CN104612398A - 砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，包括线管安放施工和环氧砂浆线槽封闭施工，环氧砂浆线槽封闭施工的过程为：对线管和线槽表面涂刷一层环氧树脂胶液，用环氧砂浆对线槽进行封闭嵌填处理，待环氧砂浆固化后对线槽表面进行粗糙化处理。本发明的有益之处在于：采用环氧砂浆作为封闭材料，因环氧砂浆是无水的，有效避免了普通砂浆等水硬性封闭材料易产生干缩裂缝的可能性；采用环氧砂浆作为封闭材料能更好地对墙体刻槽削弱部位起到弥补或加强，且在一定程度上缓解或降低该部位的应力集中，从而达到了控制或减少线管接部位裂缝的目的；施工方法简单、方便可行。

Description

砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法

技术领域

本发明涉及一种裂缝防治施工方法，具体涉及一种砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，属于建筑技术领域。

背景技术

砌体中线管敷设通常采用后埋法，即在砌筑好的墙体上根据设计或住户要求，采用电动工具辅以手工凿除，在墙体一侧刻出一定深度、宽度的U型槽，然后安放线管并采用砂浆等材料对其进行封闭处理。

经调查，按传统方法敷设施工仍有部分工程墙体线管部位产生不同程度的裂缝，如果竖向线管接近墙体中部，则大多数裂缝贯穿墙厚。

目前，常见的砌体后埋线管部位裂缝防治方法有三种：

1、传统刻槽直接封闭法：该方法系指按设计或住户要求，先把暗埋管子的线路标记在墙面上，并沿其线路切割成U型沟槽，之后安放好线管，并采用水泥砂浆等封槽材料进行分层嵌缝封闭处理。该方法应用十分广泛。

2、传统刻槽封闭挂网法：该方法系在第1种方法的基础上采取外挂钢丝网的加强措施，即在墙体上刻槽、安放好线管并采用砂浆对线槽封闭处理后，再对该部位外挂钢丝网进行抹灰处理。该方法在一定程度上弥补了第1种方法的不足。

3、刻槽灌浆法：该方法系采用无收缩灌浆料(或自密实砼)，通过支模、灌浆等工艺将线槽灌注密实。由于该方法施工工艺复杂，目前实际应用最少。

经调查，上述常见的砌体后埋线管部位裂缝防治方法仍存在以下一些问题：

1、线槽部位内部施工缺陷未能彻底解决

由于墙体线槽中敷设了线管(有时不少于一根)，一般在采用普通砂浆进行封槽时，受到了管子(位置、直径)的阻碍。对于管子迎面可以分层填实，但管子背面难以填塞。如果养护不好，封闭砂浆因失水过快，易产生空壳或与基材存在结合不良现象。

事实上，无论采取何种措施，线槽中封槽材料与砌体间总是存在一个施工缝，即采用传统方法从本质上难以解决该部位结合不良的问题，而该部位也往往因为脱空始终成为墙体易产生应力集中的部位，即不但易导致该部位封闭砂浆干缩裂缝，同时也因此易产生应力集中从而导致墙体贯穿性裂缝。

对于线管部位裂缝，一般以竖向较规则的裂缝为最多，且大部分贯穿墙厚，偶尔也会发现线管部位水平短缝或不规则裂缝(但它们多属封闭砂浆干缩裂缝)。

2、外部未设加强网带或加强网带效果不佳

由于采用传统方法施工，从本质上未彻底解决两种材料结合不良问题，线槽部位的材料干缩裂缝或由应力集中所产生的变形裂缝将不可避免。

根据《砼结构与后砌填充墙连接部位裂缝防治》研究结果可知：采用钢丝网水泥砂浆面层，对于约束砂浆自身干缩裂缝具有良好效果。但实践证明，用它控制后埋线管部位墙体裂缝，与用于控制后砌填充墙与主体结构连接部位裂缝一样，效果也并不十分理想。基于此，对于线管部位，需要一种行之有效、简单经济的处理方法，以对该部位进行加强处理。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种采用环氧砂浆作为封闭材料、能够对线槽进行有效封闭的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)、线管安放施工；

(二)、环氧砂浆线槽封闭施工：

(1)、界面处理：对线管和线槽表面涂刷一层环氧树脂胶液；

(2)、封闭处理：采用环氧砂浆对线槽进行封闭嵌填处理，所述环氧砂浆由粘钢专用的建筑结构胶加10％的石英砂配制而成；

(3)、粗糙化处理：待环氧砂浆固化后，对线槽表面进行粗糙化处理。

前述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，在步骤(一)中，线管安放施工的过程为：

(1)、标线路：在墙面上标记线管路线；

(2)、刻线槽：根据线路刻U型线槽并将尘渣清理干净；

(3)、埋线管：将线管固定到位；

(4)、密封接头：对线管各接头进行密封。

前述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，在步骤(二)中，界面处理时所用的环氧树脂胶为碳纤维布配套胶。

前述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，在步骤(二)中，对线槽进行封闭嵌填时，分二次以上进行封闭嵌填且抹压密实。

前述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，对线槽进行封闭嵌填时，在第一次抹压后，待环氧砂浆初步固化后再进行下次抹压，直至线槽封闭结束。

前述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，在步骤(二)中，对线槽表面进行粗糙化处理的过程为：将粗砂抹压在固化的环氧砂浆的表面，或者将水泥砂浆胶液涂刷在固化的环氧砂浆的表面，前述水泥砂浆胶液由901建筑胶水、水泥和砂子组成，各组分的重量比为：

901建筑胶水：水泥：砂子＝1：1.5：1。

本发明的有益之处在于：

1、采用环氧砂浆作为封闭材料，因环氧砂浆是无水的，有效避免了普通砂浆等水硬性封闭材料易产生干缩裂缝的可能性；

2、由于环氧树脂具有良好的粘结强度、抗拉强度和韧性，所以采用环氧砂浆作为封闭材料能更好地对墙体刻槽削弱部位起到弥补或加强，且在一定程度上缓解或降低该部位的应力集中，从而达到了控制或减少线管接部位裂缝的目的；

3、本发明的施工方法具有施工工艺简单、方便可行等优点，是一种有效的防治线管部位裂缝的方法。

附图说明

图1是本发明的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1，本发明的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法包括两大步骤：

一、线管安放施工

1、标线路

根据设计图纸、规范和业主要求，采用尺杆或记号笔在墙面上标记线管路线。

2、刻线槽

根据线路刻U型线槽，开好线槽后将线槽内部的尘渣清理干净。

线槽的宽度和深度：①单根管子：线槽的宽度和深度均为管子直径+至少20mm；②双根管子：线槽的深度＝管子直径+至少20mm，线槽的宽度＝管子直径+至少30mm。

3、埋线管

采用管卡等将线管以及线管两端的线盒固定到位。

4、密封接头

为了防止杂物进入线管、确保穿线畅通，采用普通水泥砂浆预先对线管各接头进行密封，然后再进行下道工序。

二、环氧砂浆线槽封闭施工

1、界面处理

线管安放施工结束后，为确保封闭砂浆与线槽内部结合质量，采用刷子对线管和线槽表面涂刷一层环氧树脂胶液，环氧树脂胶液的浓稠度以不流淌为宜。环氧树脂胶可以选用目前市场上常见的碳纤维布配套胶。

2、封闭处理

采用环氧砂浆对线槽进行封闭嵌填处理，该环氧砂浆由市场上常见的粘钢专用的建筑结构胶加10％的石英砂配制而成。

对线槽进行封闭嵌填处理时，优选分二次以上进行封闭嵌填，且抹压密实。

为保证施工效果，在第一次抹压后，待环氧砂浆初步固化后再进行下次抹压，直至线槽封闭结束。

由于环氧砂浆凝结时间受环境温度影响较大，故施工过程中每次拌料不宜过多，每次浆料嵌填也不宜过厚，以免流淌。对于冬季施工尚应采取相应的保温措施。

3、粗糙化处理

待环氧砂浆固化后，对线槽表面进行粗糙化处理。

对线槽表面进行粗糙化处理既可以将粗砂抹压在固化的环氧砂浆的表面，也可以将水泥砂浆胶液涂刷在固化的环氧砂浆的表面，以确保后期涂装或粉刷的结合质量。其中，水泥砂浆胶液是由901建筑胶水、水泥和砂子配制而成，各组分的重量比为：

901建筑胶水：水泥：砂子＝1：1.5：1。

至此，环氧砂浆刻槽封闭法施工结束。

由于环氧砂浆是无水的，所以避免了(传统刻槽封闭法中的)普通砂浆等水硬性封闭材料易产生干缩裂缝的可能性。

在对线槽进行封闭时，环氧砂浆与普通砂浆一样，同样受到线管等因素的影响(如线槽很难填充密实，存在两种材料结合不良现象)，但由于环氧树脂具有良好的粘结强度、抗拉强度和韧性，它与普通砂浆等水硬性材料相比，除了不易产生干缩裂缝外，且能更好地对墙体刻槽削弱部位起到弥补或加强，且在一定程度上缓解或降低该部位的应力集中，从而达到控制或减少线管接部位裂缝的目的。

环氧砂浆刻槽封闭法新建工程试点情况：

2012年4月在三原某多层住宅楼砖墙体进行试点。该工程已竣工即将装修使用。试点中对该住宅楼内多户的6片墙线管施工采用了环氧砂浆刻槽封闭法进行了敷设施工处理。按本方法施工后二年跟踪检查未发现线管部位裂缝。

由此可见，由于环氧砂浆粘结强度、耐久性和使用年限均为其它封闭材料所不及，所以本发明的施工方法尤其适于特殊场合和对使用年限要求较高的工程。

综上所述，本发明的施工方法具有施工工艺简单、方便可行等优点，是一种有效的防治线管部位裂缝的方法。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)、线管安放施工；

(二)、环氧砂浆线槽封闭施工：

(1)、界面处理：对线管和线槽表面涂刷一层环氧树脂胶液；

(2)、封闭处理：采用环氧砂浆对线槽进行封闭嵌填处理，所述环氧砂浆由粘钢专用的建筑结构胶加10％的石英砂配制而成；

(3)、粗糙化处理：待环氧砂浆固化后，对线槽表面进行粗糙化处理。

2.根据权利要求1所述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，在步骤(一)中，线管安放施工的过程为：

(1)、标线路：在墙面上标记线管路线；

(2)、刻线槽：根据线路刻U型线槽并将尘渣清理干净；

(3)、埋线管：将线管固定到位；

(4)、密封接头：对线管各接头进行密封。

3.根据权利要求1所述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，在步骤(二)中，界面处理时所用的环氧树脂胶为碳纤维布配套胶。

4.根据权利要求1所述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，在步骤(二)中，对线槽进行封闭嵌填时，分二次以上进行封闭嵌填且抹压密实。

5.根据权利要求4所述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，对线槽进行封闭嵌填时，在第一次抹压后，待环氧砂浆初步固化后再进行下次抹压，直至线槽封闭结束。

6.根据权利要求5所述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，在步骤(二)中，对线槽表面进行粗糙化处理的过程为：将粗砂抹压在固化的环氧砂浆的表面。

7.根据权利要求5所述的砌体后埋线管部位裂缝防治施工方法，其特征在于，在步骤(二)中，对线槽表面进行粗糙化处理的过程为：将水泥砂浆胶液涂刷在固化的环氧砂浆的表面，所述水泥砂浆胶液由901建筑胶水、水泥和砂子组成，各组分的重量比为：

901建筑胶水：水泥：砂子＝1：1.5：1。