CN104624288B - 一种颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿山设备领域，尤其涉及一种颚式破碎机。一种颚式破碎机，包括机架，以及设置在机架上的驱动机组、动颚组、出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构；所述机架包括机架主体，以及设置在机架主体内部前端的定颚架，以及设置在机架主体内部后端的肘板架；所述动颚组安装在定颚架与肘板架之间的机架主体上，驱动机组与动颚组传动相连，出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构均安装在肘板架上，出料口调节机构的前端部与动颚组相抵，动颚拉紧缓冲机构的前端部与动颚组相连接；该颚式破碎机的机架具有连接强度高、减震效果好且不易损坏的优势。
Description
技术领域
本发明涉及矿山设备领域，尤其涉及一种颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是通过驱动机组带动动颚组颚式摆动，动颚组与定颚架之间相互咬合，模拟动物的两颚运动，从而对物料进行破碎作业；在动颚组颚式摆动的过程中，出料口调节机构用于支承动颚组并调节动颚组与定颚架之间的出料口，动颚拉紧缓冲机构用于拉紧动颚组并具有缓冲效果。在颚式破碎机中，其机架包括机架底座，以及设置在机架底座上的两块架体侧板，这其中存在两方面的不足之处：1，架体侧板是刚性连接在机架底座上，减震效果不好，而颚式破碎机在工作时会产生强烈震动，机架在长时间强烈震动以及石料的碰撞，极易产生裂缝，严重影响其使用寿命；2，两块架体侧板通过机架拉杆连接固定，机架拉杆会由于机架震动而产生偏转，继而轴向转动并与架体侧板产生摩擦，此时，架体侧板非常容易磨损、产生裂痕，从而严重影响其使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种颚式破碎机，该颚式破碎机的机架具有连接强度高、减震效果好且不易损坏的优势。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种颚式破碎机，包括机架，以及设置在机架上的驱动机组、动颚组、出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构；所述机架包括机架主体，以及设置在机架主体内部前端的定颚架，以及设置在机架主体内部后端的肘板架；所述动颚组安装在定颚架与肘板架之间的机架主体上，驱动机组与动颚组传动相连，出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构均安装在肘板架上，出料口调节机构的前端部与动颚组相抵，动颚拉紧缓冲机构的前端部与动颚组相连接；所述机架主体包括机架底座，以及相向设置在机架底座上的两块架体侧板；两块架体侧板均通过机架连接装置连接固定在机架底座上，机架连接装置包括固定在架体侧板下端部的托架，以及固定在机架底座的架体底角，架体底角与托架之间通过架体螺栓连接固定，架体螺栓定位安装有两个底角橡胶弹簧，一个底角橡胶弹簧处于架体底角和托架之间，另一个底角橡胶弹簧处于架体螺栓端部与架体底角之间；所述架体侧板上设有拉杆通孔，拉杆通孔外端部上设有轴套，拉杆通孔内端部上设有Ｕ形隔板；两块架体侧板通过机架拉杆连接固定，机架拉杆的外端部依次穿过Ｕ形隔板、拉杆通孔和轴套后螺纹连接有拉杆螺母，Ｕ形隔板和轴套将机架拉杆与拉杆通孔的内侧壁面定位隔开。
作为优选，所述架体侧板的下端部前后两侧均设有托架，机架底座上的架体底角与托架数量、位置相对应，两个架体底角处于架体侧板上的两个托架之间；即通过托架将架体底角限定在中间，从而可以防止机架前后松动。
作为优选，所述机架底座的上端面设有定位连接槽，定位连接槽内定位安装有弹性缓冲件；所述弹性缓冲件处于托架底部与机架底座之间，弹性缓冲件由上钢板、下钢板，以及粘贴固定在上钢板和下钢板之间的橡胶弹簧连接构成；通过弹性缓冲件可以减缓架体侧板与架体底座之间的纵向震动。
作为优选，所述弹性缓冲件的上钢板、橡胶弹簧和下钢板的截面形状相同，均由中部的矩形主体，以及设置在矩形主体两侧的矩形卡头一体构成，矩形卡头的宽度小于矩形主体的宽度；所述定位连接槽由两块相向设置的两块Ｕ型卡块相互构成，弹性缓冲件的矩形卡头卡接在Ｕ型卡块的U形卡口内；即弹性缓冲件定位卡接在定位连接槽内部，从而便于其日常的维护和更换。
作为优选，所述Ｕ形隔板上开设有Ｕ形开口，Ｕ形隔板的Ｕ形开口内端与机架拉杆的杆体侧面匹配定位。
作为优选，所述架体侧板上还设有用于限制Ｕ形隔板周向转动的定位块；通过定位块可防止Ｕ形隔板产生周向偏转，保证架体侧板不被磨损。
作为优选，所述机架拉杆包括中部的拉杆主体，以及设置在拉杆主体两端部的拉杆锥形体，以及设置在拉杆锥形体外侧的拉杆套接体，以及设置在拉杆套接体外侧的拉杆连接体；拉杆主体、拉杆锥形体、拉杆套接体和拉杆连接体均一体连接构成；所述拉杆套接体为侧面光滑的圆柱体，拉杆连接体为侧面设有外螺纹的圆柱体，拉杆锥形体为内端直径小外端直径大的锥形体；拉杆主体和拉杆锥形体处于两块架体侧板之间，拉杆锥形体的外侧壁面与Ｕ形隔板的内侧壁面定位相抵，拉杆套接体贯穿拉杆通孔和轴套，拉杆连接体与拉杆螺母连接固定；即对机架拉杆的形状结构进行改良，使之更加易于定位连接两块架体侧板，具体是拉杆锥形体用于与Ｕ形隔板定位卡接，因而其需选为内端直径小外端直径大的锥形体；拉杆套接体用于穿设拉杆通孔和轴套内，因而需要选为侧面光滑的圆柱体；拉杆连接体用于与拉杆螺母连接，因而需要选为设有外螺纹的圆柱体。
本发明采用上述技术方案，该颚式破碎机具有以下两方面的优势：1，架体侧板上设有托架，机架底座上设有架体底角，架体底角与托架之间的架体螺栓上套设有两个底角橡胶弹簧，架体底角和托架之间的底角橡胶弹簧用于减少架体侧板与架体底座之间的前后方向的震动；架体螺栓端部与架体底角之间的底角橡胶弹簧用于减少架体螺栓所受到扭矩力，防止架体螺栓断裂；通过上述结构，可以将机架柔性连接，不仅连接强度高而且还有减震效果。2，两块架体侧板通过机架拉杆连接固定，机架拉杆的外端部依次穿过Ｕ形隔板、拉杆通孔和轴套后螺纹连接有拉杆螺母，Ｕ形隔板和轴套将机架拉杆与拉杆通孔的内侧壁面定位隔开；通过该结构，可以将两块架体侧板牢固连接，降低两种之间相对震动；并且机架拉杆在震动偏转中不会与架体侧板产生摩擦，架体侧板不会磨损，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为机架的侧面示意图。
图3为机架的顶面结构示意图。
图4为机架主体的局部示意图一。
图5为弹性缓冲件的结构示意图。
图6为机架主体的局部剖视图。
图7为机架主体的局部示意图二。
图8为机架拉杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
如图1~图8所示的一种颚式破碎机，包括机架，以及设置在机架上的驱动机组4、动颚组5、出料口调节机构6和动颚拉紧缓冲机构7。所述机架包括机架主体1，以及设置在机架主体1内部前端的定颚架2，以及设置在机架主体1内部后端的肘板架3。所述动颚组5安装在定颚架2与肘板架3之间的机架主体1上，驱动机组4与动颚组5传动相连，出料口调节机构6和动颚拉紧缓冲机构7均安装在肘板架3上，出料口调节机构6的前端部与动颚组5相抵，动颚拉紧缓冲机构7的前端部与动颚组5相连接。
所述机架主体1包括包括机架底座11，以及相向设置在机架底座11上的两块架体侧板12。架体侧板12通过机架连接装置连接固定在机架底座11上。所述机架连接装置包括固定在架体侧板12下端部前后两侧的托架13，以及固定在机架底座11的架体底角15；架体底角15与托架13数量、位置相对应，两个架体底角15均处于同一块架体侧板12上的两个托架13之间，相对应的架体底角15与托架13之间通过架体螺栓151连接固定，每根架体螺栓151均定位安装有两个底角橡胶弹簧152，一个底角橡胶弹簧152处于架体底角15和托架13之间，另一个底角橡胶弹簧152处于架体螺栓151端部与架体底角15之间。
所述机架底座11的上端面设有两块Ｕ型卡块111，两块Ｕ型卡块111相向设置并相互构成用于定位连接槽；定位连接槽内定位安装有弹性缓冲件14，所述弹性缓冲件14处于托架13底部与机架底座11之间，弹性缓冲件14由上钢板141、下钢板142，以及粘贴固定在上钢板141和下钢板142之间的橡胶弹簧143连接构成，上钢板141、橡胶弹簧143和下钢板142的截面形状相同，均由中部的矩形主体14a，以及设置在矩形主体14a两侧的矩形卡头14b一体构成，矩形卡头14b的宽度小于矩形主体14a的宽度, 弹性缓冲件的矩形卡头14b卡接在Ｕ型卡块111的U形卡口内。
在上述结构中，架体侧板12通过托架13架设在机架底座11上，托架13与机架底座11之间通过架体螺栓151固定，架体螺栓151上套设有两个底角橡胶弹簧152，架体底角15和托架13之间的底角橡胶弹簧152用于减少架体侧板12与架体底座之间的前后方向的震动；架体螺栓151端部与架体底角15之间的底角橡胶弹簧152用于减少架体螺栓151所受到扭矩力，防止架体螺栓151断裂。而弹性缓冲件14定位卡接在定位连接槽内部，通过弹性缓冲件14可以减缓架体侧板12与架体底座之间的纵向震动；综合弹性缓冲件14的纵向缓冲和底角橡胶弹簧152的横向缓冲可以有效的保护机架主体，延长机架主体的使用寿命。
所述两块架体侧板12相向设置，两块架体侧板12通过机架拉杆16连接固定；机架拉杆16包括中部的拉杆主体161，以及设置在拉杆主体161两端部的拉杆锥形体162，以及设置在拉杆锥形体162外侧的拉杆套接体163，以及设置在拉杆套接体163外侧的拉杆连接体164，拉杆主体161、拉杆锥形体162、拉杆套接体163和拉杆连接体164均一体连接构成；所述拉杆套接体163为侧面光滑的圆柱体，拉杆连接体164为设有外螺纹的圆柱体，拉杆锥形体162为内端直径小外端直径大的锥形体。
所述架体侧板12上设有拉杆通孔，架体侧板12的拉杆通孔外端部上设有轴套166，拉杆通孔内端部上设有Ｕ形隔板167，Ｕ形隔板167上开设有Ｕ形开口；架体侧板12上还设有用于限制Ｕ形隔板167周向转动的定位块168，通过定位块168可防止Ｕ形隔板167产生周向偏转，保证架体侧板12不被磨损。所述机架拉杆16的外端部依次穿过Ｕ形隔板167、拉杆通孔和轴套166后螺纹连接有拉杆螺母165，具体是，拉杆主体161和拉杆锥形体162处于两块架体侧板12之间，拉杆锥形体162的外侧壁面与Ｕ形隔板167的Ｕ形开口内端定位相抵，拉杆套接体163贯穿拉杆通孔和轴套166，拉杆连接体164与拉杆螺母165连接固定；该结构可以将两块架体侧板12牢固连接，降低两种之间相对震动；并且在该结构中，Ｕ形隔板167和轴套166将机架拉杆16与拉杆通孔的内侧壁面定位隔开；机架拉杆16在震动偏转中不会与架体侧板12产生摩擦，架体侧板12不会磨损，延长其使用寿命。
Claims (7)
1.一种颚式破碎机，包括机架，以及设置在机架上的驱动机组、动颚组、出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构；所述机架包括机架主体，以及设置在机架主体内部前端的定颚架，以及设置在机架主体内部后端的肘板架；所述动颚组安装在定颚架与肘板架之间的机架主体上，驱动机组与动颚组传动相连，出料口调节机构和动颚拉紧缓冲机构均安装在肘板架上，出料口调节机构的前端部与动颚组相抵，动颚拉紧缓冲机构的前端部与动颚组相连接；其特征在于：所述机架主体包括机架底座，以及相向设置在机架底座上的两块架体侧板；两块架体侧板均通过机架连接装置连接固定在机架底座上，机架连接装置包括固定在架体侧板下端部的托架，以及固定在机架底座的架体底角，架体底角与托架之间通过架体螺栓连接固定，架体螺栓定位安装有两个底角橡胶弹簧，一个底角橡胶弹簧处于架体底角和托架之间，另一个底角橡胶弹簧处于架体螺栓端部与架体底角之间；所述架体侧板上设有拉杆通孔，拉杆通孔外端部上设有轴套，拉杆通孔内端部上设有Ｕ形隔板；两块架体侧板通过机架拉杆连接固定，机架拉杆的外端部依次穿过Ｕ形隔板、拉杆通孔和轴套后螺纹连接有拉杆螺母，Ｕ形隔板和轴套将机架拉杆与拉杆通孔的内侧壁面定位隔开。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述架体侧板的下端部前后两侧均设有托架，机架底座上的架体底角与托架数量、位置相对应，两个架体底角处于架体侧板上的两个托架之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述机架底座的上端面设有定位连接槽，定位连接槽内定位安装有弹性缓冲件；所述弹性缓冲件处于托架底部与机架底座之间，弹性缓冲件由上钢板、下钢板，以及粘贴固定在上钢板和下钢板之间的橡胶弹簧连接构成。
4.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述弹性缓冲件的上钢板、橡胶弹簧和下钢板的截面形状相同，均由中部的矩形主体，以及设置在矩形主体两侧的矩形卡头一体构成，矩形卡头的宽度小于矩形主体的宽度；所述定位连接槽由两块相向设置的两块Ｕ型卡块相互构成，弹性缓冲件的矩形卡头卡接在Ｕ型卡块的U形卡口内。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述Ｕ形隔板上开设有Ｕ形开口，Ｕ形隔板的Ｕ形开口内端与机架拉杆的杆体侧面匹配定位。
6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述架体侧板上还设有用于限制Ｕ形隔板周向转动的定位块。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述机架拉杆包括中部的拉杆主体，以及设置在拉杆主体两端部的拉杆锥形体，以及设置在拉杆锥形体外侧的拉杆套接体，以及设置在拉杆套接体外侧的拉杆连接体；拉杆主体、拉杆锥形体、拉杆套接体和拉杆连接体均一体连接构成；所述拉杆套接体为侧面光滑的圆柱体，拉杆连接体为侧面设有外螺纹的圆柱体，拉杆锥形体为内端直径小外端直径大的锥形体；拉杆主体和拉杆锥形体处于两块架体侧板之间，拉杆锥形体的外侧壁面与Ｕ形隔板的内侧壁面定位相抵，拉杆套接体贯穿拉杆通孔和轴套，拉杆连接体与拉杆螺母连接固定。
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