CN104611969A - 一种纸浆及其制备方法 - Google Patents

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14—Disintegrating in mills

Abstract

本发明提供了一种纸浆及其制备方法，纸浆的制备方法如下：(A)以农作物秸秆和/或树枝为原料，将所述原料进行去皮粗选、切片、筛选以及洗涤步骤后，再进行自然堆放发酵形成发酵物；(B)将所述发酵物进行磋磨后，得到纸浆。该制备方法具有环保、节能、无污染以及不用额外添加处理剂降低成本等优点。该纸浆的制备方法制备出的纸浆具有品质高、浆料的均匀度高、内在强度高无杂质等优点。

Description

一种纸浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及造纸工业领域，具体而言，涉及一种纸浆及其制备方法。
背景技术
造纸工业，是制造各种类别的纸制品的行业，造纸工业是一个与国民经济发展息息相关的重要产业，它涉及林业、农业、机械制造、化工、电气自动化、交通运输、环保等多个产业。同时，造纸工业又是一个技术密集、工艺复杂、资源消耗量大、产生污染物多的工业。行业产品范围有纸浆、机制纸及纸板、加工纸、手工纸等。
近年来，我国已经成为造纸工业的生产、消费和贸易大国，造纸产量以每年10％以上的速度递增，与此同时，与其息息相关的制浆技术也步入高速发展时期。
制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程。当前本领域中，制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆。但是目前这些制浆方法都有废液及其他污染物排出，对自然环境的污染均比较严重，尤其是对水环境的污染，这已经成为工业污染防治的难点，也为后续如何处理废水、废渣、废气带来了很大的处理压力。因此如何研发出一种对环境无污染的制浆方法是本领域中主要的研究方向。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种纸浆的制备方法，所述的纸浆的制备方法具有环保、节能、无污染以及不用额外添加处理剂降低成本等优点。
本发明的第二目的在于提供一种所述的纸浆的制备方法制备的纸浆，该纸浆具有品质高、浆料的均匀度高、内在强度高无杂质等优点。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
本发明实施例提供了一种纸浆的制备方法，包括如下步骤：
(A)以农作物秸秆和/或树枝为原料，将所述原料进行去皮粗选、切片、筛选以及洗涤步骤后，再进行自然堆放发酵形成发酵物；
(B)将所述发酵物进行磋磨后，得到纸浆。
本发明实施例提供的纸浆的制备方法，相对于现有技术的制浆方法，具有环保、节能、无污染以及不用额外添加处理剂降低成本的效果，而且在选择原材料时，一般选择纤维质量高的原料，一般纤维含量均在95％以上。
粗选或筛选下的不合格原料可以作为有相当热值的辅料，当做锅炉燃烧的燃料与煤一并使用进入锅炉燃烧产生经济效益，废气一并处理，对环境无影响，无废液排放。本发明实施例制备出的纸浆主要用于继续生产较高档次的包装材料以及其他本色文化纸、印刷纸、复印纸用。
优选地，所述步骤(A)中，将所述原料进行去皮粗选的具体步骤为剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，首先先对原料进行粗选，将腐烂变质等质量不好的原料均剔除掉，洗涤后的废液经沉淀过滤后可循环使用。
优选地，所述步骤(A)中，进行切片的具体尺寸为0.3-5cm之间，在这个尺寸之间的原料有利于后续进行磋磨，尺寸太大会导致不易磋磨影响纸浆质量，尺寸太小则会影响纸浆的纤维质量。
优选地，所述步骤(A)中，筛选的具体步骤为剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，尺寸不在0.3-5cm的原料最好都剔除掉，还要剔除其中含有的杂物、尘埃以及石块等。
优选地，所述步骤(A)中，自然堆放发酵的时间为3-4天，温度保持40-50℃，一般自然条件下发酵3-4天即可达到发酵目的，降解原料中含有的木质素。
优选地，所述步骤(A)中，自然堆放发酵的环境相对湿度控制在50-60％，为了使得发酵效果更好，促进原料生物降解，所以最好保持一定的湿度。
优选地，所述步骤(B)中，磋磨的次数为2-3次，每次磋磨的时间控制在20-30min，为了对发酵物充分的进行磋磨使得纤维保持一定的形状，一般需要多磋磨几次，而且每次保证一定的磋磨时间，只一次磋磨纤维形状太大影响纸浆质量。
优选地，所述步骤(B)中，进行磋磨操作时选用磋磨机，所述磋磨机的磨片的材质为Ni、Mn、Cu、Al以及Pb金属元素中的两种或两种以上的合金材料，由于现有技术中采用的磋磨机的磨片多采用碳钢，这样的磨片会损伤到发酵物中的纤维，会影响纤维的强度，而采用合金材质的磨片不仅不会损伤发酵物，磋磨效果好，能耗低，实现对纤维进行柔和的磋磨不会损伤内在纤维结构，还能保证纤维的强度。
本发明实施例还提供了一种纸浆的制备方法制备出的纸浆。
优选地，所述纸浆的性能参数如下：叩解度为18-32°SR，湿重2-2.2g，耐折度6-7次。
本发明实施例提供的纸浆，品质高，均一性好，无杂质，内在纤维强度高。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)纸浆的制备方法能耗低而且对环境无污染，环保；
(2)纸浆的各项性能指标均较优，内在纤维强度高、白度高、均一纯净、无杂质。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
纸浆的制备方法如下：
(A)以农作物秸秆为原料，将原料进行去皮粗选、切片、筛选以及洗涤步骤后，再进行自然堆放发酵形成发酵物；
(B)将发酵物进行磋磨后，得到纸浆。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为18°SR，湿重2.2g，耐折度6次。
实施例2
纸浆的制备方法如下：
(A)以农作物秸秆为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物；
(B)将发酵物进行磋磨2-3次后，得到纸浆。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为20°SR，湿重2.2g，耐折度7次。
实施例3
纸浆的制备方法如下：
(A)以树枝为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物，具体发酵的时间为3天，温度控制在40℃，相对湿度控制在50％；
(B)将发酵物用磋磨机进行磋磨2-3次后，每次磋磨的时间控制在20-30min，得到纸浆，其中所述磋磨机的磨片材质为Ni/Mn合金材料。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为32°SR，湿重2.0g，耐折度6次。
实施例4
纸浆的制备方法如下：
(A)以树枝为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物，具体发酵的时间为4天，温度控制在50℃，相对湿度控制在50％；
(B)将发酵物用磋磨机进行磋磨2-3次后，每次磋磨的时间控制在20-30min，得到纸浆，其中所述磋磨机的磨片材质为Ni/Mn/Pb合金材料。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为25°SR，湿重2.1g，耐折度7次。
实施例5
纸浆的制备方法如下：
(A)以树枝为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物，具体发酵的时间为4天，温度控制在50℃，相对湿度控制在50％；
(B)将发酵物用磋磨机进行磋磨2-3次后，每次磋磨的时间控制在20-30min，得到纸浆，其中所述磋磨机的磨片材质为Ni、Mn、Cu、Al以及Pb金属元素的合金材料。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为22°SR，湿重2.1g，耐折度6次。
实施例6
纸浆的制备方法如下：
(A)以农作物秸秆为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物，具体发酵的时间为4天，温度控制在45℃，相对湿度控制在60％；
(B)将发酵物用磋磨机进行磋磨2-3次后，每次磋磨的时间控制在20-30min，得到纸浆，其中所述磋磨机的磨片材质为Ni/Mn/Al合金材料。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为26°SR，湿重2.1g，耐折度6次。
实施例7
纸浆的制备方法如下：
(A)以农作物秸秆为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物，具体发酵的时间为4天，温度控制在45℃，相对湿度控制在55％；
(B)将发酵物用磋磨机进行磋磨2-3次后，每次磋磨的时间控制在20-30min，得到纸浆，其中所述磋磨机的磨片材质为Ni/Mn/Cu合金材料。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为21°SR，湿重2.1g，耐折度6次。
实施例8
纸浆的制备方法如下：
(A)以树枝为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物，具体发酵的时间为3天，温度控制在50℃，相对湿度控制在50％；
(B)将发酵物用磋磨机进行磋磨2-3次后，每次磋磨的时间控制在20-30min，得到纸浆，其中所述磋磨机的磨片材质为Ni/Mn/Pb合金材料。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为20°SR，湿重2.1g，耐折度6次。
实施例9
纸浆的制备方法如下：
(A)以树枝和农作物秸秆为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物，具体发酵的时间为4天，温度控制在50℃，相对湿度控制在50％；
(B)将发酵物用磋磨机进行磋磨2-3次后，每次磋磨的时间控制在20-30min，得到纸浆，其中所述磋磨机的磨片材质为Ni、Mn、Cu、Al以及Pb金属元素的合金材料。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为32°SR，湿重2.1g，耐折度6次。
实施例10
纸浆的制备方法如下：
(A)以农作物秸秆和树枝为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物，具体发酵的时间为4天，温度控制在50℃，相对湿度控制在50％；
(B)将发酵物用磋磨机进行磋磨2-3次后，每次磋磨的时间控制在20-30min，得到纸浆，其中所述磋磨机的磨片材质为Ni/Mn/Pb合金材料。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为20°SR，湿重2.1g，耐折度6次。
实施例11
纸浆的制备方法如下：
(A)以树枝为原料，将原料先剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮，然后按照尺寸为0.3-5cm之间进行切片、再然后剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质，最后洗涤后，自然堆放发酵形成发酵物，具体发酵的时间为3天，温度控制在48℃，相对湿度控制在57％；
(B)将发酵物用磋磨机进行磋磨2-3次后，每次磋磨的时间控制在20-30min，得到纸浆，其中所述磋磨机的磨片材质为Ni/Mn/Pb合金材料。
纸浆的具体性能参数如下：叩解度为20°SR，湿重2.0g，耐折度6次。
实验例1
将本发明实施例1-11制备出的纸浆的性能参数与现有技术中的纸浆的性能参数作对比，具体结果如下表1所示：
表1对比结果
组别 叩解度(°SR) 湿重(g) 耐折度(次)
实施例1 18 2.2 6
实施例2 20 2.2 7
实施例3 32 2.0 6
实施例4 25 2.1 7
实施例5 22 2.1 6
实施例6 26 2.1 6
实施例7 21 2.1 6
实施例8 20 2.1 6
实施例9 32 2.1 6
实施例10 20 2.1 6
实施例11 20 2.0 6
对比例1 18-20 1.5-1.6 2
从本发明实施例1-11制备出的纸浆与现有技术中的纸浆的性能进行对比，发现本发明实施例制备出的纸浆叩解度高，纤维含量及质量也较好，内在纤维强度高，一般现有技术中的纸浆各项指标的趋势为随着叩解度的逐渐增加，湿重会逐渐降低，两个指标会呈相反的发展态势，但是本发明实施例制备出的纸浆各项指标均保持在较适宜的范围内，使得生产出的纸浆质量好、内在品质高，而且操作方法简单，成本低，不需要引入碱液等其他处理试剂，环保无污染。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种纸浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(A)以农作物秸秆和/或树枝为原料，将所述原料进行去皮粗选、切片、筛选以及洗涤步骤后，再进行自然堆放发酵形成发酵物；
(B)将所述发酵物进行磋磨后，得到纸浆。
2.根据权利要求1所述的纸浆的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，将所述原料进行去皮粗选的具体步骤为剔除颜色发黑或腐烂变质的原料后再进行去皮。
3.根据权利要求1所述的纸浆的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，进行切片的具体尺寸为0.3-5cm之间。
4.根据权利要求3所述的纸浆的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，筛选的具体步骤为剔除原料中尺寸不符合规格要求以及其中掺杂的杂质。
5.根据权利要求1所述的纸浆的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，自然堆放发酵的时间为3-4天，温度保持40-50℃。
6.根据权利要求5所述的纸浆的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，自然堆放发酵的环境相对湿度控制在50-60％。
7.根据权利要求1所述的纸浆的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)中，磋磨的次数为2-3次，每次磋磨的时间控制在20-30min。
8.根据权利要求1所述的纸浆的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)中，进行磋磨操作时选用磋磨机，所述磋磨机的磨片的材质为Ni、Mn、Cu、Al以及Pb金属元素中的两种或两种以上的合金材料。
9.权利要求1-8任一项所述的纸浆的制备方法制备出的纸浆。
10.根据权利要求9所述的纸浆，其特征在于，所述纸浆的性能参数如下：叩解度为18-32°SR，湿重2-2.2g，耐折度6-7次。
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