CN104625442B - 万向节保持架窗口切割夹具 - Google Patents

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    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps

Abstract

本发明涉及一种万向节保持架窗口切割夹具,包括固定夹具和活动夹具,主要是固定夹具由两块同心的圆形平板通过螺订连接组成,其中一块圆形平板的圆心固定安装在伺服电机转轴上,另一块圆形平板的圆心制有螺孔,活动夹具的圆心制有通孔,螺栓穿过活动夹具的通孔与固定夹具的螺孔螺纹配合;在固定夹具的两块圆形平板之间设有可调节径向压紧装置,径向夹紧保持架定位,并由伺服电机按设定角度旋转,实现保持架圆周窗口的切割。可以适用于各种规格保持架的夹具,具有装夹简单方便、夹具无磨损、免维护、加工效率高、加工成本低、窗口加工精度好等优点。

Description

万向节保持架窗口切割夹具
技术领域
本发明涉及汽车零部件的加工工装夹具,具体的说是关于万向节保持架窗口切割工装。
背景技术
保持架是球笼式万向节重要部件,万向节保持架由内外球面及两个平面构成,在两个平面中间处的球面圆周均匀制有六个窗口。目前,万向节保持架窗口的加工,一般是采用传统的人工冲床冲孔成型,每个孔都需要经过两次冲压、一次磨削工艺,第一次是冲窗口成型孔,第二次是冲窗口尺寸孔,然后进行磨削。其主要缺点是:不同规格的保持架需要不同的模具,模具数量庞大,模具使用过程存在磨损,产生尺寸偏差,需要经常调整、维护,加工成本高、产生效率低,影响加工精度;窗口冲压切缝平行度差,切缝与表面垂直度差,切口尺寸精度差,加工工艺复杂。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在缺点,提供一种装夹简单方便、夹具无磨损、免维护、加工效率高、加工成本低、窗口加工精度好的,用于激光切割工艺的万向节保持架窗口切割夹具。
本发明的技术方案包括固定夹具和活动夹具,主要是固定夹具由两块同心的圆形平板通过螺钉连接组成,其中一块圆形平板的圆心固定安装在伺服电机转轴上,另一块圆形平板的圆心制有螺孔,活动夹具的圆心制有通孔,螺栓穿过活动夹具的通孔与固定夹具的螺孔螺纹配合;在固定夹具的两块圆形平板之间设有可调节径向压紧装置,所述可调节径向压紧装置由压紧块和调节螺杆组成,压紧块有两个,安装在固定夹具与保持架接触的一块圆形平板内所制的径向滑槽内,其背面制有与调节螺杆螺纹配合的螺孔,调节螺杆轴向固定安装在固定夹具两块圆形平板之间,两个压紧块安装在固定夹具圆心两侧离圆心相等距离的调节螺杆上,调节螺杆两端与两个压紧块螺孔配合处制有相反的螺纹。
在以上技术方案中,压紧块工作面具有圆弧结构。
本发明的优点是采用两块圆形平板组成保持架激光切割夹具,将保持架夹装在固定夹具和活动夹具的两平板平面之间,径向由压紧块压紧定位,伺服电机根据设定角度旋转保持架,由激光切割机实现保持架窗口切割,通过调节压紧块的径向位置,可以适用于各种规格保持架的夹具,其装夹简单方便、夹具无磨损、免维护、加工效率高、加工成本低、窗口加工精度好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
1固定夹具、2活动夹具、3螺栓、4保持架、5压紧块、6调节螺杆、7径向滑槽、8凸耳。
具体实施方式
如图1所示的万向节保持架窗口切割夹具,包括固定夹具1和活动夹具2,固定夹具1由两块同心的圆形平板通过螺钉连接组成,其中一块圆形平板的圆心固定安装在伺服电机转轴上,另一块圆形平板的圆心制有螺孔,活动夹具2的圆心制有通孔,螺栓3穿过活动夹具2的通孔与固定夹具1的螺孔螺纹配合;在固定夹具1的两块圆形平板之间设有可调节径向压紧装置,所述可调节径向压紧装置由压紧块5和调节螺杆6组成,压紧块5有两个,安装在固定夹具1与保持架4接触的一块圆形平板上所制的径向滑槽7内,其背面制有与调节螺杆6螺纹配合的螺孔,压紧块5螺孔位于固定夹具1的两块圆形平面之间,压紧块5的工作面位于固定夹具1与保持架4接触侧的平面内,所述压紧块5的工作面即为压紧块5与保持架4之间的接触面,压紧块5可沿径向滑槽7滑动,在固定夹具1圆形平板的轴向固定安装,调节螺杆6轴向固定安装在固定夹具1两块圆形平板之间,即调节螺杆6安装在固定夹具1两块圆形平板之间的凸耳8内孔,轴向固定安装,径向可在凸耳8内孔旋转。两个压紧块5安装在固定夹具1圆心两侧离圆心相等距离的调节螺杆6上,调节螺杆6两端与两个压紧块5螺孔配合处制有相反的螺纹,当旋转调节螺杆6时,带动两侧的压紧块5向圆心等距离移动,将保持架4与伺服电机转轴同心压紧安装在固定夹具1与活动夹具2之间,实现激光器对保持架4窗口的切割,切割完一个窗口后,伺服电机根据设定旋转一个角度,激光器对保持架4进行下一个窗口的切割。
压紧块5工作面具有圆弧结构,压紧块5工作面采用非金属材料。
可调节径向压紧装置采用压紧块5和气缸组成,压紧块5有两个,安装在固定夹具1与保持架4接触的圆形平板上所制的径向滑槽7内,两个压紧块5离圆形平板圆心的距离相等,每个压紧块5的背面与其中一个气缸的活塞杆端部固定连接,气缸的缸体固定安装在固定夹具1两圆形平板之间。气缸的活塞杆中心线与径向滑槽7同方向,两个压紧块5在气缸活塞杆的推动下同步沿径向滑槽7内滑动,对保持架4夹紧。
可调节径向压紧装置采用压紧块5和电磁机构组成,压紧块5有两个,安装在固定夹具1与保持架4接触的圆形平板上所制的径向滑槽7内,两个压紧块5离圆形平板圆心的距离相等;电磁机构由电磁线圈和磁棒组成,磁棒安装在电磁线圈内腔,两个压紧块5背面各自与其中一个电磁机构中磁棒的一端固定连接。当电磁线圈通电时,磁棒推动压紧块5将保持架4夹紧。
夹紧块5对保持架4可以采用从外圆面向内夹紧,也可以采用从内圆向外撑开压紧。气缸、电磁线圈控制电源由控制机构提供。压紧块5可以采用两个以上,其数量可根据保持架4的直径确定。

Claims (2)

1.一种万向节保持架窗口切割夹具,包括固定夹具(1)和活动夹具(2),其特征是固定夹具(1)由两块同心的圆形平板通过螺钉连接组成,其中一块圆形平板的圆心固定安装在伺服电机转轴上,另一块圆形平板的圆心制有螺孔,活动夹具(2)的圆心制有通孔,螺栓(3)穿过活动夹具(2)的通孔与固定夹具(1)的螺孔螺纹配合连接;在固定夹具(1)的两块圆形平板之间设有可调节径向压紧装置,所述可调节径向压紧装置由压紧块(5)和调节螺杆(6)组成,压紧块(5)有两个,安装在固定夹具(1)与保持架(4)接触的一块圆形平板内所制的径向滑槽(7)内,其背面制有与调节螺杆(6)螺纹配合的螺孔,调节螺杆(6)轴向固定安装在固定夹具(1)两块圆形平板之间,两个压紧块(5)安装在固定夹具(1)圆心两侧离圆心相等距离的调节螺杆(6)上,调节螺杆(6)两端与两个压紧块(5)螺孔配合处制有相反的螺纹。
2.根据权利要求1所述的万向节保持架窗口切割夹具,其特征是压紧块(5)工作面具有圆弧结构。
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