CN104626227B - 切割保护部 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割保护部,该多件式的切割保护部(1)用于可在切割平面中旋转的工具(2)。切割保护部(1)由第一子元件(7)和至少一个另外的子元件(8)构成。子元件(7,8)在其端部(9,10,11,12)处相互连接并且形成封闭的周缘。子元件(7,8)的相对而置的第一端部(9,11)在构造摆动关节(14)的情况下相互连接。子元件(7,8)的第二端部(10,12)可松开地相互固定。摆动关节(14)由卡锁容纳部(31)和卡锁销(30)形成,其在卡锁的状态中形成摆动关节(14)且通过松开卡锁可分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据本发明的类型的切割保护部(Schnittschutz)。
背景技术
由文件US 102,923 A已知一种用于圆锯片的两件式的运输装置。运输装置的两个子元件(Teilelement)在一端部处与铰链关节可摆动地连接而在另一端部处利用钩子保持在一起。
通过松开钩子且使这两个子元件彼此相对摆动,使用者可将工具仅从运输装置中取出。使用者可仅由此关闭工具套,即其使这两个子元件取向成使得子元件的端部彼此贴靠并且其将钩子钩住。尤其在野外工作时这会和麻烦。在钩住的状态中,钩子可自己且由此无意地松开,由此不再提供作为用于工具的运输装置的功能。附加地,通过使用铰链关节,这两个子元件在所设置的利用中始终相互连接。未设置有这两个子元件彼此的分离。
发明内容
本发明目的在于将这种类型的切割保护部改进成使得其能够简单地且可靠地操纵,其中,尤其可将旋转工具简单地且可靠地置入切割保护部中并且又安全地从切割保护部中取出。
该目的通过一种本发明的切割保护部来实现。
根据本发明,多件式的切割保护部包括第一子元件和至少一个另外的子元件。子元件在其端部处相互连接并且形成封闭的周缘。由此在切割保护部中可来容纳在其切割平面中的旋转工具。子元件的相对而置的第一端部在构造摆动关节(Schwenkgelenk)的情况下相互连接而子元件的第二端部可松开地相互固定。摆动关节由卡锁容纳部(Rastaufnahme)和由卡锁销(Rastzapfen)形成,其在卡锁的状态中形成摆动关节并且通过松开该卡锁可分离。由此,摆动关节同时形成待打开的连接,使得子元件不仅可在一个端部处而且可在两个端部处简单地松开。获得切割保护部在合适的部位处根据需要打开。
适宜地,卡锁销布置在第一子元件处而卡锁容纳部构造在第二子元件处。
如果在子元件的分别两个端部处各设置有摆动关节,可在任意摆动关节处打开切割保护部。可分别使切割保护部的一子元件围绕另一未打开的摆动关节摆动。在此这两个摆动关节中的哪个通过松开卡锁被打开不重要。由此,能够简单地且用户友好地操纵切割保护部。如果摆动关节中的一个位于卡锁的状态中而另一摆动关节位于松开的状态中,则可使一子元件围绕另一子元件(亦即围绕卡锁的摆动关节)在打开方向上旋转。由此可简单地且可靠地将旋转工具置入切割保护部中和取出。
卡锁销有利地具有斜面,并且第一子元件适宜地围绕第二子元件可摆动直至最大角度。在第一子元件围绕第二子元件摆动超过最大角度时,卡锁容纳部在卡锁销的斜面上滑动并且松开卡锁。由此确保,在第一子元件围绕第二子元件摆动超过最大角度时摆动关节不被损坏。此外,由此也可实现,通过使第一子元件围绕第二子元件摆动超过最大角度,可将摆动关节从卡锁的状态中松开。由此,可在不由使用者压低卡锁销的情况下使这两个子元件彼此简单地松开。
优选地,在第一子元件处构造有用于第二子元件的止挡,其中,该止挡限制第一子元件围绕第二子元件直至最大角度的摆动。有利地,该止挡布置在摆动关节的区域中。
有利地,子元件是相同部件。由此,例如制造为注塑件的子元件可在相同的铸模中来制造。也简化了由相同部件构成的切割保护部的以后的操纵,因为作为相同部件不用考虑由使用者区分应形成切割保护部的这两个子元件。由此,相同部件始终可简单地被松开且又组装在一起。
适宜地,第一子元件和第二子元件实施成抗弯的。由此,切割保护部在容纳不同的工具几何结构、尤其在双翼式切割刀片(例如割草刀片)的情况下时始终保持稳定。适宜地,双翼式刀片仅贴靠在切割保护部中的两个部位处、尤其在第一子元件处的一部位处和在第二子元件处的另一部位处。通过子元件的抗弯的实施方案,切割保护部抗扭转,并且工具不能无意地从切割保护部松开。由此,旋转工具始终可靠地保存在切割保护部中。
有利地,子元件构造为容纳型材(Aufnahmeprofil)。容纳型材适宜地具有两个相对的侧壁。由此,工具可被容纳到容纳型材中。相对的侧壁尤其至少部分地包围工具。适宜地,工具的刀刃被子元件的容纳型材包围。由此确保,可旋转的工具及尤其旋转工具的刀刃不会被损坏。
优选地,侧壁平行地且有侧壁间距地来布置,其中,侧壁优选地通过端部连接(Stirnverbindung)相连接。通过侧壁以侧壁间距平行布置,尤其可容纳带有一定厚度的旋转工具,其中,该厚度有利地小于或等于侧壁间距。通过利用端部连接连接侧壁,一方面使侧壁稳定地相互连接。另一方面,端部连接保护旋转工具、尤其旋转工具的刀刃不受损坏。
在本发明的实施方案中,在第一侧壁处设置有至少一个第一材料断裂部(Materialausbruch)。材料断裂部节省材料且因此节省重量。由于材料断裂部布置在侧壁处,子元件和因此切割保护部的稳定性很大程度上保留。
优选地在第二侧壁处设置有至少一个第二材料断裂部。有利地,第一材料断裂部相对于第二材料断裂部错位地布置。优选地,在第二侧壁处与第一材料断裂部相对地存在材料。通过第一材料断裂部相对于第二材料断裂部的错位布置来防止使用者可通过材料断裂部穿过切割保护部。这也由此被防止,即与第一材料断裂部相对地存在材料。由此附加地实现材料断裂部大面积地来构造,这节省重量。
优选地,在侧壁处由所有材料断裂部打开的面积总和相应于该侧壁的表面积的至少10%。由此,材料断裂部有助于显著的材料节省。
适宜地,在侧壁处构造有支承面,其中,适宜地,工具至少部分地贴靠在支承面处。因为支承面构造在仅仅一个侧壁处,两个侧壁可相对短地来构造、例如仅包围工具的刀刃,并且同时工具可通过支承面可靠地且稳定地被保持在切割保护部中。
有利地,容纳型材构造成弧形的、尤其部分圆形的。由此,旋转工具可简单地被容纳在切割保护部中。此外,切割保护部不仅适合于一类型、而且适合于不同类型的旋转工具,例如适合于双翼的、三翼的、四翼的切割刀、圆形的工具等。
优选地,容纳型材的弧形展开180°。由此,切割保护部由两个子元件构成,并且每个子元件展开切割保护部的一半。由此可非常容易地将工具置入切割保护部中,由此切割保护部可非常简单地操纵。
有利地,在子元件中构造有至少一个漏斗形的引入斜面(Einfuehrschraege)。如果工具被置入切割保护部中,则通过一子元件围绕另一子元件的摆动来封闭切割保护部。借助于引入斜面实现,子元件可被摆入工具中。
适宜地,在子元件处在摆动关节的区域中构造有外壳,其中,外壳从旋转工具的切割平面中伸出。由此,切割保护部可容纳旋转工具,在其中刀刃从切割平面中伸出。通过外壳布置在子元件的端部的区域中,工具可侧向地被置入外壳中。有利地,在一子元件处构造有仅仅一个外壳,其中,外壳在周向上朝向侧面(即侧向地)敞开。可以是有利的是,外壳有两个半壳构成,其中,各一半壳布置在一子元件处。
有利地,子元件的两个半壳在其接合棱边处以形状配合的连接、尤其以槽-弹簧-连接接合到彼此中,由此,封闭的切割保护部实现提高的稳定性。
附图说明
下面根据附图来阐述本发明的实施例。其中:
图1显示了对在卡锁的状态中的多件式切割保护部的俯视图,
图2显示了对在可摆动的状态中的切割保护部的俯视图,
图3显示了对在松开的状态中的切割保护部的俯视图,
图4显示了切割保护部的子元件的透视图,
图5至7显示了带有卡锁容纳部和卡锁销的摆动关节的详细视图和剖示图,
图8和9显示了通过子元件的剖示图,
图10和11显示了在卡锁的状态中以另一实施变体的切割保护部的俯视图和底视图,
图12显示了在可摆动的状态中以另一实施变体的切割保护部的俯视图,
图13显示了在松开的状态中以另一实施变体的切割保护部的俯视图,
图14显示了以另一实施变体的切割保护部的子元件的透视图,
图15和16显示了通过以另一实施变体的切割保护部的子元件的剖示图,
图17至23显示了带有不同数量的子元件以及带有具有卡锁容纳部和卡锁销的摆动关节的不同布置的在卡锁的、可摆动的、松开的状态中的切割保护部的示意图,
图24至26显示了在带有止挡的卡锁销的区域中的子元件的详细视图,
图27显示了对在第一子元件的止挡处的第二子元件的切割保护部的底视图,
图28显示了以另一实施变体的切割保护部的子元件的透视图,
图29和30显示了带有和不带工具的以另一实施变体在卡锁的状态中的切割保护部的透视图。
具体实施方式
图1作为实施例显示了用于旋转工具2(其旋转平面处于切割保护部平面中)的切割保护部1。切割保护部1在保护状态13中示出。在保护状态13中,工具2被可靠地保存在切割保护部1中。
工具2例如被应用在自由切削器、切断机、圆锯等中。工具2可实施为在图1中以虚线示出的双翼刀片3、例如作为割草刀片、丛林刀等以及为三翼刀片4(在图1中以点线示出)、例如作为丛林刀。如在图10中所示,工具2也可实施为四翼刀片5、例如作为割草刀片或者为由钢或由硬金属等制成的带有尖齿或带有凿齿的圆锯片6。相应地,切割保护部1可容纳不同几何结构的、尤其带有不同形状、带有不同直径和带有不同厚度的工具2。
在图1中示出的切割保护部1由第一子元件7和第二子元件8构成。第一子元件7具有第一端部9和第二端部10,而第二子元件8也具有第一端部11和第二端部12。在保护状态13中,第一子元件7的第一端部9贴靠在第二子元件8的第一端部11处。同样地,在保护状态13中,第一子元件7的第二端部10贴靠在第二子元件8的第二端部12处。这两个子元件7、8在构造第一摆动关节14和第二摆动关节15的情况下相互连接。第一摆动关节14构造在子元件7、8的第一端部9、11处。第二摆动关节15构造在子元件7、8的第二端部10、12处。两个摆动关节14、15和由此子元件7、8的所有端部9、10、11、12可松开地相互连接。
切割保护部1在保护状态13中在俯视图中近似圆形地围绕中心点22。该圆形由外半径16限定。由此,子元件7、8在保护状态13中形成封闭的周缘。通过该圆形实现,工具2(其在运行中在旋转平面中旋转并且其外直径小于切割保护部1的外半径16的双倍)可被容纳在切割保护部1中。
摆动关节14、15部分地伸出超过外半径16;在摆动关节14、15的区域中,切割保护部1相应地偏离于圆形。近似圆形的摆动关节14、15分别具有圆心17、18。圆心17、18在俯视图中处在切割保护部1内;相应地,第一圆心17与第二圆心18的距离小于外半径16的两倍。通过摆动关节14、15的该布置,摆动关节14、15一方面通过中心点17、18布置在切割保护部1内受保护而另一方面通过摆动关节14、15部分地伸出超过外半径16使第二子元件8能够围绕第一子元件7摆动。
在该实施例中,这两个子元件7、8实施为相同部件。由于这两个子元件7、8是相同部件并且切割保护部1在俯视图中是圆形的,这两个子元件7、8是半圆形的并且分别展开180°的弧20、21。
在切割保护部1的中心、即围绕切割保护部1的中心点22,切割保护部1具有带有内半径19的圆形的凹部23。如果切割保护部1处于保护状态13中并且没有工具2被置入切割保护部1中,则可穿过圆形的凹部23。圆形的凹部23在这两个子元件7、8处且由此在切割保护部1处节省了材料,由此切割保护部1更轻。附加地,通过圆形的凹部23可辨识出哪个工具2被置入切割保护部1中。带有置入的工具2,切割保护部1可在保护状态13中通过圆形的凹部23被保持和承载在工具2处。圆形的凹部23也使置入以及从切割保护部1移除工具2容易。如果内半径19选择得足够大,则切割保护部1可容纳固定在工作器械处、例如在自由切削器处的工具2。由此,切割保护部1不仅可用于在拆卸的、从工作器械移除的状态中保护工具2而且可用作对装配在工作器械处的工具2的切割保护部1。
子元件7、8是抗弯的,亦即这样使得切割保护部1在保护状态13中也是抗弯的。这意味着,尽管在仅非常少地有助于切割保护部1的稳定性的工具2、例如双翼刀片3中切割保护部1也保持稳定和抗扭转。由此,工具2可靠地被保存在切割保护部1中。
子元件7、8分别具有第一侧壁25,其在图1中在俯视图中可见。在第一侧壁25中,在该实施例中每个子元件7、8各布置有六个材料断裂部24。材料断裂部24用于节省材料并且因此用于减小切割保护部1的重量。通过在第一侧壁25上装设材料断裂部24不显著损害切割保护部1的稳定性。由材料断裂部24打开的面积的总和为第一侧壁25的表面积的至少10%。
图2显示了在可摆动的状态27中的切割保护部1。在可摆动的状态27中,摆动关节14、15中的一个、即在图2中第一摆动关节14从卡锁中松开。另一摆动关节15、14、在图2中第二摆动关节15保持在卡锁的状态中并且由此形成摆动关节。由此,在可摆动的状态27中,第二子元件8可围绕第一子元件7围绕第二摆动关节15摆动。在可摆动的状态27中,第一端部9、11以及第二端部10、12彼此分离。如果端部9、10、11、12在第二子元件8围绕第一子元件7的摆动运动中彼此相向运动,则切割保护部1关闭,由此,带有第一摆动关节14的卡锁的可摆动的状态27过渡到在图1中所示的保护状态13中。
在可摆动的状态27中,工具2可被置于切割保护部1中,并且通过第二子元件8围绕第一子元件7摆动来关闭切割保护部1且保护工具2。如果工具2位于切割保护部1中且切割保护部1位于保护状态13中,则可通过打开摆动关节14、15中的一个使第二子元件8围绕第一子元件7摆动,并且可从切割保护部1中取出工具2。在打开切割保护部1时,端部9、10、11、12在第二子元件8相对于第一子元件7的摆动运动中远离彼此运动。
这两个子元件7、8可相互摆动直至最大角度28。最大角度28在该实施例中相应于在第一子元件7的第一端部9与第二子元件8的第一端部11之间的角度,围绕第二摆动关节15的第二中心点18来测量。在该实施例中,最大角度28为大约130°。
在图3中示出了在分离的状态29中的切割保护部1。在分离的状态29中,两个摆动关节14、15从卡锁中松开,由此,这两个子元件7、8彼此完全分离。在分离的状态29中,可节省空间地来保存这两个子元件7、8。
图4以透视图显示了第一子元件7。在图4中可辨识出材料断裂部24,其布置在第一侧壁25处且穿透第一侧壁25。第一侧壁25与第二侧壁26相对而置。在第二侧壁26处构造有袋部32、33、34。袋部32、33、34与材料断裂部24相对地布置。根据工具2的类型、例如三翼刀片4或四翼刀片5,将工具2的至少一个刀片尖端置入袋部32、33、34的至少一个中。在此,在子元件7处布置在中间的袋部32构造有两个尖锐地行进的侧壁52。如果工具2以刀片尖端处于中间的袋部32中,则中间的袋部32固定工具2。侧向的袋部33、34分别具有仅仅一个尖锐地行进的侧壁53。侧向的袋部33、34的另一侧、即面对摆动关节14、15的那侧在该实施例中远离并且形成尤其漏斗形的引入斜面54。由此可将工具2置入这两个子元件7、8的一个中,其中,另一子元件8、7围绕摆动关节15摆动并且由此可与工具2的刀片尖端无碰撞地从可摆动的状态27转移到保护状态13中。
摆动关节14、15包括卡锁销30和卡锁容纳部31,其中,在每个子元件7、8处分别布置有卡锁销30和卡锁容纳部31。例如,在图4中在第一子元件7处卡锁销30设置在第一摆动关节14处而卡锁容纳部31设置在第二摆动关节15处。卡锁容纳部31由支承壁35和环36构成。在支承壁35与环36之间设置有容纳距离a。环36和支承壁35彼此平行取向。不仅环36而且支承壁35布置在第一子元件7的第二端部10处。在此,环36固定在第一侧壁25处而支承部35固定在第二侧壁26处。在俯视图中,环36的外部界限与支承壁35的外部界限一致。环的开口构造成使得卡锁销30可被推入环36的开口中。由支承壁35和环36构成的卡锁容纳部31在此与卡锁销30卡锁。
图5至7显示了卡锁销30、卡锁容纳部31以及卡锁销30与卡锁容纳部31在卡锁的状态中作为摆动关节15的共同作用。在图5中示例性地示出模制在第二子元件8处的卡锁销30,其中,由于这两个子元件7、8的相同部件,卡锁销30相应地模制在第一子元件7处。在子元件8处模制有支架42。支架42是近似四分之三圆形。支架42类似于环。在支架42处通过弹性的连接37来保持卡锁销30。弹性的连接37在支架42与卡锁销30之间在卡锁销30与支架42之间的环形缝隙40的大约20%上延伸。由此确保,卡锁销30虽然通过弹性的连接37固定在支架42处且因此固定在子元件8处,但是卡锁销30同时可弹性地相对于子元件8运动。卡锁销30的运动方向43在图7中示出且在弹性压缩时指向另一子元件7的支持壁35的方向或在弹开时卡锁销30在运动方向43上运动远离支承壁35。在卡锁销30与卡锁容纳部31之间的卡锁连接在该实施例中相应于咬合连接。
如在图5和7中所示,在卡锁销30处与弹性的连接37相对而置地构造有鼻部39。如果卡锁销30与卡锁容纳部31形成摆动关节15(例如在图7中),则卡锁销30与卡锁容纳部31卡锁,并且鼻部39置于环36的边缘处。因此,弹性的连接37在卡锁的状态中略微处于应力下,由此这两个子元件7、8稳定地相互卡锁。
为了在将卡锁销30压向支承壁35的方向上时操作者便利的操纵,在卡锁销30的上侧处装设有多个沟纹38。沟纹38相应于在卡锁销30的表面中的升高部和下沉部。在该实施例中,沟纹38平行于第二子元件8的第二端部12以及平行于弹性的连接37。相应的适用于第一子元件7。
在弹性的连接37与沟纹38之间的区域中,在卡锁销30处布置有斜面41。如果使第二子元件8围绕第一子元件7摆动超过在图2中示出的最大角度28,则卡锁销30通过斜面41滑到环36之下,由此环36通过斜面41逆着由于弹性的连接37的力将卡锁销30在运动方向43上压向支承壁35的方向。由此卡锁销30从卡锁容纳部31中滑出,由此卡锁连接被松开。通过该结构防止在第二子元件8围绕第一子元件7过度旋转时损坏摆动关节14、15。
在环36的下侧、即面向支承壁35的那侧与卡锁销30的最高部位、即最远离支承壁35的部位之间,在卡锁的状态中设置有超出距离(Ueberstand)b。如果应松开卡锁连接,则必须将卡锁销30在运动方向43上向支承壁35的方向下压至少超出距离b,并且接着必须将第二子元件8从第一子元件7中旋出。
在卡锁的状态中,在环36的上侧与卡锁销30的最高部位之间设置安全距离c。通过安全距离c可防止卡锁销30的无意压下和因此卡锁连接的无意打开。此外,卡锁销30受保护地处在卡锁容纳部31之内,由此防止卡锁销30的损坏。
图8显示了沿着在图2中所示的剖线VIII-VIII(其在中间的材料断裂部24之间伸延)通过第一子元件7的剖面。由于相同部件,相应的适用于第二子元件8。如在图8中所示,子元件7、8构造为容纳型材44。容纳型材44包括这两个侧壁25、26,其很大程度上彼此平行地伸延。侧壁25、26彼此以侧壁间距s来布置,其中,侧壁间距s可变。这两个侧壁25、26通过端部连接45相互连接。端部连接45在外半径16处连接这两个侧壁25、26。在该实施例中,端部连接45环绕地且无中断地伸延。
第一半径r1从切割保护部1的中心点22延伸直至端部连接45的内壁。沿着第一半径r1,第一侧壁25与第二侧壁26的侧壁间距s总是至少相应于第一高度h1。带有最大相应于第一半径r1的径向延伸和最大相应于第一高度h1的厚度的工具2由此可被置入切割保护部1中。典型地,适合用于切割保护部1的工具2具有210至270mm、尤其230至250mm的外直径和尤其在刀刃处1至5mm、尤其1.7至3mm的厚度。
第一侧壁25相对于带有第二高度h2(其从内半径19延伸直至切割保护部1的中心点22的第二半径r2)的第二侧壁26具有侧壁间距s。第二高度h2大于第一高度h1。第二半径r2小于第一半径r1。最大带有第二半径r2的径向延伸的工具2可被置入切割保护部1的该区域中。
在由第一半径r1和第一高度h1形成的用于工具2的容纳部之下布置有用于另一工具2的另一容纳部。该另外的容纳部从内半径19延伸直至第三半径r3。该另外的容纳部具有第三高度h3。第三高度h3大于第一高度h1而第三半径r3小于第一半径r1。通过不同的半径r1、r2、r3以及通过不同的高度h1、h2、h3,不同的工具2可被置入切割保护部1中并且被切割保护部1保护。在另一实施变体中,也可将多个工具2同时安置在切割保护部1中。
图9显示了沿着在图2中所示的剖线IX-IX通过子元件7、8的剖面。相应于图8,工具容纳部在图9中径向地沿着子元件7、8延伸。
图10至16显示了用于切割保护部1的另一实施变体。该另外的实施变体使能够容纳例如具有刀刃的工具2,刀刃从切割平面(工具2在运行中在其中旋转)中伸出。这样一工具2例如可以是铡草刀(Haeckselmesser)。在图10至16中,相同的附图标记表示与在根据图1至9的初始的实施变体中相同的结构元件。
图10以俯视图显示了切割保护部1。图11以底视图显示了切割保护部1。在这两个图10、11中示出了在保护状态13中的切割保护部1。这两个子元件7、8通过这两个摆动关节14、15相互连接。在该实施变体中,第一摆动关节14的第一中心点17与第二摆动关节15的第二中心点18的距离大于双倍外直径16。为了保护摆动关节14、15不受损坏,在端部9至12处在布置在外半径16处的端部连接45处布置有凸起47。凸起47在俯视图中是部分圆形的。凸起47延伸超过摆动关节14、15的中心点17、18。由此,很大程度上保护摆动关节14、15不受损坏。通过凸起47,带有大于两倍外半径16的直径的工具2附加地可被切割保护部1容纳。在根据图10至16的实施例中,在此涉及未示出的铡草刀,其具有双翼的刀片并且在其中刀刃从切割平面中伸出。
在第二侧壁26上,在凸起47的区域中布置有在图11中示出的外壳46。在此,在摆动关节14、15处分别构造有外壳46。外壳46从切割平面中伸出。外壳46由第一半壳48和第二半壳49构成。在打开摆动关节14、15时,使半壳48、49彼此分离。由此可从外壳46中取出具有从切割平面伸出的至少一个刀刃的铡草刀。半壳48、49将外壳46的总体积近似对半分成相同的部分。半壳48、49近似相同地来构造,然而在摆动关节14、15的区域中由于带有卡锁销30和卡锁容纳部31的卡锁机构产生几何结构上的区别。
在图14和15中示出,外壳46显示从第二侧壁26出发离开第二侧壁26一外壳深度t。由此,工具2最多可从切割平面中伸出外壳深度t。外壳46具有在图15中绘出的外壳宽度u。通过外壳宽度u确保,可将带有不同直径的工具2容纳在切割保护部中。在此,对于工具2的直径,这两个刀刃彼此的间距是决定性的。带有从切割平面中伸出的刀刃的工具2的最小直径在此相应于两倍的内半径19。带有从切割平面中伸出的刀刃的工具2的最大直径在此相应于两倍的内半径19加上两倍的外壳宽度u。
此外在图11中可见,在第二侧壁26处也布置有材料断裂部55。在该实施例中,在每个子元件处布置有四个材料断裂部55。第二侧壁26的材料断裂部55相对于第一侧壁25的材料断裂部24错位。由此防止伸过第二侧壁26的材料断裂部55和伸过第一侧壁25的材料断裂部24。
图10和11示出在保护状态13中的切割保护部1,而在图12中示出在打开状态27中的切割保护部1。这两个子元件7、8在图12中所示的位置中互相摆动直至打开角度57,其中,打开角度57小于最大角度28。在图13中示出在分离状态29中的切割保护部1,在该状态中这两个子元件7、8彼此分离。
图14以透视图显示了子元件7、8,其中,在子元件7、8处在该实施变体中也设置有在第二侧壁26处的袋部32、33、34。附加地,半壳48、49布置在第二侧壁26处。由此在该实施变体中,切割保护部1可容纳另外的变体的所有工具2、尤其双翼的刀片3、三翼的刀片4、四翼的刀片5、圆锯片6等,或者切割保护部1可容纳带有从切割平面中伸出的刀的工具2、例如铡草刀。
图15和16显示了沿着子元件7、8的在图12中所示的剖线XVI-XVI或XV-XV的剖面。从这些剖面中可辨识出,切割保护部1一方面可容纳未从切割平面中伸出的工具2。另一方面,切割保护部1可通过外壳46容纳从切割平面中伸出的工具2。附加地在图15中可辨识出,外壳46明显地延伸远离第二侧壁26。由此,切割保护部1可容纳带有不同直径、不同厚度以及不同几何结构的不同工具2。
图17至23显示了多件式切割保护部1的原理图。图17至20在此显示了根据图1至16的实施变体。图17显示了在保护状态13中的切割保护部1,图18显示了在分离状态29中的切割保护部1而图19和20显示了在可摆动的状态27中的切割保护部1。切割保护部1是两件式的,由第一子元件7和第二子元件8构成。这两个子元件7、8在图17中示出的保护状态13中通过摆动关节14、15相互卡锁。在图18中,卡锁销30与卡锁容纳部31在这两个子元件7、8的两个端部处彼此分离。根据图18,在每个子元件7、8处分别布置有卡锁销30和卡锁容纳部31。
在图19和20中示出切割保护部1如何在可摆动的状态27中或者如在图20中所示可围绕第一摆动关节14摆动或者如在图19中所示可围绕第二摆动关节15摆动。使用者可自由决定这两个子元件7、8是围绕第一摆动关节14还是围绕第二摆动关节15可摆动。由此简化了切割保护部1的可操作性;操作者可自由决定其是在摆动关节14、15中的一个处打开切割保护部1还是其打开两个摆动关节14、15还是其希望已锁止切割保护部1。
在图21中示例性地显示出,切割保护部可具有第三子元件50。为此设置成,切割保护部1具有另一连接、尤其第三摆动关节51。在根据图21的实施例中,在第一子元件7与第二子元件8之间布置第一摆动关节14,在第二子元件8与第三子元件50之间布置第二摆动关节15,而在第三子元件50与第一子元件7之间布置第三摆动关节51。在该实施例中,摆动关节14、15、51也由卡锁销30和卡锁容纳部31构成,其中,在每个子元件7、8、50处分别布置有卡锁销30和卡锁容纳部31。在该实施例中,子元件7、8、50是相同部件。其是部分圆形的并且分别展开120°的弧形。
在图22中示出,第一子元件7和第二子元件8如何可展开不同长度的弧形。在此,这两个子元件7、8不是相同部件。
在图23中示出,如何在第一子元件7处在两个端部处分别布置有卡锁容纳部31。在第二子元件8处,在两个端部处分别布置有卡锁销30。可将卡锁销30与卡锁容纳部31卡锁,由此产生摆动关节14、15。子元件7、8在该实施例中不是相同部件。
图24至27显示了切割保护部1的另一实施变体。在子元件7处,在摆动关节15的区域中、尤其在卡锁销30的区域中模制有止挡56。如果在切割保护部1的敞开状态27(图26、27)中使第二子元件8摆动直至最大角度28,则第二子元件8贴靠在第一子元件7的止挡56处。第一子元件7的止挡56在该位置中贴靠在第二子元件8的卡锁容纳部31的区域中。由此,在该实施变体中,可使第二子元件8围绕第一子元件7摆动最多直至最大角度28。由此通过止挡56阻止这两个子元件7、8被过大的打开角度分离。
止挡56在第一子元件7处布置成使得第二子元件8可被摆动刚好直至最大角度28且接着贴靠在止挡56处。在该实施例中,止挡56从支架42的平面中伸出。止挡56垂直于支架42。止挡56大约在子元件7到支架42上的过渡处终止。在俯视图(图24)中,止挡大约在卡锁销30的鼻部39的高度中终止。止挡56的宽度大约相应于止挡56的高度。止挡56的面(止挡56以其贴靠在第二子元件8处)弯曲地来构造,使得止挡56的面在贴靠在第二子元件8处时面式地贴靠在第二子元件8的弯曲的贴靠面处。
由于第一子元件7和第二子元件8的相同的构造,在第二子元件8处还构造有相同的止挡56。
图28至30显示了用于切割保护部1的另一实施变体。在该实施变体中,可容纳具有从切割平面(工具2在运行中在其中旋转)中伸出的刀刃59的工具2。在图28中单独示出第一子元件7。在图29和30中示出了在保护状态13中的切割保护部1,其中,两个子元件7、8实施成与图28的第一子元件7相同。
在第一子元件7的第二端部10处、即在卡锁容纳部31的区域中布置有外壳60。外壳60构造在第二侧壁26处并且从工具2的切割平面中伸出。外壳60侧向伸出超过第二端部10,从而外壳60侧向以卡锁容纳部31封闭。外壳60的该侧敞开,以便可置入工具2。在切割保护部1的保护状态13中(图29、30),该侧也保持敞开。
在第一子元件7的第一端部9处、即在卡锁销30的区域中第二侧壁26具有凹口58。实施为双翼的刀片3的工具2在每个翼处具有刀刃59。首先将工具2置入第一子元件7中。在此,一刀刃59处于外壳60中而另一刀刃59处于凹口58中。接着将这两个子元件7、8相互卡锁,使得切割保护部1位于保护状态13中(图30)。在此,工具2的一刀刃59处在第一子元件7的外壳60中和在第二子元件8的凹口58中。另一刀刃59处在第二子元件8的外壳60中和在第一子元件7的凹口58中。
在所有实施变体中可设置成,子元件7、8在保护状态13中除了卡锁的摆动关节14、15之外形状配合地相互连接,例如利用在半壳的区域中的槽-弹簧-连接。在此,在子元件7、8、11、12的一端部9、10处模制有槽。在子元件7、8的另一端部10、9、12、11处模制有接片。接片和槽适宜地处在平行于切割平面取向的平面中。在保护状态中,接片根据槽-弹簧-连接的形式接合到槽中。槽-弹簧-连接在保护状态13中支持切割保护部1的稳定性。
在所有实施例中,子元件7、8和由此切割保护部1由塑料构成。子元件7、8以注塑方法制成。在子元件7、8是相同部件的实施例中,在制造时对于两个子元件7、8可使用相同的塑料铸模。
在所有实施变体中,相同的附图标记表示相同的构件。
Claims (18)
1.一种用于可在切割平面中旋转的工具(2)的多件式的切割保护部(1),其由第一子元件(7)和至少一个另外的子元件(8)构成,其中,所述子元件(7,8)在其端部(9,10,11,12)处相互连接并且形成封闭的周缘,其中,所述子元件(7,8)的相对而置的第一端部(9,11)在构造第一摆动关节(14)的情况下相互连接而所述子元件(7,8)的第二端部(10,12)可松开地相互固定,其特征在于,所述第一摆动关节(14)由卡锁容纳部(31)和卡锁销(30)形成,其中,所述卡锁销(30)布置在所述第一子元件(7)处而所述卡锁容纳部(31)布置在第二子元件(8)处,其中,所述卡锁容纳部(31)和所述卡锁销(30)在卡锁的状态中分别形成第一摆动关节(14)并且所述卡锁容纳部(31)和所述卡锁销(30)通过松开卡锁能够分离,其中,这两个子元件(7,8)在构造第二摆动关节(15)的情况下相互连接,其中,所述第二摆动关节(15)构造在所述子元件(7,8)的第二端部(10,12)处。
2.根据权利要求1所述的切割保护部,其特征在于,在所述第一子元件(7)处和在所述第二子元件(8)处分别布置有卡锁销(30)和卡锁容纳部(31)。
3.根据权利要求1所述的切割保护部,其特征在于,所述卡锁销(30)具有斜面(41),并且所述第一子元件(7)能够围绕所述第二子元件(8)摆动直至最大角度(28),并且在所述第一子元件(7)围绕所述第二子元件(8)摆动超过所述最大角度(28)时所述卡锁容纳部(31)滑到所述卡锁销(30)的斜面(41)上并且松开卡锁。
4.根据权利要求1所述的切割保护部,其特征在于,在所述第一子元件(7)处构造有用于所述第二子元件(8)的止挡(56),并且所述止挡(56)限制所述第一子元件(7)围绕所述第二子元件(8)直至最大角度(28)的摆动。
5.根据权利要求1所述的切割保护部,其特征在于,所述子元件(7,8)是相同部件。
6.根据权利要求1所述的切割保护部,其特征在于,所述第一子元件(7)和所述第二子元件(8)实施成抗弯的。
7.根据权利要求1所述的切割保护部,其特征在于,所述子元件(7,8)构造为容纳型材(44),其中,所述容纳型材(44)具有两个相对的侧壁(25,26)。
8.根据权利要求7所述的切割保护部,其特征在于,所述侧壁(25,26)平行地且以侧壁间距(s)来布置,并且所述侧壁(25,26)通过端部连接(45)相连接。
9.根据权利要求7所述的切割保护部,其特征在于,在第一侧壁(25)处设置有至少一个第一材料断裂部(24)。
10.根据权利要求9所述的切割保护部,其特征在于,在第二侧壁(26)处设置有至少一个第二材料断裂部(55),其中,所述第一材料断裂部(24)相对于所述第二材料断裂部(55)错位地布置,其中,在所述第二侧壁(26)处与所述第一材料断裂部(24)相对地存在材料。
11.根据权利要求7所述的切割保护部,其特征在于,在侧壁(25,26)处设置有材料断裂部(24,55)并且由所有材料断裂部(24,55)打开的面积总和相应于所述侧壁(25,26)的表面积的至少10%。
12.根据权利要求7所述的切割保护部,其特征在于,在侧壁(25,26)处构造有支承面,其中,所述工具(2)至少部分地贴靠在所述支承面处。
13.根据权利要求7所述的切割保护部,其特征在于,所述容纳型材(44)弧形地或部分圆形地来构造并且展开180°的角度。
14.根据权利要求1所述的切割保护部,其特征在于,在所述子元件(7,8)中构造有至少一个漏斗形的引入斜面(54)。
15.根据权利要求1所述的切割保护部,其特征在于,在所述子元件(7,8)处在所述第一摆动关节(14)和所述第二摆动关节(15)的区域中构造有外壳(46,60),并且所述外壳(46,60)从所述切割平面中伸出。
16.根据权利要求1所述的切割保护部,其特征在于,所述第一摆动关节(14)和所述第二摆动关节(15)分别具有圆心(17,18)。
17.根据权利要求16所述的切割保护部,其特征在于,所述第一摆动关节(14)的第一中心点(17)与所述第二摆动关节(15)的第二中心点(18)的距离大于双倍外半径(16)。
18.根据权利要求16所述的切割保护部,其特征在于,所述第一摆动关节(14)的第一中心点(17)与所述第二摆动关节(15)的第二中心点(18)的距离小于两倍外半径(16)。
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