CN104614792B - 一种抗刮擦反射片及其制备方法 - Google Patents

一种抗刮擦反射片及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104614792B
CN104614792B CN201510036955.7A CN201510036955A CN104614792B CN 104614792 B CN104614792 B CN 104614792B CN 201510036955 A CN201510036955 A CN 201510036955A CN 104614792 B CN104614792 B CN 104614792B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reflector plate
particle
auxiliary layer
main stor
scratch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510036955.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104614792A (zh
Inventor
金亚东
李金标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Solartron Technology Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Solartron Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Solartron Technology Co Ltd filed Critical Ningbo Solartron Technology Co Ltd
Priority to CN201510036955.7A priority Critical patent/CN104614792B/zh
Publication of CN104614792A publication Critical patent/CN104614792A/zh
Priority to KR1020150155503A priority patent/KR20160091809A/ko
Application granted granted Critical
Publication of CN104614792B publication Critical patent/CN104614792B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/08—Mirrors
    • G02B5/0816—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

本发明涉及聚酯薄膜领域，具体涉及一种具有优异抗刮擦性能的白色聚酯抗刮擦反射片及其制备方法。为了解决现有反射片易刮伤导光板、易产生暗影的问题，本发明提供一种抗刮擦反射片。所述反射片包含反射片主层和设置在该主层上的辅层；所述主层包括热塑性树脂，所述热塑性树脂内具有微孔；所述辅层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯75‑85％和无机填充粒子0.1‑5％，抗静电剂5‑10％，光稳定剂3‑8％，紫外光吸收剂1‑5％，所述百分含量是质量百分数；所述无机填充粒子的平均粒径为5‑20μm。该抗刮擦反射片能够较好的避免刮伤导光板，并能较好的防止导光板和反射片的吸附，不会产生暗影。

Description

一种抗刮擦反射片及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚酯薄膜领域，具体涉及一种具有优异抗刮擦性能的白色聚酯抗刮擦反射片及其制备方法。
背景技术
液晶显示装置包括将光源置于背光单元的背面的背光方式和将光源置于侧面的侧光方式。随着液晶背光模组整体厚度的减小，越来越多的选择短OD的直下式机种和侧入式机种。在侧入式机种中需要应用到导光板将光线从点光源转换为面光源，但普通的反射片会吸附在导光板上，造成暗影等不良现象。因此，需在反射片表面涂覆一层物质避免吸附。
以往，为了不刮伤导光板，在反射片基材表面的一侧涂覆具有凹凸结构的涂层，该涂层中的有机颗粒粒径均匀和集中分布，能有效提供液晶显示器背光装置的亮度，并将光源均匀化，但有机颗粒缺乏弹性，导光板表面的棱镜结构易被冲击破坏。或者，在反射片的一个表层涂覆一层挠性涂层，涂层中至少含有一种挠性弹性颗粒，如弹性聚丙烯酸颗粒、弹性尼龙颗粒、微胶囊颗粒，因此，该反射片具有优异的抗磨擦和抗冲击型，从而能够保护导光板表面的棱镜结构；但是弹性颗粒粒径分布较广，在涂层中任意分布，导致光线散射十分散乱，影响了光线的均匀度。
作为解决刮伤导光板的对策，还有在反射片表面采用聚合物多元醇粘接有弹性的球状粒子(例如弹性聚丙烯酸珠粒，平均粒径10μm)，对外部冲击进行缓冲，避免反射片对导光板的刮伤，但是这种弹性的珠粒在反射片与底部背板的加强筋潜在接触的位置会产生顶白现象，这在组装的背光模组中是不允许出现的。
发明内容
为了解决现有反射片易刮伤导光板、易产生暗影的问题，本发明提供一种抗刮擦反射片及其制备方法。该抗刮擦反射片能够较好的避免刮伤导光板，并能较好的防止导光板和反射片的吸附，不会产生暗影。本发明通过在反射片的辅层(A层)添加大粒径的无机填充粒子，得到A层含有聚酯包覆的大粒径粒子凸起的反射片。本发明提供的抗刮擦反射片是一次成型，其制备方法工艺简单。所述抗刮擦反射片也可称为抗刮擦反射膜。
为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：
本发明提供一种抗刮擦反射片，所述反射片包含反射片主层和设置在该主层上的辅层；
所述主层(可称为B层)包括热塑性树脂，所述热塑性树脂内具有微孔；所述主层包含有1-10％的白色无机填充粒子，粒子的平均粒径为0.1-1μm，5-15％的不相容树脂，80-90％的聚酯树脂；所述百分含量是质量百分数；
所述辅层(可称为A层)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)75-85％和无机填充粒子0.1-5％，抗静电剂5-10％，光稳定剂3-8％，紫外光吸收剂1-5％，所述百分含量是质量百分数；所述无机填充粒子的平均粒径为5-20μm。
通过使用这一范围的平均粒径的无机填充粒子，可以在A层表面形成高度为5-10μm的凸起，可以较好的避免刮伤导光板并能较好的防止导光板和反射片的吸附，而且不易产生粒子的脱落，可以得到综合性能较好的抗刮擦反射片。
所述辅层中添加无机填充粒子0.1-5％，得到的反射片能够稳定成膜。
进一步的，所述抗刮擦反射片的厚度为80μm-300μm。进一步的，所述抗刮擦反射片的厚度为98μm-300μm。进一步的，所述抗刮擦反射片的厚度为100μm-300μm。
进一步的，所述A层与B层的厚度比值为0.09-0.11:1。
进一步的，所述抗刮擦反射片的厚度为98μm-105μm。
进一步的，所述主层(B层)的厚度为73-83μm。所述辅层(A层)的厚度为9-16μm。
进一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述无机填充粒子在辅层表面形成凸起，所述凸起的高度为5-10μm，所述凸起在辅层表面的覆盖率为30-50％。当覆盖率小于30％时，反射片对导光板的抗吸附能力不强，易产生暗影。
进一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述主层(可称为B层)包括热塑性树脂85％，白色无机填充粒子5％，不相容树脂10％。
进一步的，所述热塑性树脂是PET，所述白色无机填充粒子是TiO2粒子，所述不相容树脂是聚丙烯树脂。
进一步的，所述反射片的辅层的厚度为10-20μm，优选为10-15μm。通过设置这一厚度的辅层，可以获得较好挺性的反射片，不会在背光中产生坍塌现象，不会产生不良的暗影等现象。而且，A层厚度大于20μm后会影响主层的反射光的性能。如在188μm厚度的膜中，所述反射层的主层的厚度为160-170μm。
进一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述辅层(可称为A层)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)81％，三氧化二铝粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述三氧化二铝粒子的平均粒径为5μm-15μm。
反射片主层包含有质量分数为5％的TiO2，TiO2粒子的平均粒径为0.2μm，质量分数为10％的聚丙烯树脂，质量分数为85％的PET聚酯树脂。
进一步的，所述主层(B层)的厚度为80-83μm。所述辅层(A层)的厚度为9-13μm。
进一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述辅层(可称为A层)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)81％，三氧化二铝粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述三氧化二铝粒子的平均粒径为10μm-15μm。
反射片主层包含有质量分数为5％的TiO2，TiO2粒子的平均粒径为0.2μm，质量分数为10％的聚丙烯树脂，85％的PET聚酯树脂。
进一步的，所述主层(B层)的厚度为80-83μm。所述辅层(A层)的厚度为9-12μm。
进一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述辅层(可称为A层)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)81％，二氧化硅粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述二氧化硅粒子的平均粒径为5μm-20μm。
反射片主层包含有质量分数为5％的TiO2，TiO2粒子的平均粒径为0.2μm，质量分数为10％的聚丙烯树脂，85％的PET聚酯树脂。
进一步的，所述主层(B层)的厚度为73-80μm。所述辅层(A层)的厚度为9-16μm。
进一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述辅层(可称为A层)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)81％，二氧化硅粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述二氧化硅粒子的平均粒径为5μm-15μm。
反射片主层包含有质量分数为5％的TiO2，TiO2粒子的平均粒径为0.2μm，质量分数为10％的聚丙烯树脂，85％的PET聚酯树脂。
进一步的，所述主层(B层)的厚度为77-80μm。所述辅层(A层)的厚度为9-14μm。
进一步的，所述反射片为ABA三层结构。
本发明提供的反射片为多层结构，即包含起反射作用的白色反射层(B层)和起抗刮擦作用的A层，所述反射片为ABA或AB叠层结构。在所述叠层结构中，白色反射层(B层)是含有白色无机填充粒子和孔隙形成物质的热塑性聚酯层，辅层为含有比较少的孔隙或不含空隙的层。白色反射层(B层)中的白色无机填充粒子，也称为白色填充剂，起遮盖的作用；孔隙形成物质通常包括不相容树脂，在反射片的制备过程中，能够在白色反射层(B层)中形成孔隙。为减少对导光板的刮伤现象，在A层直接添加大粒径的无机粒子，一次挤出成型，避免了后续繁杂的涂布工序。被聚酯包裹的无机粒子能够很好的防止吸附，另外，聚酯的硬度低于一般导光板材质的硬度，不会对导光板的网点造成刮伤。
所述主层的作用主要是反射光线。
所述主层中，所述热塑性聚酯包括聚酯、聚烯烃、或聚苯乙烯，从兼具机械特性和热稳定性的观点考虑，所述热塑性聚酯优选为聚酯。所述的热塑性树脂可以是由二元羧酸成分和二元醇成分形成的聚酯，进一步的，可以列举出例如对苯二甲酸、间苯二甲酸、2,6-萘二甲酸、4,4’-联苯二甲酸、己二酸、葵二酸的二元羧酸成分。作为二元醇成分，可以举出例如乙二醇、1,4-丁二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,6-己二醇。进一步的，所述热塑性聚酯优选芳香族聚酯，特别优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
所述主层中，所述白色无机粒子，选自硫酸钡、二氧化钛、二氧化硅、碳酸钙粒子中的一种或至少两种的组合。所述白色无机粒子的平均粒径为0.2μm-3.0μm，优选为0.2μm-1μm，进一步的优选为0.2μm-0.4μm。该范围的平均粒径的无机粒子，可以适度的分散在聚酯中，不会产生粒子的凝聚。并且，无机粒子可以为任意的粒子形状，例如，无机粒子可以为板状或球状。对无机粒子优选进行用于提高分散性的表面处理。进一步的，所述白色无机粒子为钛白粉。特别的，钛白粉的粒径为0.2-0.4μm。
所述不相容树脂是指与聚酯不相容的树脂。不相容树脂优选的是聚烯烃类树脂。进一步的，如聚丙稀。不相容树脂与聚酯在进行高拉伸比的拉伸过程中，在主层结构中形成孔隙。光线经过孔隙的界面会产生折射，从而得到高反射性能的白色反射片。
进一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述主层(可称为B层)包括热塑性树脂85％，白色无机填充粒子5％，不相容树脂10％；进一步的，所述热塑性树脂是聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述白色无机填充粒子是二氧化钛，所述不相容树脂是聚丙烯酸树脂；白色无机填充粒子的平均粒径为0.2μm；
所述辅层(可称为A层)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)81％，三氧化二铝粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述三氧化二铝粒子的平均粒径为10μm。
进一步的，上述的抗刮擦反射片中，所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂；所述的紫外线吸收剂为苯丙三唑类紫外光吸收剂；所述的抗静电剂为乙氧基化烷基胺。
进一步的，所述的受阻胺类光稳定剂为聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯，聚﹛[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)-胺基]1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]-1,6-己烷二基-(,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基﹜(商品名称为CH944，由巴斯夫公司生产)，或双(1-辛氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯，或其中至少两种的组合；所述苯并三唑类紫外光吸收剂为2-(2'-羟基-3'-异丁基-5'-叔丁基苯基)苯并三唑，或2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚，或其组合。
本发明还提供上述的抗刮擦反射片的制备方法，所述方法中：
主层和辅层所用原材料按配方称量，经干燥、混料装置后分别经单螺杆、双螺杆挤出机熔融混合，在模头处主层和辅层共同流延挤出，冷却铸片，在经过纵向拉伸、横向拉伸，热定型处理形成反射片。
进一步的，所述方法包括以下步骤：
(1)抗刮擦反射片的主层(B层)：将含有白色填充剂的白色母粒(简称白色母)、聚酯及不相容树脂通过挤出机熔融混合、熔体泵加压；
(2)抗刮擦反射片的辅层(A层)：将含有无机填充粒子的母粒、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗静电剂与聚酯树脂一起(提前可将光稳定剂、紫外线吸收剂、抗静电剂，或其中两种或两种以上的组合物与聚酯树脂一起造粒形成母粒，以母粒的形式使用)加入双螺杆挤出机中熔融混合，熔体泵加压，与步骤(1)中的熔体在模头处混合共同流延挤出，冷却铸片；
(3)将步骤(2)得到的产物进行先纵拉、后横拉、热定型处理，制得所述的抗刮擦反射片；
进一步的，所述的双螺杆挤出机加工各温度区域的温度范围为220-320℃，主机转速的范围为400-800rpm，过滤器孔径为15-40μm，铸片冷却温度为15-25℃。
与现有反射片相比，本发明提供的抗刮擦反射片能够较好的避免刮伤导光板，并能较好的防止导光板和反射片的吸附，不会产生暗影。本发明提供的制备方法工艺简单，反射片一次成型，易于操作。
附图说明
图1为本发明提供的抗刮擦反射片。
具体实施方式
下面，通过实施例及附图来详述本发明。
如图1所示，本发明提供一种抗刮擦反射片，所述反射片包含反射片主层1和设置在该主层上的辅层2；所述主层1(可称为B层)包括热塑性树脂，热塑性树脂内具有微孔11；所述主层的作用主要是反射光线；所述辅层2(可称为A层)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和无机粒子21。
本发明提供的抗刮擦反射片，利用下述方法检测各项性能。
1、各层的厚度
使用日本日立制作所制的S-4700型电场反射型扫描电子显微镜，以倍率500倍观察膜的剖面，以测定5点的平均值来求出反射片的各层的厚度。
2、覆盖率
使用切片机，从反射片切出切片样品1，切片样品1为在所制反射片的膜面内任意选择的一片区域切断。
对切片样品1的膜面的长度为3mm的测定区域，使用日立制作所所制S-4700型场致发射型扫描电子显微镜在倍率3000倍下观察。在测定区域内，累积未被粒子覆盖的膜面部分的长度，由下式可算出覆盖率：
覆盖率＝(3mm-(未被粒子覆盖的部分的累积长度(mm)))/3mm×100(％)
3、背光模组的亮度(用表1中的辉度表示)
实施例中获得的各反射片放置于背光模组中，将背光源单元的发光面分为2×2的4区，使用弗士达BM-7A亮度计针对点灯1小时后的正面亮度进行测定。测定角度为1°，亮度计与背光源单面发光面的距离为50cm。求得背光源单面发光面的面内4个部位的亮度的算术平均值作为亮度。辉度值越高表示亮度越高。
4、无机粒子的平均粒径
将制膜所用的母粒原料在马弗炉中800℃煅烧后用粒度分布仪(日本堀场制作所制LA-950)求出粒子的粒度分布，以D50计的粒径作为平均粒径。
5、拉伸性
实施例中的反射片，制膜时观察能否稳定的进行制膜，基于以下几点基准进行评价。应予说明，纵向为膜的连续制膜方向，横向为与之垂直的方向。
A：可稳定地制膜2小时以上
B：可稳定地制膜1小时以上且小于2小时
C：小于1小时时产生破膜，不能稳定的制膜。
6、对导光板的刮擦
在大理石台面上粘贴多层纸或硬物模拟背光模组底背板，将反射片置于台面上，反射片上覆盖油墨印刷的导光板。用负载3kg的重物放在导光板上方，用胶带固定重物和导光板，保持反射片不动，沿横向方向来回拉动重物10次。对导光板的油墨网点进行观察，按照下述标准对导光板的刮伤情况进行评价。○、△具有实用性能。
○：导光板的油墨网点几乎没有被刮掉
△：导光板的油墨网点有少量被刮掉
×：导光板的油墨网点几乎被刮掉
7、抗吸附能力
实施例中获得的各反射片放置于背光模组中，点亮后观看整体画面是否有因导光板与反射片吸附产生的暗影的不良外观现象。按照下述标准对抗吸附能力进行评价。
Lev.0表示外观良好，无暗影现象；
Lev.1表示有少量暗影，不多于3处；
Lev.2表示暗影较多，多余3处。
实施例中的聚酯树脂是指PET。实施例中抗刮擦反射片的厚度为98μm-105μm。其中，主层(B层)的厚度为73-83μm，辅层(A层)的厚度为9-16μm。
实施例1
本发明提供的反射片，能够有效防止反射片对导光板的刮伤。包括反射片主层和具有优异抗刮伤性能的辅层，反射片主层包含有质量分数为5％的TiO2，粒子的平均粒径为0.2μm，质量分数为10％的聚丙烯树脂(北欧化工生产，产品型号为WF420HMS)，85％的聚酯树脂(中国仪征化纤有限公司生产的PET膜级切片，商品牌号为FG620)；反射片的辅层包含有质量分数为3％的Al2O3粒子(江苏姜堰市东方镀膜材料厂生产)，粒子的平均粒径为5μm，质量分数为8％的抗静电剂(众腾化工有限公司生产的塑料抗静电剂006)，质量分数为5％的受阻胺类光稳定剂(聚﹛[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)-胺基]1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]-1,6-己烷二基-(,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基﹜(商品名称为CH944，由巴斯夫公司生产))，质量分数为3％的苯丙三唑类紫外光吸收剂(BASF生产的UV-329)，质量分数为81％的聚酯树脂(中国仪征化纤有限公司生产的PET膜级切片，商品牌号为FG620)。主层和辅层的原材料按配方称量，经干燥、混料装置后分别经单螺杆、双螺杆挤出机熔融混合，在模头处主层和辅层共同流延挤出，冷却铸片，在经过纵拉、横拉，热定型后形成反射片。评价结果总结于表1。
实施例2
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中Al2O3粒子的平均粒径更换为10μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例3
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中Al2O3粒子的平均粒径更换为15μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例4
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中Al2O3粒子的平均粒径更换为20μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例5
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中的Al2O3粒子的质量分数更换为0.1％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例6
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中的Al2O3粒子的质量分数更换为1％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例7
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中的Al2O3粒子的质量分数更换为5％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例8
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中的粒子更换为SiO2，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例9
如实施例8提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的平均粒径更换为10μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例10
如实施例8提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的平均粒径更换为15μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例11
如实施例8提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的平均粒径更换为20μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例12
如实施例8提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的质量分数更换为0.1％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例13
如实施例8提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的质量分数更换为1％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例14
如实施例8提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的质量分数更换为5％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
实施例15
本发明提供的反射片，能够有效防止反射片对导光板的刮伤。包括反射片主层和具有优异抗刮伤性能的辅层，反射片主层包含有质量分数为1％的TiO2，粒子的平均粒径为0.1μm，质量分数为9％的聚丙烯树脂(北欧化工生产，产品型号为WF420HMS)，90％的聚酯树脂(中国仪征化纤有限公司生产的PET膜级切片，商品牌号为FG620)；反射片的辅层包含有质量分数为2％的Al2O3粒子(江苏姜堰市东方镀膜材料厂生产)，粒子的平均粒径为5μm，质量分数为10％的抗静电剂(众腾化工有限公司生产的塑料抗静电剂006)，质量分数为8％的受阻胺类光稳定剂(聚﹛[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)-胺基]1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]-1,6-己烷二基-(,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基﹜(商品名称为CH944，由巴斯夫公司生产))，质量分数为5％的苯丙三唑类紫外光吸收剂(BASF生产的UV-329)，质量分数为75％的聚酯树脂(中国仪征化纤有限公司生产的PET膜级切片，商品牌号为FG620)。主层和辅层的原材料按配方称量，经干燥、混料装置后分别经单螺杆、双螺杆熔融混合，在模头处主层和辅层共同流延挤出，冷却铸片，在经过纵拉、横拉，热定型后形成反射片。评价结果总结于表1。
实施例16
本发明提供的反射片，能够有效防止反射片对导光板的刮伤。包括反射片主层和具有优异抗刮伤性能的辅层，反射片主层包含有质量分数为10％的TiO2，粒子的平均粒径为0.5μm，质量分数为5％的聚丙烯树脂(北欧化工生产，产品型号为WF420HMS)，85％的聚酯树脂(中国仪征化纤有限公司生产的PET膜级切片，商品牌号为FG620)；反射片的辅层包含有质量分数为5％的Al2O3粒子(江苏姜堰市东方镀膜材料厂生产)，粒子的平均粒径为5μm，质量分数为5％的抗静电剂(众腾化工有限公司生产的塑料抗静电剂006)，质量分数为3％的受阻胺类光稳定剂(聚﹛[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)-胺基]1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]-1,6-己烷二基-(,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基﹜(商品名称为CH944，由巴斯夫公司生产))，质量分数为2％的苯丙三唑类紫外光吸收剂(BASF生产的UV-329)，质量分数为85％的聚酯树脂(中国仪征化纤有限公司生产的PET膜级切片，商品牌号为FG620)。主层和辅层的原材料按配方称量，经干燥、混料装置后分别经单螺杆、双螺杆熔融混合，在模头处主层和辅层共同流延挤出，冷却铸片，在经过纵拉、横拉，热定型后形成反射片。评价结果总结于表1。
实施例17
本发明提供的反射片，能够有效防止反射片对导光板的刮伤。包括反射片主层和具有优异抗刮伤性能的辅层，反射片主层包含有质量分数为5％的TiO2，粒子的平均粒径为1μm，质量分数为15％的聚丙烯树脂(北欧化工生产，产品型号为WF420HMS)，80％的聚酯树脂(中国仪征化纤有限公司生产的PET膜级切片，商品牌号为FG620)；反射片的辅层包含有质量分数为5％的Al2O3粒子(江苏姜堰市东方镀膜材料厂生产)，粒子的平均粒径为5μm，质量分数为5％的抗静电剂(众腾化工有限公司生产的塑料抗静电剂006)，质量分数为4％的受阻胺类光稳定剂(聚﹛[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)-胺基]1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]-1,6-己烷二基-(,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基﹜(商品名称为CH944，由巴斯夫公司生产))，质量分数为1％的苯丙三唑类紫外光吸收剂(BASF生产的UV-329)，质量分数为85％的聚酯树脂(中国仪征化纤有限公司生产的PET膜级切片，商品牌号为FG620)。主层和辅层的原材料按配方称量，经干燥、混料装置后分别经单螺杆、双螺杆熔融混合，在模头处主层和辅层共同流延挤出，冷却铸片，在经过纵拉、横拉，热定型后形成反射片。评价结果总结于表1。
对比例1
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中Al2O3粒子的平均粒径更换为25μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
对比例2
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中Al2O3粒子的平均粒径更换为30μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
对比例3
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中的Al2O3粒子的质量分数更换为8％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
对比例4
如实施例1提供的反射片，除了将辅层中的Al2O3粒子的质量分数更换为12％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
对比例5
如实施例12提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的平均粒径更换为25μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
对比例6
如实施例12提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的平均粒径更换为30μm的粒子之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
对比例7
如实施例12提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的质量分数更换为8％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
对比例8
如实施例12提供的反射片，除了将辅层中SiO2粒子的质量分数更换为12％之外，与实施例1同样制作反射片。评价结果总结于表1。
表1实施例1-17和对比例1-8所制得的抗刮擦反射片的各项性能检测结果
由表1所示检测结果可以说明，本发明提供的抗刮擦反射片能够较好的避免刮伤导光板，并能较好的防止导光板和反射片的吸附，不会产生暗影。特别的，实施例2-3，实施例8-10提供的反射片具有更好的综合性能。特别的，实施例2-3提供的反射片使背光源具有更好的辉度。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (9)

1.一种抗刮擦反射片，其特征在于，所述反射片包含反射片主层和设置在该主层上的辅层；
所述主层包括热塑性树脂，所述热塑性树脂内具有微孔；所述主层包含有1-10％的白色无机填充粒子，粒子的平均粒径为0.1-1μm，5-15％的不相容树脂，80-90％的聚酯树脂；所述百分含量是质量百分数；
所述辅层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯75-85％和无机填充粒子0.1-5％，抗静电剂5-10％，光稳定剂3-8％，紫外光吸收剂1-5％，所述百分含量是质量百分数；所述无机填充粒子的平均粒径为5-20μm；所述无机填充粒子在辅层表面形成凸起，所述凸起的高度为5-10μm，所述凸起在辅层表面的覆盖率为30-50％；
所述主层的厚度为73-83μm；所述辅层的厚度为9-16μm。
2.根据权利要求1所述的抗刮擦反射片，其特征在于，所述主层包括热塑性树脂85％，白色无机填充粒子5％，不相容树脂10％。
3.根据权利要求1所述的抗刮擦反射片，其特征在于，所述辅层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯81％，三氧化二铝粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述三氧化二铝粒子的平均粒径为5μm-15μm；
反射片主层包含有5％的TiO2，TiO2粒子的平均粒径为0.2μm，10％的聚丙烯树脂，85％的PET聚酯树脂；
所述主层的厚度为80-83μm，所述辅层的厚度为9-13μm。
4.根据权利要求1所述的抗刮擦反射片，其特征在于，所述辅层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯81％，三氧化二铝粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述三氧化二铝粒子的平均粒径为10μm-15μm。
5.根据权利要求1所述的抗刮擦反射片，其特征在于，所述辅层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯81％，二氧化硅粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述二氧化硅粒子的平均粒径为5μm-20μm；
反射片主层包含有质量分数为5％的TiO2，TiO2粒子的平均粒径为0.2μm，质量分数为10％的聚丙烯树脂，85％的PET聚酯树脂；
所述主层的厚度为73-80μm，所述辅层的厚度为9-16μm。
6.根据权利要求1所述的抗刮擦反射片，其特征在于，所述辅层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯81％，二氧化硅粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述二氧化硅粒子的平均粒径为5μm-15μm；
反射片主层包含有质量分数为5％的TiO2，TiO2粒子的平均粒径为0.2μm，质量分数为10％的聚丙烯树脂，85％的PET聚酯树脂；
所述主层的厚度为77-80μm，所述辅层的厚度为9-14μm。
7.根据权利要求1所述抗刮擦反射片，其特征在于，所述主层包括热塑性树脂85％，白色无机填充粒子5％，不相容树脂10％；所述热塑性树脂是聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述白色无机填充粒子是二氧化钛，所述不相容树脂是聚丙烯酸树脂；白色无机填充粒子的平均粒径为0.2μm；
所述辅层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯81％，三氧化二铝粒子3％，抗静电剂8％，光稳定剂5％，紫外光吸收剂3％；所述三氧化二铝粒子的平均粒径为10μm。
8.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂；所述的紫外线吸收剂为苯丙三唑类紫外光吸收剂；所述的抗静电剂为乙氧基化烷基胺。
9.一种根据权利要求1-8之一所述的抗刮擦反射片的制备方法，其特征在于，所述方法中：
主层和辅层所用原材料按配方称量，经干燥、混料装置后分别经单螺杆、双螺杆挤出机熔融混合，在模头处主层和辅层共同流延挤出，冷却铸片，再经过纵向拉伸、横向拉伸，热定型处理形成反射片。
CN201510036955.7A 2015-01-26 2015-01-26 一种抗刮擦反射片及其制备方法 Active CN104614792B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510036955.7A CN104614792B (zh) 2015-01-26 2015-01-26 一种抗刮擦反射片及其制备方法
KR1020150155503A KR20160091809A (ko) 2015-01-26 2015-11-06 스크래치 방지용 반사판 및 그의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510036955.7A CN104614792B (zh) 2015-01-26 2015-01-26 一种抗刮擦反射片及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104614792A CN104614792A (zh) 2015-05-13
CN104614792B true CN104614792B (zh) 2017-04-05

Family

ID=53149321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510036955.7A Active CN104614792B (zh) 2015-01-26 2015-01-26 一种抗刮擦反射片及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20160091809A (zh)
CN (1) CN104614792B (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106647017B (zh) * 2015-11-04 2019-08-20 宁波长阳科技股份有限公司 一种应用于背光模组的高性能反射膜及其制备方法
CN106908877B (zh) * 2015-12-30 2019-03-12 宁波长阳科技股份有限公司 一种耐折聚酯反射膜及其制备方法
CN106908864A (zh) * 2016-04-11 2017-06-30 宁波长阳科技股份有限公司 一种光学反射膜及其制备方法
CN106908863B (zh) * 2016-04-11 2020-10-30 宁波长阳科技股份有限公司 一种光学反射膜及其制备方法
CN106908881B (zh) * 2016-04-27 2019-09-13 宁波长阳科技股份有限公司 一种抗刮擦涂布反射片及其制备方法
CN106772729A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 吴中区穹窿山德毅新材料技术研究所 一种低光泽度的光学反射膜及使用该反射膜的背光模组
CN107325689A (zh) * 2017-08-25 2017-11-07 安徽智博新材料科技有限公司 一种抗刮擦的导电涂层
CN109975902A (zh) * 2017-12-27 2019-07-05 宁波长阳科技股份有限公司 一种液晶显示器用反射膜
CN108773141B (zh) * 2018-05-22 2021-01-12 安徽思瑞盟新材料有限公司 一种聚酯反射膜及其制备方法和应用
CN110834439A (zh) * 2018-08-17 2020-02-25 宁波长阳科技股份有限公司 一种抗吸附防刮伤反射膜及其制备方法
CN111239875A (zh) * 2018-11-29 2020-06-05 宁波长阳科技股份有限公司 一种复合反射板
CN109624456B (zh) * 2018-12-17 2020-12-22 南亚塑胶工业股份有限公司 一种轻量化、低收缩的白色聚酯膜
CN112297552A (zh) * 2019-07-31 2021-02-02 宁波长阳科技股份有限公司 一种白色反射聚酯薄膜
CN110927846B (zh) * 2019-12-19 2022-04-05 宁波长阳科技股份有限公司 反射膜及其制备方法
CN111708227B (zh) * 2020-07-01 2022-12-27 东莞市光志光电有限公司 一种降低导光板磨损的反射片、其制备方法及背光模组

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1834756A (zh) * 2005-03-16 2006-09-20 东丽世韩有限公司 用于薄膜晶体管液晶显示器的有孔隙的散光板
JP2009040045A (ja) * 2007-07-19 2009-02-26 Toray Ind Inc 白色ポリエステルフィルム
WO2009081492A1 (ja) * 2007-12-26 2009-07-02 Toray Industries, Inc. 反射シート用白色積層ポリエステルフィルム
CN202815248U (zh) * 2012-08-22 2013-03-20 宁波东旭成化学有限公司 一种反射膜
CN103048710A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 四川东方绝缘材料股份有限公司 复合流涎法光反射片材及其制造方法
CN103675965A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 南京兰埔成新材料有限公司 一种微发泡聚酯反射膜

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1834756A (zh) * 2005-03-16 2006-09-20 东丽世韩有限公司 用于薄膜晶体管液晶显示器的有孔隙的散光板
JP2009040045A (ja) * 2007-07-19 2009-02-26 Toray Ind Inc 白色ポリエステルフィルム
WO2009081492A1 (ja) * 2007-12-26 2009-07-02 Toray Industries, Inc. 反射シート用白色積層ポリエステルフィルム
CN202815248U (zh) * 2012-08-22 2013-03-20 宁波东旭成化学有限公司 一种反射膜
CN103048710A (zh) * 2012-12-29 2013-04-17 四川东方绝缘材料股份有限公司 复合流涎法光反射片材及其制造方法
CN103675965A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 南京兰埔成新材料有限公司 一种微发泡聚酯反射膜

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160091809A (ko) 2016-08-03
CN104614792A (zh) 2015-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104614792B (zh) 一种抗刮擦反射片及其制备方法
CN106908881B (zh) 一种抗刮擦涂布反射片及其制备方法
CN106908863A (zh) 一种光学反射膜及其制备方法
KR101757988B1 (ko) 흡착방지 도포형 반사용 폴리에스테르 필름 및 그 제조 방법
CN103386793B (zh) 一种反射薄膜及其制备方法
JP4041160B2 (ja) 反射フィルム
TWI437041B (zh) An aliphatic polyester film
KR20190128653A (ko) 편광자 보호 필름, 편광판 및 화상 표시 장치
CN103116199B (zh) 棱镜片及使用该棱镜片的背光单元
CN105713365A (zh) 一种led灯塑料灯罩及其制备方法
CN108037555A (zh) 多功能型高雾度和高透光率的光扩散板及其制备方法
CN108773141A (zh) 一种聚酯反射膜及其制备方法和应用
CN103777261B (zh) 一种反射膜
CN103675965A (zh) 一种微发泡聚酯反射膜
JP5471047B2 (ja) 光拡散フィルム
CN102267268B (zh) 一种高反射率的反射膜及其制造方法
CN107356995A (zh) 一种光扩散板及其制备方法和用途
CN108037557A (zh) 多功能型高雾度和高透光率的光扩散板其制备方法
CN106908879B (zh) 一种高挺度反射膜及其制备方法
CN203241561U (zh) 一种新型反射薄膜
KR102590694B1 (ko) 백색 반사 필름
TW201708338A (zh) 大型顯示器用白色反射薄膜
CN110181913A (zh) 一种低翘曲太阳能电池背板基材及其制备方法
CN107793716A (zh) 用于聚酯反射膜辅层的复合母粒及其制备方法
JP2005148186A (ja) 光拡散板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Qingfeng Road, Jiangbei District 315000 in Zhejiang city of Ningbo province No. 999

Applicant after: Ningbo, Changyang, Polytron Technologies Inc

Address before: 315031 Zhejiang province Jiangbei District of Ningbo City Green Road Zhu Xiang (1) - (4)

Applicant before: Ningbo Changyang Technology Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20150513

Assignee: Ningbo Changlong New Material Co.,Ltd.

Assignor: NINGBO SOLARTRON TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021330000199

Denomination of invention: The invention relates to an anti scratch reflector and a preparation method thereof

Granted publication date: 20170405

License type: Common License

Record date: 20210831

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract