CN104610895A - 一种高强度无色密封胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度无色密封胶的制备方法，所述的制备方法为：在高温165℃-185℃下向捏合机中依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份，聚异丁烯6-8份，增塑剂35-45份，软化剂12-14份，稳定剂6-8份，在真空保护下共混15-25分钟，再加入气相二氧化硅70-80份，800-1200目莫来石粉40-50份，真空保护下混合30-40分钟、然后加入增粘剂15-25份和粘接促进剂8-10份真空混合40-50分钟后，得到高强度无色密封胶，其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成，粘均分子量为200000-250000的占30-40％，粘均分子量为250000-400000的占60-70％，聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000。
Description
技术领域
本发明涉及高分子密封材料技术领域，特别涉及一种高强度无色密封胶的制备方法。
背景技术
现代建筑师在进行建筑设计过程中已经把人与自然的交流，人的视觉效果放到了一个非常重要的地位，玻璃幕墙和采光顶因其“光、薄、透”的特点，已成为现代建筑的一个重要部分。采光顶、点支式幕墙等大多采用透明白玻和银色的铝合金型材，若配套使用有颜色的密封胶，则会影响幕墙的整体效果和人的视觉美观，中性透明密封胶恰能弥补其不足。
因二氧化硅是补强材料，同时也是很好的增粘填料，密封胶须在强度和粘度之间进行合理调整。中性透明密封胶需在粘度适中的条件下，达到较高的强度并有良好的粘结性能，满足国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005要求的，目前未见报导。在现有技术中，如中国专利CN1482200A公开了一种光学透明的室温固化硅酮密封混合物及其制备方法，因添加的二氧化硅表面积太大，填充量较少，其强度、硬度偏低；且对基材的粘结性能不好，仅起到对建筑接缝的密封作用，在需承担结构强度的建筑幕墙和采光顶中，不能使用。其它硅酮结构密封胶，因其添加有硅酸盐、碳酸钙、炭黑等填充材料，使硅酮结构密封胶的强度、硬度及抗紫外老化等性能明显提高，但因填料的固有性能，使其皆有特定的颜色，如CN1282773A、CN1110299A，在对外观及整体效果有更高要求时，不能使用。又如CN101805569A，其也公开了一种密封胶，但其解决的技术问题仅是将现有的有颜色的密封胶改变填料后使其透明，而没有关注到密封胶性能的提高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种高强度无色密封胶的制备方法，其不仅是现有的有色密封胶无色透明化，同时通过组分的选择和配比，使得其性能特别是强度比现有技术有较大
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高强度无色密封胶的制备方法，所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成：端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份，聚异丁烯6-8份，增塑剂35-45份，增粘剂15-25份，软化剂12-14份，稳定剂6-8份，气相二氧化硅70-80份，800-1200目莫来石粉40-50份，粘接促进剂8-10份，其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成，粘均分子量为200000-250000的占30-40％，粘均分子量为250000-400000的占60-70％，聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000，所述的制备方法为：在高温约165℃-185℃下向捏合机中依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂、聚异丁烯、增塑剂、软化剂、紫外线吸收剂、抗氧剂后，在真空保护下共混15-25分钟，再加入气相二氧化硅，800-1200目莫来石粉，真空保护下混合30-40分钟、然后加入增粘剂和粘接促进剂真空混合40-50分钟后，得到高强度无色密封胶。
其中，所述的增塑剂是邻苯二甲酸酯类、烷基磺酸酯类及低分子量聚丁烯中的任意一种。如DEP、DOP、PB450、PB2400等。
其中，所述的增粘剂是石油树脂类、苯乙烯类嵌段共聚物、烯径共聚物、松香树脂类或酚醛树脂类中的任意一种，如石油树脂类E2105。
其中，所述的软化剂是环烷油、芳烃油、变压器油等。
其中，所述的稳定剂包括紫外线吸收剂和抗氧剂，其中紫外线吸收剂是水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类等。如：紫外线吸收剂BAD、UV-9、UV-531、UV-327等；抗氧剂是叔丁基酚类。如：Irganox 1010、Irganox 168、Irganox245等。其中，所述的粘接促进剂是γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2，3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、双-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)多硫化物等。
本发明的有益效果如下：
1)本发明通过对基料和填料的选择及组合改进获得了性能的极大改进。具体为选择端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂和聚异丁烯搭配作为基础料，并且创造性的发现，对其采用不同粘均分子量的搭配配比后对性能提高取得了意料不到的技术效果。中请人实验表明：当不限定端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂的粘均分子量或者限定其粘均分子量不是：200000-250000的占30-40％，250000-400000的占60-70％这样的范围内时，所得到的密封胶的强度比本发明降低30％左右，当不采用聚异丁烯或者采用而其粘均分子量不在为120000-150000，所得到的密封胶的强度比本发明降低10％左右，当仅采用气相二氧化硅作为填料或者采用气相二氧化硅和莫来石粉作为填料，但配比和粒度组成不在上述范围内时，所得到的密封胶的强度比本发明降低40-50％。可见，本发明上述基料和填料的选择和搭配具有协同技术效果，使得本发明的密封胶的强度极大的改善。按GB/T 528-1998测试，其拉伸强度可达13.8-14.5MPa，伸长率为340-420％，硬度(shore A)42-50。
2)本发明组分的选择除了提高强度外，同时保证了产品的外观无色透明。
3)加入稳定剂，并严格控制生产工艺，提高产品的外观透明度及产品的理化性能。
具体实施方式
实施例一
一种高强度无色密封胶的制备方法，所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成：端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份，聚异丁烯6份，DEP 45份，E-2105 15份，环烷油14份，紫外线吸收剂UV-9 3份，Irganox 168 3份，气相二氧化硅70份，800-1200目莫来石粉40份，γ-巯丙基三甲氧基硅烷8份，其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成，粘均分子量为200000-250000的占30％，粘均分子量为250000-400000的占70％，聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000，所述的制备方法为：在高温165℃-185℃下向捏合机中依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂、聚异丁烯、DEP、环烷油、紫外线吸收剂UV-9、Irganox 168后，在真空保护下共混15分钟，再加入气相二氧化硅，800-1200目莫来石粉，真空保护下混合40分钟、然后加入E-2105和γ-巯丙基三甲氧基硅烷真空混合40分钟后，得到高强度无色密封胶。
实施例二
一种高强度无色密封胶的制备方法，所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成：端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份，聚异丁烯8份，DOP 35份，E-2105 25份，变压器油12份，紫外线吸收剂BAD 4份，Irganox 1010 4份，气相二氧化硅75份，800-1200目莫来石粉45份，γ-氨丙基三甲氧基硅烷10份，其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成，粘均分子量为200000-250000的占40％，粘均分子量为250000-400000的占60％，聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000，所述的制备方法为：在高温165℃-185℃下向捏合机中依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂、聚异丁烯、DOP、变压器油、紫外线吸收剂BAD，Irganox 1010后，在真空保护下共混25分钟，再加入气相二氧化硅，800-1200目莫来石粉，真空保护下混合30分钟、然后加入E-2105和γ-氨丙基三甲氧基硅烷真空混合50分钟后，得到高强度无色密封胶。
实施例三
一种高强度无色密封胶的制备方法，所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成：端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份，聚异丁烯7份，PB2400 40份，E2105 20份，芳烃油13份，紫外线吸收剂UV-531 3份，Irganox245 4份，气相二氧化硅80份，800-1200目莫来石粉50份，γ-[(2，3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷9份，其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成，粘均分子量为200000-250000的占35％，粘均分子量为250000-400000的占65％，聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000，所述的制备方法为：在高温165℃-185℃下向捏合机中依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂、聚异丁烯、PB2400、芳烃油、紫外线吸收剂UV-531，Irganox245，在真空保护下共混20分钟，再加入气相二氧化硅，800-1200目莫来石粉，真空保护下混合35分钟、然后加入E2105和γ-[(2，3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷真空混合45分钟后，得到高强度无色密封胶。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度无色密封胶的制备方法，其特征在于，所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成：端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份，聚异丁烯6-8份，增塑剂35-45份，增粘剂15-25份，软化剂12-14份，稳定剂6-8份，气相二氧化硅70-80份，800-1200目莫来石粉40-50份，粘接促进剂8-10份，其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成，粘均分子量为200000-250000的占30-40％，粘均分子量为250000-400000的占60-70％，聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000，所述的制备方法为：在高温约165℃-185℃下向捏合机中依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂、聚异丁烯、增塑剂、软化剂、紫外线吸收剂、抗氧剂后，在真空保护下共混约15-25分钟，再加入气相二氧化硅，800-1200目莫来石粉，真空保护下混合约30-40分钟、然后加入增粘剂和粘接促进剂真空混合约40-50分钟后，得到高强度无色密封胶。
2.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶的制备方法，其特征在于，所述的增塑剂是邻苯二甲酸酯类、烷基磺酸酯类及低分子量聚丁烯中的任意一种。
3.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶的制备方法，其特征在于，所述的增粘剂是石油树脂类、苯乙烯类嵌段共聚物、烯径共聚物、松香树脂类或酚醛树脂类中的任意一种。
4.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶的制备方法，其特征在于，所述的软化剂是环烷油、芳烃油、变压器油等。
5.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶的制备方法，其特征在于，所述的稳定剂包括紫外线吸收剂和抗氧剂，其中紫外线吸收剂是水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类等，抗氧剂是叔丁基酚类。
6.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶的制备方法，其特征在于，所述的粘接促进剂是γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2，3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、双-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)多硫化物等。
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