CN104611966A - 以龙须草为原料的制浆新工艺 - Google Patents

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李因波
陈永梅
张丰庆
袁俊洲
王士平
王伟
仲亚杰
荆蒙蒙
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    • D21B1/021—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means by chemical means
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Abstract

本发明属于制浆工艺领域，尤其涉及一种以龙须草为原料的制浆新工艺。包括浸渍、蒸汽爆破、洗涤等步骤，与现有工艺相比，本发明的优势在于：本发明利用蒸汽爆破的方式将原料爆破成浆，整个制浆过程仅需20～55min，节省了制浆工序时间，采用浸渍的方式来处理龙须草，避免了传统过程中蒸煮时需要升温较高，节约了资源，同时浸渍液的浓度较低，节省了化学品的用量。

Description

以龙须草为原料的制浆新工艺
技术领域
本发明属于制浆工艺领域，尤其涉及一种以龙须草为原料的制浆新工艺。 
背景技术
龙须草又名蓑草、拟金菜或羊胡子草，其根系—卜分发达，草层覆盖速率和覆盖度高，因而具有较好的蓄水作用。龙须草因木质素含量低、纤维素含量高，且纤维细长、质韧、易成浆、易漂白，是制造高档纸的上乘原料。 
以龙须草为原料生产纸浆的工艺主要分为化学法、生物化学法。化学法主要是硫酸盐法，硫酸盐法就是将切好的龙须草放入蒸煮锅内，配置蒸煮液(用碱量在14％左右，硫化度25％-35％，液比1:3)，然后将蒸煮液放入蒸煮锅内，升温15-30min，升温至160℃，保温2h，然后将蒸煮后的龙须草取出锅内，通过洗涤、筛浆的方式最后得到需要的纸浆。 
然而上述制浆方法存在制浆时间过长，加工时需要升温温度高，消耗化学品用量较大，且龙须草的纤维受到的破坏大，致使纤维强度下降，同时还增加了大量的细小纤维的含量，造成成纸的物理指标下降，同时生产成本较高。 
发明内容
本发明的目的针对上述制浆时间过程，加工时升温温度高、消耗化学品用量较大、龙须草纤维受到的破坏大等技术问题，提出一种工艺简单、制浆时间短、加工升温温度低、且化学品可以循环利用的以龙须草为原料的制浆新工艺。 
为了达到上述目的，本发明采用下列技术方案:以龙须草为原料的制浆新工艺，包括以下步骤： 
(1)：浸渍：将筛选过后的龙须草放入用碱量为7％-14％、硫化度为10％-30％、液比为1:3的浸渍液中。 
(2)：蒸汽爆破：将浸渍过的龙须草轻微出水，然后放入蒸汽爆破装置内 爆破成浆。 
(3)：洗涤：将蒸汽爆破后的龙须草浆放入清水池内洗涤。 
作为优选，所述浸渍过程时间为15～45min，所述浸渍液的温度为80℃～90℃。 
作为优选，所述蒸汽爆破过程中，蒸汽爆破装置内的工作压力为2.5MPa～4.5Mpa。 
作为优选，所述蒸汽爆破过程时间为300～600s。 
作为优选，所述洗涤次数为3～5次。 
作为优选，所述第一次洗涤过程后的液体返回浸渍液中使用。 
与现有工艺相比，本发明的优势在于： 
1.本发明利用蒸汽爆破的方式将原料爆破成浆，整个制浆过程仅需20～55min，节省了制浆工序时间，采用浸渍的方式来处理龙须草，避免了传统过程中蒸煮时需要升温较高，节约了资源，同时浸渍液的浓度较低，节省了化学品的用量。 
2.浸渍过程中浸渍液的温度为80℃～90℃，对设备的腐蚀低。 
3.第一次洗涤后的液体可以用作浸渍液使用，节省了水源和化学药品的消耗，降低了资源的消耗，起到环保节能的作用。 
具体实施方式
为了能够更清晰的理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。 
实施例1：首先将收获的龙须草自然晒干，然后进行筛选，筛选的原则：去除杂质比如颗粒物，其他杂草，去除尘土，筛选出已经发霉的原料，原料经过筛选吗，选出1176g龙须草原料(相当于绝干原料1000g)；在浸渍池内配置浸渍液，浸渍液：氢氧化钠100g、硫化钠24g，加温水2824g，将龙须草加入浸渍液中，升温10min至80℃，保温30min；将浸渍的 龙须草经过轻微除水，放入蒸汽爆破装置，蒸汽压力2.5MPa，保温时间300s爆破成浆进行初次洗涤，洗涤水质量选取与龙须草原料相同的质量1000g进行洗涤。以同样的方式进行洗涤，洗涤次数为3次，第一次洗涤后剩下的残液放回浸渍池中，可以作为浸渍液再次使用。 
洗涤完成后，将洗涤后的粗浆筛选成细浆；抄纸，打浆度调至50°SR，抄纸定量60g/m2。 
采用传统工艺与本发明工艺原料质量相同的情况下成浆对比： 
两种工艺抄纸物理指标对比 
通过数据对比可以看出：本发明工艺试验中的得率要高于传统工艺，本发明工艺得到的纸浆的细小纤维含量低于传统工艺中得到的纸浆；本发明工艺得到纸浆的纤维长度、宽度大于传统工艺中得到的纸浆。原因本发明工艺中实验条件较传统工艺缓和，制浆时间短，纤维受到 的破坏小于例1中纤维受到的破坏，因此单根纤维受到的破坏就小。本发明工艺的纸浆抄作的纸强度好于传统工艺中的纸浆抄作的纸张，因为纤维受到的破坏小，强碱下纤维受到破坏小，保证了良好的任性与强度。 
实施例2：首先将收获的龙须草自然晒干，然后进行筛选，筛选的原则：去除杂质比如颗粒物，其他杂草，去除尘土，筛选出已经发霉的原料，原料经过筛选吗，选出1176g龙须草原料(相当于绝干原料1000g)；配置浸渍液：氢氧化钠100g、硫化钠24g，加温水2824g，将龙须草加入浸渍液中，升温10min至80℃，保温30min；将预浸渍的龙须草经过轻微除水，放入蒸汽爆破装置，蒸汽压力3.5MPa，保温时间500s。爆破成浆进行初次洗涤，洗涤水质量选取与龙须草原料相同的质量1000g进行洗涤。以同样的方式进行洗涤，洗涤次数为5次，第一次洗涤后剩下的残液放回浸渍池中，可以作为浸渍液再次使用。 
筛选成细浆；抄纸，打浆度调至50°SR，抄纸定量60g/m2。采用传统工艺与本发明工艺原料质量相同的情况下成浆对比： 
两种工艺抄纸物理指标对比 
通过两组实施例可以看出：随着用碱量与硫化度的上升，纸浆的率下降，细小纤维含量上升，纤维长度降低，宽度降低。成纸的物理指标稍微下降。本发明的实验工艺做出的纸浆比传统工艺做出的纸浆的得率高，纤维长度、宽度好，纸浆抄造的成纸物理指标高于原纸浆抄造的指标。 

Claims (6)

1.以龙须草为原料的制浆新工艺，包括以下步骤：
(1)：浸渍：将筛选过后的龙须草放入用碱量为7％-14％、硫化度为10％-30％、液比为1:3的浸渍液中。
(2)：蒸汽爆破：将浸渍过的龙须草轻微出水，然后放入蒸汽爆破装置内爆破成浆。
(3)：洗涤：将蒸汽爆破后的龙须草浆放入清水池内洗涤。
2.根据权利要求1所述的以龙须草为原料的制浆新工艺，其特征在于，所述浸渍过程时间为15～45min，所述浸渍液的温度为80℃～90℃。
3.根据权利要求2所述的以龙须草为原料的制浆新工艺，其特征在于，所述蒸汽爆破过程中，蒸汽爆破装置内的工作压力为2.5MPa～4.5MPa。
4.根据权利要求3所述的以龙须草为原料的制浆新工艺，其特征在于，所述蒸汽爆破过程时间为300～600s。
5.根据权利要求4所述的以龙须草为原料的制浆新工艺，其特征在于，所述洗涤次数为3～5次。
6.根据权利要求5所述的以龙须草为原料的制浆新工艺，其特征在于，所述第一次洗涤过程后的液体返回浸渍液中使用。
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