CN209317834U - 一种绞肉刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞肉刀，涉及绞肉机配件，解决了现有绞刀在使用过程中，个别刀刃会出现磨损，而此时需要进行绞刀整体的更换，会造成材料的浪费的问题，其技术方案要点是一种绞肉刀，包括依次拼接的若干刀柄，所述刀柄的侧边具有刀刃，相邻两刀柄之间设置有将两刀柄锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在刀柄一侧的锁紧块以及开设在刀柄另一侧的锁紧槽，能够在个别刀刃出现磨损时将损坏的刀刃拆除更换，无需进行绞肉刀整体的更换，从而节省了材料。

Description

一种绞肉刀

技术领域

本实用新型涉及绞肉机配件，特别涉及一种绞肉刀。

背景技术

绞肉刀是绞肉机上的重要部件，通过绞肉刀的旋转，绞肉刀的刀刃与绞肉机上的刀盘相抵能够将肉切碎。

如授权公告号为CN203711104U的中国实用新型提出了一种绞肉机的绞刀，包括有2个刀刃、4个刀刃、6个刀刃或8个刀刃。

上述绞刀在使用过程中，个别刀刃会出现磨损，而此时需要进行绞刀整体的更换，会造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绞肉刀，能够在个别刀刃出现磨损时将损坏的刀刃拆除更换，无需进行绞肉刀整体的更换，从而节省了材料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绞肉刀，包括依次拼接的若干刀柄，所述刀柄的侧边具有刀刃，相邻两刀柄之间设置有将两刀柄锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构包括设置在刀柄一侧的锁紧块以及开设在刀柄另一侧的锁紧槽。

通过采用上述技术方案，通过将绞肉刀拆分为若干个刀柄，并通过锁紧槽和锁紧块进行锁紧，当个别刀刃出现损坏时，只需要将刀刃损坏的刀柄拆除进行更换即可。

作为优选，所述锁紧槽为向内扩张的梯形槽，所述锁紧块为与锁紧槽相配合的梯形块。

通过采用上述技术方案，通过将锁紧块与锁紧槽设置为梯形结构，能够方便刀柄的组装，在两个刀柄拼接完后不会彼此脱离。

作为优选，所述锁紧块上开设有定位槽，所述锁紧槽内设置有嵌入定位槽内的滚珠。

通过采用上述技术方案，通过滚珠嵌入定位槽内能够将两刀盘分块进行定位，避免刀盘分块沿组装方向分离。

作为优选，所述定位槽的槽底面上开设有供滚珠放入的安装槽，所述安装槽内设置有驱动滚珠始终具有向安装槽开口方向移动趋势的弹簧，所述安装槽开口的最小直径大于滚珠的最大直径。

通过采用上述技术方案，通过在安装槽内设置弹簧，在锁紧块移入锁紧槽的过程中，弹簧收缩，使滚珠向安装槽内部移动，从而方便锁紧块与锁紧槽的组装，在组装完成后弹簧驱动滚珠向远离安装槽方向移动从而嵌入定位槽内实现定位。

作为优选，所述刀柄设置有四个。

通过采用上述技术方案，通过将刀柄设置有四个，四个刀柄能够形成十字形结构进行切割，能够方便对其进行切割，同时在减少材料损耗的同时保持绞肉刀整体的结构强度。

作为优选，所述刀柄包括连接头和刀身，所述锁紧块和锁紧槽分别设置在连接头的两侧。

通过采用上述技术方案，通过将锁紧块和锁紧槽设置在连接头的两侧，能够方便刀柄的锁紧，同时不会对刀刃的切割造成影响。

作为优选，所述刀身由靠近连接头方向向远离连接头方向逐步缩窄，所述刀刃凸出设置在刀身的侧面上。

通过采用上述技术方案，通过将刀身由连接头方向向远离连接头方向逐步缩窄，且使得刀刃凸出设置在刀身的侧面上，能够保持连接处的连接强度，同时方便对肉进行切碎。

作为优选，所述刀身呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，通过将刀身设置为弧形结构，能够在切肉时对刀身的受力进行一定程度的减轻，从而对刀身进行保护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过将绞肉刀拆分为若干个刀柄，并通过锁紧槽和锁紧块进行锁紧，当个别刀刃出现损坏时，只需要将刀刃损坏的刀柄拆除进行更换即可，能够减少材料的浪费；

2.通过在锁紧块上开设定位槽，同时在锁紧槽的槽底面上开设安装槽，并于安装槽内设置有嵌入定位槽的滚珠，安装槽内的弹簧驱动滚珠始终具有向远离安装槽方向移动趋势，能够提升滚珠嵌入定位槽后的稳定性。

附图说明

图1为绞肉刀的整体结构示意图；

图2为刀柄的结构示意图；

图3为刀柄的剖视结构视图；

图4为图3中A处的放大图。

图中，1、刀柄；11、连接头；111、内环孔；112、定位孔；12、刀身；121、刀刃；2、锁紧机构；21、锁紧块；211、定位槽；22、锁紧槽；221、滚珠；222、安装槽；223、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提出了一种绞肉刀，包括四个互相拼接的刀柄1，相邻两刀柄1之间设置有将两刀柄1锁紧的锁紧机构2。

参照图1和图2，刀柄1包括连接头11和刀身12，连接头11具有内环孔111，四个连接头11上的内环孔111对接后形成方形的定位孔112，刀身12整体呈弧形结构，且由靠近连接头11方向向远离连接头11方向逐步缩窄，刀身12的侧面具有凸出于刀身12设置的刀刃121，在使用时刀刃121与绞肉机上的刀盘贴靠对肉进行切割。

参照图3和图4，锁紧机构2包括设置在连接头11一侧的锁紧块21以及开设在连接头11另一侧与锁紧块21互相配合的锁紧槽22，锁紧槽22为向连接头11中心扩张的梯形槽，锁紧块21为与锁紧槽22相配合的梯形块。

锁紧块21上开设有定位槽211，锁紧槽22内设置有嵌入定位槽211内的滚珠221，定位槽211的槽底面上垂直开设有供滚珠221放入的安装槽222，安装槽222内设置有驱动滚珠221始终具有向安装槽222开口方向移动趋势的弹簧223，安装槽222开口的最小直径大于滚珠221的最大直径。

使用方法：

在组装时将刀柄1沿轴向方向进行拼装，在拼装过程中，滚珠221向安装槽222内方向移动，弹簧223被压缩，待定位槽211与安装槽222连通后，弹簧223驱动滚珠221向外移动使滚珠221嵌入定位槽211内从而避免刀柄1在使用时沿轴向分离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种绞肉刀，其特征在于, 包括依次拼接的若干刀柄（1），相邻两刀柄（1）之间设置有将两刀柄（1）锁紧的锁紧机构（2），所述锁紧机构（2）包括设置在刀柄（1）一侧的锁紧块（21）以及开设在刀柄（1）另一侧的锁紧槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种绞肉刀，其特征在于，所述锁紧槽（22）为向内扩张的梯形槽，所述锁紧块（21）为与锁紧槽（22）相配合的梯形块。

3.根据权利要求2所述的一种绞肉刀，其特征在于，所述锁紧块（21）上开设有定位槽（211），所述锁紧槽（22）内设置有嵌入定位槽（211）内的滚珠（221）。

4.根据权利要求3所述的一种绞肉刀，其特征在于，所述定位槽（211）的槽底面上开设有供滚珠（221）放入的安装槽（222），所述安装槽（222）内设置有驱动滚珠（221）始终具有向安装槽（222）开口方向移动趋势的弹簧（223），所述安装槽（222）开口的最小直径大于滚珠（221）的最大直径。

5.根据权利要求1所述的一种绞肉刀，其特征在于，所述刀柄（1）设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种绞肉刀，其特征在于，所述刀柄（1）包括连接头（11）和刀身（12），所述锁紧块（21）和锁紧槽（22）分别设置在连接头（11）的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种绞肉刀，其特征在于，所述刀身（12）由靠近连接头（11）方向向远离连接头（11）方向逐步缩窄，所述刀身（12）的侧面具有凸出于刀身（12）设置的刀刃（121）。

8.根据权利要求6所述的一种绞肉刀，其特征在于，所述刀身（12）呈弧形设置。