CN104625712A - 一种沙发靠枕打螺钉用的生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一沙发靠枕打螺钉用的生产线，属于机械技术领域。它解决了现有沙发靠枕打螺钉生产线中气管裸露造成工作环境凌乱影响生产安全，对沙发靠枕手扶定位以至于不稳定等技术问题。本沙发靠枕打螺钉用的生产线，包括底座，在底座上固定有两根相互平行的定位管一和定位管二，定位管一内设置有能与气泵相连接的气管，定位管一下部固定有若干与气管相连通的阀门，底座上还设有能将放置在定位管一和定位管二上的沙发靠枕定位住的定位结构。本发明具有保护气管、改善生产安全，定位效果好以及提高工作效率的优点。

Description

一种沙发靠枕打螺钉用的生产线
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种生产线，特别是一种沙发靠枕打螺钉用的生产线。
背景技术
沙发靠枕在生产的过程中涉及到一道工序，即对沙发靠枕框架和粘在沙发靠枕上的海绵、布料进行打螺钉固定的工艺。
现有的沙发靠枕打螺钉用的生产线包括一个用于放置沙发靠枕的支架和打螺钉装置，其在打螺钉装置的气管连接气泵并开启气泵后便可对沙发靠枕进行打螺钉操作，因为打螺钉装置的气管长度较长且裸露在外，使得工作环境凌乱，容易被工作人员踩到并且有可能绊倒工作人员，造成生产事故；另外由于现有的生产线不具备沙发靠枕的定位装置，为了防止沙发靠枕在打螺钉的过程中滑动，普遍采用人工手扶的方式对沙发靠枕进行定位，然而这一种定位的方式并不稳定，沙发靠枕容易在打螺钉的过程中滑动，从而降低工作的效率，并且加大了工作人员的劳动度。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发靠枕打螺钉用的生产线，该沙发靠枕打螺钉用的生产线具有保护气管、防止沙发靠枕滑动的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种沙发靠枕打螺钉用的生产线，包括底座，在底座上固定有两根相互平行的定位管一和定位管二，其特征在于，所述的定位管一内设置有能与气泵相连接的气管，所述的定位管一下部固定有若干与气管相连通的阀门，所述的底座上还设有能将放置在定位管一和定位管二上的沙发靠枕定位住的定位结构；定位管一和定位管二均采用不锈钢材料制成。
本发明的工作原理是：首先将需要打螺钉的沙发靠枕放置到定位管一和定位管二上，并利用设置在底座上的定位结构将放置到定位管一和定位管二上的沙发靠枕定位住，之后将设置在定位管一内的气管与气泵相连接，开启气泵，打开固定在定位管一下部且与气管相连通的阀门，利用风管嘴连接在阀门上的风批或连发螺钉枪对沙发靠枕进行打螺钉操作。
所述的定位结构包括定位板一、定位板二、气缸一、气缸二、气缸三和气缸四，所述的定位板一处于定位管一和定位管二之间，所述气缸一的缸体固定在底座上，气缸一的活塞杆的伸缩方向与定位管一的长度方向相平行，所述气缸二的缸体固定在气缸一的活塞杆端部处，气缸二的活塞杆竖直向上，所述定位板一固定在气缸二的活塞杆端部处；所述的定位板二处于定位管一和定位管二之间，所述气缸三的缸体固定在底座上，气缸三的活塞杆的伸缩方向与定位管一的长度方向相平行，且气缸三的活塞杆朝向气缸一的活塞杆，所述气缸四的缸体固定在气缸三的活塞杆端部处，气缸四的活塞杆竖直向上，所述定位板二固定在气缸四的活塞杆端部处。
将沙发靠枕放置到定位管一和定位管二上后，可以通过输入气压的方式改变气缸二和气缸四上的活塞杆的长度，带动分别固定在气缸二和气缸四活塞杆上的定位板一和定位板二在竖直方向上移动，从而调整定位板一和定位板二在竖直方向上的位置，之后继续调整气缸一和气缸三上的活塞杆的长度，使得活塞杆带动气缸二和气缸四水平移动，从而带动固定在气缸二和气缸四上的定位板一和定位板二在水平方向上相互靠近，夹紧沙发靠枕，对沙发靠枕进行定位。
所述的底座上还固定有与上述定位管一相平行的导轨一和导轨二，所述导轨一和导轨二处于定位管一和定位管二之间，导轨一和导轨二之间设置有滑块一和滑块二，上述气缸二的缸体和气缸四的缸体分别固定在滑块一和滑块二上。
当气缸二和气缸四在气缸一和气缸三的带动下水平运动时，因气缸二和气缸四的缸体分别固定在滑块一和滑块二上，使得可以通过滑块一和滑块二在固定于底座上的导轨一和导轨二上滑动而移动，提高了气缸二和气缸四移动的稳定性，并且此时气缸一和气缸三的活塞杆不需要对气缸二和气缸四提供克服其所受重力的拉力，有利于延长气缸一和气缸三的使用寿命。
所述的定位管一和定位管二的两端之间分别固定有支撑杆一和支撑杆二，上述的定位板一和定位板二均处于支撑杆一和支撑杆二之间，所述支撑杆一的中部和支撑杆二的中部分别固定有立柱一和立柱二，所述的立柱一和立柱二分别通过升降定位机构一和升降定位机构二定位在底座上。
升降定位机构一和升降定位机构二可以带动立柱一和立柱二在竖直方向上移动，从而通过中部固定在立柱上、两端固定在定位管一和定位管二上的支撑板一和支撑板二，调整定位管一和定位管二的高度。
所述的升降定位机构一为气缸五，所述气缸五的缸体固定在底座上，气缸五的活塞杆竖直向上，立柱一的下端固定在气缸五的活塞杆端部上；所述的升降定位机构二为气缸六，所述气缸六的缸体固定在底座上，气缸六的活塞杆竖直向上，立柱二的下端固定在气缸六的活塞杆端部上。
作为另外一种情况，所述的升降定位机构一包括升降管一、若干由上至下依次开设在立柱一上的连接孔一和定位销一，所述的升降管一的内径大于所述立柱一的外径，所述升降管一由上至下依次开设有若干升降孔一，所述的立柱一设置在升降管一中，所述的定位销一穿设在其中一组连接孔一和升降孔一中；所述的升降定位机构二包括升降管二、若干由上至下依次开设在立柱二上的连接孔二和定位销二，所述的升降管二的内径大于所述立柱二的外径，所述升降管二由上至下依次开设有若干升降孔二，所述的立柱二设置在升降管二中，所述的定位销二穿设在其中一组连接孔二和升降孔二中。
可以根据实际操作需要的高度，控制立柱一、立柱二分别在升降管一和升降管二中缩进的量，具体地，首先调整立柱一、立柱二和升降管一、升降管二在竖直方向上的相对位置，之后选择合适的连接孔一、升降孔一和连接孔二、升降孔二，并将定位销一、定位销二分别穿设到选定的连接孔一、升降孔一和连接孔二、升降孔二中，分别将立柱一、升降管一和立柱二、升降管二固定住。
所述的定位管一和定位管二外分别包覆有海绵层。
所述的海绵层通过胶水或胶布固定在定位管一和定位管二外。
与现有技术相比，本沙发靠枕打螺钉用的生产线具有以下优点：
1、通过将打螺钉装置的气管设置在定位管一中，使得工作环境更加整洁，可有效防止工作人员踩到气管和被气管绊倒，从而提高了工作的安全性，同时也利用定位管对气管进行了保护。
2、通过在本靠枕打螺钉用的生产线中设置定位结构，可以对沙发靠枕进行定位，避免了人工手扶的固定方式不稳定的弊端，降低了工作人员的劳动度，提高了生产效率。
3、通过将气缸二和气缸四的缸体分别固定在滑块一和滑块二上，使得当气缸二和气缸四在气缸一和气缸三的带动下水平运动时，可以通过滑块一和滑块二在固定于底座上的导轨一和导轨二上滑动而移动，提高了气缸二和气缸四移动的稳定性，并且此时气缸一和气缸三的活塞杆不需要对气缸二和气缸四提供克服其所受重力的拉力，有利于延长气缸一和气缸三的使用寿命。
4、通过采用气缸一、气缸二与气缸三、气缸四组合的方式来调整定位板的空间位置，方便实用，效率高。
5、通过在定位管一和定位管二上设置支撑杆一、支撑杆二，立柱一、立柱二和升降定位结构一、升降定位结构二，使得定位管一和定位管二可以根据实际操作人员的高度而调整到合适的高度，人机关系更好，有利于提高工作效率。
6、通过在定位管一和定位管二上以胶水或胶带固定的方式固定有海绵，可以在沙发靠枕与定位管一和定位管二接触时增大摩擦，提高对沙发靠枕定位的稳定性，此外也可以对沙发靠枕进行保护，防止坚硬的定位管一和定位管二对沙发靠枕造成磕碰；另外采用胶水或胶带的固定方式，使得海绵的更换更加便利。
附图说明
图1是实施例一中本发明的结构示意图。
图2是实施例一中本发明在工作时的示意图。
图3是实施例一中本发明的定位结构的正视图。
图4是实施例二中本发明的结构示意图。
图中，1、底座；2、定位管一；3、定位管二；4、阀门；5、定位结构；51、定位板一；52、定位板二；53、气缸一；54、气缸二；55、气缸三；56、气缸四；6、导轨一；7、导轨二；8、滑块一；9、滑块二；10、支撑杆一；11、支撑杆二；12、立柱一；13、立柱二；14、气缸五；15、气缸六；16、升降管一；17、定位销一；18、定位销二；19、升降管二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2和图3所示，一种沙发靠枕打螺钉用的生产线，包括底座1，在底座1上固定有两根相互平行的定位管一2和定位管二3，定位管一2和定位管二3外通过胶水或胶布固定方式分别包覆有海绵层，定位管一2内设置有能与气泵相连接的气管，定位管一2下部固定有若干与气管相连通的阀门4，底座1上还设有能将放置在定位管一2和定位管二3上的沙发靠枕定位住的定位结构5，该定位结构5包括定位板一51、定位板二52、气缸一53、气缸二54、气缸三55和气缸四56，定位板一51处于定位管一2和定位管二3之间，气缸一53的缸体固定在底座1上，气缸一53的活塞杆的伸缩方向与定位管一2的长度方向相平行，气缸二54的缸体固定在气缸一53的活塞杆端部处，气缸二54的活塞杆竖直向上，定位板一51固定在气缸二54的活塞杆端部处；定位板二52处于定位管一2和定位管二3之间，气缸三55的缸体固定在底座1上，气缸三55的活塞杆的伸缩方向与定位管一2的长度方向相平行，且气缸三55的活塞杆朝向气缸一53的活塞杆，气缸四56的缸体固定在气缸三55的活塞杆端部处，气缸四56的活塞杆竖直向上，定位板二52固定在气缸四56的活塞杆端部处，底座1上还固定有与上述定位管一2相平行的导轨一6和导轨二7，导轨一6和导轨二7处于定位管一2和定位管二3之间，导轨一6和导轨二7之间设置有滑块一8和滑块二9，上述气缸二54的缸体和气缸四56的缸体分别固定在滑块一8和滑块二9上，另外，定位管一2和定位管二3的两端之间还分别固定有支撑杆一10和支撑杆二11，上述的定位板一51和定位板二52均处于支撑杆一10和支撑杆二11之间，支撑杆一10的中部和支撑杆二11的中部分别固定有立柱一12和立柱二13，立柱一12和立柱二13分别通过升降定位机构一和升降定位机构二定位在底座1上，其中升降定位机构一为气缸五14，气缸五14的缸体固定在底座1上，气缸五14的活塞杆竖直向上，立柱一12的下端固定在气缸五14的活塞杆端部上；升降定位机构二为气缸六15，气缸六15的缸体固定在底座1上，气缸六15的活塞杆竖直向上，立柱二12的下端固定在气缸六15的活塞杆端部上。
本发明的工作原理是：首先根据实际操作中工作人员需要的操作高度调节升降定位机构一和升降定位机构二的高度，即通过向气缸五14和气缸六15的缸体输入气压的方式，推动气缸五14和气缸六15的活塞杆运动，从而带动固定在气缸五14和气缸六15活塞杆上的立柱一12和立柱二13在竖直方向上移动，之后通过中部分别固定在立柱一12和立柱二13上、两端固定在定位管一2和定位管二3上的支撑板一10和支撑板二11，调整好定位管一2和定位管二3的高度，然后将需要打螺钉的沙发靠枕放置到定位管一2和定位管二3上，并利用设置在底座1上的定位结构5将放置到定位管一2和定位管二3上的沙发靠枕定位住，具体地，将沙发靠枕放置到定位管一2和定位管二3上后，可以通过输入气压的方式推动气缸二54和气缸四56的活塞杆运动，带动定位板一51和定位板二52在竖直方向上移动，从而调整定位板一51和定位板二52在竖直方向上的位置，之后继续调整气缸一53和气缸三55上的活塞杆的长度，使得活塞杆带动气缸二54和气缸四56水平移动，其中因气缸二54和气缸四56的缸体分别固定在滑块一8和滑块二9上，使得可以通过滑块一8和滑块二9在固定于底座1上的导轨一6和导轨二7上滑动而移动，从而带动固定在气缸二54和气缸四56上的定位板一51和定位板二52在水平方向上相互靠近，夹紧沙发靠枕，对沙发靠枕进行定位，之后将设置在定位管一2内的气管与气泵相连接，开启气泵，打开固定在定位管一2下部且与气管相连通的阀门4，利用风管嘴连接在阀门4上的气动风批或连发螺钉枪对沙发靠枕进行打螺钉操作。
实施例二
如图4所示，本实施例二中的内容大致与实施例一中的内容相同，所不同的是实施例一中的升降定位结构为气缸，而在本实施例二中的升降定位结构采用定位销固定升降管和立柱的方式来实现升降定位，具体地，可以在实际操作中，根据操作需要的高度，控制立柱一12在升降管一16中缩进的量，具体地，首先调整立柱一12和升降管一16在竖直方向上的相对位置，之后在立柱一12和升降管一16上选择合适的连接孔一和升降孔一，并将定位销一17穿设到选定的连接孔一和升降孔一中，将立柱一12和升降管一16固定住，与此同时利用定位销二18对立柱二13和升降管二19如法炮制，从而确定定位管一和定位管二的高度，实现了对定位管一和定位管二的升降定位。
气动风批、连发螺钉枪和风嘴均是采用市场上可以买到的现有产品，其原理不再详细描述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、定位管一2、定位管二3、阀门4、定位结构5、定位板一51、定位板二52、气缸一53、气缸二54、气缸三55、气缸四56、导轨一6、导轨二7、滑块一8、滑块二9、支撑杆一10、支撑杆二11、立柱一12、立柱二13、气缸五14、气缸六15、升降管一16、定位销一17、升降管二18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种沙发靠枕打螺钉用的生产线，包括底座(1)，在底座(1)上固定有两根相互平行的定位管一(2)和定位管二(3)，其特征在于，所述的定位管一(2)内设置有能与气泵相连接的气管，所述的定位管一(2)下部固定有若干与气管相连通的阀门(4)，所述的底座(1)上还设有能将放置在定位管一(2)和定位管二(3)上的沙发靠枕定位住的定位结构(5)；定位管一(2)和定位管二(3)均采用不锈钢材料制成。
2.根据权利要求1所述的沙发靠枕打螺钉用的生产线，其特征在于，所述的定位结构(5)包括定位板一、定位板二(52)、气缸一(53)、气缸二(54)、气缸三(55)和气缸四(56)，所述的定位板一处于定位管一(2)和定位管二(3)之间，所述气缸一(53)的缸体固定在底座(1)上，气缸一(53)的活塞杆的伸缩方向与定位管一(2)的长度方向相平行，所述气缸二(54)的缸体固定在气缸一(53)的活塞杆端部处，气缸二(54)的活塞杆竖直向上，所述定位板一固定在气缸二(54)的活塞杆端部处；所述的定位板二(52)处于定位管一(2)和定位管二(3)之间，所述气缸三(55)的缸体固定在底座(1)上，气缸三(55)的活塞杆的伸缩方向与定位管一(2)的长度方向相平行，且气缸三(55)的活塞杆朝向气缸一(53)的活塞杆，所述气缸四(56)的缸体固定在气缸三(55)的活塞杆端部处，气缸四(56)的活塞杆竖直向上，所述定位板二(52)固定在气缸四(56)的活塞杆端部处。
3.根据权利要求2所述的沙发靠枕打螺钉用的生产线，其特征在于，所述的底座(1)上还固定有与上述定位管一(2)相平行的导轨一(6)和导轨二(7)，所述导轨一(6)和导轨二(7)处于定位管一(2)和定位管二(3)之间，导轨一(6)和导轨二(7)之间设置有滑块一(8)和滑块二(9)，上述气缸二(54)的缸体和气缸四(56)的缸体分别固定在滑块一(8)和滑块二(9)上。
4.根据权利要求3所述的沙发靠枕打螺钉用的生产线，其特征在于，所述的定位管一(2)和定位管二(3)的两端之间分别固定有支撑杆一(10)和支撑杆二(11)，上述的定位板一和定位板二(52)均处于支撑杆一(10)和支撑杆二(11)之间，所述支撑杆一(10)的中部和支撑杆二(11)的中部分别固定有立柱一(12)和立柱二(13)，所述的立柱一(12)和立柱二(13)分别通过升降定位机构一和升降定位机构二定位在底座(1)上。
5.根据权利要求4所述的沙发靠枕打螺钉用的生产线，其特征在于，所述的升降定位机构一为气缸五(14)，所述气缸五(14)的缸体固定在底座(1)上，气缸五(14)的活塞杆竖直向上，立柱一(12)的下端固定在气缸五(14)的活塞杆端部上；所述的升降定位机构二为气缸六(15)，所述气缸六(15)的缸体固定在底座(1)上，气缸六(15)的活塞杆竖直向上，立柱二(13)的下端固定在气缸六(15)的活塞杆端部上。
6.根据权利要求4所述的沙发靠枕打螺钉用的生产线，其特征在于，所述的升降定位机构一包括升降管一(16)、若干由上至下依次开设在立柱一(12)上的连接孔一和定位销一(17)，所述的升降管一(16)的内径大于所述立柱一(12)的外径，所述升降管一(16)由上至下依次开设有若干升降孔一，所述的立柱一(12)设置在升降管一(16)中，所述的定位销一(17)穿设在其中一组连接孔一和升降孔一中；所述的升降定位机构二包括升降管二(19)、若干由上至下依次开设在立柱二(13)上的连接孔二和定位销二(18)，所述的升降管二(19)的内径大于所述立柱二(13)的外径，所述升降管二(19)由上至下依次开设有若干升降孔二，所述的立柱二(13)设置在升降管二(19)中，所述的定位销二(18)穿设在其中一组连接孔二和升降孔二中。
7.根据权利要求1所述的沙发靠枕打螺钉用的生产线，其特征在于，所述的定位管一(2)和定位管二(3)外分别包覆有海绵层。
8.根据权利要求7所述的沙发靠枕打螺钉用的生产线，其特征在于，所述的海绵层通过胶水或胶布固定在定位管一(2)和定位管二(3)外。
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