CN104611120A - 一种稳定防腐切削液 - Google Patents

一种稳定防腐切削液 Download PDF

Info

Publication number
CN104611120A
CN104611120A CN201510047322.6A CN201510047322A CN104611120A CN 104611120 A CN104611120 A CN 104611120A CN 201510047322 A CN201510047322 A CN 201510047322A CN 104611120 A CN104611120 A CN 104611120A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting fluid
parts
minute
deionized water
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510047322.6A
Other languages
English (en)
Inventor
倪明光
张红喜
张开敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI CHENGYOU AUTO PARTS MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
ANHUI CHENGYOU AUTO PARTS MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI CHENGYOU AUTO PARTS MANUFACTURING Co Ltd filed Critical ANHUI CHENGYOU AUTO PARTS MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201510047322.6A priority Critical patent/CN104611120A/zh
Publication of CN104611120A publication Critical patent/CN104611120A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种稳定防腐切削液,它是由下述重量份的原料组成的:次氯酸钠1-2、乙萘酚0.4-1、月桂氮卓酮1-2、肌醇六磷酸酯0.7-1、木杂酚油3-4、氰乙基纤维素0.1-0.2、氟化钠0.5-1、1-羟基苯并三氮唑0.6-1、邻苯二甲酸二丁酯1-2、吡啶硫酮锌0.4-1、磷酸钙3-4、二甲氨基丙胺0.1-0.2、尿素1-2、去离子水70-80、稀土功能助剂6-8,本发明加入的稀土功能助剂:首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改性,可以起到稳定的防锈功效,加入的纳米二氧化硅可以起到一定的环保,减小切削力、摩擦和功率消耗,硫酸镧不仅具有一定的防腐性,还可以提高防锈缓释效果,本发明的助剂具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能,可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈及稳定性。

Description

一种稳定防腐切削液
技术领域
    本发明主要涉及切削液领域,尤其涉及一种稳定防腐切削液。
背景技术
    切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、环保能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点,传统切削液存在着不同的缺点,有的稳定性差,在贮存和使用中会产生沉淀或分层、析油等现象,对细菌和霉的抵抗能力差,易长霉而导致发臭、变质,因此需要不断改善切削液质量。
发明内容
本发明目的就是提供一种稳定防腐切削液。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种稳定防腐切削液,它是由下述重量份的原料组成的:
次氯酸钠1-2、乙萘酚0.4-1、月桂氮卓酮1-2、肌醇六磷酸酯0.7-1、木杂酚油3-4、氰乙基纤维素0.1-0.2、氟化钠0.5-1、1-羟基苯并三氮唑0.6-1、邻苯二甲酸二丁酯1-2、吡啶硫酮锌0.4-1、磷酸钙3-4、二甲氨基丙胺0.1-0.2、尿素1-2、去离子水70-80、稀土功能助剂6-8;
所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的:
硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0.1-0.2、烯基丁二酸酯4-5、三羟甲基丙烷0.5-0.7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇400010-14;
将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中,加热熔化,调节反应釜温度为110-120℃,加入烯基丁二酸酯,搅拌反应30-40分钟,出料冷却至室温,加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的60-70%,在80-90℃下保温静置40-50分钟,滴加辛苯昔醇,滴加完毕后搅拌至常温,得聚乙二醇4000乳液;
将纳米二氧化硅与硫酸镧混合,加入到剩余去离子水中,磁力搅拌20-30分钟,加入聚乙二醇4000乳液,升高温度为70-80℃,加入剩余各原料,300-350转/分搅拌分散10-15分钟,即得所述稀土功能助剂。
2、一种如权利要求1所述的稳定防腐切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取邻苯二甲酸二丁酯、木杂酚油混合加入到4-6倍去离子水中,搅拌均匀后加入肌醇六磷酸酯、磷酸钙,50-55℃下搅拌混合6-10分钟;
(2)将乙萘酚、次氯酸钠、氰乙基纤维素混合加入到剩余的去离子水中,升高温度为70-75℃,加入尿素,保温搅拌10-15分钟,加入稀土功能助剂,搅拌至常温;
(3)将上述处理后的各原料混合,搅拌均匀后加入月桂氮卓酮,在60-70℃下保温搅拌40-50分钟,加入剩余各原料,600-1000转/分搅拌分散30-40分钟,即得所述切削液。
本发明的优点是:
本发明加入的稀土功能助剂:首先将烯基丁二酸酯、羊毛脂与聚乙二醇4000共混改性,可以起到稳定的防锈功效,加入的纳米二氧化硅可以起到一定的润滑性,减小切削力、摩擦和功率消耗,硫酸镧不仅具有一定的防腐性,还可以提高防锈缓释效果,本发明的助剂具有良好的亲水亲油特性和高乳化分散性能,可以有效提高成品切削液的防腐、润滑、防锈及稳定性;
本发明的切削液稳定性好,在贮存和使用中不会产生沉淀或分层、析油等现象,对细菌和霉的抵抗能力较好,不易长霉、发臭、变质,使用寿命长。
具体实施方式
实施例1:
一种稳定防腐切削液,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
次氯酸钠2、乙萘酚0.4、月桂氮卓酮2、肌醇六磷酸酯0.7、木杂酚油4、氰乙基纤维素0.2、氟化钠0.5、1-羟基苯并三氮唑0.6、邻苯二甲酸二丁酯2、吡啶硫酮锌0.4、磷酸钙3、二甲氨基丙胺0.2、尿素1、去离子水80、稀土功能助剂6;
所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的:
硫酸镧3、辛苯昔醇2、烷基苯磺酸钠2、二乙烯基苯0.2、烯基丁二酸酯4、三羟甲基丙烷0.7、羊毛脂3、纳米二氧化硅1-2、去离子水200、聚乙二醇400014;
将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中,加热熔化,调节反应釜温度为120℃,加入烯基丁二酸酯,搅拌反应40分钟,出料冷却至室温,加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的70%,在90℃下保温静置40分钟,滴加辛苯昔醇,滴加完毕后搅拌至常温,得聚乙二醇4000乳液;
将纳米二氧化硅与硫酸镧混合,加入到剩余去离子水中,磁力搅拌30分钟,加入聚乙二醇4000乳液,升高温度为80℃,加入剩余各原料,350转/分搅拌分散15分钟,即得所述稀土功能助剂。
一种稳定防腐切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取邻苯二甲酸二丁酯、木杂酚油混合加入到6倍去离子水中,搅拌均匀后加入肌醇六磷酸酯、磷酸钙,55℃下搅拌混合10分钟;
(2)将乙萘酚、次氯酸钠、氰乙基纤维素混合加入到剩余的去离子水中,升高温度为70-75℃,加入尿素,保温搅拌15分钟,加入稀土功能助剂,搅拌至常温;
(3)将上述处理后的各原料混合,搅拌均匀后加入月桂氮卓酮,在70℃下保温搅拌50分钟,加入剩余各原料,1000转/分搅拌分散30分钟,即得所述切削液。
性能测试:

Claims (2)

1.一种稳定防腐切削液,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
次氯酸钠1-2、乙萘酚0.4-1、月桂氮卓酮1-2、肌醇六磷酸酯0.7-1、木杂酚油3-4、氰乙基纤维素0.1-0.2、氟化钠0.5-1、1-羟基苯并三氮唑0.6-1、邻苯二甲酸二丁酯1-2、吡啶硫酮锌0.4-1、磷酸钙3-4、二甲氨基丙胺0.1-0.2、尿素1-2、去离子水70-80、稀土功能助剂6-8;
所述的稀土功能助剂是由下述重量份的原料组成的:
硫酸镧3-4、辛苯昔醇1-2、烷基苯磺酸钠2-3、二乙烯基苯0.1-0.2、烯基丁二酸酯4-5、三羟甲基丙烷0.5-0.7、羊毛脂2-3、纳米二氧化硅1-2、去离子水150-200、聚乙二醇400010-14;
将聚乙二醇4000、羊毛脂混合加入到反应釜中,加热熔化,调节反应釜温度为110-120℃,加入烯基丁二酸酯,搅拌反应30-40分钟,出料冷却至室温,加入二乙烯基苯、上述去离子水重量的60-70%,在80-90℃下保温静置40-50分钟,滴加辛苯昔醇,滴加完毕后搅拌至常温,得聚乙二醇4000乳液;
将纳米二氧化硅与硫酸镧混合,加入到剩余去离子水中,磁力搅拌20-30分钟,加入聚乙二醇4000乳液,升高温度为70-80℃,加入剩余各原料,300-350转/分搅拌分散10-15分钟,即得所述稀土功能助剂。
2.一种如权利要求1所述的稳定防腐切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取邻苯二甲酸二丁酯、木杂酚油混合加入到4-6倍去离子水中,搅拌均匀后加入肌醇六磷酸酯、磷酸钙,50-55℃下搅拌混合6-10分钟;
(2)将乙萘酚、次氯酸钠、氰乙基纤维素混合加入到剩余的去离子水中,升高温度为70-75℃,加入尿素,保温搅拌10-15分钟,加入稀土功能助剂,搅拌至常温;
(3)将上述处理后的各原料混合,搅拌均匀后加入月桂氮卓酮,在60-70℃下保温搅拌40-50分钟,加入剩余各原料,600-1000转/分搅拌分散30-40分钟,即得所述切削液。
CN201510047322.6A 2015-01-29 2015-01-29 一种稳定防腐切削液 Pending CN104611120A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510047322.6A CN104611120A (zh) 2015-01-29 2015-01-29 一种稳定防腐切削液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510047322.6A CN104611120A (zh) 2015-01-29 2015-01-29 一种稳定防腐切削液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104611120A true CN104611120A (zh) 2015-05-13

Family

ID=53145774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510047322.6A Pending CN104611120A (zh) 2015-01-29 2015-01-29 一种稳定防腐切削液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104611120A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988016A (zh) * 2009-08-03 2011-03-23 天津市公博科技开发有限公司 一种用于润滑脂的润滑脂防锈添加剂
CN103031190A (zh) * 2012-12-17 2013-04-10 铜陵市东方矿冶机械有限责任公司 一种乌洛托品气相缓释防锈油及其制备方法
CN103045329A (zh) * 2012-12-17 2013-04-17 铜陵市东方矿冶机械有限责任公司 一种尿素气相缓释防锈油及其制备方法
CN103666733A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 一种多功能极压抗磨切削液及其制备方法
CN103695140A (zh) * 2013-11-29 2014-04-02 明光市留香泵业有限公司 一种水溶性切削防锈液及其制备方法
CN104120019A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种新型水基防锈防腐耐磨切削液及其制备方法
CN104293457A (zh) * 2014-08-29 2015-01-21 安徽乐达精密合金有限公司 一种使用寿命长具有杀菌除臭作用的拉丝液及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988016A (zh) * 2009-08-03 2011-03-23 天津市公博科技开发有限公司 一种用于润滑脂的润滑脂防锈添加剂
CN103031190A (zh) * 2012-12-17 2013-04-10 铜陵市东方矿冶机械有限责任公司 一种乌洛托品气相缓释防锈油及其制备方法
CN103045329A (zh) * 2012-12-17 2013-04-17 铜陵市东方矿冶机械有限责任公司 一种尿素气相缓释防锈油及其制备方法
CN103695140A (zh) * 2013-11-29 2014-04-02 明光市留香泵业有限公司 一种水溶性切削防锈液及其制备方法
CN103666733A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 一种多功能极压抗磨切削液及其制备方法
CN104120019A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种新型水基防锈防腐耐磨切削液及其制备方法
CN104293457A (zh) * 2014-08-29 2015-01-21 安徽乐达精密合金有限公司 一种使用寿命长具有杀菌除臭作用的拉丝液及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104611110A (zh) 一种机床用切削液
CN106590882A (zh) 乳化切削液
CN104611119A (zh) 一种抗腐蚀切削液
CN105950268A (zh) 一种含石墨烯添加剂的金属加工多功能润滑剂及其制备方法
CN105623809A (zh) 合成酯环保型铝合金切削乳化油及其制备方法
CN104120017B (zh) 一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法
CN105907197A (zh) 一种抗氧化金属表面处理剂
CN101368126A (zh) 线切割用冷却液
CN104611113A (zh) 一种无臭硫化切削液
CN104611120A (zh) 一种稳定防腐切削液
CN104804853A (zh) 一种生丝膨润土切削液
CN104371799A (zh) 一种高效稳定易保存防锈金属切削油及其制备方法
CN104611111A (zh) 一种环保切削液
CN104762128A (zh) 一种复合皂化切削液
CN103351937B (zh) 一种水溶性切削液及其制备方法
CN104611117A (zh) 一种抗压切削液
CN104120002B (zh) 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法
CN104611116A (zh) 一种微乳化切削液
CN104611115A (zh) 一种水性切削液
CN104611112A (zh) 一种润滑性切削液
CN115612356A (zh) 一种海洋钢铁构筑物防锈防腐蚀胶黏膏
CN104611114A (zh) 一种齿轮加工用切削液
CN106637218A (zh) 一种抛光剂及其制备方法
CN105087130A (zh) 一种机床用金属切削液
CN104560329A (zh) 一种防锈防霉效果优良的金属切削液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150513