料斗相通的放料通道31内,拉头随通道输送至推杆的放料凹槽511内,压块气缸54带动压块53合拢夹住夹链袋,推杆气缸52带动推杆51将定位块内的滑块55顶开的同时,将放料凹槽511中的拉头推送至夹链处,拉头的缺口正好嵌接在夹链上,推杆气缸52带动推杆51退回的同时,滑块55在弹簧551的作用下还原位置,同样,压块气缸54带动压块53复位,空出通道。拉头随夹链袋移动到挡片561时,挡片将拉头挡住,而夹链袋继续随牵引机构传动一定的距离,导轨块气缸57带动导轨块上移,让拉头通过,随后即下降到原来的位置进行下一轮工作。在固定时间内挡住拉头是为了避免拉头堆积在一处使得在后期夹链袋进行裁切成型时带来不必要的麻烦。

Claims (4)

1.一种夹链袋制袋机的夹链头推入机构,该机构包括有安装座、夹链头放料装置、夹链袋牵引装置、夹链袋撑开装置及夹链袋合拢装置,其特征在于所述夹链头放料装置包括料斗,以及与料斗相通的放料通道,所述夹链袋合拢装置包括带动力源的推杆,所述推杆的推头设置在放料通道的出料口处,还包括带动力源可合拢的压块,所述压块内设有可滑动的并且会复位的滑块,所述夹链袋撑开装置包括分袋针,以及容留分袋针的凹槽,所述夹链袋合拢装置还包括可上下运动的导轨块,所述导轨块上安装有阻止拉链头移动的挡片,所述夹链袋合拢装置和夹链袋撑开装置均安装在安装座上,所述夹链袋合拢装置设置在夹链袋撑开装置的后方。
2.如权利要求1所述的一种夹链袋制袋机的夹链头推入机构,其特征在于:所述推杆的推头设有与夹链头形状相匹配的放料凹槽。
3.如权利要求1所述的一种一种夹链袋制袋机的夹链头推入机构,其特征在于:所述动力源为气缸。
4.如权利要求1所述的一种给夹链袋加装拉头的设备,其特征在于:所述导轨块内设有带缓冲弹簧的滑片块,所述挡片安装在滑片块上。
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