CN111350091A - 一种新产品秸秆纤维熟料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用稻麦秸秆加工制作纤维熟料的工艺技术，具体步骤如下：首先采用切刀组合将干秸秆粉碎，并辅助除尘，除石，除铁。通过常压蒸汽仓去除秸秆中空气，以达到软化木素，溶解果胶，半纤维素目的。继而使用机械冷却液控制机械揉搓以及热磨温度，将稻麦秸秆进行揉搓，热磨，使其成为一种纤维素、半纤维素、木质素完全离解后的混合物，称之为秸秆纤维熟料。
Description
技术领域
本发明属于植物秸秆原料化利用技术领域，涉及一种秸秆纤维熟料的生产。
背景技术
我国是农业大国，每年有10.4亿吨农作物秸秆产生，可收集资源量为9亿吨，小麦、玉米、水稻是我国秸秆资源的主要类型。随着农村经济的发展，农民对秸秆作为传统生活燃料的需求减少，现在农民为了赶农时、图方便，多采用焚烧的方式来处理废弃秸秆，对大自然环境造成严重的污染。
秸秆原料化利用本来是最有经济价值的方式，如秸秆制浆，制浆是指由植物纤维原料分离出纤维而获得草浆的过程，由于只提取纤维，秸秆中的其他成分无法被利用，便随滤液一同排放，废水处理成本高，若未经处理直接排放，对环境污染严重，因此被陆续关停。寻求秸秆最环保的原料化利用方式是目前亟需解决的问题。
我国林木资源缺乏、废纸回收利用率低，木浆、纸品等进口依赖度高。随着我国环保力度的加大，废纸进口受到一定程度的限制，环保部2017年8月发布的新版《进口废物管理目录》中，已明确规定未经分拣的废纸禁止进口，以废纸为原料的缓冲包装、瓦楞纸等产品的生产受到很大影响，原料市场缺口较严重。
发明内容
针对上述我国缓冲包装、瓦楞纸等产品原料缺口大，林木资源匮乏，秸秆利用率低等问题，同时为了满足市场需求，本发明提供了一种可以部分替代废纸的新产品秸秆纤维熟料及其生产工艺。
本发明中的秸秆纤维熟料是指将植物秸秆作为原料，采用特制机械对秸秆进行搓揉、研磨，使秸秆组分纤维素、半纤维素、木质素等有效分离，得到的混合物称为秸秆纤维熟料。
本发明中的秸秆纤维熟料生产工艺简便易行：在常温、常压条件下，采用干法(原料不需要浸润)，直接将经过除尘破碎后的干秸秆进常压蒸汽仓持续20分钟，进而特制机械进行搓揉、研磨，在机械揉搓研磨过程中向刀片注入与秸秆重量比0.05∶1、PH为12左右，浓度为30％的碱性冷却液，以控制刀片发热升温，促使秸秆组分纤维素、半纤维素、木质素等有效分离。
由本发明的生产工艺制备的秸秆纤维熟料是一种新产品，可全部或部分替代以木材、废纸为原料的产品的生产。可以将秸秆纤维熟料按10-30％的比例添加到废纸纸浆中生产瓦楞纸，按50％左右的比例添加到废纸纸浆中生产灰板纸，也可以在秸秆纤维熟料中添加10-90％比例的废纸纸浆生产缓冲包装等产品。
本发明的秸秆纤维熟料生产过程中无废水、废渣、废气排放，实现秸秆全量化利用。
附图说明
说明书附图为本发明工艺流程图。
具体实施方式
首先通过盘式碎草机将麦秸杆破碎成3-5cm的草段；
经密闭式皮带输送至八辊羊角除尘器除去麦草中的砂石等杂质；
经破碎后的干秸秆输送至常压蒸汽仓，蒸汽温度140-160度，保温20分钟；
进特制机械对秸秆进行一次揉搓，搓丝刀口间隙为16mm 14mm 12mm，边揉搓边注入冷却液，冷却液与秸秆重量比为0.01∶1；
经揉搓后的秸秆进入常压保温仓，保温时间60分钟，温度保持在90度左右；
进特制机械对秸秆进行二次揉搓，搓丝刀口间隙为12mm 10mm 8mm，边揉搓边注入冷却液，冷却液与秸秆重量比为0.03∶1；
进特制磨浆机，磨浆机磨片为切割鳍；
经热磨后的秸秆进入常压消潜仓，保温时间60分钟，温度保持在90度左右；
将经一次热磨的纤维进入进特制磨浆机进行二次磨浆，磨浆机磨片为扫帚鳍，最终得到秸秆纤维熟料产品。
Claims (9)
1.一种用稻麦秸秆加工制作秸秆纤维熟料的工艺技术，其特征为：
在切草机剪切作用下使原生态麦草稻草秸秆剪切至8-10公分，经辊式除尘以及风选除石除铁；后经常压汽蒸仓，继而利用机械冷却液作为主要化学药剂进而配合机械法两次分丝帚化以及保温仓保温使得使得稻麦秸秆分解为稻麦秸秆纤维束，由稻麦秸秆纤维束配以两次磨浆机以及消潜仓。
2.根据权利要求1所述的工艺技术，其特征是用稻麦秸秆浆与140-160度蒸汽在常压下反应均匀，时间在20分钟。
3.根据权利要求1所述的工艺技术，其特征是揉搓刀具间隙为16mm，14mm，12mm。
4.根据权利要求1所述的工艺技术，其特征是保温仓保温在至少90度，时间在60分钟。
5.根据权利要求1所述的工艺技术，其特征是二次揉搓道具间隙为12mm，10mm，8mm。
6.根据权利要求1所述的工艺技术，经过两次揉搓的秸秆纤维束通过热磨机配以切割鳍磨片。
7.根据权利要求1所述的工艺技术，其特征是消潜仓的温度至少在100度，常压下保持60分钟。
8.根据权利要求1所述的工艺技术，其特征是经过一次热磨及消潜的纤维进行二次热磨，配以扫帚鳍提高纤维扣解度，最终熟料浓度30％-35％。
9.根据权利要求1所述的工艺技术，其特征是生产过程中无废渣，废液，废水排放。
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| CN201811629922.3A CN111350091A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种新产品秸秆纤维熟料及其生产工艺 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113089362A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-09 | 山东仁丰特种材料股份有限公司 | 长网大缸纸机生产酒标纸原纸的方法 |
| CN117391471B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-05-28 | 齐鲁工业大学(山东省科学院) | 一种基于多因素的麦草制浆打浆度拟合方程 |
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2018
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