CN104619617A - 输送或加工带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输送或加工带(1)，其构造成具有由金属板制成的带体(2)的连续带，其中，至少带外侧面(3)至少局部涂有疏水漆料(7)。

Description

输送或加工带

技术领域

本发明涉及一种输送或加工带，其构造成具有由金属板制成的带体的连续带，所述带体具有带外侧面和带内侧面，它们通过侧向棱边而相互连接。

背景技术

在例如应用在膜浇注、食品加工或在对药丸状或锭剂状的(pastillenfoermig)产品进行制造中的输送或加工带中，可能需要对带子进行涂层，以便获得所期望的表面性能。例如在焙制带中与食品接触的表面通常设有聚四氟乙烯涂层或喷涂有分型剂。然而聚四氟乙烯涂层尤其具有缺点，即涂层的损伤很难修复。

由DE202004010837U1已知一种输送带，该输送带具有由高分子硅树脂构成的热塑性涂层。该已知方法的缺点特别是比较繁复并且由于使用硅树脂特殊聚合物(Silikonsonderpolymer)而导致高成本。

发明内容

因此本发明的目的是，克服现有技术的上述缺点。

根据本发明这个目的利用文首述及类型的输送或加工带通过如下方式得以实现，即，带外侧面至少局部得到涂漆。

根据本发明，至少带子的外侧面、即主要与需输送的材料或产品接触的那个侧面被涂层。当然在本发明的范围内也可能的是：带子的带内侧面和/或侧向棱边也被涂漆。通过涂漆能够以简单的方式实现在带表面上的非常有效的保护层，该保护层还可以非常简单而快速地修复。另外，带子的表面性能能够通过简单的方式适配预先给定的要求。这样通过使用具有良好的非粘附性和即使在高温的情况下、例如在250°与300°之间也具有很好的热稳定性的漆料能够实现用于食品工业的焙制带或者输送带。例如也可以借助压印板、冲压板、压带等为带子压印三维结构。

根据本发明的一种有益的变型规定：带外侧面涂有疏水漆料。这种实施方式的出众之处特别在于表面粘附性小。在此，疏水漆料理解为一种漆料，在该漆料的变硬后的表面上水滴或具有类似于水的粘度的液滴具有最小70°的接触角。

根据本发明的另一种有益的实施方式可以规定：带外侧面由漆层覆盖，该漆层具有岛状的涂漆的区段，这些涂漆的区段相对彼此由未涂漆的区域或层厚较小的区域分离。带表面由此具有三维的结构，该结构通过凸节状的凸起和位于其间的凹部形成。通过这种方式同样可以实现良好的非粘附性。就此而论，被证明是特别有利的是：岛状的区段具有1μ至50μ的高度并且彼此相距1μ至50μ。

通过如下方式可以进一步改善带表面的非粘附性，即，涂覆到带外侧面上的漆层具有从其表面凸起的结构，这些结构具有的高度为1至900nm、特别是1至100nm，并且这些结构相对彼此以1至900nm、特别是1至100nm的距离设置。

根据本发明的一种特别好地适合应用在食品领域的变型方案可以规定：带外侧面涂有漆料，该漆料具有硅聚酯树脂作为结合剂。通过使用硅聚酯树脂还可以实现漆料的特别好的耐热性。在这种情况下特别优选的是：硅聚酯树脂的分额为至少10重量％、特别是在20重量％与40重量％之间或大于40重量％。在这种情况下，漆料可以作为液体存在。作为溶剂例如可以使用甲基丙醇乙酸酯和优选比率为20：1的异丁醇。

根据本发明上述目的也可以通过利用文首述及类型的方法通过如下方式得以实现：在一个步骤中对带体的带外侧面至少局部地进行涂漆，这个步骤在使由金属板构成的带体的端侧端部连接成连续带之前或之后进行。

本发明的方法具有优点：如果带子在连接成环形的连续带之后才涂漆，那么产生特别简单的制作过程。在这种情况下，带子可以通过熔焊或钎焊、例如软焊连接成连续带，其中不必考虑漆层。为了对带子进行熔焊，原则上可以使用所有的焊接方法如激光焊接、WIG焊(钨极惰性气体保护焊)、MIG/MAG焊(金属惰性气体保护焊/金属非惰性气体保护焊)、超声波焊或摩擦搅拌焊等。代替作为连接方式的熔焊，还可以使用粘合技术，该粘合技术特别适合于当带子在连接成连续带之前已经涂漆时不损伤漆料。原则上可以使用所有适合于金属连接的粘合剂或者粘合方法。

然而也可能的是：带子在连接成环形的连续带之前对该带子进行涂漆，但是在将带体的端侧端部连接成连续带时必须考虑到不损伤漆层。在这种情况下有益的是：带体的端侧端部相互粘合。然而可以通过如下方式避开不损伤已经涂漆的带子的漆料的问题，即，分别在带体的需相互连接的端部的一个端部区域中使一个与连接部位接界的部段不被涂漆。然后在连接端部区域之后，可以将连接部位周围的未涂漆的部段和连接部位本身涂漆。

为了涂敷漆料，原则上可以使用所有众所周知的漆料涂敷法，如喷涂、滚压(Walzen)等。也可能的是：漆料以粉末形式存在并且进行电镀涂敷。

根据本发明的一种特别有益的变型可以规定：利用至少一个数码控制的打印头通过液滴状的漆料涂敷对连续带进行涂漆。在本发明的这种实施方式中，为了涂漆而使用数码印刷机。因此可以产生漆料涂敷的任意图案。另外，可以事先限定漆料涂敷的形状和在其内应实施该漆料涂敷的区域。这样例如可以通过简单的方式利用例如可以相对带子运动或反过来的数码控制打印头来实现上述岛状的漆料涂敷。

另外，可以在将漆料涂敷到带体上之后将三维的结构置入已涂敷的漆料中。对漆料的使用很好地适合于实现结构化表面，这是因为很容易将结构置入硬化前的漆料内、例如利用所谓的具有产生结构的表面区域的冲压板或压带。即使在硬化之后，漆料也能够例如通过磨削、机械加工、喷砂等来比金属表面更容易地结构化。

根据本发明的输送或加工带特别适合于用作用于膜浇注的带子或用作用于制造药丸状产品或者锭剂状产品的带子、如它们例如在如矿物油脱硫的脱硫过程中产生的那样。需要提到的是：根据本发明的带子并不局限于现在述及的应用，而是根据本发明的带子被证明对于所述应用是非常有益的。

附图说明

下文参照附图中示出的几个不具限定性的实施例来进一步阐述本发明连同另外的优点。

分别在这些大大示意性简化的附图中：

图1示出根据本发明的连续带的透视图；

图2示出图1所示连续带沿着线II-II的剖视图；

图3示出图1所示连续带的表面上的液滴；

图4示出图2所示剖视图的更详细的细部；

图5示出根据本发明的另一种变型的连续带的横剖视图。

具体实施方式

作为引言首先要说明的是：在不同描述的各实施方式中，为相同的部件设置相同的附图标记或者相同的构件名称，其中，在说明书全文中所包含的公开内容都可以按照意义转用到具有相同附图标记或者相同构件名称的相同的部件上。还有在说明书中所选的方位说明，例如上部的、下部的、侧向的等，与直接描述以及示出的附图相关并且在方位改变时可以按照意义转移到新的方位上。此外来自示出的和说明的不同实施例的各单个特征或特征组合也可构成本身独立的、发明性的或根据本发明的解决方案。

具体说明中的所有关于数值范围的说明均应该如此理解，即，这些数值范围包括出自它们的任意的和所有的部分范围，例如1至10的说明应该如此理解，即，所有的部分范围、从下限1和上限10起均包括在内，就是说所有从下限1或更大开始并以上限10或更小结束的部分范围，例如1至1.7，或3.2至8.1或5.5至10。

在此还需要指出的是：附图得到综合性的说明。

根据图1和2，根据本发明的连续带1具有带体2、带外侧面3和带内侧面4。带体8由金属板构成。连续带1在带外侧面3与带内侧面4之间具有侧向棱边5、6。带外侧面3经过涂漆或者具有漆层7。

漆层7可以以优选的方式构成疏水表面或具有很好的热稳定性。

就目前情况而论，“疏水表面”的概念理解为：在水滴或具有类似于水的粘度的液滴与带外侧面3之间的接触角为至少70°。从图3可以看出接触角α。就目前情况而论，在“疏水”的概念下，所有在液滴与连续带1的漆层7之间的大于70°的接触角都包括在内。

如从图4中可以看出的那样，带外侧面3可以由漆层7覆盖，该漆层具有彼此由未涂漆的区域或层厚较小的区域分隔的且构造成岛状的涂漆的区段8。岛状的区域8可以构造成例如1μ至50μ高的并且彼此相距1μ至50μ的凸起。上述距离数据涉及的是彼此直接邻接的岛状的区域8之间的最小距离。区域8可以构造成独立的凸起、诸如凸节。

区域8的直径在它们的自由端部区域上可以小于相应区域8的高度。在这种情况下，区域8的自由端部区域的概念理解为区域8的由连续带1起指向远方的端部。区域8的自由端部的直径优选可以在1nm与50μ之间的范围内。在此需指出的是：涂漆的区段8也可以根据使用目的而构造得更大。然而上列数值在产生(Schaffung)疏水表面方面被证明为特别有益的。

如从图4中可以进一步看出的那样，可以在漆层7的区域8上涂敷纳米结构。纳米结构可以具有在下文中称为纳米凸起9的凸起。纳米凸起9可以在1至900nm之间的范围内，然而优选在1至100nm之间。另外，纳米凸起9可以相对彼此以1至900nm、然而优选在1至100nm的范围中的距离设置。对纳米凸起9也有效的是：所述距离数据涉及的是在两个直接邻接的纳米凸起9之间的最小距离。纳米凸起9可以是独立的结构、诸如凸节。

纳米凸起9的直径在它们的自由端部区域上同样可以小于相应纳米凸起9的高度。在这种情况下，纳米凸起9的自由端部区域的概念理解为纳米凸起9的由连续带1起指向远方的端部。

为了制造纳米结构9，用于为带外侧面3涂漆的漆料例如可以基于无机硅化合物并且借助数码控制印刷机涂敷到带表面上。在此，漆料可以含有SiO2纳米微粒，这些纳米微粒首先无序地漂浮在液态的漆层、例如清漆中。通过例如在160摄氏度的情况下的烘干，纳米颗粒可以在表面上交联反应成坚硬的漆层并构成纳米结构9。在此需指出的是：为了实现纳米结构9，漆层7具有岛状的区域8并非是绝对必要的，这样纳米结构9也可以直接从大面积封闭的漆层7的表面中凸起。

根据本发明的连续带1尤其适于在由可流动的原材料制造锭剂状结构或膜状结构的情况中用作冷却带，所述原材料涂敷到该冷却带上。特别是根据本发明的连续带适于在制造硫锭剂的情况中用作冷却带。由此在最后提及的情况中，连续带1为用于制造硫锭剂的冷却带。

通过使用具有硅聚酯树脂作为结合剂的漆料可以提供一种带子，该带子能够很好地用作生产食品、例如生产焙制食品用的加工和输送带。

在此还需要指出的是：根据本发明的连续带1的带外侧面3不必连续地具有漆层7。这样也可考虑例如沿着连续带1的带纵向具有彼此间隔开的、涂漆的区段8。在这种情况下，如在图5中示出的那样，涂漆的区段8由带外侧面3的未涂漆的区域分离。

下文应对根据本发明的用于制造连续带1的方法进行探讨。

为了制造连续带1，向带外侧面3中涂覆漆层7。这可以在将带子的自由端部连接成连续带1之前或之后实施。例如可以通过对带子的自由端部进行焊接来将连续带1制成它在图1中示出的环形结构。

可以将漆层7直接涂敷到金属的带体2上。当然也可以在涂漆之前对带体2涂底漆或者对该带体2进行机械的或化学的预处理。也可以在涂敷之后对漆层7进行机械的或化学的后处理。

例如可以通过对带外侧面3或者漆层7喷射微粒流来实现对金属带的预处理或对漆层7的后处理。这样例如可以在第一步骤中对带外侧面3或漆层7喷射具有至少10μ的直径、然而特别是具有在10μ至2000μ之间的粒度的微粒，在第二步骤中对带外侧面3或漆层7喷射微粒，这些微粒具有的粒度小于在第一步骤中使用的微粒的粒度。这里使用的概念“第一步骤”和“第二步骤”并不排除在这些步骤之间进行的另外的步骤的存在，而仅仅意味着：在时间上必须在第二步骤前实施第一步骤。

也可以通过使用用于产生结构的元件，例如冲压板或压带将所期望的结构置入到漆料内。

作为对机械处理的备选方案或补充，也可以对金属带或漆层7进行化学处理。这样例如为了涂漆可以通过腐蚀来预备带体3。

还可以以简单的方式通过给漆料添加彩色微粒或者颜料对带子的反射性能和吸收性能施加影响，从而能够有针对性地最佳化用于特定使用目的的期望特性。

为了涂敷漆层7原则上可以使用所有传统的涂漆方法。然而证明为特别有利的是：借助数码控制的打印头11或多个这样的打印头将漆层7涂敷到表面上。例如打印头11可以沿着带宽和/或还沿着带体3的纵向移动。被证明为有益的是：带体3在涂漆期间沿着带体3的纵向穿过打印头11的下方而运动而打印头11沿着带宽运动。用于涂敷漆料的喷涂法和幕涂法(Vorhangbeschichtungsverfahren)也得到了实际验证。

按照规定需要指出的是：为了更好地理解本发明的连续带的构造，局部不符合比例地和/或放大和/或缩小地示出这个连续带或者其组成部分。

实施例示出根据本发明的连续带的或者根据本发明的用于制造连续带的方法的可能的实施变型，其中在此需要指出的是：本发明并不局限于本发明的专门示出的实施变型，而更确切地说，各个实施变型彼此之间可以进行不同组合并且本技术领域技术人员能够基于本发明技术手段的教导来实现这些变型可能性。因此通过所示出的和所描述的实施变型的各个细节的组合成为可能的所有可想到的实施变型以及所有其它未描述的和示出的、落入从属权利要求的条文内的实施方式同样包括在保护范围内。

附图标记列表

1    连续带

2    带体

3    带外侧面

4    带内侧面

5    侧向棱边

6    侧向棱边

7    疏水表面

8    微结构

9    纳米结构

10   液滴

11   打印头

A    接触角

Claims (10)

1.输送或加工带(1)，其构造成具有由金属板制成的带体(2)的连续带，其中，所述带体具有带外侧面(3)和带内侧面(4)，它们通过侧向棱边(5，6)相互连接，其特征在于：至少带外侧面(3)至少局部经过涂漆。

2.如权利要求1所述的输送或加工带，其特征在于：带外侧面涂有疏水漆料。

3.如权利要求1或2所述的输送或加工带，其特征在于：带外侧面(3)由漆层(7)覆盖，该漆层具有构造成岛状的涂漆的区段(8)，这些涂漆的区段相对彼此由未涂漆的区域或层厚较小的区域分离。

4.如权利要求3所述的输送或加工带，其特征在于：岛状的区段(8)具有1μ至50μ的高度并且彼此相距1μ至50μ。

5.如权利要求1至4之任一项所述的输送或加工带，其特征在于：涂覆到带外侧面(3)上的漆层(7)具有从其表面凸起的结构(9)，这些结构具有的高度为1至900nm、特别是1至100nm，并且这些结构相对彼此以1至900nm、特别是1至100nm的距离设置。

6.如权利要求1至5之任一项所述的输送或加工带，其特征在于：带外侧面涂有漆料，该漆料具有硅聚酯树脂作为结合剂。

7.用于制造如权利要求1至7之任一项所述的输送或加工带的方法，其特征在于：在一个步骤中对带体(2)的带外侧面至少局部地进行涂漆，这个步骤在将由金属板构成的带体(2)的端侧端部连接成连续带之前或之后进行。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：利用数码控制的打印头通过液滴状的漆料涂敷对带外侧面进行涂漆。

9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于：在将漆料涂敷到带体(2)上之后将三维的结构置入到经涂敷的漆料中。

10.对如权利要求1至7之任一项所述的带子的应用，将所述袋子用作焙制带、用作用于膜浇注的带子或用作用于制造锭剂状产品的带子。