CN104619291B - 一次性尿布 - Google Patents

Abstract

本发明的尿布(1A)包括：吸收性主体(2)，其包括吸收体(23)、正面片(21)和外层复合片(22)；和伸缩性的侧翼片(3)，其安装在吸收性主体(2)的侧部。侧翼片(3)在其前端部(3a)设置有粘扣带(4)。吸收性主体(2)在其两侧部具有立体护围形成用片(24)。立体护围形成用片(24)具有将一个片的两侧部折回相互重合地层叠而成的两层结构部分(24a)和三层结构部分(24b)，它们的层间被接合。立体护围形成用片(24)在吸收性主体(2)的两侧部固定在构成侧翼片(3)的片(31)上。

Description

一次性尿布

技术领域

本发明涉和一种展开型的一次性尿布。

背景技术

先前，已知有一种展开型的一次性尿布，其是在包括吸收体的吸收性主体中的穿着时配置在穿着者的背部侧的部分安装沿该吸收性主体的宽度方向伸缩的伸缩性的侧翼片而形成的(参照专利文献1)。

此种一次性尿布能够通过与吸收性主体不同的工序制造侧翼片材并将其添加在吸收性主体上来制造，因此可抑制用在侧翼片的材料的使用量或由该材料产生的废弃物，在环境或成本的方面较优异。

然而，相反地，当拉伸设置在侧翼片的前端部的粘扣带等穿着尿布时，在侧翼片与吸收性主体的接合部和其附近或侧翼片与粘扣带的接合部或其附近容易产生断裂或破裂。

为了消除此种不良情况，在上述专利文献1中，提出将侧翼片中的与吸收性主体或粘扣带重叠的部分折回而形成加强无纺布层，并将该加强无纺布层与吸收性主体或粘扣带接合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2008149762(A1)

发明内容

发明所要解决的问题

然而，即便如专利文献1中记载的尿布般形成加强无纺布层，在穿着尿布时，力会集中在吸收性主体与侧翼片的接合部的交界，而在侧翼片也容易产生断裂或破裂。

解决问题的技术方案

本发明是一种一次性尿布，其包括：吸收性主体，其包括吸收体、配置在该吸收体的内表面侧的正面片和配置在该吸收体的外表面侧的外层复合片；和伸缩性的侧翼片，其安装在该吸收性主体的长边方向的一方或两方侧部上，其中，上述侧翼片在前端部设置有粘扣带，上述吸收性主体具有配置在该吸收性主体的长边方向的两侧部的立体护围形成用片，上述立体护围形成用片具有将一个片的两侧部折回并相互重合地层叠而成的两层结构部分和三层结构部分，该两层结构部分和该三层结构部分的各个层间被接合，且在上述吸收性主体的长边方向的两侧部固定有构成上述侧翼片的片。

发明的效果

个据本发明，可提供在穿着尿布时在侧翼片与吸收性主体的接合部和其附近或在侧翼片不易产生断裂或破裂且使用感提升的一次性尿布。

附图说明

图1是从正面片侧观察作为本发明的第一实施方式的一次性尿布的展开俯视图。

图2是表示图1所示的一次性尿布的穿着状态的立体图。

图3是表示图1所示的一次性尿布的侧翼片和其附近的放大俯视图。

图4是图3的I-I线剖面图。

图5是表示本发明的第二实施方式的一次性尿布中的侧翼片和其附近的放大俯视图(相当图3的图)。

图6是图5的II-II线剖面图(相当图4的图)。

图7是表示本发明的第三实施方式的一次性尿布中的侧翼片和其附近的放大俯视图(相当图3的图)。

图8是图7的III-III线剖面图(相当图4的图)。

图9是表示本发明的第四实施方式的一次性尿布中的侧翼片和其附近的放大俯视图(相当图3的图)。

图10是图9的IV-IV线剖面图(相当图4的图)。

图11是表示第一～第四实施方式的一次性尿布中的侧翼片的制造方法的一例的立体图。

图12是表示本发明的另一实施方式的一次性尿布中的侧翼片和其附近的放大俯视图(相当图3的图)。

具体实施方式

本发明涉及一种一次性尿布，其在配置于吸收性主体的背侧的部分具有伸缩性的侧翼片，在侧翼片与吸收性主体的接合部和其附近、或在侧翼片不易产生断裂或破裂。

以下，基于本发明优选的实施方式参照附图说明本发明。

本发明的第一实施方式的一次性尿布1A(以下也称为尿布1A)，如图1所示，包括：吸收性主体2，其包括吸收体23、配置在该吸收体23的内表面侧的正面片21和配置在该吸收体23的外表面侧的外层复合片22；和伸缩性的侧翼片3、3，其安装在该吸收性主体2的长边方向的两侧部。

吸收性主体2在尿布1A中，如图1所示具有纵长的形状，且具有在穿着时位于穿着者的腹侧的腹侧部A、位于穿着者的背侧的背侧部B和位于胯裆部的裆部C。吸收性主体2如图1所示在铺展为平面状的状态下为长方形状。侧翼片3、3以分别从吸收性主体2的两侧缘部向外突出的方式安装在背侧部B的吸收性主体2的两侧部。侧翼片3、3在一次性尿布1A中经由粘接剂层而固定在吸收性主体2和下述的立体护围形成用片24上。

一次性尿布1A的长边方向是图中的Y方向，与吸收性主体的长边方向为相同方向。一次性尿布1A的宽度方向是图中的X方向，与吸收性主体2的宽度方向为相同方向。在以下的说明中，也将尿布的长边方向或该尿布的构成部件的与尿布长边方向相对应的方向简称为Y方向，将尿布的宽度方向或该尿布的构成部件的与尿布宽度方向相对应的方向简称为X方向。另外，尿布或尿布的构成部件的内表面是在穿着时朝向穿着者的肌肤侧的面，尿布或尿布的构成部件的外表面是在穿着时朝向穿着者的肌肤的相反侧的面。

吸收性主体2如图1和图4所示，包括透液性的正面片21、外层复合片22和设置在上述两片21、22之间的液体保持性的吸收体23。外层复合片22包括不透液性或难透液性(包括拨水性)的防漏片22a 和经由外层粘接剂层61而接合在该防漏片22a的外表面侧(图4中Q侧)的外层无纺布22b。外层无纺布22b与吸收性主体2俯视形状相等，防漏片22a如图4所示除X方向的宽度略小以外，与外层无纺布22b具有相同的俯视形状。通过外层无纺布22b的存在而使尿布外表面的肌肤触感良好。

尿布1A如图1所示形成为相对吸收性主体2的长边方向中央线CL左右对称。因此，关于侧翼片3、3的构成、立体护围形成用片24的层叠状态和它们与吸收性主体2的接合方式，主要以图1的左侧为例进行说明，关于右侧除了是左右对称的关系以外也相同。

侧翼片3在前端部3a设置有粘扣带4，在尿布1A中如图3和图4所示，包括两个片31、32和固定在该两个片31、32间的弹性部件33。尿布1A中的侧翼片3如图3所示，在铺展为平面状的状态下为矩形。另外，侧翼片3如图4所示具有无纺布制造的两个片31、32和以在尿布宽度方向(X方向)伸长的状态固定在两个片31、32间的多个弹性部件33。设置在侧翼片3的前端部3a的粘扣带4是用以将侧翼片3固着在其他部位的部件。弹性部件33分别沿尿布1A的宽度方向(X方向)配置。另外，各侧翼片3中的多个弹性部件33在尿布的长边方向(Y方向)上设置大致相等的间隔地配置。

吸收性主体2具有配置在该吸收性主体2的长边方向的两侧部的立体护围形成用片24、24。立体护围形成用片24遍及吸收性主体2的全长地配置在吸收性主体2的长边方向的侧部。立体护围形成用片24在吸收性主体2的宽度方向(X方向)内侧的端缘附近沿该端缘具有立体护围形成用的弹性部件25，在穿着时，通过该弹性部件25的收缩力而使裆部C中的从该端缘起特定宽度的部分离开正面片21而形成立体护围。另外，在吸收性主体2的配置在长边方向两侧部的围绕腿部的部分，配置有腿部褶皱形成用弹性部件26。

立体护围形成用片24具有将一个片的两侧部折回并相互重合地层叠而成的两层结构部分24a和三层结构部分24b，两层结构部分24a和三层结构部分24b的各个层间被接合。如此，立体护围形成用片24具有将一个片的两侧部折回并相互重合而两层间通过热熔接接合的两层结构部分24a和三层间通过热熔接接合的三层结构部分24b。详细而言， 尿布1A的三层结构部分24b如图3和图4所示是将一个立体护围形成用片24的侧翼片3侧的外侧端部24O(与长边方向中央线CL为相反侧)和吸收性主体2侧(长边方向中央线CL侧)的内侧端部24I分别向立体护围形成用片24的外表面侧(图4中Q侧)折回而形成的。而且，尿布1A的三层结构部分是将被折回的外侧端部24O用被折回的内侧端部24I覆盖而形成的。即，被折回的外侧端部24O的外表面与被折回的内侧端部24I的内表面通过热熔接而接合。因此，被折回的立体护围形成用片24是形成为环状(无端部的形状)。

在尿布1A中，被折回的立体护围形成用片24的层间、即两层结构部分24a和三层结构部分24b的两层的层间如图3所示，通过配置为散点状的多个第一热熔接部27而接合，且被折回的立体护围形成用片24呈一个片状。再者，上述立体护围形成用弹性部件25配置在被折回的立体护围形成用片24的内部。第一热熔接部27的形状并无特别限制，例如可为圆形、椭圆形、菱形、三角形、多边形等任意形状。从防止层间的隆起并且不损害穿着感的观点出发，一个第一热熔接部27的封合图案面积优选为0.5mm²以上，进而优选为1.5mm²以上，另外优选为10mm²以下，进而优选为5mm²以下，更具体而言，优选为0.5mm²以上且10mm²以下，进而优选为1.5mm²以上且5mm²以下。从确保强度和确保产品的柔软度的观点出发，多个第一热熔接部27的总封合图案面积相对于被折回的立体护围形成用片24的总面积的比率优选为2％以上，更优选为5％以上，另外，优选为15％以下，更优选为10％以下，更具体而言，优选为2％以上且15％以下，更优选为5％以上且10％以下。优选第一热熔接部27在立体护围形成用片24的立体护围形成用弹性部件25的附近或在裆部C等的配置有腿部褶皱形成用弹性部件26的部分避开该弹性部件地设置。

第一热熔接部27能够使用例如热封合、超声波封合、高频封合或它们的两种以上的组合等而形成。尿布1A的第一热熔接部27的形成图案为配置为散点状的点图案，但并不限制于此，例如也可为线状的热熔接部在尿布1A的长边方向等形成1个或多个而成的线状图案或格子状图案等。另外，也可并用两种以上封合图案。

关于被折回的立体护围形成用片24的层间之内的三层结构部分 24b，还通过第二热熔接部28而将层间接合。第二热熔接部28为线状的形状，与尿布1A的长边方向(Y方向)交叉。详细而言，如图3所示，在尿布1A中，在被折回的外侧端部24O的缘24O1上，多个内侧第二热熔接部28I在长边方向(Y方向)上隔开大致相等间隔地配置，且在内侧端部24I的缘24I1上，多个外侧第二热熔接部28O在长边方向(Y方向)上隔开大致相等间隔地配置。各内侧第二热熔接部28I为线状的形状，与沿长边方向(Y方向)延伸的外侧端部24O的缘24O1交叉，跨两层结构部分24a与三层结构部分24b地配置。另外，各外侧第二热熔接部28O也为线状的形状，与沿长边方向(Y方向)延伸的内侧端部24I的缘24I1交叉，跨两层结构部分24a与三层结构部分24b地配置。如图3所示，在尿布1A中，各内侧第二热熔接部28I和各外侧第二热熔接部28O在长边方向(Y方向)上相互交错地配置。从为了防止因向X方向的翼片拉伸中立体护围形成用片的层间的热熔接部剥离而使在拉伸方向的力分散的观点出发，各内侧第二热熔接部28I与外侧端部24O的缘24O1所成的角α优选为大于0°，进而优选为20°以上，尤其优选为30°以上。另外，优选为70°以下，进而优选为60°以下。更具体而言，进而优选为20°以上且70°以下，尤其优选为30°以上且60°以下。从相同的观点出发，各外侧第二热熔接部28O与内侧端部24I的缘24I1所成的角β优选为大于0°，进而优选为20°以上，尤其优选为30°以上。另外，优选为70°以下，进而优选为60°以下。更具体而言，进而优选为20°以上且70°以下，尤其优选为30°以上且60°以下。

如此，第一热熔接部27至少接合两层结构部分24a，如图3所示，优选为也接合三层结构部分24b。另外，第二热熔接部28主要接合三层结构部分24b，也可如图3所示的外侧第二热熔接部28O和内侧第二热熔接部28I那样，不仅接合三层结构部分24b，也跨两层结构部分24a与三层结构部分24b地配置。

内侧第二热熔接部28I和外侧第二热熔接部28O的形状并无特别限制，例如可为椭圆形、菱形、三角形、多边形等任意形状。从使三层结构部分的热熔接部牢固并且防止立体护围形成用片的层间的剥离的观点出发，一个内侧第二热熔接部28I或一个外侧第二热熔接部28O 的封合图案面积优选为1.5mm²以上，进而优选为3mm²以上，另外，优选为20mm²以下，进而优选为10mm²以下，更具体而言，优选为1.5mm²以上且20mm²以下，进而优选为3mm²以上且10mm²以下。如此，优选一个第二热熔接部28的封合图案面积大于一个第一热熔接部27的封合图案面积。从确保强度和穿着感的观点出发，合计多个内侧第二热熔接部28I的封合图案面积和多个外侧第二热熔接部28O的封合图案面积所得的总面积相对于被折回的立体护围形成用片24的总面积的比率优选为1％以上，进而优选为3％以上，另外，优选为10％以下，进而优选为8％以下，更具体而言，优选为1％以上且10％以下，进而优选为3％以上且8％以下。从为了确保三层部分的牢固的热熔接的观点出发，在长边方向(Y方向)上相邻的内侧第二热熔接部28I彼此的间隔或外侧第二热熔接部28O彼此的间隔优选为0.5mm以上，另外，优选为5mm以下，进而优选为3mm以下，更具体而言，进而优选为0.5mm以上3mm以下。

再者，如上所述，在尿布1A中，第二热熔接部28是由内侧第二热熔接部28I与外侧第二热熔接部28O两种熔接部形成，但也可仅由一个种类的熔接部形成。这样的一个种类的熔接部在长边方向(Y方向)上隔开大致相等间隔地配置有多个的情况下，从使三层结构部分的热熔接部牢固并且防止立体护围形成用片的层间的剥离的观点出发，一个种类的一个熔接部的封合图案面积优选为1.5mm²以上，进而优选为3mm²以上，另外，优选为20mm²以下，进而优选为10mm²以下，更具体而言，优选为1.5mm²以上且20mm²以下，进而优选为3mm²以上且10mm²以下。从确保强度和穿着感的观点出发，合计多个一个种类的熔接部各自的封合图案面积所得的总面积相对于被折回的立体护围形成用片24的总面积的比率优选为1％以上，进而优选为3％以上，另外，优选为10％以下，进而优选为8％以下，更具体而言，优选为1％以上且10％以下，进而优选为3％以上且8％以下。从为了确保三层部分的牢固的热熔接的观点出发，在长边方向(Y方向)上相邻的一个种类的熔接部彼此的间隔优选为0.5mm以上，另外，优选为5mm以下，进而优选为3mm以下，更具体而言，进而优选为0.5mm以上3mm以下。

如图4所示，立体护围形成用片24在吸收性主体2的长边方向的两侧部固定在构成侧翼片3的片31上，在尿布1A中，经由正面侧粘接剂层66固定在片31上，并且经由粘接剂层67固定在正面片21上，经由连接用粘接剂层62固定在从该正面片的侧缘向宽度方向(X方向)外侧延伸出的外层复合片22上。另外，尿布1A的立体护围形成用片24在吸收性主体2的长边方向的两侧部经由粘接剂层68固定在正面片21上。粘接剂层68如图4所示，设置在比粘接剂层67靠宽度方向(X方向)内侧(长边方向中央线CL侧)，且设置在腹侧部A和背侧部B，另一方面没有设置在裆部C。粘接剂层68以外的粘接剂层67、连接用粘接剂层62和正面侧粘接剂层66形成在吸收性主体2的大致全长上。

在尿布1A中，如图4所示，仅三层结构部分24b配置在正面侧粘接剂层66上。即，在宽度方向(X方向)上，如图4所示，三层结构部分24b的位置与正面侧粘接剂层66的位置一致。另外，三层结构部分24b的宽度与正面侧粘接剂层66的宽度一致。从三层结构部分的确保强度和穿着感的观点出发，三层结构部分24b的面积相对于被折回的立体护围形成用片24的总面积的比率优选为3％以上，进而优选为5％以上，另外，优选为25％以下，进而优选为15％以下，具体而言，优选为3％以上25％以下，进而优选为5％以上15％以下。从与上述面积的比率相同的观点出发，三层结构部分24b的宽度W1优选为2mm以上，进而优选为5mm以上，优选为20mm以下，进而优选为15mm以下，具体而言，优选为2mm以上20mm以下，进而优选为5mm以上且15mm以下。

尿布1A中的侧翼片3如图4所示具有主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36和多个中间粘接剂层37。这些粘接剂层35、36、37均为在尿布长边方向(Y方向)延伸而形成的。另外，在这些粘接剂层35、36、37中，多个弹性部件33经由构成各粘接剂层的粘接剂以伸长状态固定在两个片31、32之间，并且在没有设置弹性部件33的部位两个片31、32彼此经由构成各粘接剂层的粘接剂而直接接合。

主体侧粘接剂层35设置在侧翼片3的延伸方向上的吸收性主体2侧，固定各弹性部件33的吸收性主体2侧的端部和其附近。前端侧粘接剂层36设置在侧翼片3的延伸方向上的前端部3a侧，固定各弹性 部件33的侧翼片3的前端部3a侧的端部和其附近。中间粘接剂层37在侧翼片3的延伸方向上的主体侧粘接剂层35与前端侧粘接剂层36之间的区域即中间区域30设置有多个。中间粘接剂层37的宽度小于上述两粘接剂层35、36中的任一者，在中间区域30间断地形成有多个。在侧翼片3的延伸方向上，在主体侧粘接剂层35跟与其邻接的中间粘接剂层37之间、邻接的中间粘接剂层37彼此之间和前端侧粘接剂层36跟与其邻接的中间粘接剂层37之间，分别形成有没有配置粘接剂的非接着区域38。在本实施方式的尿布1A中，侧翼片3的延伸方向与尿布宽度方向一致。

主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36和中间粘接剂层37均与在X方向延伸的多个(更优选为3个以上)弹性部件33交叉地在尿布长边方向(Y方向)延伸。优选主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36和中间粘接剂层37均与在X方向延伸的所有弹性部件33交叉地在尿布长边方向(Y方向)延伸，进而优选遍及侧翼片3的上下缘3u、3d之间的全长。

非接着区域38也同样，与在X方向延伸的多个(更优选为3个以上)弹性部件33交叉地在尿布长边方向(Y方向)延伸。优选非接着区域38也与在X方向延伸的所有弹性部件33交叉地在尿布长边方向(Y方向)延伸，进而优选遍及侧翼片3的上下缘3u、3d之间的全长。

尿布1A中的侧翼片3如图4所示，吸收性主体2侧的端部3b(以下也称为基端部3b)使用与主体侧粘接剂层35一部分重叠的加强用粘接剂层63进行加强。更具体而言，如图4所示，构成侧翼片3的上述两个片31、32中的位于侧翼片3的外表面侧(图4中Q侧)的片32在侧翼片3的基端部3b向该片32的外表面侧(图4中Q侧)折回，该被折回的部分经由加强用粘接剂层63接合在该片32的外表面。

由于侧翼片3的基端部3b通过此种构成而加强，因此刚性适度提高，成为具有对于X方向的拉伸力不易破裂的充分强度的部件。

再者，关于将构成侧翼片的片折回的方向，“片的内表面侧”是图中P侧(侧翼片的朝向穿着者的肌肤侧的面侧)，“片的外表面侧”是图中Q侧(侧翼片的朝向穿着者的肌肤的相反侧的面侧)。

而且，侧翼片3中，以此种方式加强的基端部3b通过连接用粘接剂层62与外层复合片22接合。图4所示的连接用粘接剂层62将侧翼片3的基端部3b与防漏片22a之间接合，并且将侧翼片3的基端部3b与从防漏片22a的端缘延伸出的外层无纺布22b之间和防漏片22a与立体护围形成用片24和/或正面片21之间接合。优选侧翼片的基端部3b接合在防漏片22a和外层无纺布22b与外层粘接剂层61形成为一体的部分上。

再者，在尿布1A中，如图4所示，构成侧翼片3的上述两个片31、32中的另一个位于侧翼片3的内表面侧(图4中P侧)的片31，其端部3b既没有向该片31的外表面侧折回也没有向内表面侧折回。

如图4所示，在尿布1A的宽度方向(X方向)上，主体侧粘接剂层35从外层粘接剂层61向外侧分离地形成。即，主体侧粘接剂层35形成在比外层粘接剂层61的尿布宽度方向外侧的端部61a更靠外侧(图4中左侧)处，主体侧粘接剂层35和外层粘接剂层61没有相互重叠的部分，在X方向上分离地形成。

另一方面，在尿布宽度方向(X方向)上，主体侧粘接剂层35、加强用粘接剂层63、连接用粘接剂层62和外层粘接剂层61以在尿布宽度方向上不产生间隙(粘接剂层的不存在部)的方式重叠。即，主体侧粘接剂层35和加强用粘接剂层63具有相互重叠的部分P3，加强用粘接剂层63和连接用粘接剂层62也具有相互重叠的部分P2，连接用粘接剂层62和外层粘接剂层61也具有相互重叠的部分P1。在相互重叠的2个粘接剂层间设置有一个片，一个粘接剂层接合在该片的一面，另一个粘接剂层接合在该片的另一面。

另外，主体侧粘接剂层35、加强用粘接剂层63、连接用粘接剂层62和外层粘接剂层61使宽度方向中心位置在X方向上错开而形成。另外，这些粘接剂层35、63、62、61以使侧翼片3的前端部3a侧的端部35a、63a、62a、61a从X方向的外侧(图4中左侧)向内侧(图4中右侧)去依照该顺序排列的方式配置。

优选主体侧粘接剂层35、加强用粘接剂层63、连接用粘接剂层62和外层粘接剂层61以上述方式(尤其是图4所示的方式)遍及粘扣带4的Y方向的全长地延伸，更优选以相同的方式遍及侧翼片3的Y方向的全长地延伸。

另外，尿布1A中的侧翼片3如图4所示，其前端部3a也使用与前端侧粘接剂层36一部分重叠的第二加强用粘接剂层64进行加强。更具体而言，如图4所示，构成侧翼片3的上述两个片31、32中的位于侧翼片3的外表面侧(图4中Q侧)的片32在侧翼片3的前端部3a向该片32的外表面侧(图4中Q侧)折回，该被折回的部分经由第二加强用粘接剂层64接合在该片32的外表面。

由于侧翼片3的前端部3a通过此种构成而加强，因此刚性适度提高，另外成为具有对于X方向的拉伸力不易破裂的充分的强度的部件。

而且，侧翼片3中，以此种方式加强的前端部3a通过第二连接用粘接剂层65与粘扣带4接合。

粘扣带4包括带基材42和接合在该带基材42上形成固着部41的机械性面搭扣的阳部件。而且，粘扣带4中的仅由带基材42所构成的部分与侧翼片3的前端部3a重合而被接合。在本实施方式中，侧翼片3的前端部3a与带基材42之间经由第二连接用粘接剂层65接合。作为将机械性面搭扣的阳部件固定在带基材42上的方法，使用热熔接或利用粘接剂进行的粘接等任意的接合方法。

再者，在尿布1A的腹侧部A的外表面设置有粘扣带4，更具体而言，设置有使粘扣带4的固着部41固着的搭着区域5。

再者，在尿布1A中，如图4所示，构成侧翼片3的上述两个片31、32中的另一个位于侧翼片3的内表面侧(图4中P侧)的片31，其前端部3a既没有向该片31的外表面侧折回也没有向内表面侧折回。

如图4所示，在尿布1A的宽度方向(X方向)上，前端侧粘接剂层36从第二连接用粘接剂层65向内侧分离地形成。即，前端侧粘接剂层36形成于比第二连接用粘接剂层65的尿布宽度方向内侧的端部65b更靠内侧(图4中右侧)处，前端侧粘接剂层36和第二连接用粘接剂层65不具有相互重叠的部分，在X方向上分离地形成。

另一方面，在尿布宽度方向(X方向)上，前端侧粘接剂层36、第二加强用粘接剂层64和第二连接用粘接剂层65以在尿布宽度方向上不产生间隙(粘接剂层的不存在部)的方式重叠。即，前端侧粘接剂层36和第二加强用粘接剂层64具有相互重叠的部分P4，第二加强用粘接剂层64和第二连接用粘接剂层65也具有相互重叠的部分P5。 在相互重叠的2个粘接剂层间设置有一个片，一个粘接剂层接合在该片的一面，另一个粘接剂层接合在该片的另一面。

另外，前端侧粘接剂层36、第二加强用粘接剂层64和第二连接用粘接剂层65使宽度方向中心位置在X方向上错开地形成。另外，该等粘接剂层36、64、65各自的X方向的两端部中的侧翼片3的基端部3b侧的端部36b、64b、65b是以从X方向的内侧(图4中右侧)朝向外侧(图4中左侧)依序排列的方式配置。

优选前端侧粘接剂层36和第二加强用粘接剂层64以上述方式(尤其为图4所示的方式)遍及粘扣带4的Y方向的全长地延伸，更优选以相同的方式遍及侧翼片3的Y方向的全长地延伸。优选第二连接用粘接剂层65以上述方式(尤其为图4所示的方式)遍及粘扣带4的Y方向的全长的50％以上的长度地延伸，更优选以相同的方式遍及粘扣带4的Y方向的全长地延伸。

在使穿着者穿着第一实施方式的一次性尿布1A时，在用手拉伸粘扣带4而使侧翼片3伸长的状态下，将该粘扣带4的固着部41按压至搭着区域5而固着。

根据第一实施方式的一次性尿布1A，如图3和图4所示，立体护围形成用片24具有将一个片的两侧部折回并相互重合地层叠而成的两层结构部分24a和三层结构部分24b，且两层结构部分24a和三层结构部分24b分别将层间接合。因此，立体护围形成用片24的拉伸强度容易增加，在穿着尿布1A时，即便拉伸设置在固定有立体护围形成用片24的侧翼片3的粘扣带4，在侧翼片3与吸收性主体2的接合部或其附近，或在侧翼片3也不易产生断裂或破裂，使用感提升。

另外，根据第一实施方式的一次性尿布1A，如图3和图4所示，被折回的立体护围形成用片24的层间(两层结构部分24a和三层结构部分24b)通过多个第一热熔接部27而接合，成为1个片状。因此，在穿着尿布1A时，即便拉伸设置在固定有立体护围形成用片24的侧翼片3的粘扣带4，进而在侧翼片3也不易产生断裂或破裂，使用感提升。尤其，在尿布1A中，用被折回的内侧端部24I覆盖被折回的外侧端部24O。即，被折回的外侧端部24O的外表面与被折回的内侧端部24I的内表面通过热熔接而接合，立体护围形成用片24形成为环状(无端部的形状)，因此在穿着尿布1A时，即便拉伸粘扣带4，被折回的外侧端部24O也不易受到影响，进而在侧翼片3不易产生断裂或破裂，使用感提升。

另外，根据第一实施方式的一次性尿布1A，如图3和图4所示，被折回的立体护围形成用片24的三层结构部分24b除了多个第一热熔接部27以外，还通过多个第二热熔接部28接合，从而成为1个片状。因此，在穿着尿布1A时，即便拉伸粘扣带4，进而在侧翼片3也不易产生断裂或破裂，使用感提升。尤其，尿布1A的第二热熔接部28包括内侧第二热熔接部28I和外侧第二热熔接部28O两种熔接部，且内侧第二热熔接部28I和外侧第二热熔接部28O分别跨两层结构部分24a和三层结构部分24b地配置，因此成为更牢固的1个片状。因此，在穿着尿布1A时，即便拉伸粘扣带4，进而在侧翼片3也不易产生断裂或破裂，使用感提升。

另外，根据第一实施方式的一次性尿布1A，如图3和图4所示，立体护围形成用片24经由正面侧粘接剂层66固定在构成侧翼片3的片31上。而且，立体护围形成用片24，以将一个立体护围形成用片24的两侧部折回并相互重合的方式层叠，具有两层结构部分24a和三层结构部分24b。如此，立体护围形成用片24是形成为环形，因此在侧翼片3与吸收性主体2的接合部或其附近、或在侧翼片3不易产生断裂或破裂，使用感提升。另外，通过使立体护围形成用片成为两层或三层的构造，还具有进一步防止使用时的泄漏的效果。

另外，如图3和图4所示的尿布1A，例如在将一个立体护围形成用片24的外侧端部24O(与长边方向中央线CL为相反侧)和内侧端部24I分别向外表面侧(图4中Q侧)折回，且用被折回的内侧端部24I覆盖被折回的外侧端部24O而形成三层结构部分24b时，被折回的内侧端部24I和侧翼片3通过正面侧粘接剂层66而固定，因此在使穿着者穿着时，即便用手拉伸粘扣带4而使侧翼片3伸长，环形的立体护围形成用片24也不易破裂，使用感提升。

如尿布1A中的侧翼片3，例如，侧翼片3的基端部3b通过片32的折回和加强用粘接剂层63而被加强，另一方面，主体侧粘接剂层35和外层粘接剂层61在X方向上分离时，与从片31至外层无纺布22b 的所有层间在X方向的相同位置接合的情形相比，能够防止在侧翼片3的基端部3b或其附近产生变得过硬的部分。

在X方向上分离的粘接剂层为主体侧粘接剂层35和外层粘接剂层61的意义在于提升侧翼片3与外层复合片22的粘接强度和提升粘接时的外观。侧翼片3中的主体侧粘接剂层35的配设部位容易因弹性部件33的收缩而产生褶皱。在主体侧粘接剂层35和外层粘接剂层61没有在X方向上分离的情况下，外层复合片22与侧翼片3的具有褶皱的面接合，而接触面积减少，接合强度降低。另外，侧翼片3的褶皱通过接合也出现在外层复合片的外表面。然而，在尿布1A中，由于在X方向上分离的粘接剂层为主体侧粘接剂层35和外层粘接剂层61，因此能够避免此种不良情况。

另外，通过将无纺布等透气性片用作片31、32等，也可容易地在侧翼片3与吸收性主体2的接合部附近确保良好的透气性。

另外，如尿布1A，例如主体侧粘接剂层35、加强用粘接剂层63、连接用粘接剂层62和外层粘接剂层61以在相互间不产生间隙的方式重叠，且粘接剂层在X方向上实质性连续时，能够在侧翼片3和吸收性主体2中的从主体侧粘接剂层35至外层粘接剂层61的部分，确保即便拉伸侧翼片3也不易破裂的充分的强度。

而且，如尿布1A的侧翼片3，例如，侧翼片3的前端部3a也通过片32的折回和第二加强用粘接剂层64而被加强，且被加强的前端部3a通过第二连接用粘接剂层65与粘扣带4接合，因此能够强化侧翼片3中的粘扣带4的固定部位的强度。

进而，如尿布1A，例如，前端侧粘接剂层36与第二连接用粘接剂层65在X方向上分离时，与从片31至粘扣带4的带基材42的所有层间在X方向的相同位置接合的情况相比，能够防止在粘扣带4与侧翼片3的连接部或其附近产生变得过硬的部分。另外，通过将无纺布等透气性片用作片31、32等，也容易在侧翼片3与前端部3a附近确保良好的透气性。

另外，如尿布1A，例如前端侧粘接剂层36、第二加强用粘接剂层64和第二连接用粘接剂层65以在相互间不产生间隙的方式重叠，且粘接剂层在X方向上实质性连续时，能够在粘扣带4和侧翼片3中的从 第二连接用粘接剂层65至前端侧粘接剂层36的部分确保即便拉伸粘扣带4也不易破裂的充分的强度。

由于在第一实施方式的尿布1A中具有上述构成，因此即便对粘扣带4或侧翼片3施加较强的拉伸力，在从粘扣带4至吸收性主体2的整个区域也不易产生断裂或破裂等破损。

再者，在一次性尿布1A中的中间区域30，中间粘接剂层37在与邻接的粘接剂层之间设置非接着区域38，在尿布1A的自然状态下，通过弹性部件33的收缩而使非接着区域38中的两个片31、32分别向离开弹性部件33的方向鼓出，在侧翼片3的两面形成以跨多个弹性部件33的方式延伸的多个褶(未图示)。而且，该褶在尿布的穿着状态下也不会完全消失。因此，侧翼片3中的比粘接剂层36～37更硬的部分，尤其是因中间粘接剂层37而变硬的部分不易接触穿着者的肌肤，而不易造成不适感。

上述正面侧粘接剂层66、粘接剂层67、主体侧粘接剂层35、加强用粘接剂层63、连接用粘接剂层62、外层粘接剂层61、前端侧粘接剂层36、第二加强用粘接剂层64、第二连接用粘接剂层65和中间粘接剂层37，能够通过在夹着各个上述接剂层的两个片中的任一者或两者上利用各种公知的方法涂敷粘接剂后，使该等两个片重合并加压而形成。

再者，形成各粘接剂层的粘接剂的涂敷图案优选使用喷枪、涂敷枪(coater gun)等作为粘接剂涂敷机来进行所谓整面涂敷，但也能够使用珠式喷枪(bead gun)、螺旋喷枪、Ω字状喷枪、转印辊等作为粘接剂涂敷机来进行直线状、螺旋状、Ω字状、点状等图案涂敷。

从提升侧翼片3的柔软性和确保伸缩性的观点出发，配置在侧翼片3的弹性部件33的宽度(Y方向的尺寸)或直径优选为0.1mm以上，另外优选为2mm以下，更优选为1mm以下，具体而言，优选为0.1mm以上2mm以下，更优选为0.1mm以上1mm以下。另外，配置在侧翼片3的弹性部件33的个数优选为4个以上，更优选为10个以上，另外，优选为30个以下，更优选为20个以下，具体而言，优选为4个以上且30个以下的程度，更优选为10个以上且20个以下。

从更可靠地获得上述一种或两种以上效果的观点等出发，主体侧粘接剂层35与加强用粘接剂层63重叠的部分P3的宽度优选为2mm以上，进而优选为4mm以上，另外，优选为10mm以下，具体而言，优选为2mm以上且10mm以下，尤其优选为4mm以上10mm以下。加强用粘接剂层63与连接用粘接剂层62重叠的部分P2的宽度优选为5mm以上，进而优选为10mm以上，另外，优选为20mm以下，具体而言，优选为5mm以上且20mm以下，尤其优选为10mm以上且20mm以下。连接用粘接剂层62与外层粘接剂层61重叠的部分P1的宽度优选为5mm以上，进而优选为10mm以上，另外，优选为20mm以下，具体而言，优选为5mm以上且20mm以下，尤其优选为10mm以上且20mm以下。另外，主体侧粘接剂层35与外层粘接剂层61的分离距离优选为0.5mm以上，进而优选为5mm以上，另外，优选为10mm以下，具体而言，优选为0.5mm以上且10mm以下，尤其优选为5mm以上且10mm以下。另外，加强用粘接剂层63的宽度优选为5mm以上，进而优选为10mm以上，另外，优选为20mm以下，具体而言，优选为5mm以上且20mm以下，尤其优选为10mm以上且20mm以下。

从相同的观点出发，前端侧粘接剂层36与第二加强用粘接剂层64重叠的部分P4的宽度优选为2mm以上，进而优选为5mm以上，另外，优选为10mm以下，具体而言，优选为2mm以上10mm以下，尤其优选为5mm以上且10mm以下。第二加强用粘接剂层64与第二连接用粘接剂层65重叠的部分P5的宽度优选为5mm以上，进而优选为10mm以上，另外，优选为15mm以下，具体而言，优选为5mm以上且15mm以下，优选为尤其10mm以上且15mm以下。另外，前端侧粘接剂层36与第二连接用粘接剂层65的分离距离优选为0.5mm以上，进而优选为5mm以上，另外，优选为10mm以下，具体而言，优选为0.5mm以上且10mm以下，尤其优选为5mm以上且10mm以下。另外，第二加强用粘接剂层64的宽度优选为5mm以上，进而优选为10mm以上，另外，优选为20mm以下，具体而言，优选为5mm以上且20mm以下，尤其优选为10mm以上且20mm以下。

上述部分P1～P5、加强用粘接剂层63和第二加强用粘接剂层64的宽度、主体侧粘接剂层35与外层粘接剂层61的分离距离、和前端侧粘接剂层36与第二连接用粘接剂层65的分离距离均为沿X方向测定的尺寸或距离。

该等各部的尺寸等是在使弹性部件33等弹性部件伸长而将侧翼片或尿布铺展成为设计尺寸(与在完全排除弹性部件的影响的状态下铺展为平面状时的尺寸相同)的状态下进行测定的。

再者，在尿布1A中，如图4所示，将立体护围形成用片24和构成侧翼片3的内表面侧的片31固定的正面侧粘接剂层66，与主体侧粘接剂层35之间也在X方向上分离。藉此，通过利用正面侧粘接剂层66的接合，而使侧翼片3相对于吸收性主体2的接合强度提升，并且也防止其接合部附近的刚性变得过高。另外，尿布1A中的侧翼片3在弹性部件33伸长的状态下还分别固定在主体侧粘接剂层35和前端侧粘接剂层36。

对尿布1A的构成材料进行说明。

作为构成侧翼片3的片31、32、粘扣带4的带基材42，可不受限制地使用先前用于一次性尿布、经期卫生棉等吸收性物品的各种片材。

例如，作为片31、32、带基材42，能够使用无纺布、纤网、膜或该等的层叠片等。

作为构成吸收性主体2的正面片21、外层复合片22、吸收体23，能够不受限制地分别使用先前用在一次性尿布、经期卫生棉等吸收性物品的材料。例如，作为正面片21，能够使用亲水性且透液性的无纺布或立体开孔膜等。作为外层复合片22，防漏片22a能够使用不透液性或难透液性(包括拨水性)的树脂膜，外层无纺布22b能够使用由通过各种制法所得的无纺布(例如热风无纺布、纺粘无纺布、水刺无纺布、针刺无纺布等)构成的材料。外层无纺布22b也可为多层构造的材料。另外，作为吸收体23，能够使用由透水性的薄纸或无纺布构成的芯包覆片包覆吸收性芯而构成的部件，上述吸收性芯由纸浆纤维等纤维的集合体(也可为无纺布)构成或者使纸浆纤维等纤维的集合体中保持吸水性聚合物的颗粒而构成。作为构成立体护围的立体护围形成用片24，能够使用膜、无纺布、纤网或该等的层叠片等。

作为弹性部件33、构成立体护围的弹性部件25、腿部弹性部件26，能够使用由天然橡胶、聚氨酯、聚苯乙烯-聚异戊二烯共聚物、聚苯乙 烯-聚丁二烯共聚物、丙烯酸乙酯-乙烯等聚乙烯-α烯烃共聚物构成的丝状或线状的弹性部件。配置在一个侧翼片的多个弹性部件33以同一伸长率配置同一种类材料，从制造成本或制造工序的简化等观点出发优选。

以固定弹性部件33的粘接剂34为代表，作为用以将各部件间接合的粘接剂的优选材料，可列举非晶聚烯烃、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA，Ethylene-vinyl acetatecopolymer)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(EEA，Ethylene-acrylic acid ester copolymer)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS，Styrene-butadiene-styrene block copolymer)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS，Styrene-isoprene-styrene blockcopolymer)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS，Styrene-ethylene/butylene-styrene block copolymer)、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS，Styrene-ethylene/propylene-styrene block copolymer)等热塑性聚合物和该等的混合物等。粘接剂优选热熔型。

接着，对本发明的第二～第四实施方式的一次性尿布进行说明。第二～第四实施方式的一次性尿布1B、1C、1D中，立体护围形成用片24的构成、吸收性主体2和侧翼片3与立体护围形成用片24的接合方式与第一实施方式的尿布1A不同。关于第二～第四实施方式的尿布1B、1C、1D，主要对与第一实施方式的尿布1A不同的方面进行说明，关于相同的方面标注相同的符号而省略说明。关于未特别提及的方面适当应用对第一实施方式的尿布1A所进行的说明。

如图5和图6所示，尿布1B的三层结构部分24b是将一个立体护围形成用片24的侧翼片3侧的外侧端部24O(与长边方向中央线CL的相反侧)和吸收性主体2侧(长边方向中央线CL侧)的内侧端部24I分别向外表面侧(图6中Q侧)折回而形成的。而且，尿布1B的三层结构部分是用被折回的外侧端部24O覆盖被折回的内侧端部24I而形成的。即，被折回的内侧端部24I的外表面与被折回的外侧端部24O的内表面通过热熔接而接合。

被折回的立体护围形成用片24的层间(两层结构部分24a和三层结构部分24b)与尿布1A同样，如图5所示，通过配置为散点状的第一热熔接部27而接合，且被折回的立体护围形成用片24呈一个片状。

关于被折回的立体护围形成用片24的层间之内的三层结构部分24b，进而如图5所示，在尿布1B中，在被折回的外侧端部24O的缘24O1上，多个内侧第二热熔接部28I在长边方向(Y方向)隔开大致相等间隔地配置，且在内侧端部24I的缘24I1上，多个外侧第二热熔接部28O在长边方向(Y方向)隔开大致相等间隔地配置。各内侧第二热熔接部28I与外侧端部24O的缘24O1交叉，跨两层结构部分24a和三层结构部分24b地配置。另外，各外侧第二热熔接部28O与内侧端部24I的缘24I1交叉，且跨两层结构部分24a和三层结构部分24b地配置。如图5所示，在尿布1B中，各内侧第二热熔接部28I和各外侧第二热熔接部28O在长边方向(Y方向)上配置在大致相等的位置。从为了防止因向X方向的翼片拉伸导致立体护围形成用片的层间的热熔接部剥离，而使对拉伸方向的力分散的观点出发，各内侧第二热熔接部28I与外侧端部24O的缘24O1所成的角γ优选为20°以上，进而优选为30°以上，另外，优选为70°以下，进而优选为60°以下，更具体而言，优选为20°以上且70°以下，进而优选为30°以上且60°以下。各外侧第二热熔接部28O与内侧端部24I的缘24I1所成的角与各内侧第二热熔接部28I与外侧端部24O的缘24O1所成的角γ相同。

从用于确保三层部分的牢固的热熔接的观点出发，在长边方向(Y方向)上相邻的内侧第二热熔接部28I彼此的间隔或外侧第二热熔接部28O彼此的间隔优选为5mm以下。

尿布1B的立体护围形成用片24在吸收性主体2的长边方向的两侧部，如图6所示，经由粘接剂层67固定在正面片21，经由连接用粘接剂层62而固定在从该正面片的侧缘向宽度方向(X方向)外侧延伸出的外层复合片22，且经由正面侧粘接剂层66而固定在构成侧翼片3的片31。另外，立体护围形成用片24在吸收性主体2的长边方向的两侧部，经由粘接剂层68而固定在正面片21。粘接剂层68设置在比粘接剂层67靠宽度方向(X方向)内侧(长边方向中央线CL侧)，且设置在腹侧部A和背侧部B，另一方面没有设置在裆部C。粘接剂层68以外的粘接剂层67、连接用粘接剂层62和正面侧粘接剂层66形成于吸收性主体2的大致全长。

在尿布1B中，如图6所示，三层结构部分24b和两层结构部分24a配置在正面侧粘接剂层66上。即，在宽度方向(X方向)上，正面侧粘接剂层66的位置跨宽度方向(X方向)外侧的两层结构部分24a和三层结构部分24b。

根据第二实施方式的尿布1B，产生与第一实施方式的尿布1A相同的作用效果，特别是，根据尿布1B，并非内侧端部24I而是外侧端部24O与侧翼片3接合，因此在穿着尿布1B时或在穿着中，外侧端部24O接受并缓冲来自侧翼片3的拉伸，由此产生进一步防止侧翼片3和侧翼片3与吸收性主体2的接合部附近的断裂或破裂的效果。

尿布1C的三层结构部分24b如图7和图8所示，是将一个立体护围形成用片24的侧翼片3侧的外侧端部24O(与长边方向中央线CL为相反侧)和吸收性主体2侧(长边方向中央线CL侧)的内侧端部24I分别向内表面侧(图8中P侧)折回而形成的。而且，尿布1C的三层结构部分是用被折回的内侧端部24I覆盖被折回的外侧端部24O而形成的。即，被折回的外侧端部24O的内表面与被折回的内侧端部24I的外表面通过热熔接接合。

被折回的立体护围形成用片24的层间(两层结构部分24a和三层结构部分24b)与尿布1A同样，如图7所示，通过配置为散点状的第一热熔接部27而接合，被折回的立体护围形成用片24呈一个片状。

关于被折回的立体护围形成用片24的层间之内的三层结构部分24b，进而如图7所示，在尿布1C中，在被折回的外侧端部24O与被折回的内侧端部24I重叠的部分(三层结构部分24b)上，多个第二热熔接部28在长边方向(Y方向)隔开大致相等间隔地配置。各第二热熔接部28遍及外侧端部24O的缘24O1与内侧端部24I的缘24I1之间地配置，从为了防止因向X方向的翼片拉伸导致立体护围形成用片的层间的热熔接部剥离，而使对拉伸方向的力分散的观点出发，各第二热熔接部28与内侧端部24I的缘24I1所成的角δ优选为20°以上，进而优选为30°以上，另外，优选为70°以下，进而优选为60°以下，更具体而言，优选为20°以上且70°以下，进而优选为30°以上且60°以下。

优选为10mm²以下，更具体而言，优选为1.5mm²以上且20mm²以下，进而优选为3mm²以上且10mm²以下。从确保强度的观点出发，多个第二热熔接部28的总封合图案面积相对于被折回的立体护围形成用片24的总面积的比率优选为1％以上且10％以下。在图7中热熔接部仅表示1列，但也可设置有多列。从确保三层部分的牢固的热熔接的观点出发，1列中在长边方向(Y方向)相邻的第二热熔接部28彼此的间隔优选为5mm以下。

尿布1C的立体护围形成用片24在吸收性主体2的长边方向的两侧部如图8所示，经由粘接剂层67固定在正面片21，经由连接用粘接剂层62而固定在从该正面片的侧缘向宽度方向(X方向)外侧延伸出的外层复合片22，且经由正面侧粘接剂层66而固定在构成侧翼片3的片31。另外，立体护围形成用片24在吸收性主体2的长边方向的两侧部经由粘接剂层68而固定在正面片21。

在尿布1C中，如图8所示，仅两层结构部分24a配置在正面侧粘接剂层66上。即，在宽度方向(X方向)上，三层结构部分24b如图8所示配置在比正面侧粘接剂层66靠宽度方向(X方向)内侧，进而配置在比侧翼片3的基端部3b靠宽度方向(X方向)内侧，且正面侧粘接剂层66的位置与宽度方向(X方向)外侧的两层结构部分24a的位置一致。

根据第三实施方式的尿布1C，产生与第一实施方式的尿布1A相同的作用效果，特别是，根据尿布1C，由于翼片粘接面(粘接在与将立体护围形成用片24的外侧端部24O和内侧端部24I折返的一侧为相反侧(外表面侧(图8中Q侧)的面)平滑，因此产生进一步强化翼片安装强度的效果。

尿布1D的三层结构部分24b如图9和图10所示，与尿布1A同样，是将一个立体护围形成用片24的侧翼片3侧的外侧端部24O(与长边方向中央线CL为相反侧)和吸收性主体2侧(长边方向中央线CL侧)的内侧端部24I分别向外表面侧(图10中Q侧)折回而形成的。而且，尿布1D的三层结构部分与尿布1A同样，是用被折回的内侧端部24I覆盖被折回的外侧端部24O而形成的。

被折回的立体护围形成用片24的层间(两层结构部分24a和三层 结构部分24b)与尿布1A同样，如图9所示，通过配置为散点状的多个第一热熔接部27而接合，且被折回的立体护围形成用片24呈一个片状。

关于被折回的立体护围形成用片24的层间之内的三层结构部分24b，进而如图9所示，与尿布1A同样，在被折回的外侧端部24O的缘24O1上，多个内侧第二热熔接部28I在长边方向(Y方向)隔开大致相等间隔地配置，且在内侧端部24I的缘24I1上，多个外侧第二热熔接部28O在长边方向(Y方向)隔开大致相等间隔地配置。各内侧第二热熔接部28I与尿布1A同样，以与外侧端部24O的缘24O1所成的角α与外侧端部24O的缘24O1交叉，且跨两层结构部分24a与三层结构部分24b地配置。另外，各外侧第二热熔接部28O与尿布1A同样，以与内侧端部24I的缘24I1所成的角β与内侧端部24I的缘24I1交叉，且跨两层结构部分24a与三层结构部分24b地配置。如图9所示，在尿布1D中，各内侧第二热熔接部28I和各外侧第二热熔接部28O在长边方向(Y方向)上交错地配置。

在长边方向(Y方向)上相邻的内侧第二热熔接部28I彼此的间隔或外侧第二热熔接部28O彼此的间隔与尿布1A同样，优选为0.5mm以上，另外，优选为5mm以下，进而优选为3mm以下，更具体而言，进而优选为0.5mm以上且3mm以下。

尿布1D的立体护围形成用片24是在吸收性主体2的长边方向的两侧部，如图10所示，经由粘接剂层67而固定在正面片21，经由连接用粘接剂层62而固定在从该正面片的侧缘向宽度方向(X方向)外侧延伸出的外层复合片22，且经由正面侧粘接剂层66而固定在构成侧翼片3的片31。另外，立体护围形成用片24在吸收性主体2的长边方向的两侧部，经由粘接剂层68而固定在正面片21。

在尿布1D中，如图10所示，仅两层结构部分24a配置在正面侧粘接剂层66上。即，在宽度方向(X方向)上，三层结构部分24b如图10所示配置在比正面侧粘接剂层66靠宽度方向(X方向)内侧，进而，配置在比侧翼片3的基端部3b靠宽度方向(X方向)内侧，且正面侧粘接剂层66的位置与宽度方向(X方向)外侧的两层结构部分24a的位置一致。

根据第四实施方式的尿布1D，产生与第一实施方式的尿布1A相同的作用效果，但特别是，根据尿布1D，并非内侧端部24I而是外侧端部24O与侧翼片3接合，因此在穿着尿布1D时或穿着中，外侧端部24O接受并缓冲来自侧翼片3的拉伸，由此产生进一步防止侧翼片3和侧翼片3与吸收性主体2的接合部附近的断裂或破裂的效果。

本发明的一次性尿布或侧翼片、立体护围形成用片的制造方法并无任何限制，能够通过任意方法制造。

关于一次性尿布中的侧翼片的制造方法的优选例，以制造第一～第四实施方式的尿布中的侧翼片3的情况为例进行说明。

关于侧翼片3的优选制造方法的一例，参照图11进行说明，图11所示的伸缩性片的制造装置7包括：分开规定间隔而平行地配置的一对丝输送用长条构造体71、71；弹性体卷绕机构72，其在一对该丝输送用长条构造体卷绕弹性部件并使该弹性部件的朝向为与该丝输送用长条构造体的长边方向(图中R方向)交叉的朝向；和一体化机构73，其将卷绕在该弹性体卷绕机构72而通过该丝输送用长条构造体输送的该弹性部件33夹在一对带状片31'、32'之间进行一体化。作为丝输送用长条构造体71，具有沿R方向移动的顺行部分和在与R方向为相反的反向移动的回程部分，优选使用仅顺行部分与弹性部件33卡合而将该弹性部件33在R方向输送的环状带。环状带架设在皮带轮或齿轮上，使该皮带轮或齿轮旋转而进行驱动。另外，作为各丝输送用长条构造体71，也能够仅使用一个此种环状带，但如图11所示，作为各丝输送用长条构造体71，优选使用将此种环状带配置为上下两级的构件。通过在上下的带中设置速度差，能够在最初卷绕在一对丝输送用长条构造体71、71时起，将俯视时为锯齿状的弹性部件33的朝向修正为使弹性部件33在R方向隔开间隔而定向为多个平行状的状态，并固定在一对带状片31'、32'之间。作为丝输送用长条构造体71，还能够使用通过在周面螺旋状地设置有槽或凸条的圆棒状体绕中心轴线而旋转驱动的构件。

在侧翼片3的优选的制造方法中，如图11所示，在作为片32的坯料的带状片32'上，通过公知的粘接剂涂敷机75分别呈带状地连续涂敷用于形成加强用粘接剂层63和第二加强用粘接剂层64的粘接剂 63'和64'，继而，以覆盖该等两粘接剂63'和64'的方式，通过折叠引导件(sailor guide)(未图示)等将该带状片32'的两侧部向不与带状片31'相对的面侧折回。另一方面，在作为片31的坯料的带状片31'上，通过公知的粘接剂涂敷机76分别呈带状地连续涂敷用于形成主体侧粘接剂层35、前端侧粘接剂层36和中间粘接剂层37的粘接剂34。再者，粘接剂34也可连续涂敷在带状片32'上。

然后，使粘接剂涂敷后的两带状片31'、32'以在两者间夹着伸长状态的弹性部件33的方式合流，通过作为一体化机构73的一对压持辊74从上下对它们加压而使它们一体化。然后，通过用具有切断刀的切割机等切断机构77将向侧方延伸出的弹性部件33切断，获得伸缩性片材3'。

然后，通过任意的切断机构将所得的伸缩性片材3'依次切断为各侧翼片的长度。如此，能够效率良好地连续生产侧翼片3。

在一次性尿布的制造方法中，除使用上述侧翼片3(伸缩性片3')以外，能够依照现有公知的方法制造一次性尿布。

在优选的制造方法中，例如可使用上述侧翼片3(伸缩性片材3')，按以下的(1)～(10)的顺序有效率地进行制造。(1)切割涂敷有用于形成第二连接用粘接剂层65的粘接剂的粘扣带4的连续纤网，间断地安装在以上述方式所得的伸缩性片3'的连续纤网上。(2)折回粘扣带4而暂时固定于伸缩片3'。(3)将用于形成连接用粘接剂层62的(主体连接用)粘接剂连续地涂敷在伸缩片3'上。(4)为了获得立体护围形成用片24，在其他工序中以形成折叠部的方式折叠连续片。在弯折部以伸长状态通过粘接剂来固定弹性部件25。接着，通过热封合等来设置第一热熔接部27，进而继续形成第二热熔接部28。(5)形成经由粘接剂层67、68使在其他工序中获得的立体护围形成用片24和正面片21一体化而成的正面片连续体。(6)在其他工序中使防漏片22a与外层无纺布22b一体化而形成外层复合片22。(7)间断地切割伸缩片材3'，并经由正面侧粘接剂层66安装在正面片21(立体护围形成用片24)，经由连接用粘接剂层62安装在外层复合片22。(8)在正面片21与外层复合片22之间夹着吸收体23而一体化。(9)将产品两侧(侧翼片伸出部)向内侧折叠。(10)切割为一个产品。

再者，在上述优选的制造方法中，在形成第一热熔接部27后，进而继续形成第二热熔接部28，但也可以在同一辊上设置与第一热熔接部27相对应的凸部和与第二热熔接部28相对应的凸部，从而同时形成第一热熔接部27和第二热熔接部28。

一次性尿布的制造方法除使用以上述方式获得的侧翼片3制造一次性尿布以外，能够依照现有公知的方法制造一次性尿布。

作为在一对带状片之间夹持固定弹性部件的装置，也能够使用专利文献1的图11和图12等所示的装置。

以上，基于优选的实施方式对本发明进行了说明，但本发明的一次性尿布并不受上述第一实施方式的尿布1A、上述第二实施方式的尿布1B和上述第三实施方式的尿布1C任何限制，可进行适当变更。另外，上述第一～第四实施方式的尿布1A～1D中的各构成部件在不损害本发明的主旨的范围内，能够适当组合地实施。

例如，在上述第一～第四实施方式的尿布1A～1D中，被折回的立体护围形成用片24的层间(两层结构部分24a和三层结构部分24b)如图3、图5、图7、图9所示，通过配置为散点状的多个第一热熔接部27而接合，进而，关于三层结构部分24b，通过第二热熔接部28而接合，但也可如图12所示的其他实施方式的尿布1E，不设置第二热熔接部28而仅通过第一热熔接部27接合两层结构部分24a和三层结构部分24b。另外，也可以被折回的立体护围形成用片24的层间(仅两层结构部分24a)通过第一热熔接部27而接合，且仅三层结构部分24b通过第二热熔接部28而接合。

另外，被折回的立体护围形成用片24的层间的接合是通过熔接而接合的，但也可以是通过粘接剂的接合。另外，也可以不设置第一热熔接部27，而两层结构部分通过粘接剂而接合，且通过第二热熔接部28接合三层结构部分。

另外，在上述第一、第二、第四实施方式的尿布1A、1B、1D中，第二热熔接部28由内侧第二热熔接部28I和外侧第二热熔接部28O两种熔接部形成，但也可仅由一种熔接部形成。在仅由一种熔接部形成的情况下，除了如上述第三实施方式的尿布1C的第二热熔接部28，在长边方向(Y方向)隔开大致相等间隔地配置有多个的方式以外， 也可为呈锯齿(saw-tooth)状或波浪状地在长边方向(Y方向)延伸的一个线状的形状。

另外，在上述第一、第四实施方式的尿布1A、1D中，如图3、图9所示，各内侧第二热熔接部28I与外侧端部24O的缘24O1以所成的角α交叉，各外侧第二热熔接部28O与内侧端部24I的缘24I1以所成的角β交叉，在上述第二实施方式的在尿布1B中，如图5所示，各内侧第二热熔接部28I与外侧端部24O的缘24O1以所成的角γ交叉，各外侧第二热熔接部28O与内侧端部24I的缘24I1以所成的角γ交叉，且在上述第三实施方式的尿布1C中，如图7所示，各第二热熔接部28与内侧端部24I的缘24I1以所成的角δ交叉，但它们所成的角也可为上述范围以外的角度。

另外，在上述第一～第四实施方式的尿布1A～1D中，立体护围形成用片24经由正面侧粘接剂层66固定在片31上，但也可为通过粘接剂以外的热熔接进行的固定。

另外，在上述第一～第四实施方式的尿布1A～1D中，将构成侧翼片3的片32折回而与加强用粘接剂层63(第二加强用粘接剂层64)接合，但也可不折回。另外，即使将构成侧翼片3的片32折回而与加强用粘接剂层63(第二加强用粘接剂层64)接合，也可将侧翼片3的基端部3b侧或前端部3a侧的片32的端部向内表面侧(图4、图6、图8中P侧)折回，还可以代替构成侧翼片3的片32而将片31折回。另外，也可将片32与片31两者折回。进而，也可代替折回构成侧翼片3的片32，而重叠地配置其他材料的片来与加强用粘接剂层63(第二加强用粘接剂层64)接合。

另外，在上述第一～第四实施方式的尿布1A～1D中，侧翼片3如图1所示，分别安装在吸收性主体2的两侧部，但也可为安装在一侧部的方式。

另外，在上述第一～第四实施方式的尿布1A～1D中，如图4、图6、图8所示，表示粘扣带4的带基材42通过粘接剂而接合在片32的外表面(并非片31侧的面)侧的例子，但带基材42可以通过粘接剂而接合在片31的内表面(并非片32侧的面)侧，或配置在片31与片32之间通过粘接剂而接合。

关于上述实施方式，进而揭示以下的一次性尿布。

＜1＞一种一次性尿布，其包括：吸收性主体，其包括吸收体、配置在该吸收体的内表面侧的正面片和配置在该吸收体的外表面侧的外层复合片；和伸缩性的侧翼片，其安装在该吸收性主体的长边方向的一侧或两侧的侧部，其中

所述侧翼片在前端部设置有粘扣带，

所述吸收性主体具有配置在该吸收性主体的长边方向的两侧部的立体护围形成用片，

所述立体护围形成用片具有将一个片的两侧部折回并相互重合地层叠而成的两层结构部分和三层结构部分，该两层结构部分和该三层结构部分的各个层间被接合，在所述吸收性主体的长边方向的两侧部固定有构成所述侧翼片的片。

＜2＞如上述＜1＞所述的一次性尿布，上述层间的接合通过热熔接而进行。

＜3＞如上述＜1＞或＜2＞所述的一次性尿布，上述立体护围形成用片经由正面侧粘接剂层而固定在构成上述侧翼片的片上。

＜4＞如上述＜1＞～＜3＞中任一项所述的一次性尿布，上述三层结构部分是将一个上述立体护围形成用片的上述侧翼片侧的外侧端部和上述吸收性主体侧的内侧端部分别向该立体护围形成用片的外表面侧折回而形成的。

＜5＞如上述＜1＞至＜3＞中任一项所述的一次性尿布，上述三层结构部分是将一个上述立体护围形成用片的上述侧翼片侧的外侧端部和上述吸收性主体侧的内侧端部分别向该立体护围形成用片的内表面侧折回而形成的。

＜6＞如上述＜1＞至＜4＞中任一项所述的一次性尿布，上述三层结构部分是将用被折回的上述内侧端部覆盖被折回的上述外侧端部而形成的。

＜7＞如上述＜1＞至＜3＞中任一项所述的一次性尿布，上述三层结构部分是用被折回的上述外侧端部覆盖被折回的上述内侧端部而形成的。

＜8＞如上述＜7＞所述的一次性尿布，上述外侧端部与上述侧翼 片接合。

＜9＞如上述＜1＞至＜8＞中任一项所述的一次性尿布，被折回的上述立体护围形成用片的上述两层结构部分通过第一热熔接部而接合。

＜10＞如上述＜1＞至＜8＞中任一项所述的一次性尿布，被折回的上述立体护围形成用片的上述两层结构部分和上述三层结构部分通过第一热熔接部而接合。

＜11＞如上述＜9＞或＜10＞所述的一次性尿布，上述第一热熔接部配置为多个散点状，该第一热熔接部的形状为圆形、椭圆形、菱形、三角形、多边形。

＜12＞如上述＜9＞至＜11＞中任一项所述的一次性尿布，一个上述第一热熔接部的封合图案面积为0.5mm²以上或1.5mm²以上，且为10mm²以下或5mm²以下，为0.5mm²以上10mm²以下，或1.5mm²以上5mm²以下。

＜13＞如上述＜11＞或＜12＞所述的一次性尿布，多个上述第一热熔接部的总封合图案面积相对于被折回的上述立体护围形成用片的总面积的比率为2％以上或5％以上，且为15％以下或10％以下，另外，为2％以上15％以下，或5％以上10％以下。

＜14＞如上述＜1＞至＜13＞中任一项所述的一次性尿布，被折回的上述立体护围形成用片的上述三层结构部分通过第二热熔接部而接合。

＜15＞如上述＜14＞所述的一次性尿布，上述第二热熔接部跨被折回的上述立体护围形成用片的上述两层结构部分和上述三层结构部分地配置。

＜16＞如上述＜14＞或＜15＞所述的一次性尿布，上述第二热熔接部是线状的形状。

＜17＞如上述＜14＞至＜16＞中任一项所述的一次性尿布，上述第二热熔接部与上述一次性尿布的长边方向交叉。

＜18＞如上述＜17＞所述的一次性尿布，第二热熔接部与立体护围形成用片的外侧端部的缘所成的角α大于0°，或为20°以上或30°以上，且为70°以下或60°以下，另外，为20°以上且70°以下，或30°以 上且60°以下。

＜19＞如上述＜16＞所述的一次性尿布，上述第二热熔接部呈锯齿(saw-tooth)状或波浪状地在长边方向延伸的一个线状的形状。

＜20＞如上述＜14＞至＜19＞中任一项所述的一次性尿布，一个上述第二热熔接部的封合图案面积为1.5mm²以上或3mm²以上，且为20mm²以下或10mm²以下，另外，为1.5mm²以上且20mm²以下，或3mm²以上且10mm²以下。

＜21＞如上述＜20＞所述的一次性尿布，上述第二热熔接部总面积相对于被折回的上述立体护围形成用片的总面积的比率为1％以上或3％以上，且为10％以下或8％以下，另外，为1％以上且10％以下，或3％以上且8％以下。

＜22＞如上述＜14＞至＜21＞中任一项所述的一次性尿布，一个上述第二热熔接部的封合图案面积大于一个上述第一热熔接部的封合图案面积。

＜23＞如上述＜1＞所述的一次性尿布，上述立体护围形成用片经由正面侧粘接剂层固定在构成上述侧翼片的上述片材上，

上述三层结构部分配置在上述正面侧粘接剂层之上。

＜24＞如上述＜23＞所述的一次性尿布，仅上述三层结构部分配置在上述正面侧粘接剂层之上。

＜25＞如上述＜23＞所述的一次性尿布，上述三层结构部分和上述两层结构部分配置在上述正面侧粘接剂层之上。

＜26＞如上述＜23＞所述的一次性尿布，仅上述两层结构部分配置在上述正面侧粘接剂层之上。

＜27＞如上述＜1＞至＜26＞中任一项所述的一次性尿布，上述吸收性主体具有穿着时位于穿着者的腹侧的腹侧部、位于穿着者的背侧的背侧部和位于胯裆部的裆部，

上述侧翼片以分别从该吸收性主体的两侧缘部向外侧突出的方式安装在背侧部中的上述吸收性主体的两侧部。

＜28＞如上述＜1＞至＜27＞中任一项所述的一次性尿布，上述侧翼片经由粘接剂层固定于上述吸收性主体和上述立体护围形成用片。

＜29＞如上述＜1＞至＜28＞中任一项所述的一次性尿布，上述侧 翼片具有无纺布制造的两个片和以在一次性尿布宽度方向上伸长的状态固定在两个该片之间的多个弹性部件。

＜30＞如上述＜1＞至＜29＞中任一项所述的一次性尿布，构成上述侧翼片的上述两个片中的位于该侧翼片的外表面侧的片，是在该侧翼片的基端部向该片的外表面侧折回，且该被折回的部分经由加强用粘接剂层而接合在该片的外表面。

＜31＞如上述＜1＞至＜30＞中任一项所述的一次性尿布，上述吸收性主体具有穿着时位于穿着者的腹侧的腹侧部、位于穿着者的背侧的背侧部和位于胯裆部的裆部，上述立体护围形成用片在上述吸收性主体的宽度方向内侧的端缘附近沿该端缘具有立体护围形成用弹性部件，在穿着时，通过该弹性部件的收缩力而使裆部中的距该端缘规定宽度的部分离开上述正面片而形成立体护围。

＜32＞如上述＜1＞至＜31＞中任一项所述的一次性尿布，上述立体护围形成用片在上述吸收性主体的长边方向的两侧部，经由正面侧粘接剂层而固定在构成上述侧翼片的片，并且经由粘接剂层而固定在上述正面片。

＜33＞如上述＜3＞所述的一次性尿布，上述正面侧粘接剂层形成于上述吸收性主体的大致全长。

＜34＞如上述＜1＞至＜33＞中任一项所述的一次性尿布，上述三层结构部分的面积相对于被折回的上述立体护围形成用片的总面积的比率为3％以上或5％以上，且为25％以下或15％以下，或为3％以上且25％以下，或5％以上且15％以下。

＜35＞如上述＜1＞至＜34＞中任一项所述的一次性尿布，上述三层结构部分的宽度W1为2mm以上或5mm以上，且为20mm以下或15mm以下，另外，为2mm以上且20mm以下，或5mm以上且15mm以下。

＜36＞如上述＜3＞所述的一次性尿布，一个上述立体护围形成用片的上述侧翼片侧的被折回的内侧端部与上述侧翼片通过上述正面侧粘接剂层固定。

＜37＞如上述＜1＞至＜36＞中任一项所述的一次性尿布，上述一次性尿布具有主体侧粘接剂层、加强用粘接剂层、连接用粘接剂层和 外层粘接剂层，该主体侧粘接剂层、该加强用粘接剂层、该连接用粘接剂层和该外层粘接剂层以相互间不产生间隙的方式重叠，实质上在一次性尿布的宽度方向连续。

＜38＞如上述＜1＞至＜37＞中任一项所述的一次性尿布，上述一次性尿布具有前端侧粘接剂层、第二加强用粘接剂层和第二连接用粘接剂层，该前端侧粘接剂层、该第二加强用粘接剂层和该第二连接用粘接剂层以在相互间不产生间隙的方式重叠，实质上在一次性尿布的宽度方向连续。

符号说明

1A、1B、1C、1D 一次性尿布

2 吸收性主体

21 正面片

22 外层复合片

22a 防漏片

22b 外层无纺布

23 吸收体

24 立体护围形成用片

24a 两层结构部分

24b 三层结构部分

24O 外侧端部

24O1 外侧端部的缘

24I 内侧端部

24I1 内侧端部的缘

25 立体护围形成用弹性部件

26 腿部褶皱形成用弹性部件

27 第一热熔接部

28 第二热熔接部

28O 外侧第二热熔接部

28I 内侧第二热熔接部

3 侧翼片

3a 侧翼片的前端部

3b 侧翼片的基端部(吸收性主体侧的端部)

30 中间区域

31、32 片

33 弹性部件

35 主体侧粘接剂层

36 前端侧粘接剂层

37 中间粘接剂层

38 非接着区域

4 粘扣带

41 固着部

42 带基材

61 外层粘接剂层

62 连接用粘接剂层

63 加强用粘接剂层

64 第二加强用粘接剂层

65 第二连接用粘接剂层

66 正面侧粘接剂层

67、68 粘接剂层

Claims (34)

1.一种一次性尿布，其特征在于，包括：

吸收性主体，其包括吸收体、配置在该吸收体的内表面侧的正面片和配置在该吸收体的外表面侧的外层复合片；和

伸缩性的侧翼片，其安装在该吸收性主体的长边方向的一侧或两侧的侧部，其中

所述侧翼片在前端部设置有粘扣带，

所述吸收性主体具有配置在该吸收性主体的长边方向的两侧部的立体护围形成用片，

所述立体护围形成用片，具有将一个片的两侧部折回相互重合地层叠而成的两层结构部分和三层结构部分，该两层结构部分和该三层结构部分的各个层间被接合，在所述吸收性主体的长边方向的两侧部固定于构成所述侧翼片的片，

所述三层结构部分是将一个所述立体护围形成用片的所述侧翼片侧的外侧端部和所述吸收性主体侧的内侧端部分别向该立体护围形成用片的外表面侧或内表面侧折回而形成的，

所述三层结构部分固定于构成所述侧翼片的片和构成所述吸收性主体的片中的任一者或两者。

2.如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：

所述层间的接合是通过热熔接进行的。

3.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述立体护围形成用片经由正面侧粘接剂层固定在构成所述侧翼片的片上。

4.如权利要求3所述的一次性尿布，其特征在于：

所述正面侧粘接剂层形成在所述吸收性主体的大致全长上。

5.如权利要求3所述的一次性尿布，其特征在于：

一个所述立体护围形成用片的所述侧翼片侧的被折回的内侧端部和所述侧翼片通过所述正面侧粘接剂层固定。

6.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述三层结构部分是将一个所述立体护围形成用片的所述侧翼片侧的外侧端部和所述吸收性主体侧的内侧端部分别向该立体护围形成用片的外表面侧折回而形成的。

7.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述三层结构部分是将一个所述立体护围形成用片的所述侧翼片侧的外侧端部和所述吸收性主体侧的内侧端部分别向该立体护围形成用片的内表面侧折回而形成的。

8.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述三层结构部分是用被折回的所述内侧端部覆盖被折回的所述外侧端部而形成的。

9.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述三层结构部分是用被折回的所述外侧端部覆盖被折回的所述内侧端部而形成的。

10.如权利要求9所述的一次性尿布，其特征在于：

所述外侧端部与所述侧翼片接合。

11.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

被折回的所述立体护围形成用片的所述两层结构部分通过第一热熔接部而被接合。

12.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

被折回的所述立体护围形成用片的所述两层结构部分和所述三层结构部分通过第一热熔接部而被接合。

13.如权利要求11所述的一次性尿布，其特征在于：

一个所述第一热熔接部的封合图案面积为0.5mm²以上10mm²以下。

14.如权利要求13所述的一次性尿布，其特征在于：

多个所述第一热熔接部的总封合图案面积相对于被折回的所述立体护围形成用片的总面积的比率为2％以上15％以下。

15.如权利要求11所述的一次性尿布，其特征在于：

被折回的所述立体护围形成用片的所述三层结构部分通过第二热熔接部而被接合。

16.如权利要求15所述的一次性尿布，其特征在于：

所述第二热熔接部跨被折回的所述立体护围形成用片的所述两层结构部分和所述三层结构部分地配置。

17.如权利要求15所述的一次性尿布，其特征在于：

所述第二热熔接部是线状的形状。

18.如权利要求15所述的一次性尿布，其特征在于：

所述第二热熔接部与所述一次性尿布的长边方向交叉。

19.如权利要求18所述的一次性尿布，其特征在于：

第二热熔接部与立体护围形成用片的外侧端部的缘所成的角大于0°且70°以下。

20.如权利要求15所述的一次性尿布，其特征在于：

一个所述第二热熔接部的封合图案面积为1.5mm²以上20mm²以下。

21.如权利要求20所述的一次性尿布，其特征在于：

所述第二热熔接部总面积相对于被折回的所述立体护围形成用片的总面积的比率为1％以上10％以下。

22.如权利要求15所述的一次性尿布，其特征在于：

一个所述第二热熔接部的封合图案面积大于一个所述第一热熔接部的封合图案面积。

23.如权利要求1所述的一次性尿布，其特征在于：

所述立体护围形成用片经由正面侧粘接剂层固定在构成所述侧翼片的片上，

所述三层结构部分配置在所述正面侧粘接剂层之上。

24.如权利要求23所述的一次性尿布，其特征在于：

仅所述三层结构部分配置在所述正面侧粘接剂层之上。

25.如权利要求23所述的一次性尿布，其特征在于：

所述三层结构部分和所述两层结构部分配置在所述正面侧粘接剂层之上。

26.如权利要求23所述的一次性尿布，其特征在于：

仅所述两层结构部分配置在所述正面侧粘接剂层之上。

27.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述吸收性主体具有穿着时位于穿着者的腹侧的腹侧部、位于穿着者的背侧的背侧部和位于胯裆部的裆部，

所述侧翼片以分别从该吸收性主体的两侧缘部向外侧突出的方式安装在背侧部中的所述吸收性主体的两侧部。

28.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述侧翼片经由粘接剂层固定在所述吸收性主体和所述立体护围形成用片上。

29.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述侧翼片具有无纺布制造的两个片和以在一次性尿布宽度方向上伸长的状态固定在两个该片之间的多个弹性部件。

30.如权利要求29所述的一次性尿布，其特征在于：

构成所述侧翼片的所述两个片中的位于该侧翼片的外表面侧的片在该侧翼片的基端部向该片的外表面侧折回，该被折回的部分经由加强用粘接剂层接合在该片的外表面上。

31.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述吸收性主体具有穿着时位于穿着者的腹侧的腹侧部、位于穿着者的背侧的背侧部和位于胯裆部的裆部，所述立体护围形成用片在所述吸收性主体的宽度方向内侧的端缘附近沿该端缘具有立体护围形成用弹性部件，在穿着时通过该弹性部件的收缩力而使裆部中的从该端缘起规定宽度的部分离开所述正面片而形成立体护围。

32.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述立体护围形成用片在所述吸收性主体的长边方向的两侧部经由正面侧粘接剂层固定在构成所述侧翼片的片上，并且经由粘接剂层固定在所述正面上。

33.如权利要求1或2所述的一次性尿布，其特征在于：

所述一次性尿布具有主体侧粘接剂层、加强用粘接剂层、连接用粘接剂层和外层粘接剂层，

所述主体侧粘接剂层，设置于所述侧翼片的延伸方向的与所述前端部相反侧的所述吸收性主体侧，将构成该侧翼片的弹性部件中的该吸收性主体侧的端部或其附近固定，

所述加强用粘接剂层，在所述侧翼片的所述吸收性主体侧的端部中，设置于构成该侧翼片的片的折回部分，

所述连接用粘接剂层，设置于所述侧翼片的所述吸收性主体侧的端部与所述外层复合片之间，

所述外层粘接剂层设置于所述外层复合片，

所述主体侧粘接剂层、所述加强用粘接剂层、所述连接用粘接剂层和所述外层粘接剂层以相互间不产生间隙的方式重叠，实质上在一次性尿布的宽度方向连续。

34.如权利要求33所述的一次性尿布，其特征在于：

所述一次性尿布具有前端侧粘接剂层、第二加强用粘接剂层和第二连接用粘接剂层，

所述前端侧粘接剂层，设置于所述侧翼片的延伸方向上的所述前端部侧，将构成该侧翼片的弹性部件中的该前端部侧的端部或其附近固定，

所述第二加强用粘接剂层，在所述侧翼片的所述前端部中，设置于构成该侧翼片的片的折回部分，

所述第二连接用粘接剂层设置于所述侧翼片的所述前端部与所述粘扣带之间，

所述前端侧粘接剂层、所述第二加强用粘接剂层和所述第二连接用粘接剂层以相互间不产生间隙的方式重叠，实质上在一次性尿布的宽度方向连续。