CN104624743A - 一种太阳能热水器水箱外壳成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，包括底盘，包括右支撑板、左支撑板、第一液压支撑座、旋转轴、滚筒、电机、第一液压缸、第二液压支撑座、第二液压缸、从动齿轮、主传动齿轮，与现有技术相比，将待加工板料一端卡在卡槽中，通过电机带动旋转轴转动，从而带动滚筒旋转将板料卷成圆筒形，带加工完成后，通过转动旋转盘，使得右支撑板旋转，然而旋转轴脱离左支撑板，可将成型的水箱外壳取出，从而实现了水箱外壳脱模，能一次性加工成型，提高了生产效率。

Description

一种太阳能热水器水箱外壳成型装置

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种太阳能热水器水箱外壳成型装置。

背景技术

随着社会的发展，太阳能热水器在生活中大量使用，其中水箱外壳是太阳能热水器的重要组成部分，由于水箱外壳是圆筒形，所以用直接成型模具加工是无法脱模的，只能通过多次滚压成型，从而导致加工效率极低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种太阳能热水器水箱外壳成型装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，来解决水箱外壳目前的加工方法效率极低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，包括底盘，包括右支撑板、左支撑板、第一液压支撑座、旋转轴、滚筒、电机、第一液压缸、第二液压支撑座、第二液压缸、从动齿轮、主传动齿轮，所述的右支撑板位于底盘顶部中心右侧，二者活动相连，所述的左支撑板位于底盘顶部中心左侧，二者焊接相连，所述的第一液压支撑座位于底盘顶部左端中心处，二者焊接相连，所述的旋转轴位于左支撑板、右支撑板中间，其与左支撑板、右支撑板活动相连，所述的滚筒位于旋转轴外围，二者焊接相连，所述的电机位于底盘顶部中心右端，二者螺纹相连，所述的第一液压缸位于第一液压支撑座左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压支撑座位于左支撑板背面中心处，其与底盘焊接相连，所述的第二液压缸位于第二液压支撑座后端中中心处，二者螺纹相连，所述的从动齿轮位于旋转轴右端中心处，二者螺纹相连，所述的主传动齿轮位于电机左端中心处，二者螺纹相连。

进一步，所述的第二液压缸前端中心处还设有推杆，二者螺纹相连。

进一步，所述的推杆前端还设有推块，其与底盘活动相连，与推杆螺纹相连。

进一步，所述的旋转轴与滚筒连接处还设有平键，其与旋转轴螺纹相连。

进一步，所述的滚筒上端中心处还设有卡槽，其为长方形。

进一步，所述的右支撑板与底盘连接处还设有旋转盘，其与底盘活动相连，与右支撑座焊接相连。

进一步，所述的第一液压缸右端中心处还设有顶尖，二者螺纹相连。

与现有技术相比，将待加工板料一端卡在卡槽中，通过电机带动旋转轴转动，从而带动滚筒旋转将板料卷成圆筒形，带加工完成后，通过转动旋转盘，使得右支撑板旋转，然而旋转轴脱离左支撑板，可将成型的水箱外壳取出，从而实现了水箱外壳脱模，能一次性加工成型，提高了生产效率。

附图说明

图1是装置的主视图

图2是装置的局部视图

底盘              1      右支撑板          2

左支撑板          3      第一液压支撑座    4

旋转轴            5      滚筒              6

电机              7      第一液压缸        8

第二液压支撑座    9      第二液压缸        10

从动齿轮          11     主传动齿轮        12

旋转盘            201    平键              501

卡槽              601    顶尖              801

推杆              1001   推块              1002

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，包括底盘1，右支撑板2、左支撑板3、第一液压支撑座4、旋转轴5、滚筒6、电机7、第一液压缸8、第二液压支撑座9、第二液压缸10、从动齿轮11、主传动齿轮12，所述的右支撑板2位于底盘1顶部中心右侧，二者活动相连，所述的左支撑板3位于底盘1顶部中心左侧，二者焊接相连，所述的第一液压支撑座4位于底盘1顶部左端中心处，二者焊接相连，所述的旋转轴5位于左支撑板3、右支撑板2中间，其与左支撑板3、右支撑板2活动相连，所述的滚筒6位于旋转轴5外围，二者焊接相连，所述的电机7位于底盘1顶部中心右端处，二者螺纹相连，所述的第一液压缸8位于第一液压支撑座4左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压支撑座9位于左支撑板3背面中心处，其与底盘1焊接相连，所述的第二液压缸10位于第二液压支撑座9后端中中心处，二者螺纹相连，所述的从动齿轮11位于旋转轴5右端中心处，二者螺纹相连，所述的主传动齿轮12位于电机7左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压缸10前端中心处还设有推杆1001，二者螺纹相连，所述的推杆1001前端还设有推块1002，其与底盘1活动相连，与推杆1001螺纹相连，所述的旋转轴5与滚筒连接处还设有平键501，其与旋转轴5螺纹相连，所述的滚筒6上端中心处还设有卡槽601，其为长方形，所述的第一液压缸8右端中心处还设有顶尖801，二者螺纹相连，所述的右支撑板2与底盘1连接处还设有旋转盘201，其与底盘1活动相连，与右支撑座2焊接相连，其中底盘1、右支撑板2、左支撑板3、第一液压支撑座4、第二液压支撑座9是该装置的支撑定位机构，该装置在加工时，第二液压缸10通过推杆1001推动推块1002将旋转轴5固定在左支撑板3中心处，第一液压缸8推动顶尖801件旋转轴5顶紧，再待加工板料一端卡在卡槽601中，电机7通过主传动齿轮12和从动齿轮11带动旋转轴5转动，从而带动滚筒6旋转将板料卷成圆筒形，带加工完成后，第一液压缸8、第二液压缸10回缩，将旋转轴5松开，通过转动旋转盘201，使得右支撑板2旋转，然而旋转轴5脱离左支撑板3，可将成型的水箱外壳取出，从而实现了水箱外壳脱模，能一次性加工成型，提高了生产效率。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，包括底盘，其特征在于包括右支撑板、左支撑板、第一液压支撑座、旋转轴、滚筒、电机、第一液压缸、第二液压支撑座、第二液压缸、从动齿轮、主传动齿轮，所述的右支撑板位于底盘顶部中心右侧，二者活动相连，所述的左支撑板位于底盘顶部中心左侧，二者焊接相连，所述的第一液压支撑座位于底盘顶部左端中心处，二者焊接相连，所述的旋转轴位于左支撑板、右支撑板中间，其与左支撑板、右支撑板活动相连，所述的滚筒位于旋转轴外围，二者焊接相连，所述的电机位于底盘顶部中心右端，二者螺纹相连，所述的第一液压缸位于第一液压支撑座左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压支撑座位于左支撑板背面中心处，其与底盘焊接相连，所述的第二液压缸位于第二液压支撑座后端中中心处，二者螺纹相连，所述的从动齿轮位于旋转轴右端中心处，二者螺纹相连，所述的主传动齿轮位于电机左端中心处，二者螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，其特征在于所述的第二液压缸前端中心处还设有推杆，二者螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，其特征在于所述的推杆前端还设有推块，其与底盘活动相连，与推杆螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，其特征在于所述的旋转轴与滚筒连接处还设有平键，其与旋转轴螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，其特征在于所述的滚筒上端中心处还设有卡槽，其为长方形。

6.如权利要求5所述的一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，其特征在于所述的右支撑板与底盘连接处还设有旋转盘，其与底盘活动相连，与右支撑座焊接相连。

7.如权利要求6所述的一种太阳能热水器水箱外壳成型装置，其特征在于所述的第一液压缸右端中心处还设有顶尖，二者螺纹相连。